雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提供了一種具有壓降低、分離效率高、出口粉末均勻性好和調(diào)節(jié)性能好的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器。它包括風(fēng)粉入口、分離器殼體、分離器內(nèi)錐、分配器、徑向葉片、軸向葉片、風(fēng)粉出口和入料管；風(fēng)粉入口位于分離器內(nèi)錐的小口徑端；分離器內(nèi)錐安裝在分離器殼體內(nèi)；入料管插入在分離器內(nèi)錐內(nèi)；分配器套在入料管上，分配器呈漏斗狀，分配器下部的豎直段上設(shè)有開(kāi)縫結(jié)構(gòu)；開(kāi)縫結(jié)構(gòu)沿圓周分布，且開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙沿分配器的軸線(xiàn)方向延伸；徑向葉片位于分離器內(nèi)錐的大口徑端，徑向葉片沿分離器內(nèi)錐的內(nèi)壁與分配器外壁之間的環(huán)形帶圓周分布；軸向葉片安裝在入料管的外壁上，軸向葉片位于分配器內(nèi)；風(fēng)粉出口位于分配器的上端，軸向葉片的數(shù)目大于1。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于立磨的分離器，具體是指一種雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]立磨是一種理想的大型粉磨設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、電力、冶金、化工、非金屬礦等行業(yè)。它集破碎、干燥、粉磨、分級(jí)輸送于一體，生產(chǎn)效率高，可將塊狀、顆粒狀及粉狀原料磨成所要求的粉狀物料。立磨是粉磨行業(yè)不可或缺的重要設(shè)備，立磨適用于磨制煙煤和貧煤等中等硬度的物料的粉末化磨粉作業(yè)，其有兩組相對(duì)運(yùn)動(dòng)的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成粉末;通過(guò)碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的粉末甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些粉末帶到立磨上部的粉末分離器，過(guò)粗的粉末被分離下來(lái)重新再磨，在這個(gè)過(guò)程中，熱風(fēng)還伴隨著對(duì)粉末的干燥;在磨粉過(guò)程中，同時(shí)被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原粉中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。經(jīng)過(guò)上述加工過(guò)程，立磨可以為電力、冶金、化工等提供合格的粉末。
[0003]粉末(顆粒)的分離分級(jí)是粉體工程中的重要過(guò)程，分離器是實(shí)現(xiàn)這一過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備，在電力、冶金、化工等行業(yè)的各種立磨中都是必不可少的。特別是在燃煤發(fā)電中，分離器作為制粉系統(tǒng)的重要組成部分，其性能優(yōu)劣對(duì)電廠的節(jié)能減排效果影響明顯，好的分離器對(duì)鍋爐燃燒效率具有較大正向作用，能較好的減少供電煤耗水平。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中用于立磨上的分離器主要結(jié)構(gòu)如附圖1中所示，它包括風(fēng)粉入口01、風(fēng)粉出口 02、分離器內(nèi)錐03、分配器04、徑向葉片05和入料管06;風(fēng)粉入口 01和風(fēng)粉出口 02分別位于分離器內(nèi)錐03的下端和上端;所述的分配器04和徑向葉片05安裝于分離器內(nèi)錐03的上端;所述的入料管06穿在分離器內(nèi)錐03內(nèi)。這種靜態(tài)結(jié)構(gòu)的分離器由于徑向擋板調(diào)節(jié)效果差，導(dǎo)致了粉末細(xì)度和均勻性差，使得工廠常常不能同時(shí)滿(mǎn)足優(yōu)質(zhì)粉末和適當(dāng)出力的要求，影響工廠的經(jīng)濟(jì)性。為了解決靜態(tài)結(jié)構(gòu)的分離器的不足之處，現(xiàn)有技術(shù)中還有一種動(dòng)態(tài)分離器，即通過(guò)增加動(dòng)部件和電機(jī)及其控制系統(tǒng)來(lái)解決靜態(tài)結(jié)構(gòu)的分離器的缺陷，但是由于增加了動(dòng)部件和電機(jī)及其控制系統(tǒng)，使用過(guò)程中也存在許多問(wèn)題，如使得立麿的震動(dòng)增大、能耗增加、壓降增大、維護(hù)量大等等，嚴(yán)重影響了工廠磨粉系統(tǒng)運(yùn)行的安全性、可靠性及經(jīng)濟(jì)性。
[0005]綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中用于立磨上的分離器存在分離效率低、出口粉末細(xì)度高、粉末均勻性差、壓降高和能耗水平高等缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種具有壓降低、分離效率高、出口粉末均勾性好和調(diào)節(jié)性能好等優(yōu)點(diǎn)的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:一種雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，它包括風(fēng)粉入口、分離器殼體、分離器內(nèi)錐、分配器、徑向葉片、軸向葉片、風(fēng)粉出口和入料管;所述的風(fēng)粉入口位于分離器內(nèi)錐的小口徑端;所述的分離器內(nèi)錐安裝在分離器殼體內(nèi)；所述的入料管插入在分離器內(nèi)錐內(nèi)；所述的分配器套在入料管上，所述的分配器呈漏斗狀，分配器下部的豎直段上設(shè)有若干開(kāi)縫結(jié)構(gòu);所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)沿圓周分布，且開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙沿分配器的軸線(xiàn)方向延伸;所述的徑向葉片位于分離器內(nèi)錐的大口徑端，所述的徑向葉片沿分離器內(nèi)錐的內(nèi)壁與分配器外壁之間的環(huán)形帶圓周分布;所述的軸向葉片安裝在入料管的外壁上，所述的軸向葉片位于分配器內(nèi)；所述的風(fēng)粉出口位于分配器的上端;所述的軸向葉片的數(shù)目大于I。
[0008]作為優(yōu)選，所述的軸向葉片與水平方向的角度能自由調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為0°?90°。
[0009 ]作為優(yōu)選，所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的深度方向與所述開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向之間的夾角為α，α角度范圍為0° <α < 90。。
[0010]作為優(yōu)選，所述的α的角度值為60度。這時(shí)大部分合格細(xì)粉顆粒能通過(guò)開(kāi)縫結(jié)構(gòu)，而不合格的大顆粒則不能完全跟隨氣流被狹縫的內(nèi)壁阻擋下來(lái)，實(shí)現(xiàn)了粗細(xì)顆粒的初步分離，提高效率的同時(shí)降低了壓降。
[0011 ]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型涉及的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器對(duì)現(xiàn)有分離器進(jìn)行了重大改進(jìn)，增加了分流狹縫和軸向葉片，使得本雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器相比于傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的分離器具有如下的點(diǎn):
[0012]I)部分氣流和細(xì)粉末在通過(guò)徑向葉片5后直接通過(guò)開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6，降低分離器的壓降的同時(shí)提高了立磨的出力。
[0013]2)軸向葉片7能增大分離器對(duì)粉末精細(xì)度的調(diào)節(jié)能力，解決現(xiàn)有分離器調(diào)節(jié)性能差的問(wèn)題，同時(shí)軸向葉片能改善各粉末支管的均衡性。
[0014]綜上所述，本實(shí)用新型提供了一種具有壓降低、分離效率高、出口粉末均勻性好和調(diào)節(jié)性能好等優(yōu)點(diǎn)的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中分離器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是圖2中的A-A面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型中分離器的分配器上的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0019]圖5是圖4的局部放大示意圖。
[0020]圖6是本實(shí)用新型雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7是本實(shí)用新型雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器的軸向葉片的放大示意圖。
[0022]如圖所示:01、風(fēng)粉入口，02、風(fēng)粉出口，03、分離器內(nèi)錐，04、分配器，05、徑向葉片，
06、入料管，1、風(fēng)粉入口，2、分離器殼體，3、分離器內(nèi)錐，4、分配器，5、徑向葉片，6、開(kāi)縫結(jié)構(gòu)，7、軸向葉片，8、風(fēng)粉出口，9、入料管，α、開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙角度，β、軸向葉片與水平方向的夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]具體實(shí)施例一
[0025]結(jié)合附圖2到附圖5，一種雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，它包括風(fēng)粉入口1、分離器殼體2、分離器內(nèi)錐3、分配器4、徑向葉片5、軸向葉片7、風(fēng)粉出口 8和入料管9;所述的風(fēng)粉入口I位于分離器內(nèi)錐3的小口徑端;所述的分離器內(nèi)錐3安裝在分離器殼體2內(nèi)；所述的入料管9插入在分離器內(nèi)錐3內(nèi)；所述的分配器4套在入料管9上，所述的分配器4呈漏斗狀，分配器4下部的豎直段上設(shè)有若干開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6;所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6沿圓周分布，且開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙沿分配器4的軸線(xiàn)方向延伸;所述的徑向葉片5位于分離器內(nèi)錐3的大口徑端，所述的徑向葉片5沿分離器內(nèi)錐3的內(nèi)壁與分配器4外壁之間的環(huán)形帶圓周分布;所述的軸向葉片7安裝在入料管9的外壁上，所述的軸向葉片7位于分配器4內(nèi)；所述的軸向葉片7位于開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的上方。所述的風(fēng)粉出口 8位于分配器4的上端;所述的軸向葉片7的數(shù)目大于I。所述的軸向葉片7與水平方向的角度能自由調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為0°?90°。所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的深度方向與所述開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向之間的夾角為α，α角度范圍為0° <α < 90°。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的α的角度值為60度。
[0026]具體實(shí)施例二
[0027]進(jìn)一步結(jié)合附圖6，一種雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，它包括風(fēng)粉入口1、分離器殼體
2、分離器內(nèi)錐3、分配器4、徑向葉片5、軸向葉片7、風(fēng)粉出口8和入料管9;所述的風(fēng)粉入口 I位于分離器內(nèi)錐3的小口徑端;所述的分離器內(nèi)錐3安裝在分離器殼體2內(nèi)；所述的入料管9插入在分離器內(nèi)錐3內(nèi)；所述的分配器4套在入料管9上，所述的分配器4呈漏斗狀，分配器4下部的豎直段上設(shè)有若干開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6;所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6沿圓周分布，且開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙沿分配器4的軸線(xiàn)方向延伸;所述的徑向葉片5位于分離器內(nèi)錐3的大口徑端，所述的徑向葉片5沿分離器內(nèi)錐3的內(nèi)壁與分配器4外壁之間的環(huán)形帶圓周分布;所述的軸向葉片7安裝在入料管9的外壁上，所述的軸向葉片7位于分配器4內(nèi)；所述的軸向葉片7位于開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的下方。所述的風(fēng)粉出口 8位于分配器4的上端;所述的軸向葉片7的數(shù)目大于I。所述的軸向葉片7與水平方向的角度能自由調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為0°?90°。所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的深度方向與所述開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向之間的夾角為α，α角度范圍為0° <α < 90°。作為進(jìn)一步的優(yōu)選，所述的α的角度值為60度。
[0028]上述兩個(gè)實(shí)施例中，作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的軸向葉片7與水平方向的角度能自由調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為30°?90°。另外需要特別說(shuō)明的是附圖2中通過(guò)箭頭示意標(biāo)識(shí)出了粉末在分離器內(nèi)的大致運(yùn)動(dòng)方向。從箭頭的示意也能看出，本實(shí)用新型涉及的分離器在實(shí)際工作中對(duì)粉末精細(xì)度的調(diào)節(jié)能力更強(qiáng)。所述的軸向葉片7還可以設(shè)置于開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的中間。
[0029]另外關(guān)于開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的特別說(shuō)明如下，本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖中開(kāi)縫結(jié)構(gòu)是以豎直結(jié)構(gòu)的縫進(jìn)行示意的，但實(shí)際操作時(shí)開(kāi)縫結(jié)構(gòu)可以有多種形式，如豎直縫、水平縫、斜縫、圓孔等等，均是可以達(dá)到相同的技術(shù)效果的。
[0030]本實(shí)用新型中涉及的兩個(gè)角度的進(jìn)一步說(shuō)明如下:α、開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙角度，β、軸向葉片與水平方向的夾角。為了避免歧義應(yīng)該理解為:α為開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙角度是指開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6的深度方向與所述開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向之間的夾角，其中開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向中的切線(xiàn)是指縫隙的中線(xiàn)與分配器下部的圓環(huán)結(jié)構(gòu)的交叉點(diǎn)處在圓環(huán)上的切線(xiàn)，其中的深度方向是指縫隙貫穿分配器的方向。β、軸向葉片與水平方向的夾角，進(jìn)一步參照附圖7，在分離器工作狀態(tài)下，軸向葉片是沿葉片的自身長(zhǎng)度方向的中心線(xiàn)進(jìn)行擺動(dòng)的，軸向葉片的擺動(dòng)角度為范圍為O到90度，進(jìn)一步結(jié)合附圖3，當(dāng)軸向葉片的擺動(dòng)到O度時(shí)，軸向葉片所遮擋到的分配器4與入料管9之間的空隙最多。
[0031]由于立磨是一個(gè)較為寬泛的概念，在運(yùn)用于不同的領(lǐng)域時(shí)，立磨所磨的粉末也各有不同，以在磨煤領(lǐng)域運(yùn)用的較為廣泛的中速磨煤機(jī)為例，它便是立磨的一種。本實(shí)用新型涉及的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器運(yùn)用于中速磨煤機(jī)上時(shí)，所述的入料管9中加入的即是煤炭。通過(guò)實(shí)踐證實(shí)，用于磨煤時(shí)，本分離器具有如下優(yōu)勢(shì):1、部分氣流和細(xì)煤粉在通過(guò)徑向葉片5后直接通過(guò)開(kāi)縫結(jié)構(gòu)6，降低分離器的壓降的同時(shí)提高磨煤機(jī)的出力。2、軸向葉片7能增大分離器對(duì)煤粉精細(xì)度的調(diào)節(jié)能力，解決現(xiàn)有分離器調(diào)節(jié)性能差的問(wèn)題，同時(shí)軸向葉片能改善各煤粉支管的均衡性，從而降低飛灰中可燃碳含量及NOx的排放。
[0032]以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此?？偠灾绻绢I(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，其特征在于:它包括風(fēng)粉入口( I)、分離器殼體(2)、分離器內(nèi)錐(3)、分配器(4)、徑向葉片(5)、軸向葉片(7)、風(fēng)粉出口(8)和入料管(9);所述的風(fēng)粉入口(I)位于分離器內(nèi)錐(3)的小口徑端;所述的分離器內(nèi)錐(3)安裝在分離器殼體(2)內(nèi)；所述的入料管(9)插入在分離器內(nèi)錐(3)內(nèi)；所述的分配器(4)套在入料管(9)上，所述的分配器(4)呈漏斗狀，分配器(4)下部的豎直段上設(shè)有若干開(kāi)縫結(jié)構(gòu)(6);所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)(6)沿圓周分布，且開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的縫隙沿分配器(4)的軸線(xiàn)方向延伸;所述的徑向葉片(5)位于分離器內(nèi)錐(3)的大口徑端，所述的徑向葉片(5)沿分離器內(nèi)錐(3)的內(nèi)壁與分配器(4)外壁之間的環(huán)形帶圓周分布;所述的軸向葉片(7)安裝在入料管(9)的外壁上，所述的軸向葉片(7)位于分配器(4)內(nèi)；所述的風(fēng)粉出口(8)位于分配器(4)的上端;所述的軸向葉片(7)的數(shù)目大于I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，其特征在于:所述的軸向葉片(7)與水平方向的角度能自由調(diào)節(jié)，其調(diào)節(jié)范圍為0°?90°。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，其特征在于:所述的開(kāi)縫結(jié)構(gòu)(6)的深度方向與所述開(kāi)縫結(jié)構(gòu)的切線(xiàn)方向之間的夾角為α，α角度范圍為0° <a < 90°。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙調(diào)節(jié)分流式高效分離器，其特征在于:所述的α的角度值為60度。
【文檔編號(hào)】B07B7/083GK205496052SQ201620224811
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年3月23日
【發(fā)明人】朱琳楓
【申請(qǐng)人】君聯(lián)益能（北京）科技有限公司