專(zhuān)利名稱(chēng)：柴草秸稈節(jié)能氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型的柴草秸稈節(jié)能氣化爐屬于爐灶領(lǐng)域，尤其涉及一種燃?xì)鉅t灶。
2、背景技術(shù)現(xiàn)今北方農(nóng)村一般靠燒煤或者秸稈做飯取暖，煤為不可再生資源，在非產(chǎn)煤區(qū)農(nóng)村，由于煤價(jià)較高，農(nóng)民難以承受，常?？撤ジ瓯谏衬械乃笏?、紅柳等充作燃料，對(duì)起到防沙固沙環(huán)境保護(hù)作用的植被破壞較大。直接燃燒秸、柴草，不但熱效率低，而且造成空氣污染。有的農(nóng)村雖已利用沼氣做飯照明，但仍存在建池費(fèi)用高，占地面積大，產(chǎn)生異味，供氣量不能確保全天候使用，普及困難等問(wèn)題?，F(xiàn)有的秸稈氣化爐普遍存在使用不便，不衛(wèi)生，氣體雜質(zhì)多等缺陷。
3、技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的在于提出一種產(chǎn)氣純凈，使用便捷衛(wèi)生環(huán)保的柴草秸稈節(jié)能氣化爐。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的柴草秸稈節(jié)能氣化爐由爐架、熱解爐、一、二次油水分離器、凈化器總成、灶頭和鼓風(fēng)管路、燃?xì)夤苈方M成。在長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的爐架內(nèi)自左至右依次裝設(shè)熱解爐、一次油水分離器、凈化器總成和二次油水分離器，爐架右上側(cè)裝設(shè)灶頭。熱解爐內(nèi)中上部處裝設(shè)上端面開(kāi)口的倒圓臺(tái)形熱解室，下部裝設(shè)清灰室。在熱解爐上端部?jī)?nèi)壁上裝設(shè)有傳動(dòng)器，其連桿外端懸掛的搗料器伸入熱解室內(nèi)。一次油水分離器由并排直立且通過(guò)濾網(wǎng)連通的左、右煙管、橫向煙管和與橫向煙管連通的排污管組成，左煙管與熱解室連通。凈化器總成為一裝水的圓柱體，內(nèi)裝順次連通的一、二、三次凈化器，一次凈化器與右煙管連通，三次凈化器與燃?xì)夤苈?、灶頭順次連通，熱解爐與鼓風(fēng)管路、灶頭順次連通。一次油水分離器、一、二次凈化器的排污管均和二次油水分離器連通。在熱解室中填入短截柴草、秸稈等，用搗料器將其搗實(shí)，由于室內(nèi)處于缺氧狀態(tài)，點(diǎn)燃后其即產(chǎn)生大量高溫?zé)煔舛幻骰鹑紵?，煙氣?jīng)一次油水分離器過(guò)濾除去其中的焦油等雜質(zhì)，再進(jìn)入凈化器總成，經(jīng)三次凈化和降溫，即可經(jīng)燃?xì)夤苈饭┰铑^燃燒。自灶頭并聯(lián)接出另一灶頭，在該灶頭處裝設(shè)鍋爐，即可連通暖氣取暖。
由于采用上述技術(shù)方案，本氣化爐即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)氣純凈，使用便捷衛(wèi)生環(huán)保，還可連接暖氣取暖。


本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出圖1是柴草秸稈節(jié)能氣化爐結(jié)構(gòu)示意圖圖2是熱解爐外部結(jié)構(gòu)示意圖圖3是一次油水分離器結(jié)構(gòu)示意圖圖4是熱解爐剖視圖圖5是凈化器總成外部結(jié)構(gòu)示意圖圖6是一、二、三次凈化器連接關(guān)系示意圖圖7是一、二次凈化器結(jié)構(gòu)示意圖
圖8是梯形箱結(jié)構(gòu)示意圖圖9是三次凈化器剖視圖圖10是灶頭結(jié)構(gòu)示意圖圖11是燃?xì)夤苈方Y(jié)構(gòu)示意圖圖12是傳動(dòng)器結(jié)構(gòu)示意圖圖13是搗料器結(jié)構(gòu)示意圖圖14是鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖圖15是鍋爐右視圖圖16是鍋爐主視圖具體實(shí)施方式
圖例1、熱解爐2、搗料把手3、水封蓋4、頂蓋5、煙囪管6、進(jìn)煙管7、出煙管8、進(jìn)水管9、排氣管10、凈化器總成11、燃?xì)夤苈?2、閥門(mén)13、鼓風(fēng)管路14、灶頭15、爐架16、排污管17、出水聯(lián)通管18、二次油水分離器19、橫向煙管20、密封蓋21、左煙管22、右煙管23、濾網(wǎng)24、熱解室25、搗料器26、爐條27、放水管28、總回水管29、回水聯(lián)通管30、管路31、梯形箱32、長(zhǎng)方體箱33、上煙腔34、下煙腔35、風(fēng)腔36、灶口37、底座38、三通管39、轉(zhuǎn)動(dòng)桿40、固定座41、法蘭42、連桿43、活動(dòng)套44、中心軸45、懸掛架46、上托盤(pán)47、鋼片48、壓料片49、下固定翼50、T形鋼片51、下托盤(pán)52、上固定翼53、支腳54、下聯(lián)箱55、下降管56、下鍋筒57、聯(lián)通管58、上鍋筒59、出水管實(shí)施例1如圖1所示，柴草秸稈節(jié)能氣化爐由爐架15、熱解爐1、一次油水分離器、二次油水分離器18、凈化器總成10、灶頭14和鼓風(fēng)管路13、燃?xì)夤苈?1為主要組成。爐架15為長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)，其左側(cè)靠近下端位置裝設(shè)有底板，底板上由左至右依次裝設(shè)有熱解爐1、一次油水分離器、凈化器總成10和二次油水分離器18，爐架15的右上側(cè)裝設(shè)有兩個(gè)灶頭14。
如圖1、2、4所示，熱解爐1為空腔長(zhǎng)方體，其頂端開(kāi)口，裝有頂蓋4，熱解爐1內(nèi)裝設(shè)有中上部的熱解室24和該室下部的清灰室。熱解室24為倒圓臺(tái)形空腔，其上端面開(kāi)口，環(huán)開(kāi)口設(shè)有凹形水槽，扣蓋有水封蓋3。熱解室24上端外壁與熱解爐1上端部?jī)?nèi)壁隔有空間而不接觸。熱解室24下口處裝設(shè)有爐條26，其下方為清灰室，開(kāi)有清灰口，口上旋有密封蓋20。熱解爐1后壁上裝有煙囪管5，其與熱解室24連通，煙囪管5管口伸出室外，其上裝設(shè)有閥門(mén)12。
如圖1、3、4、所示，一次油水分離器由并排直立且下端通過(guò)濾網(wǎng)23連通的左、右煙管21、22，與左煙管21順序連通的橫向煙管19、排污管16組成。左煙管21為縱剖面呈L形的空腔方管，其彎折處上端通過(guò)濾網(wǎng)23與右煙管22連通，濾網(wǎng)23由耐高溫金屬材料制成。左煙管21下底座于橫向煙管19中部，兩管連通，橫向煙管19為空腔圓管，其右側(cè)連通有排污管16。左煙管21頂端處裝設(shè)有進(jìn)煙管6，該管與熱解室24上端連通。
如圖1、5-9所示，凈化器總成10為裝水的圓柱體，側(cè)壁上部裝設(shè)有進(jìn)水管8、排氣管9和出水聯(lián)通管17，側(cè)壁下部裝設(shè)有放水管27、回水聯(lián)通管29和總回水管28，放水管27上裝設(shè)有閥門(mén)12，圓柱體內(nèi)裝有順次連通的一、二、三次凈化器。一次凈化器由并排直立的長(zhǎng)方體箱32和梯形箱31連體而成，梯形箱31的斜面向下并向外，兩箱在下端處通過(guò)濾網(wǎng)23連通，在梯形箱31的斜面上裝有排污管16，長(zhǎng)方體箱32上端與一次油水分離器的出煙管7連通。二次凈化器結(jié)構(gòu)同于一次凈化器，其長(zhǎng)方體箱32與一次凈化器的梯形箱31上部連通，亦在梯形箱31的斜面上裝有排污管16，兩梯形箱31的排污管16連通。三次凈化器由上、下空腔圓柱體煙腔33、34和連通該二煙腔的內(nèi)外兩圈管路30組成，內(nèi)圈管路30不少于四根，外圈管路30不少于六根，上煙腔33側(cè)壁通過(guò)另一管路30與二次凈化器的梯形箱31上部連通，下煙腔34側(cè)壁中部與一水平排污管16連通，內(nèi)圈管路30下端口高于排污管16的水平面，外圈管路30下端口低于排污管16的水平面。燃?xì)夤苈?1穿過(guò)凈化器總成10上端面、上煙腔33與下煙腔34連通。一、二次凈化器的排污管和三次凈化器的排污管16均由凈化器總成10側(cè)壁下部伸出，三次凈化器排污管16上設(shè)有回水彎。一次油水分離器的排污管16和一、二次凈化器的排污管16均和二次油水分離器18連通。二次油水分離器18為一空腔圓管，其前端開(kāi)口，旋有蓋子。
如圖1、10-11所示，灶頭14由灶口36、風(fēng)腔35和底座37組成，灶口36為上下敞口的空腔圓柱體，在其下部壁上開(kāi)有一圈通孔。風(fēng)腔35為空腔圓環(huán)狀，其內(nèi)圈敞口，灶口36下部焊接于風(fēng)腔35內(nèi)圈處，使得其壁上的通孔均處于風(fēng)腔35的內(nèi)圈之中。灶頭14的底座37為空腔圓柱體，其焊接在風(fēng)腔35下部并與其連通，燃?xì)夤苈?1和灶頭14的底座37側(cè)壁連通。排污管16和兩灶頭14的底座37下底連通。燃?xì)夤苈?1由凈化器總成10伸出后，通過(guò)三通管38分為兩路，分別和兩個(gè)灶頭14的底座37連通，進(jìn)入底座37的燃?xì)夤苈?1端部向上彎折成90°角；鼓風(fēng)管路13一端和熱解爐1外的鼓風(fēng)機(jī)連通，該管路進(jìn)入熱解爐1后分為兩路，一路進(jìn)入熱解室24上部，另一路通向灶頭14，在接近灶頭14處通過(guò)三通管38分為兩路，分別順兩個(gè)灶頭14的風(fēng)腔35切線(xiàn)方向和風(fēng)腔35連通。在靠近灶頭14的鼓風(fēng)管路13和燃?xì)夤苈?1上分別裝有Dg15和Dg20型球閥閥門(mén)12。
如圖4、12-13所示，搗料裝置由傳動(dòng)器和搗料器25組成，傳動(dòng)器由一面敞口的空腔長(zhǎng)方體固定座40、水平穿過(guò)該座兩壁的轉(zhuǎn)動(dòng)桿39、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿39一端垂直相連的搗料把手2、和固定座40內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)桿39垂直相連的連桿42組成。固定座40上與敞口對(duì)應(yīng)的一面連裝在熱解爐1上端部?jī)?nèi)壁上，連桿42外端位于熱解室24上端面開(kāi)口中心，端頭開(kāi)孔。固定座40兩壁處的穿孔裝設(shè)有法蘭41。搗料器25由豎向中心軸44、連裝在軸端頭的水平圓形上托盤(pán)46、套在軸外的活動(dòng)套43、連裝在活動(dòng)套43上端的上固定翼52和下端的水平圓形下托盤(pán)51、連裝在中心軸44下端的下固定翼49為主體組成。上、下固定翼52、49均各為等間距排布的三片組成。上托盤(pán)46中心裝設(shè)有懸掛架45，其與連桿42外端開(kāi)孔活絡(luò)相連。上托盤(pán)46圓周等間距活絡(luò)連接有長(zhǎng)條鋼片47，其外端垂直連有扁平短小的壓料片48。鋼片47中部與上固定翼52各片外端通過(guò)另一鋼片47活絡(luò)相連。下托盤(pán)51圓周亦等間距活絡(luò)連接有長(zhǎng)條鋼片47，上托盤(pán)46上的各長(zhǎng)條鋼片47與下托盤(pán)51上的各長(zhǎng)條鋼片47在水平面上的投影相互間的夾角為60°。下托盤(pán)51上的長(zhǎng)條鋼片47外端和T形鋼片50的豎向外端活絡(luò)相連，下固定翼49的各片外端分別與T形鋼片50的一水平外端活絡(luò)相連，該T形鋼片50的另一水平外端垂直連有扁平短小的壓料片48。
做飯時(shí)，在凈化器總成10內(nèi)注滿(mǎn)水，按先投干燥易燃的鋸末、刨花等引火材料，再投柴草、秸稈、干畜糞等原料的順序，投入熱解室24內(nèi)，待原料加至20cm左右厚度時(shí)，垂直放入一根短棍或秸稈，最后將原料加滿(mǎn)，抽出短棍即在原料中心形成一通氣口。由清灰口將熱解室24下部的引火柴草點(diǎn)燃，旋緊密封蓋20，待熱解室24上口有煙冒出后，蓋上水封蓋3及頂蓋4，關(guān)閉煙囪管5上閥門(mén)12，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，此時(shí)，由于熱解室24內(nèi)空氣不暢缺氧，原料點(diǎn)燃后其即產(chǎn)生大量高溫?zé)煔舛幻骰鹑紵?，待熱?0-15分鐘后，打開(kāi)鼓風(fēng)管路13和燃?xì)夤苈?1上的閥門(mén)12，可燃煙氣經(jīng)過(guò)一次油水分離器、凈化器總成10、燃?xì)夤苈?1進(jìn)入灶頭14，便可點(diǎn)火使用。連續(xù)投料即可連續(xù)產(chǎn)生可燃煙氣。
實(shí)施例2如圖14-16所示，自?xún)稍铑^14處并聯(lián)接出另兩灶頭14，在其正上方，水平間隔裝設(shè)與兩灶頭14連線(xiàn)方向一致的空腔圓柱狀上、下鍋筒58、56，二者通過(guò)并排的三根連通管57連通。上鍋筒58一端面和凈化器總成10上的出水聯(lián)通管17連通，另一端面裝設(shè)有出水管59，其和暖氣的進(jìn)水管連通。在與上、下鍋筒58、56長(zhǎng)方向一致的灶頭14兩側(cè)，分別裝設(shè)有水平的空腔圓柱狀下聯(lián)箱54，其兩端下部均裝設(shè)有支腳53。在各下聯(lián)箱54近兩端上部裝設(shè)有豎向的下降管55，該管和上鍋筒58連通，兩下聯(lián)箱54同側(cè)端面均和凈化器總成10上的回水聯(lián)通管29連通，凈化器總成10上的總回水管28與暖氣的回水管連通。在下鍋筒56和兩下聯(lián)箱54之間布設(shè)有燃?xì)夤苈?1和鼓風(fēng)管路13。
采暖時(shí)，將凈化器總成10注滿(mǎn)水，點(diǎn)燃灶頭14加熱下鍋筒56內(nèi)的水，此時(shí)，下鍋筒內(nèi)的熱水通過(guò)連通管57進(jìn)入上鍋筒58，經(jīng)出水管59、暖氣包、總回水管28進(jìn)入凈化器總成10內(nèi)，再經(jīng)出水聯(lián)通管17回到上鍋筒內(nèi)，形成一大回路，進(jìn)行循環(huán)加熱。同時(shí)，上鍋筒58內(nèi)的水一部分經(jīng)由下降管55進(jìn)入下聯(lián)箱54，再經(jīng)由回水聯(lián)通管29流回凈化器總成10，形成一小回路循環(huán)。
權(quán)利要求1.一種柴草秸稈節(jié)能氣化爐，由爐架、熱解爐、一、二次油水分離器、凈化器總成、灶頭和鼓風(fēng)管路、燃?xì)夤苈方M成，其特征在于在長(zhǎng)方體框架結(jié)構(gòu)的爐架內(nèi)左側(cè)靠近下端位置裝設(shè)有底板，底板上自左至右依次設(shè)置熱解爐、一次油水分離器、凈化器總成和二次油水分離器，爐架右上側(cè)裝設(shè)灶頭，熱解爐為空腔長(zhǎng)方體，其上端開(kāi)口，裝有頂蓋，腔內(nèi)中上部裝有倒圓臺(tái)形熱解室，下部裝有清灰室，二者以爐條相隔，熱解室與煙囪管連通，在熱解爐上端部?jī)?nèi)壁上裝設(shè)有傳動(dòng)器，其連桿外端懸掛的搗料器伸入熱解室內(nèi)，一次油水分離器由并排直立且下端通過(guò)濾網(wǎng)連通的左右煙管、與左煙管順序連通的橫向煙管、排污管組成，左煙管通過(guò)其頂端處裝設(shè)的進(jìn)煙管與熱解室連通，凈化器總成為一裝水圓柱體，內(nèi)裝順次連通的一、二、三次凈化器，右煙管通過(guò)其頂端處裝設(shè)的出煙管與一次凈化器連通，三次凈化器與燃?xì)夤苈?、灶頭順次連通，熱解室與鼓風(fēng)管路、灶頭順次連通，一次油水分離器和一、二次凈化器的排污管均與二次油水分離器連通。
2.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是熱解爐為空腔長(zhǎng)方體，其頂端開(kāi)口，裝有頂蓋，熱解爐內(nèi)裝設(shè)有中上部的熱解室和該室下部的清灰室，熱解室為倒圓臺(tái)形空腔，其上端面開(kāi)口，環(huán)開(kāi)口設(shè)有凹形水槽，扣蓋有水封蓋，熱解室上端外壁與熱解爐上端部?jī)?nèi)壁隔有空間而不接觸，熱解室下口處裝設(shè)有爐條，其下方為清灰室，開(kāi)有清灰口，口上旋有密封蓋，熱解爐后壁上裝有煙囪管，其與熱解室連通，煙囪管管口伸出室外，其上裝設(shè)有閥門(mén)。
3.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是搗料裝置由傳動(dòng)器和搗料器組成，傳動(dòng)器由一面敞口的空腔長(zhǎng)方體固定座、水平穿過(guò)該座兩壁的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、與轉(zhuǎn)動(dòng)桿一端垂直相連的搗料把手、和固定座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)桿垂直相連的連桿組成，連桿外端位于熱解室上端面開(kāi)口中心，端頭開(kāi)孔，固定座兩壁處的穿孔裝設(shè)有法蘭，搗料器由豎向中心軸、連裝在軸端頭的水平圓形上托盤(pán)、套在軸外的活動(dòng)套、連裝在活動(dòng)套上的上固定翼和下端的水平圓形下托盤(pán)、連裝在中心軸下端的下固定翼為主體組成，上、下固定翼均各為等間距排布的三片組成，上托盤(pán)中心裝設(shè)有懸掛架，其與連桿外端開(kāi)孔活絡(luò)相連，上托盤(pán)圓周和上固定翼對(duì)應(yīng)位置處活絡(luò)連接有長(zhǎng)條鋼片，其外端垂直連有扁平短小的壓料片，各鋼片中部與上固定翼各片外端分別通過(guò)另一鋼片活絡(luò)相連，下托盤(pán)圓周和下固定翼對(duì)應(yīng)位置處活絡(luò)連接有長(zhǎng)條鋼片，上托盤(pán)上的各長(zhǎng)條鋼片與下托盤(pán)上的各長(zhǎng)條鋼片在水平面上的投影相互間的夾角為60°，下托盤(pán)上的長(zhǎng)條鋼片外端和T形鋼片的豎向外端活絡(luò)相連，下固定翼的各片外端分別與T形鋼片的一水平外端活絡(luò)相連，該T形鋼片的另一水平外端垂直連有扁平短小的壓料片。
4.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是左煙管為一縱剖面為L(zhǎng)形的空腔方管，其彎折處上端通過(guò)濾網(wǎng)連通裝有右煙管。
5.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是凈化器總成為一裝水的圓柱體，側(cè)壁上部裝設(shè)有進(jìn)水管、排氣管和出水聯(lián)通管，側(cè)壁下部裝設(shè)有放水管、回水聯(lián)通管和總回水管，放水管上裝設(shè)有閥門(mén)。
6.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是一次凈化器由并排直立的長(zhǎng)方體箱和梯形箱連體而成，梯形箱斜面向下并向外，兩箱在下端處通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)連通，在梯形箱斜面上裝有排污管，長(zhǎng)方體箱上端與一次油水分離器的出煙管連通，二次凈化器結(jié)構(gòu)同于一次凈化器，其長(zhǎng)方體箱與一次凈化器的梯形箱上部連通，梯形箱斜面上亦裝有排污管，二梯形箱排污管連通，三次凈化器由上、下空腔圓柱體煙腔和連通該二煙腔的內(nèi)外兩圈管路組成，內(nèi)圈管路不少于四根，外圈管路不少于六根，上煙腔側(cè)壁通過(guò)管路與二次凈化器的梯形箱上部連通，下煙腔側(cè)壁中部與一水平排污管連通，內(nèi)圈管路下端口高于排污管水平面，外圈管路下端口低于排污管水平面，燃?xì)夤苈反┻^(guò)凈化器總成上端面、上煙腔與下煙腔連通，一、二次凈化器和三次凈化器的排污管均由凈化器總成側(cè)壁下部伸出，三次凈化器排污管上設(shè)有回水彎。
7.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是灶頭由灶口、風(fēng)腔和底座組成，灶口為上下敞口的空腔圓柱體，在其下部壁上開(kāi)有一圈通孔，風(fēng)腔為空腔圓環(huán)狀，其內(nèi)圈敞口，灶口下部連接于風(fēng)腔內(nèi)圈處，灶口壁上的通孔均處于風(fēng)腔的內(nèi)圈之中，灶頭的底座為空腔圓柱體，其連接在風(fēng)腔下部并與其連通，燃?xì)夤苈泛驮铑^的底座側(cè)壁連通，排污管和兩灶頭的底座下底連通，自?xún)艋骺偝缮斐龅娜細(xì)夤苈吠ㄟ^(guò)三通管分為兩路，分別和兩個(gè)灶頭的底座連通，進(jìn)入底座的燃?xì)夤苈范瞬肯蛏蠌澱鄢?0°角；鼓風(fēng)管路一端和熱解爐外的鼓風(fēng)機(jī)連通，該管路進(jìn)入熱解爐后分為兩路，一路進(jìn)入熱解室上部，另一路通向灶頭，在接近灶頭處通過(guò)三通管分為兩路，分別順兩個(gè)灶頭的風(fēng)腔切線(xiàn)方向和風(fēng)腔連通，在靠近灶頭的鼓風(fēng)管路和燃?xì)夤苈飞戏謩e裝設(shè)有閥門(mén)。
8.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是在兩灶頭的正上方，水平間隔裝設(shè)有與兩灶頭連線(xiàn)方向一致的空腔圓柱狀上、下鍋筒，二者通過(guò)并排的連通管連通，上鍋筒一端面和凈化器總成上的出水聯(lián)通管連通，另一端面裝設(shè)有出水管，其和暖氣的進(jìn)水管連通，在與上、下鍋筒長(zhǎng)方向一致的灶頭兩側(cè)，分別裝設(shè)有水平的空腔圓柱狀下聯(lián)箱，其兩端下部均裝設(shè)有支腳，在各下聯(lián)箱近兩端上部裝設(shè)有豎向的下降管，該管和上鍋筒連通，兩下聯(lián)箱同側(cè)端面均和凈化器總成上的回水聯(lián)通管連通，凈化器總成上的總回水管與暖氣的回水管連通，在下鍋筒和兩下聯(lián)箱之間布設(shè)有燃?xì)夤苈泛凸娘L(fēng)管路。
9.如權(quán)利要求1所述的柴草秸稈節(jié)能氣化爐，其特征是二次油水分離器為一空腔圓管，其前端開(kāi)口，旋有蓋子。
專(zhuān)利摘要柴草秸稈節(jié)能氣化爐屬于爐灶領(lǐng)域。爐架內(nèi)自左至右依次裝設(shè)熱解爐、一次油水分離器、凈化器總成、二次油水分離器和灶頭。熱解爐為空腔體，其內(nèi)中上部裝有倒圓臺(tái)形熱解室，下部裝有清灰室，熱解爐上端部?jī)?nèi)壁上裝設(shè)有傳動(dòng)器，其連桿外端懸掛的搗料器伸入熱解室內(nèi)。一次油水分離器由并排直立且下端通過(guò)濾網(wǎng)連通的左右煙管、與左煙管順序連通的橫向煙管、排污管組成，左煙管與熱解室連通。凈化器總成為一裝水的圓柱體，內(nèi)裝順次連通的一、二、三次凈化器，一次凈化器與右煙管連通，三次凈化器通過(guò)燃?xì)夤苈放c灶頭連通，熱解室通過(guò)鼓風(fēng)管路亦與灶頭連通。一次油水分離器和一、二次凈化器的排污管均與二次油水分離器連通。本實(shí)用新型產(chǎn)氣純凈，使用便捷衛(wèi)生環(huán)保，還可采暖。
文檔編號(hào)F24C3/00GK2886371SQ200620004370
公開(kāi)日2007年4月4日 申請(qǐng)日期2006年2月27日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月27日
發(fā)明者孟繁祥 申請(qǐng)人:孟繁祥