專利名稱：秸稈氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種秸稈氣化爐，該秸稈氣化爐包括反應(yīng)室、均壓氣室、集 氣室、冷凝凈化器，可以產(chǎn)生高質(zhì)量的清潔燃?xì)狻?
背景技術(shù)：
柴草桔桿氣化爐是以木材、草或莊稼桔桿等為燃料生產(chǎn)可燃性氣體，它可使以 柴未為主要燃料的地區(qū)變柴草為干凈燃料，提高柴草的熱利用率，使熱能的利用更
方便、居家環(huán)境更清潔、干凈。中國(guó)專利00265750.3公開(kāi)了一種多功能生物質(zhì)氣 化爐，有一個(gè)氣化爐體，該爐體內(nèi)設(shè)有爐襯，所述爐體上部沒(méi)有環(huán)形集氣道，爐體 頂部沒(méi)有爐口和爐蓋，爐體中部設(shè)有反應(yīng)室，爐體下部沒(méi)有環(huán)形增壓室，所述增壓 室上沒(méi)有風(fēng)機(jī)接口，該增壓室通過(guò)多個(gè)風(fēng)孔與反應(yīng)室連通，所述爐體底部沒(méi)有爐箅、 集灰室和爐門(mén)，所述反應(yīng)室是倒錐簡(jiǎn)形反應(yīng)室，所述環(huán)形集氣道上沒(méi)有多個(gè)集氣口， 該集氣口上設(shè)有泥灰網(wǎng)，該環(huán)形集氣道上有一個(gè)沿切線方向安裝的輸氣管。該專利 的反應(yīng)室、增壓室和集氣室的形狀、比例不合適，凈化器的結(jié)構(gòu)也不夠合理，因此， 只能燃燒如干草、干燥桔桿、木糠等輕薄、細(xì)小、干燥的燃料，對(duì)于較大的木材、 濕度大于15%的燃料，則無(wú)法生產(chǎn)燃?xì)猓m用性較差，尤其難以適用于燃料濕度較 大的南方地區(qū)。因此，需要提供一種可燃燒多種植物的根、莖、葉，并且產(chǎn)氣快、 壓力高，燃?xì)庵袛y帶的雜質(zhì)較少的秸稈氣化爐。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種秸稈氣化爐，該氣化爐設(shè)置反應(yīng)室、均壓 氣室、集氣室、冷凝凈化器，可燃燒多種植物的根、莖、葉，并且產(chǎn)氣快、壓力高， 燃?xì)庵袛y帶的雜質(zhì)較少，產(chǎn)生高質(zhì)量的清潔燃?xì)?，減少環(huán)境污染。
本實(shí)用新型的目的是由下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 一種秸稈氣化爐，有爐體外 殼和爐體內(nèi)膽，所述爐體內(nèi)膽頂部設(shè)置集氣室，中部設(shè)置反應(yīng)室，底部均布多 個(gè)供氣孔；所述爐體外殼的頂部設(shè)置爐口和爐蓋，爐體外殼下部設(shè)置爐門(mén)，爐 體外殼底部設(shè)置均壓氣室，該均壓氣室上設(shè)置風(fēng)機(jī)連接口和調(diào)節(jié)氣出口；所述 均壓氣室通過(guò)所述的供氣孔與所述反應(yīng)室連通；所述集氣室上設(shè)置可燃?xì)廨敵?管，該可燃?xì)廨敵龉芰硪欢伺c一個(gè)冷凝凈化器聯(lián)接，該冷凝凈化器有一個(gè)冷凝 水箱，該冷凝水箱內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置三級(jí)凈化器，第一級(jí)凈化器由首級(jí)冷凝外筒、首 級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，首級(jí)冷凝外筒的底部設(shè)置焦油收集管，上部設(shè)置一級(jí)凈化氣輸出管，所述首級(jí)凈化內(nèi)管設(shè)置在首級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管的下端口與首級(jí)冷凝外 筒連通；第二級(jí)凈化器由次級(jí)冷凝外筒、次級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，該凈化內(nèi)管設(shè)置在次 級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管的下端口與次級(jí)冷凝外筒連通；所述次級(jí)凈化內(nèi)管上部 與所述一級(jí)凈化氣輸出管連通，所述次級(jí)冷凝外筒上部設(shè)置二級(jí)凈化氣輸出管，底 部設(shè)置焦油收集管；第三級(jí)凈化器由上集氣箱、下集氣箱、冷凝排管構(gòu)成，冷凝排 管的上端與所述上集氣箱連通，冷凝排管的下端與所述下集氣箱連通，所述二級(jí)凈 化氣輸出管與上集氣箱連通，下集氣箱上設(shè)置三級(jí)凈化氣輸出管，下集氣箱底部設(shè) 置焦油收集管；所述的各級(jí)凈化器中的焦油收集管并聯(lián)到一個(gè)焦油總管上。 本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)
1、 本實(shí)用新型的冷凝凈化器可大大提高燃?xì)獾膬艋Ч?，將燃?xì)庵械慕褂汀?水蒸氣、灰塵基本清除干凈。
2、 本實(shí)用新型的均壓氣室可以為反應(yīng)室提供有壓的氧氣，可以使用多種燃 料，提高產(chǎn)氣效率，提高燃?xì)赓|(zhì)量。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖2是本實(shí)用新型中冷凝凈化器的結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式實(shí)施例一
參見(jiàn)附
圖1和附圖2，本實(shí)用新型的秸稈氣化爐，有圓筒形爐體外殼14和爐 體內(nèi)膽13，外殼與內(nèi)膽之間充填隔熱材料。爐體內(nèi)膽頂部設(shè)置集氣室3，中部 設(shè)置反應(yīng)室131，底部設(shè)置一個(gè)爐箅IO，其上均布多個(gè)供氣孔ll;爐體外殼的 頂部設(shè)置爐口2和爐蓋1，爐蓋可以通過(guò)螺栓101與爐口緊密結(jié)合，打開(kāi)爐蓋可以 投放燃料，封閉爐蓋進(jìn)行氣化反應(yīng)。爐體外殼下部設(shè)置爐門(mén)12，本實(shí)用新型使用 時(shí)爐門(mén)關(guān)閉，保持較好的氣密性，以利提供爐壓，排灰時(shí)開(kāi)啟。爐體外殼底部設(shè) 置均壓氣室8，該均壓氣室上設(shè)置風(fēng)機(jī)連接口7和調(diào)節(jié)氣出口9，風(fēng)機(jī)連接口上 接入鼓風(fēng)機(jī)提高反應(yīng)室壓力，增加氧氣量，調(diào)節(jié)氣出口上設(shè)置一個(gè)蝶閥91，可 以調(diào)節(jié)均壓氣室內(nèi)的氣壓及供氣量；所述均壓氣室通過(guò)所述的供氣孔與所述反 應(yīng)室連通；所述集氣室上設(shè)置可燃?xì)廨敵龉?，該可燃?xì)廨敵龉芰硪欢伺c一個(gè) 冷凝凈化器5聯(lián)接?？扇?xì)廨敵龉芏祟^上可以設(shè)置一個(gè)筒狀過(guò)濾網(wǎng)41，能將可 燃?xì)怏w中的灰塵及顆粒濾掉，該過(guò)濾網(wǎng)可以方便地更換。集氣室上還設(shè)置一個(gè)煙 閨15，煙囪上設(shè)置一個(gè)蝶閥16，點(diǎn)火時(shí)蝶闊打開(kāi)，開(kāi)始產(chǎn)氣時(shí)關(guān)閉。在本實(shí)施例中，冷凝凈化器有一個(gè)圓筒形的冷凝水箱516，該冷凝水箱底部設(shè)置支承座6。 參見(jiàn)圖2，該冷凝水箱內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置三級(jí)凈化器，三級(jí)凈化器是呈圓弧形安裝在 冷凝水箱內(nèi)中，水箱頂部設(shè)置進(jìn)水口504，底部設(shè)置排水閥門(mén)511，為了描述其結(jié)構(gòu) 上的方便，采用了圖2顯示的展開(kāi)形式。冷凝凈化器的第一級(jí)凈化器由首級(jí)冷凝外 筒501、首級(jí)凈化內(nèi)管515構(gòu)成，首級(jí)冷凝外筒的底部設(shè)置焦油收集管513，上部設(shè) 置一級(jí)凈化氣輸出管502，所述首級(jí)凈化內(nèi)管設(shè)置在首級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管 的下端口與首級(jí)冷凝外筒內(nèi)腔514連通，首級(jí)凈化內(nèi)管上部與所述集氣室上的可燃 氣輸出管4連通；第二級(jí)凈化器由次級(jí)冷凝外筒503、次級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，該凈化 內(nèi)管設(shè)置在次級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管的下端口與次級(jí)冷凝外筒內(nèi)腔連通；所述 次級(jí)凈化內(nèi)管上部與所述一級(jí)凈化氣輸出管502連通，所述次級(jí)冷凝外筒上部設(shè)置 二級(jí)凈化氣輸出管505，底部設(shè)置焦油收集管；第三級(jí)凈化器由上集氣箱506、下集 氣箱508、冷凝排管507構(gòu)成，冷凝排管的上端與所述上集氣箱連通，冷凝排管的下 端與所述下集氣箱連通，所述二級(jí)凈化氣輸出管與上集氣箱連通，下集氣箱上設(shè)置 三級(jí)凈化氣輸出管509，經(jīng)過(guò)該輸出管輸出的燃?xì)饪梢灾苯庸?yīng)燃?xì)庠罹呤褂?。?br> 集氣箱底部設(shè)置焦油收集管；所述的各級(jí)凈化器中的焦油收集管并聯(lián)到一個(gè)焦油總 管512上，焦油總管的排油口采用水封彎頭510封氣。本實(shí)用新型可以使用多種燃料，
例如麥子秸稈、玉米秸稈、花生秸稈、樹(shù)枝、樹(shù)葉、灌木枝等，而且對(duì)燃料的加 工要求不高，可使用濕度達(dá)40%的原料。
權(quán)利要求1、一種秸稈氣化爐，有爐體外殼和爐體內(nèi)膽，其特征在于所述爐體內(nèi)膽頂部設(shè)置集氣室，中部設(shè)置反應(yīng)室，底部均布多個(gè)供氣孔；所述爐體外殼的頂部設(shè)置爐口和爐蓋，爐體外殼下部設(shè)置爐門(mén)，爐體外殼底部設(shè)置均壓氣室，該均壓氣室上設(shè)置風(fēng)機(jī)連接口和調(diào)節(jié)氣出口；所述均壓氣室通過(guò)所述的供氣孔與所述反應(yīng)室連通；所述集氣室上設(shè)置可燃?xì)廨敵龉埽摽扇細(xì)廨敵龉芰硪欢伺c一個(gè)冷凝凈化器聯(lián)接，該冷凝凈化器有一個(gè)冷凝水箱，該冷凝水箱內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置三級(jí)凈化器，第一級(jí)凈化器由首級(jí)冷凝外筒、首級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，首級(jí)冷凝外筒的底部設(shè)置焦油收集管，上部設(shè)置一級(jí)凈化氣輸出管，所述首級(jí)凈化內(nèi)管設(shè)置在首級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管的下端口與首級(jí)冷凝外筒連通；第二級(jí)凈化器由次級(jí)冷凝外筒、次級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，該凈化內(nèi)管設(shè)置在次級(jí)冷凝外筒內(nèi)，該凈化內(nèi)管的下端口與次級(jí)冷凝外筒連通；所述次級(jí)凈化內(nèi)管上部與所述一級(jí)凈化氣輸出管連通，所述次級(jí)冷凝外筒上部設(shè)置二級(jí)凈化氣輸出管，底部設(shè)置焦油收集管；第三級(jí)凈化器由上集氣箱、下集氣箱、冷凝排管構(gòu)成，冷凝排管的上端與所述上集氣箱連通，冷凝排管的下端與所述下集氣箱連通，所述二級(jí)凈化氣輸出管與上集氣箱連通，下集氣箱上設(shè)置三級(jí)凈化氣輸出管，下集氣箱底部設(shè)置焦油收集管；所述的各級(jí)凈化器中的焦油收集管并聯(lián)到一個(gè)焦油總管上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的秸稈氣化爐，其特征在于所述集氣室上的可燃 氣輸出管端頭上設(shè)置一個(gè)筒狀過(guò)濾網(wǎng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種秸稈氣化爐，其爐體內(nèi)膽頂部設(shè)置集氣室，中部設(shè)置反應(yīng)室；爐體外殼頂部設(shè)爐口和爐蓋，爐體外殼下部設(shè)置爐門(mén)，爐體外殼底部設(shè)置均壓氣室；均壓室與反應(yīng)室連通；集氣室上設(shè)置可燃?xì)廨敵龉埽摽扇細(xì)廨敵龉芘c冷凝凈化器聯(lián)接，冷凝水箱內(nèi)依次串聯(lián)設(shè)置三級(jí)凈化器，第一級(jí)凈化器由首級(jí)冷凝外筒、首級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，第二級(jí)凈化器由次級(jí)冷凝外筒、次級(jí)凈化內(nèi)管構(gòu)成，次級(jí)凈化內(nèi)管上部與一級(jí)凈化氣輸出管連通；第三級(jí)凈化器由上集氣箱、下集氣箱、冷凝排管構(gòu)成，冷凝排管的上端與上集氣箱連通，冷凝排管的下端與下集氣箱連通，二級(jí)凈化氣輸出管與上集氣箱連通，下集氣箱上設(shè)置三級(jí)凈化氣輸出管，下集氣箱底部設(shè)置焦油收集管。
文檔編號(hào)C10B53/02GK201276533SQ20082013642
公開(kāi)日2009年7月22日 申請(qǐng)日期2008年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月22日
發(fā)明者江芳芳 申請(qǐng)人:江芳芳