一種自動(dòng)除鐵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)除鐵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在煙草行業(yè)(或者其它中草藥行業(yè)中)，混在物料中的鐵器物質(zhì)必須剔除，以滿足其工藝要求。通常情況有兩種方式對(duì)其剔除，一是使用固定磁板，另外一種是使用旋轉(zhuǎn)磁輥。但這兩種除鐵方式有一個(gè)共同缺陷:就是粘附在磁板或磁輥上的鐵器人工不容易在線清除，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的主要是針對(duì)目前，在煙草行業(yè)(或者其它中草藥行業(yè)中)，混在物料中的鐵器物質(zhì)必須剔除，以滿足其工藝要求。通常情況有兩種方式對(duì)其剔除，一是使用固定磁板，另外一種是使用旋轉(zhuǎn)磁輥。但這兩種除鐵方式有一個(gè)共同缺陷:就是粘附在磁板或磁輥上的鐵器人工不容易在線清除，費(fèi)工費(fèi)時(shí)，很不方便之不足，而提供一種自動(dòng)除鐵裝置。
[0004]本實(shí)用新型包括輸送帶本體，所述輸送帶本體還有自動(dòng)除鐵裝置，所述自動(dòng)除鐵裝置包括支架、電動(dòng)滑臺(tái)、電磁鐵、電磁鐵控制器和自動(dòng)控制裝置，所述支架固定安裝在輸送帶本體的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)的軌道固定安裝在支架的底面上，所述電磁鐵通過(guò)安裝板安裝在電動(dòng)滑臺(tái)的滑塊上，所述自動(dòng)控制裝置通過(guò)電磁鐵控制器控制電磁鐵的通斷，且自動(dòng)控制裝置分別控制輸送帶本體和電動(dòng)滑臺(tái)的啟動(dòng)和停止。
[0005]所述自動(dòng)控制裝置由第一金屬感應(yīng)器、第二金屬感應(yīng)器、模擬量輸入模塊、微型處理器和開(kāi)關(guān)量輸出模塊組成，所述第一金屬感應(yīng)器和第二金屬感應(yīng)器分別通過(guò)支桿固定安裝在支架的兩側(cè)，且位于輸送帶本體的正上方，第一金屬感應(yīng)器和第二金屬感應(yīng)器分別通過(guò)模擬量輸入模塊與微型處理器通訊相連，所述微型處理器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊分別控制電磁鐵控制器、輸送帶本體和電動(dòng)滑臺(tái)的通斷。
[0006]還有鐵渣收納箱，所述鐵渣收納箱位于輸送帶本體的一側(cè)。
[0007]所述電動(dòng)滑臺(tái)采用伺服電機(jī)電動(dòng)滑臺(tái)。
[0008]本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠全自動(dòng)的將物料中混雜的鐵器吸走，并能夠?qū)⑽叩蔫F器收集，除鐵效率高，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1、輸送帶本體；2、支架；3、電動(dòng)滑臺(tái)；4、電磁鐵；5、電磁鐵控制器；6、第一金屬感應(yīng)器；7、第二金屬感應(yīng)器；8、鐵渣收納箱。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括輸送帶本體1，所述輸送帶本體1還有自動(dòng)除鐵裝置，所述自動(dòng)除鐵裝置包括支架2、電動(dòng)滑臺(tái)3、電磁鐵4、電磁鐵控制器5和自動(dòng)控制裝置，所述支架2固定安裝在輸送帶本體1的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)3的軌道固定安裝在支架2的底面上，所述電磁鐵4通過(guò)安裝板安裝在電動(dòng)滑臺(tái)3的滑塊上，所述自動(dòng)控制裝置通過(guò)電磁鐵控制器5控制電磁鐵4的通斷，且自動(dòng)控制裝置分別控制輸送帶本體1和電動(dòng)滑臺(tái)3的啟動(dòng)和停止。
[0013]所述自動(dòng)控制裝置由第一金屬感應(yīng)器6、第二金屬感應(yīng)器7、模擬量輸入模塊、微型處理器和開(kāi)關(guān)量輸出模塊組成，所述第一金屬感應(yīng)器6和第二金屬感應(yīng)器7分別通過(guò)支桿固定安裝在支架2的兩側(cè)，且位于輸送帶本體1的正上方，第一金屬感應(yīng)器6和第二金屬感應(yīng)器7分別通過(guò)模擬量輸入模塊與微型處理器通訊相連，所述微型處理器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊分別控制電磁鐵控制器5、輸送帶本體1和電動(dòng)滑臺(tái)3的通斷。
[0014]還有鐵渣收納箱8，所述鐵渣收納箱8位于輸送帶本體1的一側(cè)。
[0015]所述電動(dòng)滑臺(tái)3采用伺服電機(jī)電動(dòng)滑臺(tái)。
[0016]工作方式及原理；當(dāng)?shù)谝唤饘俑袘?yīng)器6感應(yīng)到輸送帶本體1上輸送的物料里有鐵器時(shí)，第一金屬感應(yīng)器6將感應(yīng)到的信號(hào)通過(guò)模擬量輸入模塊傳輸給微型處理器，微型處理器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊控制電磁鐵控制器5接通電磁鐵4，電磁鐵4將輸送帶本體1上物料摻雜的鐵器吸走，當(dāng)設(shè)定時(shí)間內(nèi)，第一金屬感應(yīng)器6和第二金屬感應(yīng)器7同時(shí)都探測(cè)不到物料里有鐵器時(shí)，微型處理器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊控制電動(dòng)滑臺(tái)3動(dòng)作，將電磁鐵4移動(dòng)到鐵渣收納箱8上方后，斷開(kāi)電磁鐵4，將電磁鐵4上吸附的鐵器放下，落入到鐵渣收納箱8，完成了物料中摻雜鐵器的去除工作。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種自動(dòng)除鐵裝置，包括輸送帶本體(1)，其特征在于所述輸送帶本體(1)還有自動(dòng)除鐵裝置，所述自動(dòng)除鐵裝置包括支架(2)、電動(dòng)滑臺(tái)(3)、電磁鐵(4)、電磁鐵控制器(5)和自動(dòng)控制裝置，所述支架(2)固定安裝在輸送帶本體(1)的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)(3)的軌道固定安裝在支架(2)的底面上，所述電磁鐵(4)通過(guò)安裝板安裝在電動(dòng)滑臺(tái)(3)的滑塊上，所述自動(dòng)控制裝置通過(guò)電磁鐵控制器(5)控制電磁鐵(4)的通斷，且自動(dòng)控制裝置分別控制輸送帶本體(1)和電動(dòng)滑臺(tái)(3)的啟動(dòng)和停止。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于所述自動(dòng)控制裝置由第一金屬感應(yīng)器(6)、第二金屬感應(yīng)器(7)、模擬量輸入模塊、微型處理器和開(kāi)關(guān)量輸出模塊組成，所述第一金屬感應(yīng)器(6)和第二金屬感應(yīng)器(7)分別通過(guò)支桿固定安裝在支架(2)的兩側(cè)，且位于輸送帶本體(1)的正上方，第一金屬感應(yīng)器(6)和第二金屬感應(yīng)器(7)分別通過(guò)模擬量輸入模塊與微型處理器通訊相連，所述微型處理器通過(guò)開(kāi)關(guān)量輸出模塊分別控制電磁鐵控制器(5)、輸送帶本體⑴和電動(dòng)滑臺(tái)(3)的通斷。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于還有鐵渣收納箱(8)，所述鐵渣收納箱(8)位于輸送帶本體(1)的一側(cè)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)除鐵裝置，其特征在于所述電動(dòng)滑臺(tái)(3)采用伺服電機(jī)電動(dòng)滑臺(tái)。
【專利摘要】一種自動(dòng)除鐵裝置，涉及自動(dòng)化控制技術(shù)領(lǐng)域，包括輸送帶本體(1)，所述輸送帶本體(1)還有自動(dòng)除鐵裝置，所述自動(dòng)除鐵裝置包括支架(2)、電動(dòng)滑臺(tái)(3)、電磁鐵(4)、電磁鐵控制器(5)和自動(dòng)控制裝置，所述支架(2)固定安裝在輸送帶本體(1)的上方，所述電動(dòng)滑臺(tái)(3)的軌道固定安裝在支架(2)的底面上，所述電磁鐵(4)通過(guò)安裝板安裝在電動(dòng)滑臺(tái)(3)的滑塊上；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，能夠全自動(dòng)的將物料中混雜的鐵器吸走，并能夠?qū)⑽叩蔫F器收集，除鐵效率高，具有很好的實(shí)用價(jià)值。
【IPC分類】B03C1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205095937
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520832561
【發(fā)明人】蔡何畏
【申請(qǐng)人】蔡何畏
【公開(kāi)日】2016年3月23日
【申請(qǐng)日】2015年10月23日