一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置。此裝置主要結(jié)構(gòu)為一種安裝在礦石破碎機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)之間的分選篩片。篩片分為多個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域篩網(wǎng)的篩孔尺寸不同，如圖，I區(qū)域的篩孔尺寸為最小，Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)域篩孔尺寸依次增大。本實(shí)用新型裝置安裝在破碎機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)之間，經(jīng)破碎機(jī)破碎后的礦石在依次經(jīng)過(guò)本裝置的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ區(qū)域之后再落到皮帶上，此時(shí)礦石在皮帶上方形成了粒度由小到大的分層分布，塊度大最容易損傷皮帶的分布在最上面，粒度小不容易磨損皮帶的礦石在最下面，因而可以顯著地減少礦石對(duì)皮帶的磨損。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種降低礦石對(duì)膠帶輸送機(jī)皮帶磨損的技術(shù)，尤其涉及一種可降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]膠帶輸送機(jī)作為一種高產(chǎn)、高效的運(yùn)輸模式，在一些金屬礦山經(jīng)常被用來(lái)運(yùn)輸經(jīng)破碎機(jī)破碎后的礦石，但礦石經(jīng)破碎機(jī)破碎后，塊度仍然較大且?guī)в欣饨?，因此極易損傷皮帶，增加礦石運(yùn)輸成本。若皮帶上先有一層細(xì)顆粒墊層，然后再裝載有棱角的礦石，此時(shí)因礦石的棱角不會(huì)直接接觸皮帶，所以對(duì)皮帶的損傷會(huì)顯著減小，進(jìn)而起到節(jié)省成本的作用?；谏鲜銮闆r，需要一種裝置，能在皮帶上方形成一層細(xì)顆粒墊層，將塊度大且有棱角對(duì)皮帶損傷最大的礦石與皮帶隔離開(kāi)，不讓其直接接觸皮帶，以達(dá)到降低皮帶磨損，節(jié)省成本的目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明實(shí)施的目的在于設(shè)計(jì)出一種礦石破碎機(jī)出料口分選減磨裝置，能在采用皮帶運(yùn)輸經(jīng)破碎機(jī)破碎后的礦石時(shí)，降低礦石對(duì)皮帶磨損。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，包括:底篩(I)和兩側(cè)擋板(2)。在底篩不同的區(qū)域設(shè)置不同篩孔尺寸的篩網(wǎng)，離破碎機(jī)出料口越近篩網(wǎng)篩孔越小。如圖1，I區(qū)域的篩孔孔徑最小，為10mm-20mm，Π區(qū)域篩孔孔徑為20mm-30mm，ΙΠ區(qū)域篩孔孔徑為30mm-50mm，IV 區(qū)域篩孔孔徑為50mm-70mm，V 區(qū)域篩孔孔徑為70mm-100mm，1、Π、ΙΠ、IV、V區(qū)域的各個(gè)篩網(wǎng)之間成180度，采用焊接方式連接。兩側(cè)擋板(2)由鋼板制成，與底篩(I)成90-120度焊接安裝。礦石破碎機(jī)出口出料后，礦石首先經(jīng)過(guò)I區(qū)域，然后依次經(jīng)過(guò)Π、m、IV、V區(qū)域，如圖3，經(jīng)過(guò)I區(qū)域后粒度最小的礦石(3)首先落到皮帶上，依次經(jīng)過(guò)n、m、iv、V區(qū)域后，粒度小的先下落，粒度大的后下落，塊度最大的礦石(4)會(huì)滑過(guò)底篩后下落，因皮帶具有一定的運(yùn)行速度，這樣在皮帶上方形成了粒度由小到大的分層分布，塊度大最容易損傷皮帶的分布在最上面，不會(huì)和皮帶直接接觸，因而可以顯著地減少礦石對(duì)皮帶的磨損。
[0006]優(yōu)選的，底篩(I)由耐磨鋼材制成。篩片分為1、π、m、IV、V區(qū)域。
[0007]優(yōu)選的，底篩(I)不同的區(qū)域設(shè)置不同篩孔尺寸的篩網(wǎng)，離破碎機(jī)出料口越近篩孔尺寸越小。I區(qū)域的篩孔孔徑最小，為10mm-20mm，Π區(qū)域篩孔孔徑為20mm-30mm，ΙΠ區(qū)域篩孔孔徑為30mm-50mm，IV區(qū)域篩孔孔徑為50mm_7Omm，V區(qū)域篩孔孔徑為7Omm-1 OOmm。
[0008]優(yōu)選的，兩側(cè)擋板(2)由鋼板制成。
[0009]優(yōu)選的，底篩(1)1、n、m、IV、V區(qū)域的各個(gè)篩網(wǎng)之間成180度，采用焊接方式連接。
[0010]優(yōu)選的，兩側(cè)擋板(2)與底篩(I)夾角為90-120度，焊接安裝。
[0011 ]與現(xiàn)有普通破碎機(jī)出料裝置相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0012]本發(fā)明裝置能將破碎機(jī)提供的破碎礦石，按粒度由小到大分層發(fā)布在皮帶上，與皮帶直接接觸的礦石粒度小，對(duì)皮帶磨損小，塊度大且?guī)в欣饨?，?duì)皮帶磨損最大的礦石分布在最上層，沒(méi)有與皮帶直接接觸，因此與普通破碎機(jī)出料口相比，本裝置可以達(dá)到降低礦石對(duì)皮帶磨損的目的。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本發(fā)明裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]1-底篩，2-兩側(cè)擋板。
[0015]圖2為本發(fā)明裝置設(shè)計(jì)樣例三視圖。
[0016]圖3為本發(fā)明裝置工作原理圖。
[0017]1-底篩，2-兩側(cè)擋板，3-粒度最小的礦石，4-塊度最大的礦石，5-膠帶輸送機(jī)。
[0018]圖4為本發(fā)明裝置工作效果圖。
[0019]3-粒度最小的礦石，4-塊度最大的礦石，5-膠帶輸送機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步描述，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于以下所描述【具體實(shí)施方式】的范圍。
[0021]結(jié)合圖3所示，本裝置安裝在礦石破碎機(jī)出料口與膠帶輸送機(jī)之間。設(shè)計(jì)樣例尺寸如圖2，底篩(I)整體長(zhǎng)4000mm，整體寬1200mm，兩側(cè)擋板(2)長(zhǎng)4000mm，寬400mm，與底篩夾角為95度，焊接安裝。底篩分為5個(gè)區(qū)域每個(gè)區(qū)域的設(shè)置尺寸為SOOmmX 1200mm的篩網(wǎng)，I區(qū)域的篩孔孔徑最小，為20mm，Π區(qū)域篩孔孔徑為30mm，ΙΠ區(qū)域篩孔孔徑為40mm，IV區(qū)域篩孔孔徑為60mm，V區(qū)域篩孔孔徑為80mm。1、Π、ΙΠ、IV、V區(qū)域的各個(gè)篩網(wǎng)之間成180度，采用焊接方式連接。將底篩與膠帶輸送機(jī)(5)成35度安放，以滿(mǎn)足破碎礦石在底篩上自溜輸送，底篩最低點(diǎn)高出膠帶輸送機(jī)(5)的上皮帶7 O O mm。礦石破碎機(jī)出料后，破碎的礦石首先經(jīng)過(guò)I區(qū)域，然后依次經(jīng)過(guò)Π、m、IV、V區(qū)域，經(jīng)過(guò)I區(qū)域時(shí)粒徑小于20_礦石即粒度最小的礦石(3)的首先落到皮帶上，經(jīng)過(guò)Π區(qū)域時(shí)粒度直徑介于20mm-30mm之間的礦石落到皮帶上，以此類(lèi)推，塊度最大的礦石(4)將越過(guò)底篩后下落，因皮帶具有一定的運(yùn)行速度，這樣在皮帶上方形成了粒度由小到大的分層分布，如圖4，塊度大最容易損傷皮帶的礦石(4)分布在最上面，不會(huì)和皮帶直接接觸，因而可以顯著地減少對(duì)皮帶的損傷。
[0022]任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本說(shuō)明書(shū)的教導(dǎo)下，所做出的所有等同替換、外形尺寸改變，篩孔尺寸改變，底篩分區(qū)數(shù)增多或減少的明顯變形形式，均落在本說(shuō)明書(shū)的實(shí)質(zhì)范圍之內(nèi)，理應(yīng)受到本發(fā)明的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:此裝置由底篩(I)和兩側(cè)擋板(2)組成，底篩(I)分為5個(gè)區(qū)域，每個(gè)區(qū)域設(shè)置篩孔尺寸不同的篩網(wǎng)，I區(qū)域篩網(wǎng)的篩孔尺寸為最小，n、m、iv、V區(qū)域篩網(wǎng)的篩孔依次增大，本裝置安裝在破碎機(jī)與膠帶運(yùn)輸機(jī)之間，經(jīng)破碎機(jī)破碎后的礦石在依次經(jīng)過(guò)本裝置的1、n、m、ιν、V區(qū)域之后再落到皮帶上，粒徑小于I區(qū)域篩孔尺寸的礦石經(jīng)過(guò)I區(qū)域之后首先落到皮帶上，粒徑大于I區(qū)域篩孔尺寸而小于π區(qū)域篩孔尺寸的礦石在經(jīng)過(guò)π區(qū)域時(shí)下落，以此類(lèi)推，粒度小的先下落，粒度大的后下落，因皮帶有一定的運(yùn)行速度，所以礦石在皮帶上方形成了粒度由小到大的分層分布，塊度大最容易損傷皮帶的分布在最上面，粒度小不容易磨損皮帶的礦石分布在最下面，因而可以顯著地減少礦石對(duì)皮帶的磨損。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的底篩(I)由1、n、m、iv、V區(qū)域的5個(gè)篩網(wǎng)組成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的底篩(I)的1、n、m、iv、V區(qū)域的各個(gè)篩網(wǎng)均由耐磨鋼材制成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的兩側(cè)擋板(2)由鋼板制成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的底篩(I)的1、n、m、iv、V區(qū)域的各個(gè)篩網(wǎng)之間成180度，采用焊接方式連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的兩側(cè)擋板(2)與底篩成90-120度，焊接安裝。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述的底篩(I)的各區(qū)域篩網(wǎng)的篩孔尺寸，沿礦石在篩片上的運(yùn)動(dòng)方向也是皮帶的運(yùn)動(dòng)方向，逐漸增大。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種降低皮帶磨損的礦石破碎機(jī)出料口分選裝置，其特征在于:所述底篩(I) I區(qū)域的篩孔孔徑最小，為10mm-20mm，Π區(qū)域篩孔孔徑為20mm-30mm，ΙΠ區(qū)域篩孔孔徑為30mm-50mm，IV區(qū)域篩孔孔徑為50mm_7Omm，V區(qū)域篩孔孔徑為7Omm-1 OOmm。
【文檔編號(hào)】B07B1/00GK205673162SQ201620578352
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月14日 公開(kāi)號(hào)201620578352.X, CN 201620578352, CN 205673162 U, CN 205673162U, CN-U-205673162, CN201620578352, CN201620578352.X, CN205673162 U, CN205673162U
【發(fā)明人】徐文彬, 高利晶, 田喜春
【申請(qǐng)人】中國(guó)礦業(yè)大學(xué)(北京)