專利名稱：焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及在一邊回收赤熱焦炭的顯熱，一邊將其冷卻，同時把高溫的惰性氣體按穩(wěn)定的溫度供入鍋爐的焦炭干式滅火設(shè)備中，能夠抑制異常振動的發(fā)生，以穩(wěn)定狀態(tài)將焦炭排出的排出裝置和排出方法。
背景技術(shù)：
作為一種能夠一邊回收從煉焦爐中排出的赤熱焦炭中的顯熱，一邊將焦炭冷卻的設(shè)備，一般使用焦炭干式滅火設(shè)備。在該設(shè)備中，例如象圖8模式地示出的那樣，從煉焦爐中送出的赤熱的焦炭經(jīng)爐頂部的裝入裝置16投入到冷卻塔2中，通過與惰性氣體進行熱交換而被冷卻，然后從下部的排出裝置17排出。
用于回收顯熱的惰性氣體在冷卻塔2中被赤熱焦炭的顯熱加熱至800℃或以上的高溫，然后經(jīng)過一次焦塵器19被送入鍋爐20中，在以蒸汽的形式回收其熱量后，將該惰性氣體排出到系統(tǒng)之外。在鍋爐20中進行了熱交換的惰性氣體在通過二次集塵器21之后用鼓風機22升壓，然后再供入冷卻塔2。
作為排出裝置17，現(xiàn)在廣泛地采用在特開平1-74289號公報或?qū)嵐?2-34979號公報中公開的那類裝置。作為其例子，象圖9中示的那樣，它由振動加料器3和回轉(zhuǎn)密封閥4按串聯(lián)方式排列構(gòu)成。在冷卻塔2中冷卻了的焦炭被振動加料器3連續(xù)而且定量地供入回轉(zhuǎn)密封閥4中，然后由該回轉(zhuǎn)密封閥4排出到排出傳送帶23上，最后被送往系統(tǒng)外。
作為振動加料器3，可以舉出電磁加料器、電動加料器等。例如，在電磁加料器的情況下，利用電磁線圈來振動來自冷卻塔2的焦炭1，以使該焦炭1能定量而連續(xù)地供入回轉(zhuǎn)密封閥4中。作為回轉(zhuǎn)密封閥4，其外筒15的內(nèi)部被葉片14分隔開，由于轉(zhuǎn)子18的旋轉(zhuǎn)而將供給到葉片14之間的焦炭1排出。

發(fā)明內(nèi)容
在圖9示出的傳統(tǒng)的排出裝置中，振動加料器3有時會由于機械的共振或電壓的變化等而發(fā)生異常振動。另外，在上述排出裝置中，振動加料器3有時會被焦炭堵塞。一旦振動加料器發(fā)生異常振動，或者振動加料器被焦炭堵塞，都會使排出裝置的設(shè)備受損，并導致焦炭1的排出停止，或者導致排出量的變化過大，結(jié)果給焦炭干式滅火設(shè)備的穩(wěn)定操作造成不利影響，甚至會導致工廠設(shè)備全部停工的情況。因此，人們希望獲得能夠解決上述問題的對策。
因此，本發(fā)明所要解決的課題是在將來自煉焦爐的赤熱焦炭冷卻的同時，回收該赤熱焦炭的顯熱并把高溫的惰性氣體以穩(wěn)定的溫度送入鍋爐中的焦炭干式滅火設(shè)備中，既能抑制振動加料器的異常振動的發(fā)生，又能抑制排出裝置內(nèi)的焦炭堵塞，并且能夠連續(xù)而定量穩(wěn)定地將焦炭排出。
用于解決上述課題的本發(fā)明裝置是一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出裝置，其特征在于在具有安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出的振動加料器的焦炭干式滅火設(shè)備的排出裝置中，設(shè)置有一個對準送料槽的振幅檢測器，并且有一個能夠根據(jù)上述振幅檢測器的測定值來控制振動器輸出功率的控制器與振動加料器相連接。
另外，用于解決上述課題的本發(fā)明的第1發(fā)明的方法是一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有一個由振動加料器和回轉(zhuǎn)密封閥構(gòu)成的排出裝置，所說振動加料器安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出，所說回轉(zhuǎn)密封閥與該振動加料器的排出部相連接的焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法中，按照能使上述回轉(zhuǎn)密封閥的焦炭排出量V1和上述振動加料器的焦炭排出量V2滿足V1≥V2的條件來設(shè)定上述回轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)速度。
另外，用于解決上述課題的本發(fā)明的第2發(fā)明的方法為一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有一個由振動加料器和回轉(zhuǎn)密封閥構(gòu)成的排出裝置，所說振動加料器安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出，所說回轉(zhuǎn)密封閥與該振動加料器的排出部相連接焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法中，將上述回轉(zhuǎn)密封閥的焦炭排出量V1作為一定量V1c，按照能使該V1c與上述振動加料器的焦炭排出量V2的最大量V2max之間的關(guān)系滿足V1c≥V2max的條件來控制上述振動加料器的送料槽的振幅。
另外，用于解決上述課題的本發(fā)明的第3發(fā)明的方法是一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有一個由振動加料器、回轉(zhuǎn)密封閥和用于輸送由該回轉(zhuǎn)密封閥排出的焦炭的傳送帶構(gòu)成的排出裝置，所說振動加料器安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出，所說回轉(zhuǎn)密封閥與該振動加料器相連接中的干式滅火設(shè)備的排出方法中，在上述傳送帶上設(shè)置有用于測定由上述回轉(zhuǎn)密封閥排出的焦炭排出量的稱量機，并且按照能使由該稱量機測定的焦炭輸送量等于預(yù)先設(shè)定的目標排出量的條件來控制上述振動加料器的振幅。
對附圖的簡單說明

圖1是表示本發(fā)發(fā)明裝置的實例的說明圖。
圖2是表示在本發(fā)明裝置中的控制器的實例的方框圖。
圖3是表示本發(fā)明的第1發(fā)明方法的實例的曲線圖。
圖4是表示本發(fā)明的第2發(fā)明方法的實例的曲線圖。
圖5是表示作為本發(fā)明對象的回轉(zhuǎn)密封閥的實例的說明圖。
圖6是表示本發(fā)明的第3發(fā)明方法的實例的曲線圖。
圖7是表示適用于本發(fā)明的第3發(fā)明方法的控制器的實例的方框圖。
圖8是表示作為本發(fā)明裝置的對象的焦炭干式滅火設(shè)備的實例的說明圖。
圖9是表示常規(guī)排出裝置的實例的說明圖。
優(yōu)選實施方案的描述在本發(fā)明的裝置中，可以采用如圖8所示那樣的焦炭干式滅火設(shè)備的排出裝置17。如圖1所示，本發(fā)明的裝置安裝有與冷卻塔2的焦炭出口相連接的振動加料器3，在構(gòu)成加料器3的送料槽5中配置有振動器9以便將送料槽5振動，從而把供給到送料槽5上的焦炭送出。
另外，在本發(fā)明的裝置中，按照對準送料槽5的方向設(shè)置有振幅檢測器10，并設(shè)置有與振動器9相連接的控制器11，以便根據(jù)該振幅檢出器10的測定值來控制振動器9的輸出功率。
振動加料器3由送料槽5和蓋子6組成，蓋子6設(shè)置在該送料槽5上，用于將外部氣體隔開，該振動加料器3的上部通過伸縮接頭7與冷卻塔2相連接，并且，其下部通過伸縮接頭8而與回轉(zhuǎn)密封閥4相連接。
在圖1所示的實例中，由振動加料器3送出的焦炭1通過回轉(zhuǎn)密封閥4排出。該回轉(zhuǎn)密封閥4由轉(zhuǎn)子18、安裝在轉(zhuǎn)子18上的葉片14和外筒15構(gòu)成。利用葉片14來將外筒15的內(nèi)部與外部空氣分隔開，同時利用轉(zhuǎn)子18的旋轉(zhuǎn)來把落到葉片14之間的焦炭排出。
振動加料器3的控制器11，例如象圖2所示那樣，由運算部12和控制部13構(gòu)成。并且，利用運算部12對由振幅檢測器10測出的送料槽5的實際振幅6和預(yù)先輸入的振幅a進行比較運算，例如利用差值a-b來求出適合的振動輸出功率c，并由控制部13輸出該功率，由此控制振動器9的振動。
利用這樣的本發(fā)明的裝置，可以根據(jù)由冷卻塔2落下的焦炭1的量，按照適宜的條件來使振動加料器3的送料槽5振動，并由此將焦碳1排出，因此，即便在由于機械的共振或電壓的變化而使送料槽5發(fā)生異常振動的情況下，在其初其階段就能檢出振幅的變化并據(jù)此控制振動器9的振動，從而能夠抑制可能造成故障的異常振動。
下面，本發(fā)明的第1發(fā)明的方法是一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有由上述那樣的振動加料器3和回轉(zhuǎn)密封閥4構(gòu)成的排出裝置的焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法中，按照使焦炭的排出量能夠滿足下述(1)式的條件來設(shè)定回轉(zhuǎn)密封閥4的旋轉(zhuǎn)速度，V1≥V2(1)式中，V1為回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭排出量V2為振動加料器3的焦炭排出量。
如圖3所示，回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭排出量V1隨回轉(zhuǎn)密封閥4的旋轉(zhuǎn)速度而增減，另外，振動加料器3的焦炭排出量V2隨振動加料器3的振幅而增減。因此，第1發(fā)明的方法按照滿足上述(1)式的條件來控制回轉(zhuǎn)密封閥4的旋轉(zhuǎn)速度。
旋轉(zhuǎn)速度以圖1所示的轉(zhuǎn)子18的旋轉(zhuǎn)數(shù)(rpm)來表示，如圖5所示，旋轉(zhuǎn)速度可以通過控制與轉(zhuǎn)子18相連結(jié)的馬達24的轉(zhuǎn)速來控制，另外，回轉(zhuǎn)密封閥4的旋轉(zhuǎn)速度也可通過變速器將轉(zhuǎn)子18與馬達24連結(jié)起來，從而通過控制馬達24的轉(zhuǎn)速來控制。
根據(jù)第1發(fā)明的方法，按照能使回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭排出量V1等于或大于振動加料器3的焦炭排出量V2的條件來控制，也就是說，按照圖3所示那樣ΔV≥0的條件來控制，因此可以防止由振動加料器3排出的焦炭1滯留在與回轉(zhuǎn)密封閥4相連接的部分內(nèi)或滯留在回轉(zhuǎn)密封閥4內(nèi)。因此，按照第1發(fā)明的方法，可以避免焦炭堵塞等的焦炭排出方面的問題。
另外，本發(fā)明的第2發(fā)明的方法是一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有由上述那樣的振動加料器3和回轉(zhuǎn)密封閥4構(gòu)成的排出裝置的焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法中，按照焦炭的排出量能夠滿足下述(2)式的條件來控制振動加料器3的送料槽5的振幅，V1c≥V2 max(2)式中，V1c為回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭的一定排出量；V2max為振動加料器3的焦炭的最大排出量。
如圖4所示，振動加料器3的焦炭排出量V2隨振動加料器3的振幅而增減。按照第2發(fā)明方法，回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭排出量V1用一定量V1c來表示，按照能使V1c和振動加料器3的焦炭排出量V2的最大量V2max滿足上述(2)式的條件來控制振動加料器3的送料槽的振幅。振幅的控制，可以象圖1所示的實例中通過預(yù)先設(shè)定振動器9的振動條件來進行，另外，也可以利用上述本發(fā)明的裝置來抑制異常振動的發(fā)生，按照滿足上述(2)式的條件來進行。
根據(jù)第2發(fā)明方法，使回轉(zhuǎn)密封閥4的焦炭排出量V1定為一定量，按照能使該一定排出量V1c等于或大于振動加料器3的焦炭最大排出量V2max的條件來控制，也就是說，按照圖4所示那樣ΔV≥0的條件來控制，因此可以防止由振動加料器3排出的焦炭1滯留在與回轉(zhuǎn)密封閥4相連接的部分內(nèi)或滯留在回轉(zhuǎn)密封閥4內(nèi)。因此，按照第2發(fā)明方法，可以避免焦炭堵塞等的焦炭排出方面的問題。
根據(jù)第3發(fā)明方法，由回轉(zhuǎn)密封閥4送出的焦炭落到配置于其下方的傳送帶23上并被該傳送帶輸送。在該傳送帶23上配置有稱量機25，用于測定在傳送帶23上傳送的焦炭量。該稱量機25是一種按照預(yù)定間隔配置有第1測力傳感器25a和第2測力傳感器25b的設(shè)備。
傳送帶23傳送的焦炭的重量可利用由上述第1測力傳感器25a和第2測力傳感器25b構(gòu)成的稱量機25來測定。然后將該測定值送往圖7中示出的運算部12，該運算部12根據(jù)該測定值、傳送帶23的輸送速度以及第1測力傳感器25a與第2測力傳感器25b的設(shè)置距離來運算焦炭的輸送量。
另外，在運算部12中，對基于測定值算出的輸送量與預(yù)先設(shè)定的目標輸送量進行比較，并利用圖6所示的曲線按照目標輸送量來設(shè)定振動器的振幅，據(jù)此來使振動器9振動。
這樣，按照第3發(fā)明方法，通過測定傳送帶23輸送的焦炭量和設(shè)定振動加料器的振幅，可以進行穩(wěn)定的輸送，但是，通過進一步與第1發(fā)明方法與第2發(fā)明方法相組合，可以進行更有效的輸送。
根據(jù)本發(fā)明，通過在焦炭干式滅火設(shè)備的振動器發(fā)生異常振動的初期階段測出這種異常振動來控制振動器的振動，因此可以抑制成為麻煩問題的異常振動。
另外，按照本發(fā)明，可以防止在焦炭干式滅火設(shè)備中由振動器排出的焦炭停滯在與回轉(zhuǎn)密封閥的連結(jié)部內(nèi)或停滯在回轉(zhuǎn)密封閥內(nèi)，并因此能夠避免焦炭的排出困難。
另外，由于直接測定在傳送帶上的焦炭量并根據(jù)該測定值來控制振動器的振幅，因此可以排出必要量的焦炭。
因此可以從焦炭干式滅火設(shè)備中連續(xù)而且定量地將焦炭穩(wěn)定排出。
權(quán)利要求
1.一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，該方法具有由振動加料器和回轉(zhuǎn)密封閥構(gòu)成的排出裝置，所說振動加料器安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出，所說回轉(zhuǎn)密封閥與該振動加料器的排出部相連接，其特征在于按照能使上述回轉(zhuǎn)密封閥的焦炭排出量V1和上述振動加料器的焦炭排出量V2滿足V1≥V2的條件來設(shè)定上述回轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)速度。
全文摘要
一種焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法，其特征在于在具有由振動加料器和回轉(zhuǎn)密封閥構(gòu)成的排出裝置，所說振動加料器安裝在用于將赤熱焦炭冷卻的冷卻塔的焦炭排出口處，并利用振動器來振動送料槽以便將送料槽上的焦炭送出，所說回轉(zhuǎn)密封閥與該振動加料器的排出部相連接的焦炭干式滅火設(shè)備的排出方法中，按照能使上述回轉(zhuǎn)密封閥的焦炭排出量V1和上述振動加料器的焦炭排出量V2滿足V1≥V2的條件來設(shè)定上述回轉(zhuǎn)密封閥的旋轉(zhuǎn)速度。
文檔編號C10B29/02GK1594502SQ20041008037
公開日2005年3月16日 申請日期2002年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月12日
發(fā)明者田端三千雄 申請人:新日本制鐵株式會社