專利名稱：一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分離裝置，特別是一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的制炭行業(yè)，在生產(chǎn)過程是將木材或木屑壓制的棒放入炭窯中，使木材或木屑棒 在缺氧的情況下燃燒制成木炭。制炭過程中會產(chǎn)生大量的煙氣，過去這些煙氣都是直接排 放至大氣中，對大氣造成嚴(yán)重的污染，制炭行業(yè)成了環(huán)境污染大戶。在排放的煙氣中，還 含有大量的木焦油，這些木焦油還可以作為其它行業(yè)的生產(chǎn)原料，因此直接排放也造成了 資源的浪費(fèi)。如果能夠把制炭產(chǎn)生的煙氣用來發(fā)電，就需要一種可以把制炭煙氣中的木焦 油分離出來的裝置，為燃?xì)獍l(fā)電機(jī)提供純凈的可燃?xì)獾难b置。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，為用制炭煙氣發(fā) 電提供純凈的可燃?xì)?，同時(shí)把木焦油從制炭煙氣中分離出來，作為其它行業(yè)的生產(chǎn)原料， 減少大氣污染，變廢為寶，節(jié)約能源。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案 一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，包括支架，支架上設(shè) 有爐體，爐體上部設(shè)有制炭煙氣出口，爐體底部設(shè)有小錐筒，小錐筒與大錐筒連接，大錐 筒底部設(shè)有木焦油收集口，大錐筒側(cè)面設(shè)有制炭煙氣入口；爐體內(nèi)設(shè)有換熱管，換熱管兩
端設(shè)有封板，封板之外設(shè)有過濾器。
上述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述過濾器包括過濾筒，過濾筒上設(shè)有加 料口，加料口之間的過濾筒內(nèi)設(shè)有濾板。
前述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述過濾筒和換熱管與爐體之間的空腔內(nèi) 有水，其中過濾筒可以是單個(gè)或多個(gè)。
前述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述封板上設(shè)有與換熱管對應(yīng)的孔。
前述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述濾板上設(shè)有網(wǎng)孔，過慮筒內(nèi)可設(shè)多層
過濾板。
前述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述制炭煙氣入口處的大錐筒內(nèi)設(shè)有入口 導(dǎo)向管，出口導(dǎo)向管的入口導(dǎo)向口朝下。
前述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置中，所述制炭煙氣出口處的爐體內(nèi)設(shè)有出口導(dǎo) 向管，入口導(dǎo)向管的出口導(dǎo)向口朝上。
3與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型是利用制炭過程中排放的廢煙氣經(jīng)分離凈化后為燃?xì)獍l(fā) 電機(jī)提供能量，可有效的防止制炭廢煙氣對大氣造成的污染。分離出來的木焦油是一種含 烴類、酸類、酚類較高的有機(jī)化合物，加工后可獲得雜酚油、抗聚劑、浮選起泡劑，木瀝 青等產(chǎn)品。也可用于醫(yī)藥、合成橡膠和冶金等行業(yè)。本實(shí)用新型是一種能量循環(huán)產(chǎn)業(yè)鏈系 統(tǒng)工程，可變廢為寶，節(jié)約能耗，提取物還可以作為其它產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)原料，可避免制炭過 程排放的煙氣對大氣造成污染，具有非常好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1的側(cè)視圖3是圖1的頂視圖4是圖1的A-A視圖； 圖5是濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的標(biāo)記為l-支架，2-爐體，3-制炭煙氣出口， 4-小錐筒，5-大錐筒，6-木焦 油收集口， 7-制炭煙氣入口， 8-入口導(dǎo)向口， 9-出口導(dǎo)向管，10 -過濾器，11-過濾筒， 12-加料口， 13-濾板，14-水，15-出口導(dǎo)向口， 16-網(wǎng)孔，17-入口導(dǎo)向管。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置作進(jìn)一步 的詳細(xì)說明，但并不作為對本實(shí)用新型做任何限制的依據(jù)。
實(shí)施例。本實(shí)用新型的一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，如圖l、圖2和圖3所示 。包括支架l，支架1上設(shè)有爐體2，爐體2上部設(shè)有制炭煙氣出口3，制炭煙氣出口3處的爐 體2內(nèi)設(shè)有出口導(dǎo)向管9，出口導(dǎo)向管9的出口導(dǎo)向口15朝上(見圖2)。爐體2底部設(shè)有三 個(gè)小錐筒4，小錐筒4上面大，下面小，三個(gè)小錐筒4的下面與大錐筒5連接，大錐筒5底部 設(shè)有木焦油收集口6，大錐筒5側(cè)面設(shè)有制炭煙氣入口7;制炭煙氣入口7處的大錐筒5內(nèi)設(shè) 有入口導(dǎo)向管17，入口導(dǎo)向管17的入口導(dǎo)向口8朝下(見圖2)。爐體2內(nèi)設(shè)有多個(gè)過濾器 10。過濾器10內(nèi)包括三個(gè)過濾筒11，過濾筒11與爐體2之間的空腔內(nèi)有水14。過濾筒ll上 設(shè)有加料口12，加料口12之間的過濾筒11內(nèi)設(shè)有濾板13。濾板13上設(shè)有網(wǎng)孔16。
權(quán)利要求1.一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征在于包括支架(1)，支架(1)上設(shè)有爐體(2)，爐體(2)上部設(shè)有制炭煙氣出口(3)，爐體(2)底部設(shè)有小錐筒(4)，小錐筒(4)與大錐筒(5)連接，大錐筒(5)底部設(shè)有木焦油收集口(6)，大錐筒(5)側(cè)面設(shè)有制炭煙氣入口(7)；爐體(2)內(nèi)設(shè)有過濾器(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征 在于所述過濾器(10)包括過濾筒(11)，過濾筒(11)上設(shè)有加料口 (12)，加料口 (12)之間的過濾筒(11)內(nèi)設(shè)有濾板(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征 在于所述過濾筒(11)與爐體(2)之間的空腔內(nèi)有水(14)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征 在于所述濾板(13)上設(shè)有網(wǎng)孔(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求l所述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征 在于所述制炭煙氣入口 (7)處的大錐筒(5)內(nèi)設(shè)有入口導(dǎo)向管(17)，入口導(dǎo)向管( 17)的入口導(dǎo)向口 (8)朝下。
6.根據(jù)權(quán)利要求l所述的從制炭煙氣中分離木焦油的裝置，其特征 在于所述制炭煙氣出口 (3)處的爐體(2)內(nèi)設(shè)有出口導(dǎo)向管(9)，出口導(dǎo)向管(9) 的出口導(dǎo)向口 (15)朝上。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種從制炭煙氣中分離木焦油的裝置。包括支架(1)，支架(1)上設(shè)有爐體(2)，爐體(2)上部設(shè)有制炭煙氣出口(3)，爐體(2)底部設(shè)有小錐筒(4)，小錐筒(4)與大錐筒(5)連接，大錐筒(5)底部設(shè)有木焦油收集口(6)，大錐筒(5)側(cè)面設(shè)有制炭煙氣入口(7)；爐體(2)內(nèi)設(shè)有過濾器(10)。本實(shí)用新型可為用制炭煙氣發(fā)電提供純凈的可燃?xì)?，同時(shí)把木焦油從制炭煙氣中分離出來，作為其它行業(yè)的生產(chǎn)原料，減少大氣污染，變廢為寶，節(jié)約能源。
文檔編號C10K1/00GK201343526SQ200920300500
公開日2009年11月11日 申請日期2009年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月9日
發(fā)明者李觀德 申請人:李觀德