一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括濕式電除塵器和吸收式熱泵，濕式電除塵器內(nèi)設(shè)置有放電線、集塵極和噴嘴；放電線用于將煙氣及放電線周圍的氣體電離，使帶有電荷的粉塵在庫(kù)侖力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)；噴嘴用于噴水并使噴出的水在集塵極上形成均勻的水膜；濕式電除塵器的底部還設(shè)置有灰斗，集塵極上的水膜吸附粉塵后流入灰斗中；灰斗通過(guò)管道連接循環(huán)泵的入口；循環(huán)泵的出口與吸收式熱泵連接；吸收式熱泵通過(guò)管道與噴嘴連接。該系統(tǒng)采用濕式電除塵器作為高效除塵的終端精處理設(shè)備，既能滿足極低排放又能控制復(fù)合污染物，集塵極形成的水膜吸附粉塵，與煙氣直接接觸式換熱，提高了燃煤電廠的熱利用率，達(dá)到了環(huán)保要求。
【專利說(shuō)明】
一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及能源及環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展給人類帶了便利的同時(shí)也帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染，環(huán)境問題已成為全球性問題之一，由燃煤電廠及工業(yè)鍋爐產(chǎn)生的污染物是大氣環(huán)境污染的主要來(lái)源。
[0003]《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13223-2011)規(guī)定燃煤電廠粉塵排放限值為30mg/m3，而對(duì)于國(guó)土開發(fā)密度較高、環(huán)境承載能力開始減弱或大氣環(huán)境容量較小、生態(tài)環(huán)境脆弱、容易發(fā)生嚴(yán)重大氣環(huán)境污染問題而需要嚴(yán)格控制大氣污染物排放的重點(diǎn)地區(qū)，其燃煤電廠粉塵排放限制降至20mg/m3，單純的干式電除塵器已經(jīng)難以滿足該要求。
[0004]此外，人們對(duì)火力燃煤電廠及工業(yè)鍋爐微細(xì)顆粒物(包括PM2.5粉塵、SO3酸霧及氣溶膠等)、重金屬(如Hg、As、Se、Pb、Cr等)、有機(jī)污染物(如多環(huán)芳烴、二惡英等)等復(fù)合污染物排放日益重視。以PM2.5為例，研究發(fā)現(xiàn)其可長(zhǎng)時(shí)間懸浮于空氣中，表面活性和吸附性強(qiáng)，容易吸附煙塵中的多環(huán)芳烴、二惡英等有機(jī)污染物和各種重金屬元素等致癌物質(zhì)和基因毒性誘變物質(zhì)，從而對(duì)人類健康危害極大?；诖?，美國(guó)環(huán)保署(EPA)早在1997年就在原有PMlO的標(biāo)準(zhǔn)上增加了 PM2.5的排放標(biāo)準(zhǔn)，規(guī)定PM2.5的三年平均年濃度低于15ug/m3，三年中平均99%的24h濃度低于15ug/m3;歐盟環(huán)境委員會(huì)在歐盟空氣質(zhì)量新指令方面達(dá)成了政治協(xié)定，新大氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)首次規(guī)定微細(xì)顆粒物PM2.5平均限值為20ug/m3。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中燃煤電廠粉塵排放超標(biāo)的問題，采用濕式電除塵器作為高效除塵的終端精處理設(shè)備，具有控制復(fù)合污染物的強(qiáng)大功能，對(duì)微細(xì)的、黏性的或高比電阻粉塵及煙氣中的酸霧、氣溶膠、汞、重金屬等的收集都是理想的。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)包括濕式電除塵器和吸收式熱栗，所述的濕式電除塵器內(nèi)設(shè)置有放電線、集塵極和噴嘴;所述的放電線用于將進(jìn)入濕式電除塵器的煙氣及放電線周圍的氣體電離，使帶有電荷的粉塵在庫(kù)侖力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng);所述的噴嘴用于噴水并使噴出的水在集塵極上形成均勻的水膜;濕式電除塵器的底部還設(shè)置有灰斗，集塵極上的水膜吸附粉塵后流入灰斗中；所述的灰斗通過(guò)管道連接循環(huán)栗的入口；循環(huán)栗的出口與吸收式熱栗連接;吸收式熱栗通過(guò)管道與噴嘴連接。
[0007]所述的循環(huán)栗將灰斗中的水送入吸收式熱栗，吸收式熱栗吸收循環(huán)栗輸入的水的余熱以后，將釋放了余熱的水送入噴嘴，再次噴向集塵極。
[0008]所述的吸收式熱栗與噴嘴之間的管道上串聯(lián)有Y型過(guò)濾器和蝶閥。
[0009]所述的濕式電除塵器上還設(shè)置有煙氣入口、入口氣流分布板和煙氣出口，所述的入口氣流分布板設(shè)置在煙氣入口與放電線之間。
[0010]所述的灰斗上還設(shè)置有排污口和溢流口，排污口位于灰斗的底部，溢流口的位置比排污口的位置高。
[0011]所述的吸收式熱栗上還設(shè)置有回水管和供水管。
[0012]所述的吸收式熱栗上還設(shè)置有熱源輸入管和乏熱排出管。
[0013]本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)采用濕式電除塵器作為高效除塵的終端精處理設(shè)備，既能滿足極低排放又能控制復(fù)合污染物，集塵極形成的水膜吸附粉塵，與煙氣直接接觸式換熱，帶走煙氣中的水分及熱量，既達(dá)到了排放標(biāo)準(zhǔn)，又對(duì)煙氣的余熱進(jìn)行了回收利用，提高了燃煤電廠的熱利用率，達(dá)到了環(huán)保要求。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]以下實(shí)施例用于說(shuō)明本發(fā)明，但不用來(lái)限制本發(fā)明的范圍。
[0016]如圖1所示，本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)包括濕式電除塵器和吸收式熱栗8，所述的濕式電除塵器內(nèi)設(shè)置有放電線a、集塵極b和噴嘴c;所述的放電線a用于將進(jìn)入濕式電除塵器的煙氣及放電線a周圍的氣體電離，使帶有電荷的粉塵在庫(kù)侖力的作用下向集塵極b運(yùn)動(dòng);所述的噴嘴c用于噴水并使噴出的水在集塵極b上形成均勻的水膜;濕式電除塵器的底部還設(shè)置有灰斗4，集塵極b上的水膜吸附粉塵后流入灰斗4中；所述的灰斗4通過(guò)管道連接循環(huán)栗7的入口 ；循環(huán)栗7的出口與吸收式熱栗8連接;吸收式熱栗8通過(guò)管道與噴嘴c連接。
[0017]所述的循環(huán)栗7將灰斗4中的水送入吸收式熱栗8，吸收式熱栗8吸收循環(huán)栗7輸入的水的余熱以后，將釋放了余熱的水送入噴嘴c，再次噴向集塵極b，進(jìn)行水膜噴淋。
[0018]所述的吸收式熱栗8與噴嘴c之間的管道上串聯(lián)有Y型過(guò)濾器9和蝶閥10。
[0019]所述的濕式電除塵器上還設(shè)置有煙氣入口 1、入口氣流分布板2和煙氣出口 3，所述的入口氣流分布板2設(shè)置在煙氣入口 I與放電線a之間。煙氣由煙氣入口 I進(jìn)入濕式電除塵器，入口氣流分布板2將由煙氣入口 I進(jìn)入的煙氣變成均勻的煙氣，均勻的煙氣隨后經(jīng)過(guò)放電線a并被放電線a電離。
[0020]所述的灰斗4上還設(shè)置有排污口6和溢流口 5，排污口 6位于灰斗4的底部，溢流口 5的位置比排污口 6的位置高。
[0021]所述的吸收式熱栗8上還設(shè)置有回水管11和供水管12。所述的回水管11將鍋爐補(bǔ)水、熱網(wǎng)回水等送入吸收式熱栗8，吸收由循環(huán)栗7送入吸收式熱栗8的灰斗4中的水的余熱以后，回水管11送入吸收式熱栗8的水變?yōu)楦邷厮?，由供水?2將高溫水供出。
[0022]所述的吸收式熱栗8上還設(shè)置有熱源輸入管13和乏熱排出管14。熱源輸入管13用于將驅(qū)動(dòng)熱源(燃?xì)?、熱水、蒸?輸入吸收式熱栗8，驅(qū)動(dòng)熱源在吸收式熱栗8中放熱后變?yōu)榉?煙氣、低溫?zé)崴⒗淠?，由乏熱排出管14排出系統(tǒng)。
[0023]本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)使煙氣余熱回收與電除塵相結(jié)合，在除塵的同時(shí)達(dá)到煙氣余熱回收的目的，提高了燃煤的利用效率，減少了污染物排放，在減排的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了節(jié)能。同時(shí)合理利用空間，將余熱回收裝置的煙氣換熱裝置與電除塵裝置有機(jī)結(jié)合，做到了一物多用，有效減少了占地空間，降低了投資成本。
[0024]與傳統(tǒng)的電除塵技術(shù)相比，本發(fā)明所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)可以最大限度地減少粉塵等微細(xì)污染物的排放，同時(shí)達(dá)到煙氣余熱回收的目的，優(yōu)化了系統(tǒng)流程，提高了燃煤的利用效率，作為煙氣余熱回收與濕式電除塵的結(jié)合系統(tǒng)，仍然保持了各自獨(dú)立系統(tǒng)的原有功能，不僅可以降低投資成本，減小機(jī)組體積，而且具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步，具備新穎性和創(chuàng)造性。采用本發(fā)明的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，不需單獨(dú)設(shè)置煙氣換熱設(shè)備，可以使系統(tǒng)簡(jiǎn)化，體積減少30%以上，同時(shí)使煙氣中的粉塵含量降低到10mg/m3以下。
[0025]雖然，上文中已經(jīng)用一般性說(shuō)明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)包括濕式電除塵器和吸收式熱栗，所述的濕式電除塵器內(nèi)設(shè)置有放電線、集塵極和噴嘴;所述的放電線用于將進(jìn)入濕式電除塵器的煙氣及放電線周圍的氣體電離，使帶有電荷的粉塵在庫(kù)侖力的作用下向集塵極運(yùn)動(dòng)；所述的噴嘴用于噴水并使噴出的水在集塵極上形成均勻的水膜;濕式電除塵器的底部還設(shè)置有灰斗，集塵極上的水膜吸附粉塵后流入灰斗中；所述的灰斗通過(guò)管道連接循環(huán)栗的入口；循環(huán)栗的出口與吸收式熱栗連接;吸收式熱栗通過(guò)管道與噴嘴連接。2.如權(quán)利要求1所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的循環(huán)栗將灰斗中的水送入吸收式熱栗，吸收式熱栗吸收循環(huán)栗輸入的水的余熱以后，將釋放了余熱的水送入噴嘴，再次噴向集塵極。3.如權(quán)利要求2所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸收式熱栗與噴嘴之間的管道上串聯(lián)有Y型過(guò)濾器和蝶閥。4.如權(quán)利要求3所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的濕式電除塵器上還設(shè)置有煙氣入口、入口氣流分布板和煙氣出口，所述的入口氣流分布板設(shè)置在煙氣入口與放電線之間。5.如權(quán)利要求4所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的灰斗上還設(shè)置有排污口和溢流口，排污口位于灰斗的底部，溢流口的位置比排污口的位置高。6.如權(quán)利要求5所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸收式熱栗上還設(shè)置有回水管和供水管。7.如權(quán)利要求6所述的濕式電除塵余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的吸收式熱栗上還設(shè)置有熱源輸入管和乏熱排出管。
【文檔編號(hào)】F28C3/06GK205628294SQ201620471622
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月23日
【發(fā)明人】付懷仁, 宋春節(jié)
【申請(qǐng)人】付懷仁, 宋春節(jié)