專利名稱：：用于增強(qiáng)的微蝕斑保護(hù)的新的基本油料潤(rùn)滑劑混和物的制作方法用于增強(qiáng)的微蝕斑保護(hù)的新的基本油料潤(rùn)滑劑混和物
背景技術(shù)：
：FVA54/7方法已經(jīng)成為用于評(píng)價(jià)工業(yè)齒輪潤(rùn)滑劑抗微蝕斑性能的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。該方法使用具有兩個(gè)獨(dú)立的階段的FZG功率循環(huán)設(shè)備。首先，在遞增載荷測(cè)試或階段測(cè)試中，組中的小齒輪或兩個(gè)齒輪中較小的，從載荷階段5到載荷階段10在每個(gè)16小時(shí)的載荷階段后必須卸下并且評(píng)價(jià)。然后齒輪組的第二側(cè)用新油在每個(gè)16小時(shí)長(zhǎng)的載荷階段5到10的測(cè)試階段運(yùn)行。然后進(jìn)行耐久性測(cè)試，其中測(cè)試齒輪用與作為第二階段相同的油裝料運(yùn)行總的六個(gè)80小時(shí)周期，開(kāi)始于載荷階段8持續(xù)第一個(gè)80小時(shí)，并且然后在栽荷階段10完成隨后持續(xù)80小時(shí)周期。在每個(gè)期間之間執(zhí)行檢查。檢查評(píng)價(jià)小齒輪齒側(cè)面的微蝕斑面積、小齒輪重量損失和形狀(profile)的偏差。齒形狀測(cè)量通過(guò)使用表面光度儀實(shí)現(xiàn)。傳感器末端從齒末端到根部移動(dòng)并且圖像輸入計(jì)算機(jī)程序。對(duì)測(cè)試測(cè)量前后進(jìn)行比較并且以"形狀偏差"報(bào)告差異。當(dāng)形狀偏差超過(guò)7.5/im時(shí)達(dá)到損害載荷階段。在過(guò)去幾年中，在這一領(lǐng)域的大量的關(guān)鍵i史備施工人員開(kāi)始需要在FVA微蝕斑測(cè)試的FLS高于10的最高水平性能。高于10等級(jí)的高FLS需要在FVA54微蝕斑測(cè)試中在最后的階段10栽荷中低于7.5微米的齒輪齒形狀偏差。當(dāng)前，公知烴基潤(rùn)滑油尚不能產(chǎn)生這種水平的性能。因此，需要一種提供穩(wěn)定的FVA54微蝕斑測(cè)試結(jié)果FLS高于10高的潤(rùn)滑劑。本發(fā)明通過(guò)提供產(chǎn)生所需性能的基本油料的新的組合滿足這種需要。發(fā)明概述也公開(kāi)了獲得良好的微蝕斑保護(hù)的方法。該方法包括得到包括至少兩種基本油料的潤(rùn)滑劑，至少百分之10并且不高于百分之60的第一基本油料包括粘度高于100cSt，KvlOO。C的合成油，至少百分之5并且不高于百分之30的笫二基本油料包括粘度低于10cSt，KvlOO。C的油，其中Stage)高于8，并且用潤(rùn)滑油至少潤(rùn)滑一個(gè)齒輪。附圖簡(jiǎn)述圖1是在混合的基本油料中相對(duì)于粘度差的齒輪齒形狀偏差的示意圖。圖3是得自混合的基本油料的潤(rùn)滑油中相對(duì)于最終粘度指數(shù)的齒輪齒形狀偏差的示意圖。發(fā)明詳述我們已經(jīng)公開(kāi)了一種新的基本油料的組合，其提供了微蝕斑保護(hù)的意外的增加。在改良的FVA54型微蝕斑測(cè)試和實(shí)際的FVA54型微蝕斑測(cè)試中證明了增強(qiáng)的微蝕斑益處。微蝕斑性能水平獲得了始終的高于10的破壞載荷級(jí)。歷史上烴基潤(rùn)滑油在FVA54微蝕斑測(cè)試中從未達(dá)到高于10的破壞載荷級(jí)。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，基本油料包括至少一種合成油的基本油料并且最優(yōu)選地包括至少一種API族IV聚a烯烴基本油料。用于這種應(yīng)用的合成油應(yīng)該包括所有非天然礦物油的油。天然礦物油常常被稱為APT族I油在下面的做參考的美國(guó)專利中也描述了這些HVI-PAO物質(zhì)的各種《務(wù)改和變化4,990,709;5,254,274;5,132,478;4，912，272;5,264,642;5,243,114;5,208,403;5，057，235;5，104，579;4，943，383;4，卯6，799。這些低聚物可以被總結(jié)為通過(guò)在金屬低聚反應(yīng)催化劑存在時(shí)，其為在還原價(jià)態(tài)中的帶有載體的金屬，1-烯烴的低聚反應(yīng)產(chǎn)生。優(yōu)選的催化劑包括在氧化硅栽體上的還原價(jià)態(tài)鉻，通過(guò)用一氧化碳作為還原劑還原鉻制備。低聚反應(yīng)在根據(jù)所需得到的低聚物的粘度選擇的溫度下實(shí)施，如美國(guó)專利4,827,064和4,827,073所述。較高粘度的物質(zhì)可以如在美國(guó)專利5，012，020和美國(guó)專利5,146,021所述的產(chǎn)生，其中低聚反應(yīng)溫度低于大約90°C。被用作產(chǎn)生較高分子量的低聚物。在所有情形中，當(dāng)需要還原殘留的不飽和物時(shí)，經(jīng)過(guò)加氫的低聚物具有低于0.19的支化系數(shù)(如在美國(guó)專利4，827，064和4,827,073中所定義)。總的說(shuō)來(lái)，HVI-PAO—般具有在大約12到5,000cSt范圍內(nèi)的粘度。具有高的鏈烷的/環(huán)烷的和飽和性質(zhì)高于90重量百分比的基本油料常常方便地j吏用在某些實(shí)施方案中。這些基本油料包括族II和/或族III加氫處理或加氫裂解基本油料，或他們的合成對(duì)應(yīng)物例如聚a烯烴油、GTL或相似的基油或相似的基油的混合物。為了這種應(yīng)用，合成基本油料應(yīng)該包括族II、族III、族IV和族V基本油料。從GTL物質(zhì)得到的GTL基本油料，特別是從氬化異構(gòu)化/異構(gòu)去蠟化F-T物質(zhì)得到的基本油料、和其它從氫化異構(gòu)化/異構(gòu)去蠟化蠟得到的基本油料一般在100。C具有大約2mm2/s到大約50mm2/s的運(yùn)動(dòng)粘度的特征，優(yōu)選地從大約3mm2/s到大約50mm2/s，更優(yōu)選地從大約3.5mm2/s到大約30mm2/s,如通過(guò)F-T蠟的異構(gòu)去蠟化得到的GTL基本油料為例，其在100°C具有大約4mm2/s的運(yùn)動(dòng)粘度并且具有大約130或更高的粘度指數(shù)。本文和權(quán)利要求中使用的術(shù)語(yǔ)GTL基油/基本油料和/或蠟異構(gòu)化基油/基本油料應(yīng)該理解包括如在生產(chǎn)過(guò)程中得到的GTL基本油料/基油或蠟異構(gòu)化基本油料/基油的各個(gè)餾分，兩種或多種GTL基本油料/基油餾分和/或蠟異構(gòu)化基本油料/基油餾分的混合物、和一種或兩種或多種低粘度的有一種、兩種或更多種高粘度的GTL基本油料/基油餾分和/或蠟異構(gòu)化基本油料/基油餾分以產(chǎn)生雙峰混合物，其中混合物顯示上述列舉的范圍的粘度。本文運(yùn)動(dòng)粘度的文獻(xiàn)指通過(guò)ASTM方法D445測(cè)量。另外，GTL基本油料一般為高于90百分比的高度飽和的鏈烷并且可以包含單環(huán)鏈烷和多環(huán)鏈烷與非環(huán)異鏈烷的組合的混合物。在這些組合中環(huán)烷(即環(huán)鏈烷)組分的比率隨使用的催化劑和溫度而變化。而且，一般GTL基本油料和基油具有非常低的硫和氮含量，一般含低于大約10ppm，并且更一般每種這些元素低于大約5ppm。通過(guò)F-T物質(zhì)特別是F-T蠟的氬化異構(gòu)化/異構(gòu)去蠟化得到的GTL基本油料和基油的硫和氮含量基本為零。0040j在優(yōu)選的實(shí)施方案中，GTL基本油料包括鏈烷烴物質(zhì)，其主要地由非環(huán)異構(gòu)鏈烷和只少量的環(huán)鏈烷構(gòu)成。這些GTL基本油料一般包括鏈烷物質(zhì)，其由高于60重量％的非環(huán)異鏈烷構(gòu)成，優(yōu)選地高于80重量％的非環(huán)異鏈烷，更優(yōu)選地高于85重量％的非環(huán)異鏈烷，并且最優(yōu)選地高于卯重量％的非環(huán)異鏈烷。最終的潤(rùn)滑油應(yīng)該包括粘度高于100cSt，KvlOO。C的第一潤(rùn)滑劑基本油料。第一潤(rùn)滑劑基本油料應(yīng)該構(gòu)成至少百分之40和不多于百分之80的最終潤(rùn)滑劑。粘度低于10cSt的第二基本油料至少構(gòu)成百分之20和不多于百分之60的最終基本油料。酯和/或添加劑的量可以達(dá)到最終潤(rùn)滑劑的百分之90，在第一和第二基本油料的可以接受的范圍內(nèi)其總量按比例降低。優(yōu)選的酯和添加劑的范圍為介于百分之10到百分之卯。適宜的摩擦修飾劑包括磷酸酯、亞磷酸酯脂肪族琥珀酰亞胺、鉬化合物和酰胺。包括羧酸鉬和硫化異丁烯極壓劑的美國(guó)專利6,1184,186的潤(rùn)滑劑組合物可以降低在齒輪中的微蝕斑。實(shí)施例[00521我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)幾個(gè)新的配制劑，其提供提高的微蝕斑保護(hù)。這些配制劑如表3中實(shí)施例1到6所示。商業(yè)化提供的齒輪油組作為參考如實(shí)施例7所示。在表1中的所有潤(rùn)滑劑配制劑混合至國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織("ISO")粘度水平320。粘度水平320為從大多數(shù)風(fēng)輪機(jī)施工人員的主要的推薦值。表3<table>tableseeoriginaldocumentpage20</column></row><table>[0053表4圖解了在表3中的幾個(gè)實(shí)施例的微蝕斑保護(hù)。如表3所示，實(shí)施例1和2包括實(shí)施例1中的齒輪油組1或?qū)嵤├?中齒輪油組2得到的各自的添加劑的集合。實(shí)施例1和2具有已二酯，其溶解在寬的"雙峰，，的高粘度指數(shù)PAO150cSt和PAO2的烴混合物中。表2表明這些"雙峰"混合物和添加劑導(dǎo)致了突出的樣t蝕斑結(jié)果。實(shí)施例3和4表明了在實(shí)施例3中從齒輪油組1或在實(shí)施例4中從齒輪油組3得到的添加劑的集合。實(shí)施例都具有已二酯，其溶解在寬的"雙峰，，的高粘度指數(shù)PAO150cSt和PA04的烴混合物中。表3表明這些"雙峰，，混合物和添加劑導(dǎo)致的突出的微蝕斑。另外，表1的實(shí)施例5和6為具有高中等的和低的粘度的基本油料的三組分的潤(rùn)滑劑基本油料。這些基本油料與實(shí)施例5中的齒輪油組1或?qū)嵤├?中的齒輪油組2得到的添加劑集合混合，已二酯溶解在寬的"雙峰"高粘度指數(shù)PAO150cSt和PAO4及與PAO100的結(jié)合的經(jīng)混合物中。這種三組分基本油料潤(rùn)滑劑也提供了如表3所示的突出的微蝕斑益處。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table>0054以上實(shí)施例以外，如下的基本油料組合給出了提高的微蝕斑保護(hù)高粘度指數(shù)PAO150cSt和氣體到液體("GTL")基本油料或蠟得到的潤(rùn)滑劑、高粘度指數(shù)PAO150cSt+族III基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+族II基本油料、150cSt+PAO100(具有或不具有聚異丁烯("PIB，，))+GTL基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+PAO100(具有或不具有PIB)+族III基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+PAO100(具有或不具有PIB)+族II基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+光亮油(具有或不具有PIB)+GTL基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+光亮油(具有或不具有PIB)+族III基本油料、高粘度指數(shù)PAO150cSt+光亮油(具有或不具有PIB)十族II基本油料。另外，基于本文公開(kāi)的大不相同的粘度的其它基本油料，其給予"雙峰，，混合結(jié)果，也可以帶來(lái)提高的微蝕斑保護(hù)來(lái)操作變速箱。權(quán)利要求1.一種潤(rùn)滑油，其包含至少兩種基本油料，其第一和第二基本油料的粘度差高于96cSt，Kv100℃，且潤(rùn)滑油提供高于8的FVA54微蝕斑測(cè)試破壞載荷。2.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油，其中的至少一種基本油料為粘度低于10cSt且高于2cSt，KvlOO。C的合成聚a烯烴且笫二基本油料為粘度高于100cSt且低于300cSt，KvlOO。C的合成油。3.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油，其中的高粘度基本油料選自高粘度指數(shù)PAO(150cSt,KvlOO。C)、粘度高于100cSt,KvlOO。C的合成潤(rùn)滑油、粘度高于100cSt，KvlOO。C的PAO及其任何組合。4.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油，其中的第二低粘度基本油料選自GTL潤(rùn)滑劑、蠟^f生潤(rùn)滑劑、聚a烯烴、光亮油、具有PIB的光亮油、族II基本油料、族III基本油料及其任何組合。5.如權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含至少一種添加劑，該添加劑選自抗磨損劑、抗氧化劑、消泡劑、破乳劑、去污劑、介軟劑、金屬鈍化劑、摩擦減少劑、防銹劑及其任何組合。6.如權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含第三基本油料。7.如權(quán)利要求6所述的潤(rùn)滑油，其中第三基本油料選自粘度至少6cSt,KvlOO。C且不高于100cSt，KvlOO。C的PAO、酯基本油料、烷基化芳族化合物和其任何組合。8.如權(quán)利要求6所述的潤(rùn)滑油，其中第一基本油料具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度，第二基本油料具有低于6cSt的粘度且笫三基本油料具有至少6cSt且不高于100cSt,KvlOO。C的粘度。9.如權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含笫三和第四基本油料，第三基本油料包含粘度至少為6cSt且低于100cSt，KvlOO。C的PAO，第四基本油料包含烷基化芳族化合物基本油料。10.如權(quán)利要求9所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含對(duì)于齒輪油保護(hù)選擇以得到良好的潤(rùn)滑劑性質(zhì)的添加劑。11.如權(quán)利要求l所述的潤(rùn)滑油，其中潤(rùn)滑油提供高于10的FVA54微蝕斑測(cè)試破壞載荷級(jí)。12.如權(quán)利要求1所述的潤(rùn)滑油，其中潤(rùn)滑油具有高于38cSt(Kv100°C)的粘度且粘度指數(shù)高于161。13.—種潤(rùn)滑油，其包含a)至少兩種基本油料；b)至少百分之10且不高于百分之60的第一基本油料，其包含具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的合成油；c)至少百分之5且不高于百分之30的第二基本油料，其包含具有低于6cSt，KvlOO。C的粘度的油；d)第一和第二基本油料的粘度差至少為96cSt，Kvl00。C,其中潤(rùn)滑油提供高于8的FVA54孩支蝕斑測(cè)試石皮壞載荷級(jí)；且e)其中潤(rùn)滑劑組合物具有高于39cSt，KvlOO。C的粘度且粘度指數(shù)至少為161。14.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中第一基本油料為低于300cSt，KvlOO。C。15.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中笫一基本油料為至少125cSt,KvlOO。C且低于300cSt，KvlOO。C16.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中第二基本油料具有高于2cSt，KvlOO。C的粘度。17.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含烷基化芳香族化合物和添加劑組。18.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中高粘度基本油料選自高粘度PAO(150cSt,KvlOO。C)、具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的合成潤(rùn)滑油、具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的PAO及其任何組合。19.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中第二低粘度基本油料選自GTL潤(rùn)滑劑、蠟衍生潤(rùn)滑劑、聚a烯烴、光亮油、具有PIB的光亮油、族II基本油料、族III基本油料及其任何組合。20.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含添加劑，該添加劑選自抗磨損劑、抗氧化劑、消泡劑、破乳劑、去污劑、M劑、金屬鈍化劑、摩擦減少劑、防銹劑及其任何組合。21.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其進(jìn)一步包含對(duì)于齒輪油防護(hù)選擇以得到良好的潤(rùn)滑劑性質(zhì)的添加劑。22.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中潤(rùn)滑油具有高于38cSt(Kv100°C)的粘度且粘度指數(shù)高于165。23.如權(quán)利要求13所述的潤(rùn)滑油，其中潤(rùn)滑油提供高于10的FVA54微蝕斑測(cè)試破壞栽荷級(jí)。24.—種混合潤(rùn)滑油的方法，其包括，a)得到第一合成基本油料潤(rùn)滑劑，第一基本油料具有高于100cSt，Kvl00。C的粘度；b)得到第二合成基本油料潤(rùn)滑劑，第二基本油料潤(rùn)滑劑具有低于10cSt，KvlO(TC的粘度；c)混合第一和第二基本油料潤(rùn)滑劑以產(chǎn)生潤(rùn)滑油，其中潤(rùn)滑油來(lái)提供高于8的FVA54孩i蝕斑測(cè)試石皮壞載荷級(jí)。25.如權(quán)利要求24所述的方法，其進(jìn)一步包括得到第三基本油料，第三基本油料具有高于6St，KvlOO。C且低于100St，KvlOO。C的粘度且第三基本油料潤(rùn)滑劑與第一和第二基本油料潤(rùn)滑劑混合以產(chǎn)生潤(rùn)滑油。26.如權(quán)利要求24所述的方法，其進(jìn)一步包括得到第四基本油料，其包含烷基化芳香族化合物且第四基本油料與第一、第二和第三基本油料混合以產(chǎn)生潤(rùn)滑油。27.如權(quán)利要求24所述的方法，其進(jìn)一步包括向潤(rùn)滑油中加入添加劑以得到潤(rùn)滑劑的良好的齒輪油性質(zhì)。28.如權(quán)利要求24所迷的潤(rùn)滑油方法，其中高粘度基本油料選自高粘度指數(shù)PAO150(150cSt，Kvl00。C)、具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的合成潤(rùn)滑油、具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的PAO及其任何組合。29.如權(quán)利要求24所述的潤(rùn)滑油方法，其中第二低粘度基本油料選自GTL潤(rùn)滑劑、蠟衍生潤(rùn)滑劑、聚a烯烴、光亮油、具有PIB的光亮油、族II基本油料、族III基本油料及其任何組合。30.如權(quán)利要求24所述的潤(rùn)滑油方法，其進(jìn)一步包含添加劑，該添加劑選自抗磨損劑、抗氧化劑、消泡劑、破乳劑、去污劑、M劑、金屬鈍化劑、摩擦減少劑、防銹劑及其任何組合。31.如權(quán)利要求24所述的潤(rùn)滑油方法，其中潤(rùn)滑油具有高于38cSt(Kv100°C)的粘度且粘度指數(shù)高于161。32.如權(quán)利要求24所述的方法，其中潤(rùn)滑油提供高于10的FVA54微蝕斑測(cè)試破壞載荷級(jí)。33.—種得到良好的微蝕斑保護(hù)的方法，其包括，a)得到潤(rùn)滑油，其包含至少兩種基本油料，至少百分之10且不高于百分之60的第一基本油料，其包含具有高于100cSt，KvlOO。C的粘度的合成油，至少百分之5且不高于百分之30的第二基本油料，其包含具有低于10cSt，KvlOO。C的粘度的油，其中潤(rùn)滑油提供高于8的FVA54微蝕斑測(cè)試破壞載荷級(jí)；和b)用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑至少一個(gè)齒輪。全文摘要公開(kāi)了一種混合潤(rùn)滑油配制劑的潤(rùn)滑油配制劑和方法。該潤(rùn)滑油配制劑至少包括兩種基本油料。第一基本油料包括粘度高于100cSt，KvIOO℃。第二基本油料包括粘度低于10cSt，KvIOO℃。該潤(rùn)滑油配制劑提供了用于齒輪的優(yōu)良的微蝕斑保護(hù)，包括在風(fēng)輪機(jī)中的大齒輪。另外，潤(rùn)滑油也可以具有高于38cSt(Kv100℃)的粘度，粘度指數(shù)高于161并且FVA54微蝕斑測(cè)試破壞載荷級(jí)的微蝕斑保護(hù)水平高于10。文檔編號(hào)C10M171/00GK101194005SQ200680020213公開(kāi)日2008年6月4日申請(qǐng)日期2006年6月6日優(yōu)先權(quán)日2005年6月7日發(fā)明者A·S·加利亞諾-羅斯,D·K·普蘭德加斯特,J·T·凱里申請(qǐng)人:?？松梨谘芯抗こ坦?