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含磷化膜廢機油凈化裝置的制作方法

文檔序號:5107207閱讀:187來源:國知局
專利名稱:含磷化膜廢機油凈化裝置的制作方法
技術領域
本發(fā)明涉及到凈油機,更具體涉及到一種含磷化膜廢機油凈化裝置。
背景技術
凈油機又名濾油機,它是過濾油中固體雜質、水分,改善油質性能的機械設備。濾油機以結構形式分板框式凈油機、高精度凈油機、真空凈油機、再生凈油機、離心式凈油機;以作用介質分機油凈油機、變壓器油凈油機、抗燃油凈油機。普通凈油機由初濾器、油泵和過濾裝置組成。金屬線材出廠時,為了防銹,常常對金屬線材進行了磷化處理。金屬線材在進行擠壓、冷鐓成型加工時,金屬線材表面的磷化膜及金屬線材的一些雜質將溶解在機油中,使機油變成廢機油,此時,需要對廢機油進行再生加工。目前,含磷化膜的廢機油凈化加工十分困難,普通的再生凈油機無法進行含磷化膜廢機油凈化加工。所以,有待研究特殊裝置對含磷化膜廢機油進行凈化。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的提供一種含磷化膜廢機油凈化裝置。本發(fā)明的技術方案是一種含磷化膜廢機油凈化裝置,包括板式濾油機、電控柜、空壓機,其特征在于,它的反應罐為兩個,一個是機械式反應罐,另一個是氣動式反應罐,在機械式反應罐體的上部設有攪拌電機、加料口、進油閥,在機械式反應罐體的內下部設有加熱管、攪拌器,在機械式反應罐體的底部設有排污閥、排油閥;在氣動式反應罐體的上部設有加料口、進油閥及空氣管,空氣管的上端與空壓機連接,空氣管的下端伸入氣動式反應罐體的底部,在氣動式反應罐體的內下部設有加熱管,在氣動式反應罐體的底部設有排污閥、排油閥;電控柜控制加熱管和加熱管,板式濾油機的進口與排油閥和排油閥聯(lián)通。所述的含磷化膜廢機油凈化裝置,空壓機的出口連接有空氣過濾器。上述所述的含磷化膜廢機油凈化裝置,廢機油進口通過油泵將廢機油輸送到進油閥或進油閥。上述所述的加熱管盤旋在機械式反應罐體內壁下部,所述的在加熱管盤旋在氣動式反應罐體內壁下部。本發(fā)明的使用方法先將含磷化膜廢機油用油泵加入到機械式反應罐;在機械式反應罐內將廢機油加溫到120-160°C ;停止加溫,靜置,待廢機油的油溫自然下降到 115士2°C時,從加料口緩慢加入活性白土,加入活性白土的比例為廢機油的2-5%,加入活性白土時攪拌器要不停的攪拌;靜置,打開排污閥,將機械式反應罐底部的絮凝物排出,然后關閉排污閥,根據機油的品種,將油溫加到適當的溫度,溫度一般在100-180°C,打開排油閥,將機械式反應罐內油送入板式濾油機進行過濾,過濾后的機油就基本可以再利用了。如果,過濾后的機油磷化膜沒有凈化干凈,可以將板式濾油機過濾后的機油通過油泵加入到氣動式反應罐,機油在氣動式反應罐內再進行一次凈化,其凈化過程與廢機油在機械式反應罐內的凈化過程基本相同,進行加溫、降溫、加入活性白土、用壓縮空氣攪拌、靜置、排污、 過濾,就可完全凈化干凈機油中的磷化膜,得到合格的機油。同理,上述的使用方法,也可將含磷化膜廢機油先送到氣動式反應罐進行凈化。本裝置中同時配備機械式反應罐和氣動式反應罐,主要是針對不同的機油凈化的需要。配備兩個反應罐有利循環(huán)再處理。鋼鐵經含有鋅、錳、鉻、鐵等磷酸鹽的溶液處理后,在基底金屬表面形成一種不溶性磷酸鹽膜,通稱為磷化膜,該膜通常只有幾微米,主要起增強涂層和底材附著力的作用, 較厚的膜層還能增強防銹性能。磷化劑一般分為鐵系磷化劑和鋅系磷化劑。磷化在工業(yè)上應用很廣,國家也制定了相關的生產技術標準。活性白土又名酸性白土,它是天然粘土經酸處理后而成,它的主要成分是硅藻土,其本身就已有活性?;钚园淄恋幕瘜W組成為SiO2 (50 ~ 70)w% ;Al2O3 :(10 ~ 16)w% ;Fe2O3 (2 ~ 4)w% ;MgO (1 6)w%等?;钚园淄良尤霃U機油中發(fā)生絮凝作用,提高廢機油的溫度就是為了提高絮凝效果,同時,調節(jié)含磷化膜廢機油的過濾。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的含磷化膜廢機油凈化裝置,能有效地進行廢機油凈化,對含磷化膜廢機油進行凈化其凈化速度快、凈化成本低、凈化效果好,具有推廣價值。


附圖是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式下面通過實施例,對本發(fā)明作進一步的說明。實施例一種含磷化膜廢機油凈化裝置,包括板式濾油機8、電控柜22、空壓機15,其特征在于,它的反應罐為兩個,一個是機械式反應罐,另一個是氣動式反應罐,在機械式反應罐體3的上部設有攪拌電機1、加料口 2、進油閥19,在機械式反應罐體3的內下部設有加熱管4、攪拌器5,在機械式反應罐體3的底部設有排污閥6、排油閥7 ;在氣動式反應罐體14 的上部設有加料口 17、進油閥18及空氣管13,空氣管13的上端與空壓機15連接,空氣管 13的下端伸入氣動式反應罐體14的底部,在氣動式反應罐體14的內下部設有加熱管12, 在氣動式反應罐體14的底部設有排污閥11、排油閥10 ;電控柜22控制加熱管4和加熱管 12,板式濾油機8的進口與排油閥7和排油閥10聯(lián)通。板式濾油機8設有成品油出口 9。 空壓機15的出口連接有空氣過濾器16。廢機油進口 21通過油泵20將廢機油輸送到進油閥19或進油閥18。所述的加熱管4盤旋在機械式反應罐體3內壁下部,所述的在加熱管 12盤旋在氣動式反應罐體14內壁下部。
權利要求
1.一種含磷化膜廢機油凈化裝置,包括板式濾油機(8)、電控柜(22)、空壓機(15),其特征在于,它的反應罐為兩個,一個是機械式反應罐,另一個是氣動式反應罐,在機械式反應罐體(3)的上部設有攪拌電機(1)、加料口 O)、進油閥(19),在機械式反應罐體(3)的內下部設有加熱管G)、攪拌器(5),在機械式反應罐體(3)的底部設有排污閥(6)、排油閥 (7);在氣動式反應罐體(14)的上部設有加料口(17)、進油閥(18)及空氣管(13),空氣管 (13)的上端與空壓機(15)連接,空氣管(13)的下端伸入氣動式反應罐體(14)的底部,在氣動式反應罐體(14)的內下部設有加熱管(12),在氣動式反應罐體(14)的底部設有排污閥(11)、排油閥(10);電控柜(22)控制加熱管(4)和加熱管(12),板式濾油機(8)的進口與排油閥(7)和排油閥(10)聯(lián)通。
2.根據權利要求1所述的含磷化膜廢機油凈化裝置,其特征在于空壓機(15)的出口連接有空氣過濾器(16)。
3.根據權利要求1或2所述的含磷化膜廢機油凈化裝置,其特征在于廢機油進口 (21)通過油泵00)將廢機油輸送到進油閥(19)或進油閥(18)。
4.根據權利要求1所述的含磷化膜廢機油凈化裝置,其特征在于所述的加熱管(4) 盤旋在機械式反應罐體(3)內壁下部,所述的在加熱管(12)盤旋在氣動式反應罐體(14) 內壁下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種含磷化膜廢機油凈化裝置,包括板式濾油機、電控柜、空壓機,其特征在于,它的反應罐為兩個,一個是機械式反應罐,另一個是氣動式反應罐,在機械式反應罐體的上部設有攪拌電機、加料口、進油閥,在機械式反應罐體的內下部設有加熱管、攪拌器,在機械式反應罐體的底部設有排污閥、排油閥;在氣動式反應罐體的上部設有加料口、進油閥及空氣管,空氣管的上端與空壓機連接,空氣管的下端伸入氣動式反應罐體的底部,在氣動式反應罐體的內下部設有加熱管,在氣動式反應罐體的底部設有排污閥、排油閥;電控柜控制加熱管和加熱管,板式濾油機的進口與排油閥和排油閥聯(lián)通。本裝置,其凈化速度快、凈化成本低、凈化效果好,具有推廣價值。
文檔編號C10M175/00GK102167994SQ20101055981
公開日2011年8月31日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權日2010年11月25日
發(fā)明者豆遠奎 申請人:豆遠奎
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