專利名稱：一種提高煤炭燃燒速度的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于煤炭清潔燃燒技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及向煤中添加催化劑助燃、固硫以實(shí)現(xiàn)節(jié)煤減污的方法。
背景技術(shù)：
資源、能源和環(huán)境問題已成為制約國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康快速發(fā)展的三大瓶頸。在我國，能源在經(jīng)濟(jì)發(fā)展中占有十分重要的地位，而煤又是最主要的能源形式，現(xiàn)已占到了總能源消耗的70%。雖然我國煤儲量豐富，是世界上最大的煤炭儲量和生產(chǎn)國，但煤質(zhì)大多較差，高灰、高硫煤所占比重較大；更為關(guān)鍵的是，中國也是世界上最大的煤炭消耗國，盡管隨能源種類的多樣化和能源結(jié)構(gòu)的調(diào)整，煤在總能源消耗中所占比例呈下降趨勢，但凈消耗量仍在不斷增加。由于主要應(yīng)用于火力發(fā)電、工業(yè)鍋爐、工業(yè)窯爐和家庭爐灶等的直接燃燒，煤質(zhì)差且燃燒率低下直接導(dǎo)致排放大量的SOx等有害氣體及煙塵，不僅對生態(tài)環(huán)境造成了嚴(yán)重污染，更對人民身體健康造成巨大危害。目前，我國已成為典型的煤燃燒大氣污染國家，據(jù)統(tǒng)計(jì)，燃煤排放的SOx和煙塵均占到全國總排放量的一半以上，因此，改進(jìn)燃燒現(xiàn)狀，發(fā)展“潔凈煤技術(shù)”，提高煤利用率，減少環(huán)境污染，對社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展不僅十分必要，而且具有重要意義。
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目前國內(nèi)外對燃煤排放SOx控制的有效手段一種是煙氣脫硫，但存在投資成本和操作費(fèi)用較高的問題，屬于末端治理形式；另外兩種是燃燒前燃料除硫以及燃燒中固硫，前者屬于源頭治理形式，但目前尚不現(xiàn)實(shí)；燃燒中固硫的研究、應(yīng)用較多，即在煤燃燒過程中將硫氧化物轉(zhuǎn)變成硫酸鹽等形式而固定在煤灰中，此種方式不需要額外增添設(shè)備，主要是在燃煤中以某種形式添加清潔高效的催化劑，以解決煤燃燒過程中通常存在的燃燒效率低、和燃燒穩(wěn)定性差、結(jié)渣、及高溫腐蝕及嚴(yán)重環(huán)境污染等問題，從而達(dá)到節(jié)煤減污的效果。此種方式的關(guān)鍵在于清潔高效的燃煤催化劑的開發(fā)，燃煤催化劑作為潔凈煤技術(shù)之一已經(jīng)得到了應(yīng)用。自上世紀(jì)80年代以來，國內(nèi)外眾多研究者對燃煤催化劑進(jìn)行了大量的探索。從專利與文獻(xiàn)檢索及實(shí)際應(yīng)用情況來看，現(xiàn)有煤催化劑助燃機(jī)理大多依據(jù)“氧傳遞學(xué)說”和“電子轉(zhuǎn)移學(xué)說”兩種理論，催化劑中的主要添加成分為氯酸鹽，高氯酸鹽，碘化物，硝酸鹽，重鉻酸鹽以及高錳酸鹽等強(qiáng)氧化劑；氧化鈣、氧化鎂、氧化鋇、碳酸鈣、純堿等固硫劑；還有堿金屬、堿土金屬和過渡金屬的氧化物和鹵化物，二氧化錳、三氧化二鐵、三氧化二鋁、磷酸鹽等；此外還有的添加工業(yè)廢渣、爐渣及其它輔料等，這些煤催化劑的作用可歸結(jié)為:提供充足氧氣以助燃；除硫去煙以利環(huán)保；降低燃燒溫度以維持穩(wěn)定和操作安全等。對現(xiàn)有專利進(jìn)行分類大致如下:(I)以強(qiáng)氧化劑與工業(yè)鹽為主:如專利(CN 1940035A)介紹的節(jié)煤助燃劑組成為:工業(yè)食鹽5 20、高錳酸鉀5 20、氯酸鉀5 20、高氯酸鉀5 20、二氧化錳5 20、氧化鎂2 5、氧化鈣I 5、碳酸鈉I 5、三氧化二鋁I 5、硅藻土 5 20、水5 20 ;專利(CN 101269339A)介紹的高效燃燒催化劑組成為:硝酸鉀20 40%、氯化鈉10 25%、生石灰15 30%、鋁土 9 15%、稀土元素I 4%，三氧化二鐵0.1 1%。(2)以堿金屬、堿土金屬和過渡金屬氧化物及鹵化物為主。如專利(CN101220313A)介紹的煤催化劑組成為:金屬氧化物I 25、堿金屬鹽I 25、鹵化物2 10、金屬氫氧化物I 25，金屬醋酸鹽I 10 ;專利(CN 101955833)介紹的燃煤催化劑組成為:堿金屬鹽 O 15 (如 NaCl、Na2CO3' K2CO3> NaNO3)、堿土金屬鹽(如 CaCl2' MgCl2' Mg (NO3) 2、Ca(NO3)2)O 20、碘化物(如 K1、NaI, HI)0.05 1，稀土化合物(如 ReC13、Re(NO3)3'Re (OH) 3) 0.5 5。(3)結(jié)合工業(yè)廢渣及尾礦等的利用。如專利(CN 101735878A)介紹的燃煤催化劑的組成為:鹽泥(其中NaCl含量為15 25% )40 60 %、鋅渣(其中主要含F(xiàn)e203、Fe3O4' ZnO 和 ZnS) 25 40%、鋼渣 10 30% (其中主要含 Fe2O3' Fe3O4' Al2O3' CaO);專利(CN1667100A)介紹的燃煤添加劑的組成為:鉻渣30 82.5%、氧化鈣5 30%、氧化鎂2 15 %、二氧化硅I 4 %，氯化鈉5 25 %，軟錳礦精粉I 5 %、高錳酸鉀0.5 6 %，可然性物質(zhì)3 12%。(4)添加有機(jī)物及金屬有機(jī)鹽。如專利(CN 1749374A)介紹的節(jié)煤劑組成為:乙醇14 16%、乙醚9 11%、重鉻酸鉀18.5 22.5%、高錳酸鉀4.5 5.5%、氯酸鉀14 16%、純堿1.5 2.5%、二茂鐵2.5 3.5%;專利(CN 102234554A)介紹的燃煤助燃劑組成為:己二醇30 70%、乙酸鈉10 30%、二氧化錳或三氧化二鐵10 30%、烷基苯磺酸鹽0.05 I %、烷基酚聚氧乙烯醚0.05 1%。迄今為止，現(xiàn)有的助燃劑、節(jié)煤劑、促進(jìn)劑、添加劑或催化劑對促進(jìn)煤的燃燒以及節(jié)煤減排各自都存在一定的效果，但也應(yīng)看到，已有技術(shù)均或多或少的存在諸如安全性、穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性及生產(chǎn)可操作性等方面的問題，具體如下:(I)以強(qiáng)氧化劑和工業(yè)鹽為主原料的煤催化劑，可以提高燃燒效率，降低燃燒溫度，但由于采用的是強(qiáng)氧化劑，極易受熱快速分解，持續(xù)時(shí)間短，形成快燒，使其效果產(chǎn)生折扣；其次，強(qiáng)氧化劑屬危 險(xiǎn)物質(zhì)，運(yùn)輸、貯存及使用中均有很高潛在風(fēng)險(xiǎn)，安全性較差；再次，強(qiáng)氧化劑遇有機(jī)物易爆炸也使其使用靈活性較差；最后，工業(yè)鹽添加量大會對窯爐及設(shè)備造成腐蝕，增加高昂維護(hù)保養(yǎng)成本。(2)以堿金屬、堿土金屬和過渡金屬等為主原料的煤催化劑，具有很好的節(jié)煤助燃效果，但也存在反應(yīng)速度較慢，易結(jié)渣等問題；其次，鹵素離子尤其是Cl—與水蒸汽結(jié)合形成氯酸，嚴(yán)重污染環(huán)境；催化助燃作用，再次，同強(qiáng)氧化劑與工業(yè)鹽為主的催化劑類似，工業(yè)鹽的過度使用將對窯爐和設(shè)備造成腐蝕。(3)結(jié)合廢渣尾礦等的利用的煤催化劑，對廢棄物資源化作用顯著，但這些廢渣及尾礦中大多重金屬超標(biāo)，有的還存在輻射問題(如赤泥)，不可避免的會對大氣、土壤、水體等造成破壞；其次，廢渣尾礦的利用將使排渣量增加。(4)以有機(jī)物及金屬有機(jī)鹽為主的煤催化劑，具有較好的助燃效果，但也存在添加量大，金屬有機(jī)物穩(wěn)定性差、煙氣排放量大等問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種清潔高效燃煤催化劑，以克服現(xiàn)有燃煤燃燒過程中存在的熱效率低，燃燒不充分，煙氣排放污染大等問題，以實(shí)現(xiàn)助燃、節(jié)煤、脫硫、降低成本、且安全穩(wěn)定，可操作性強(qiáng)的目的。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題主要通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種清潔高效燃煤催化劑，主要采用將一些原料單體以適當(dāng)比例配合成一種混合體，再將該混合體用可燃性溶劑溶解，使其充分浸潤并具有良好的分散性。其中混合體中各單體的重量比組成如下:十二烷基苯磺酸鈉5 15% ;烷基酚聚氧乙烯醚5 10% ;鄰苯二甲酸二丁酯I 10% ;三氯乙烷5 15% ;磷酸三丁酯I 10% ;二硝基甲苯10 20% ;二茂鐵I 10% ;硬脂酸鈣I 10% ;碳酸鈉I 10%。溶劑采用柴油，根據(jù)使用地區(qū)溫度選擇不同標(biāo)號。燃煤催化劑的配制方法為:按照燃煤種類及燃燒窯爐使用要求，選取不同比例的單體原料并充分分散均勻，得到混合體材料，然后再將該混合體材料與作為溶劑的柴油以一定比例混合溶解，分散均勻，最終得到燃煤催化劑，本發(fā)明燃煤催化劑中混合體材料的重量占比為2 10%，柴油重量占比為90 98%。燃煤催化劑的使用方法及用量:該催化劑使用方式靈活，當(dāng)向燃煤中添加該催化劑時(shí)，可以將該催化劑與燃煤預(yù)先混合均勻后再噴入燃燒室進(jìn)行燃燒；也可以在燃煤經(jīng)由傳送帶向燃燒室輸送過程中以噴霧、噴灑等方式將催化劑添加到燃煤中；還可以在燃煤儲存過程中，如煤倉、料斗或煤堆上噴灑該催化劑并混合均勻，然后與燃煤一起送入燃燒室。該催化劑的配制簡便，儲運(yùn)安全；可適用于各型窯爐、鍋爐及其它燃燒裝置，對劣質(zhì)無煙煤等也有很好的效果。該催化劑添加量為燃煤的萬分之二到萬分之五，成本十分低廉。本發(fā)明的技術(shù)原理:煤是一種以碳?xì)湓貫橹鞯逆湢罴碍h(huán)狀結(jié)構(gòu)的有機(jī)化合物，其分子結(jié)構(gòu)如附圖1所示。煤的燃燒過程基本上 是一個(gè)強(qiáng)氧化過程，期間伴隨著各種復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)(如熱裂解、熱合成、脫氫、氧化、縮合、環(huán)化，催化等)。一般認(rèn)為煤的燃燒分為三個(gè)階段:即(I)煤加熱釋放出揮發(fā)物；(2)氣相揮發(fā)物的著火和燃燒；(3)固體炭素殘留物的著火和燃燒。當(dāng)燃煤進(jìn)入窯爐或其它燃燒裝置后，根據(jù)均相著火理論，隨著煤粉顆粒被加熱和干燥，到100°C以上水分逐漸蒸發(fā)，有機(jī)質(zhì)受熱分解生成揮發(fā)性氣體析出；釋放出的揮發(fā)分和氧氣相遇，達(dá)到著火條件便開始著火，期間隨著煤粉顆粒的汽化和碎裂，煤粉顆粒的尺寸逐漸縮小，揮發(fā)分含量越來越低，煤粉顆粒經(jīng)熱解后剩余產(chǎn)物是稠環(huán)芳香核縮聚成的固定碳，即焦炭；揮發(fā)分著火后，火焰向煤粉顆粒和環(huán)境兩個(gè)方向蔓延，直到僅在煤粉顆粒表面燃燒，在煤粉顆粒周圍形成火焰，進(jìn)一步提高煤粉顆粒的溫度，為焦炭著火燃燒創(chuàng)造條件；由于揮發(fā)分在析出過程中形成了許多孔隙，對煤粉顆粒起到了疏松作用，增加了化學(xué)反應(yīng)的表面積(由于煤粉顆粒在燃燒過程中是形成空心球體的，因此燃燒是在外面和內(nèi)面同時(shí)進(jìn)行)，利于氧氣向煤粉顆粒內(nèi)部進(jìn)行擴(kuò)散，從而促進(jìn)煤燃燒，最終降低煤的著火點(diǎn)。對于劣質(zhì)無煙煤來講，由于其揮發(fā)分極低，最困難的是著火及其著火后的穩(wěn)定燃燒，只有通過添加催化劑，提升燃煤中的揮發(fā)分含量，才能保證燃燒的穩(wěn)定進(jìn)行，從而使劣質(zhì)煤資源得到充分利用。煤的汽化和燃燒包括下述階段:
(I)氧氣擴(kuò)散到碳的表面；(2)氧氣吸附在碳表面上；(3)發(fā)生反應(yīng)形成化合物；(4)化合物解吸。煤的燃燒符合未反應(yīng)核收縮模型，如附圖2所示。其中CA為氣相主體02濃度，Ci為反應(yīng)界面02濃度。煤的主要元素的燃燒反應(yīng)包括:C+02 = CO2、H2+0.502 = H2O,0.5N2+0.502 = NO, S+02 = SO2其中氧氣的吸附被認(rèn)為是反應(yīng)的控制步驟。通過煤的燃燒機(jī)理可知，煤的燃燒熱容較大，不易著火和傳熱。煤的活化需要較多的能量，造成煤的熱效率低，傳熱性能低又造成燃燒過程中煤內(nèi)部溫度激增，使得燃燒產(chǎn)物二氧化碳很容易與炭素發(fā)生副反應(yīng)而消耗煤的熱值，故增加煤的熱值的關(guān)鍵在于降低煤的著火溫度，增加煤的傳熱能力。本發(fā)明燃煤催化劑正是基于上述燃煤燃燒的反應(yīng)機(jī)理，將催化劑加入到燃煤中，通過催化、氧化、助燃、固硫等過程達(dá)到降低反應(yīng)的活化能和煤的著火溫度，提高煤的氧化速度，縮短煤的燃燼時(shí)間，使煤燃燒的更完全，更充分，并達(dá)到有效降低大氣污染的目的，催化劑中的功效是各單體組份協(xié)同作用的結(jié)果。本發(fā)明的清潔高效燃煤催化劑的主要作用機(jī)制為:因?yàn)楸景l(fā)明的燃煤催化劑以柴油為溶劑，故具有天然的親油屬性。該催化劑在燃煤表面及內(nèi)部孔隙中的浸潤與分散更迅速，更均勻，從而極大的增加了煤粉顆粒的比表面積，有利于o2、h2、n2、so2及燃煤裂解從大分子上斷裂下來的側(cè)鏈、官能團(tuán)及各種烴類等小分子的擴(kuò)散傳遞、吸附和反應(yīng)，并能持續(xù)穩(wěn)定、高效清潔的發(fā)揮其催化效能。從煤燃燒機(jī)理，煤粉顆粒燃燒是一個(gè)顆粒尺寸逐漸變小，且球體逐漸產(chǎn)生許多空腔的過程，屬于未反應(yīng)核縮聚模型，煤粉顆粒在釋放揮發(fā)分、變成焦炭的過程中要吸收熱量，才能最終著火燃燒，這就消耗了燃煤的熱值，使其利用率下降。而添加催化劑后，在溫度升高過程中，覆蓋于煤粉顆粒表面及內(nèi)部孔隙表面的催化劑中的有機(jī)物首先受熱發(fā)生裂解，釋放出許多小分子帶電基團(tuán)，這些帶電基團(tuán)與02、H2, CH4等分子反應(yīng)，釋放熱量同時(shí)，引發(fā)其它大分子的裂變反應(yīng)，促使燃煤不斷裂解，進(jìn)一步縮小煤粉顆粒尺寸，增加比表面積，且由于顆粒變小而大幅降低煤預(yù)熱消耗熱值，降低燃煤著火點(diǎn)。不斷發(fā)生的裂變反應(yīng)所產(chǎn)生的大量熱量又傳遞給尚未著火的煤粉顆粒以及未參與反應(yīng)的催化齊U，使裂變反應(yīng)得以持續(xù)進(jìn)行下去，這樣，催化劑不僅增加了熱傳導(dǎo)，而且降低了煤的熱容，劇烈的燃燒反應(yīng)不斷翻炒煤粉，使得受到包裹的煤粉顆粒也得到充分燃燒，大幅延長燃燼時(shí)間，顯著降低爐渣含碳量，降低了空氣污染和資源浪費(fèi)。催化劑中的硝酸鹽與煤粉中的碳發(fā)生反應(yīng):2N(V+3C = 3C02+N2既起到氧化劑作用，改善煤燃燒時(shí)的局部缺氧狀況，又由于生成N2而不會造成空氣污染。依據(jù)煤催化燃燒的氧傳遞學(xué)說，催化劑中 的堿金屬鈉主要是充當(dāng)氧的載體，促進(jìn)氧從氣相向碳表面的擴(kuò)散，為燃煤在燃燒過程中提供了初期燃燒必需的氧氣。以碳酸鈉的催化反應(yīng)機(jī)理為例，包括金屬氧化物的產(chǎn)生和金屬氧化物催化氧化反應(yīng)過程兩部分:
Na2CO3 = Na20+C02Na2C03+0.5O2 = Na202+C022Na202+C = 2Na20+C02Na20+0.5O2 = Na2O2Na20+C02 = Na2CO3依據(jù)電子轉(zhuǎn)移學(xué)說可以解釋催化劑中鐵金屬化合物的作用:在燃燒反應(yīng)過程中，鐵離子嵌入碳晶格的內(nèi)部使碳的微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，其自身的電子發(fā)生轉(zhuǎn)移，成為電子給予體；電荷的遷移使碳的活性部位增加，加快可氧氣的吸附速度，降低反應(yīng)活化能，從而提高了燃燒反應(yīng)速度。催化劑中碳酸鈉除了對提高煤和碳的活性十分明顯，還能更充分有效的催化煤粉中鈣等有效固硫成分，減少副反應(yīng)的發(fā)生，從而降低煙塵和有害氣體的排放。本發(fā)明燃煤催化劑能很好的解決目前燃煤燃燒過程中存在的問題，具有如下主要優(yōu)點(diǎn):
1、原料常見易得，催化劑生產(chǎn)與儲運(yùn)簡便易行，成本低廉；2、節(jié)煤率可達(dá)10 30%，脫硫率可達(dá)50 80% ；3、可用于多種煤質(zhì)，對劣質(zhì)無煙煤尤為突出；4、清潔高效，殘?jiān)拔矚馀欧派?，對設(shè)備無腐蝕；5、具有較好的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性。


附圖1為典型煤炭分子結(jié)構(gòu) 附圖2為未反應(yīng)核收縮模型。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1十二烷基苯磺酸鈉10份，烷基酚聚氧乙烯醚5份，鄰苯二甲酸二丁酯3份，三氯乙烷10份，磷酸三丁酯2份，二硝基甲苯10份，二茂鐵5份，硬脂酸鈣6份，碳酸鈉3份。將各單體原料充分混合，攪拌均勻；然后加入柴油600份，充分?jǐn)嚢?，使各單體原料充分溶解到柴油內(nèi)，得到燃煤催化劑。將該燃煤催化劑通過噴霧與煤粉充分混合后進(jìn)入煤粉爐內(nèi)燃燒，可提高燃燒效率10 20%，節(jié)煤20 30%，脫硫率可達(dá)到55 70%，無黑煙放出，煤粉爐壁結(jié)渣量很小，爐內(nèi)工況改善顯著。實(shí)施例2十二烷基苯磺酸鈉8份，烷基酚聚氧乙烯醚8份，鄰苯二甲酸二丁酯6份，三氯乙烷6份，磷酸三丁酯5份，二硝基甲苯12份，二茂鐵6份，硬脂酸鈣5份，碳酸鈉5份。將各單體原料充分混合，攪拌均勻；然后加入柴油650份，充分?jǐn)嚢?，使各單體原料充分溶解到柴油內(nèi)，得到燃煤催化劑。將該燃煤催化劑通過噴霧與煤粉顆粒充分混合后進(jìn)入循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)燃燒，可提高燃燒效率10 15 %，節(jié)煤15 25 %，脫硫率可達(dá)到50 60 %，無黑煙放出。
權(quán)利要求
1.一種提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于在燃煤中加入一種溶劑型催化劑，該催化劑是由一系列單體材料配合而成的混合體材料溶解于溶劑中制備而成，其中單體材料包括燒基橫酸鹽、燒基酌■稀釀、燒基酷，齒代燒經(jīng)，憐酸燒基酷，芳香基硝化物，芳香基鐵鹽，硬脂酸鹽，碳酸鹽，溶劑為柴油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述烷基磺酸鹽是指十二燒基磺酸鈉，其在混合體中的重量組成為5 15wt%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述烷基酚烯醚是指烷基酚聚氧乙烯醚，其在混合體中的重量組成為5 15wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述烷基酯是指鄰苯二甲酸二丁酯，其在混合體中的重量組成為I 10wt%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述鹵代烷烴是指三氯乙烷，其在混合體中的重量組成為5 15wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述磷酸烷基酯是指磷酸三丁酯，其在混合體中的重量組成為I 10wt%。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述芳香基硝化物是指二硝基甲苯，其在混合體中的重量組成為10 20wt%。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述芳香基鐵鹽是指二茂鐵，其在混合體中的重量組成為I 10wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述硬脂酸鹽是指硬脂酸1丐，其在混合體中的重量組成為I 10wt%。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述碳酸鹽為碳酸鈉,其在混合體中的重量組成為I IOwt%。
11.權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于將各單體材料充分混合均勻以得到混合體；再將混合體溶解于作為溶劑的柴油內(nèi)得到燃煤催化劑。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述的燃煤催化劑中混合體在燃煤催化劑中的重量占比2 IOwt%。
13.權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述的燃煤催化劑可采用噴霧、噴灑、攪拌等方式均勻分散滲透到燃煤中再送入燃燒室。
14.權(quán)利要求1所述的提高煤炭燃燒速度的方法，其特征在于所述的燃煤催化劑添加量為燃煤重量的萬分之二至萬分之五。
全文摘要
一種提高煤炭燃燒速度的方法，此技術(shù)屬于燃煤催化燃燒技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于在燃煤中加入一種溶劑型催化劑，該催化劑是由一系列特定單體材料配合而成的混合體材料溶解于溶劑中制備而成。其中單體材料主要有烷基磺酸鹽、烷基酚烯醚，烷基酯，鹵代烷烴，磷酸烷基酯，芳香基硝化物，磷酸烷基酯，芳香基鐵鹽，硬脂酸鹽，碳酸鹽等，溶劑則采用柴油，混合體材料溶于一定比例溶劑制成溶液再均勻分散滲透到燃煤中即可直接使用。本燃煤催化劑主要通過提高煤粉顆粒的揮發(fā)分及比表面積，強(qiáng)化氣體擴(kuò)散能力以提高燃燒效率，具有節(jié)煤、高效清潔的功效。本發(fā)明是一種添加成本低，用量小，制備工藝簡捷、節(jié)煤、助燃，減污效果顯著，具有較好的安全性、穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)性的清潔高效燃煤催化劑。
文檔編號C10L9/12GK103194293SQ20121000420
公開日2013年7月10日 申請日期2012年1月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月9日
發(fā)明者趙麗軍, 王重力 申請人:北京華元豐信科技有限公司