高分散性渦流選粉機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種選粉機(jī)，特別是一種高分散性渦流選粉機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在水泥生產(chǎn)過程中，所采用的設(shè)備中含有選粉機(jī)，該選粉機(jī)通常為O-S印a選粉機(jī)，其含一個(gè)殼體，殼體內(nèi)裝籠形轉(zhuǎn)子，籠形轉(zhuǎn)子上部設(shè)有撒料盤，轉(zhuǎn)子外圈裝有一圈導(dǎo)向風(fēng)葉，殼體的頂部上設(shè)有出風(fēng)管和進(jìn)料口，轉(zhuǎn)子的下部是粗粉錐。工作原理:被選物料從殼體頂部的進(jìn)料口進(jìn)入，落在旋轉(zhuǎn)的撒料盤上，由于離心力的作用物料被拋撒出去，撞到緩沖板而改變方向自由下落，在轉(zhuǎn)子和導(dǎo)向風(fēng)葉之間的環(huán)形空間內(nèi)形成料幕。一次風(fēng)、二次風(fēng)從殼體兩側(cè)互成180°的兩個(gè)切向進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，通過導(dǎo)向風(fēng)葉導(dǎo)向，與轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)作用相結(jié)合，形成強(qiáng)烈的水平旋轉(zhuǎn)流分離場(渦流場)，強(qiáng)大的剪切力能將物料團(tuán)塊打碎，給高效選粉創(chuàng)造條件，較細(xì)顆粒因離心力作用小于氣流的向心吸力隨氣流穿過轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)，從中間風(fēng)管被抽出，由除塵器收集；較粗顆粒在下落的過程中，因離心力作用大于氣流的向心吸力撞向?qū)蝻L(fēng)葉，且不斷受到水平切向氣流的沖刷，將粘附在其上的細(xì)粉不斷地沖刷下來，進(jìn)入到籠形轉(zhuǎn)子的中間。落入灰斗粗粉中的合格細(xì)粉，會(huì)被灰斗上圓周均布的三個(gè)三次風(fēng)的清洗，使細(xì)粉選出。在上述O-S印a選粉機(jī)中，從頂部進(jìn)料口進(jìn)入的物料，通過籠形轉(zhuǎn)子頂部的撒料盤撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料撒落在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)，物料在導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉，由于落入導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的料幕較厚，因此不僅選粉效率低，而且分級精度高；同時(shí)由于采用頂部進(jìn)料，往往在導(dǎo)風(fēng)葉與殼體之間存在集料現(xiàn)象，因此大大影響了選粉效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種高分散性渦流選粉機(jī)，該高分散性渦流選粉機(jī)不僅選粉效率高，而且分級精度高。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型一種高分散性渦流選粉機(jī)，含有殼體、籠形轉(zhuǎn)子，電機(jī)、減速箱、傳動(dòng)軸、進(jìn)料管、出風(fēng)管、撒料盤、導(dǎo)風(fēng)葉片和粗粉收集錐，電機(jī)與減速箱均設(shè)置在殼體的頂部，電機(jī)與減速箱相連，傳動(dòng)軸上端與減速箱相連，傳動(dòng)軸的下端穿過殼體的頂部位于殼體內(nèi)，籠形轉(zhuǎn)子設(shè)置在傳動(dòng)軸上，籠形轉(zhuǎn)子的外側(cè)裝有一圈所述的導(dǎo)風(fēng)葉片，還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進(jìn)風(fēng)管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉(zhuǎn)子的下方，中粗粉收集錐的下端與出料管的一端相連，出料管的另一端穿過所述殼體位于于殼體的外側(cè)、且與鎖風(fēng)閥相連，所述傳動(dòng)軸的下端延伸到殼體的內(nèi)下部，所述傳動(dòng)軸的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿設(shè)置在殼體內(nèi)，所述撒料盤設(shè)置在傳動(dòng)軸的下端部上、且位于中粗粉收集錐的下方，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設(shè)置在殼體的內(nèi)下部、且上收集錐的上口位于所述撒料盤的下方，下收集錐的下口與通料管的上口相連，外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與所述粗粉收集錐的上口相連，進(jìn)風(fēng)管位于外筒體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管與外筒體和通料管的內(nèi)壁之間均留有粗粉通道，進(jìn)風(fēng)管的上口位于所述撒料盤的下方、且位于上收集錐上口的上方，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口位于外筒體的外側(cè)，所述進(jìn)料管穿裝在所述殼體上、進(jìn)料管的進(jìn)料口位于殼體的外側(cè)，進(jìn)料管的出料口位于殼體內(nèi)且在所述撒料盤的上方，所述出風(fēng)管位于殼體的上部。
[0005]所述進(jìn)料管的數(shù)量為二根，對稱穿裝在殼體上。
[0006]在上述高分散性渦流選粉機(jī)中，由于將撒料盤設(shè)置在籠形轉(zhuǎn)子的下方，且進(jìn)料管的出料口位于撒料盤的上方，因此通過進(jìn)料管直接撒在撒料盤上，撒料盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分分散，分散后的物料在底部進(jìn)風(fēng)管吹出的氣流作用下，進(jìn)行首次分級，物料中的粗粉被甩向殼體的內(nèi)壁，失去動(dòng)能后，沿殼體內(nèi)壁、上收集錐、中收集錐、下收集錐、通料管和外筒體進(jìn)入粗粉收集錐；經(jīng)過第一次分級后的物料隨氣流進(jìn)入導(dǎo)向葉片，中粗顆粒物料與細(xì)顆粒物料在進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子之前分離，中粗粉落入籠形轉(zhuǎn)子下方的中粗粉收集錐排出；細(xì)顆粒物料經(jīng)過籠形轉(zhuǎn)子進(jìn)入出風(fēng)管到達(dá)外設(shè)的除塵器被收集；與現(xiàn)有技術(shù)相比，不僅選粉效率高，而且分級精度高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.電機(jī)，2.減速箱，3.傳動(dòng)軸，4.殼體，5.導(dǎo)風(fēng)葉片，6.籠形轉(zhuǎn)子，7.中粗粉收集錐，8.出料管，9.鎖風(fēng)閥，10.撒料盤，11.連桿，12.上收集錐，13.中收集錐，14.下收集錐，15.通料管，16.進(jìn)風(fēng)管，17.外筒體，18.粗粉收集錐，19.進(jìn)風(fēng)口，20.出風(fēng)管，21.第一進(jìn)料管，22.第二進(jìn)料管。
【具體實(shí)施方式】
[0010]圖1和圖2中，高分散性禍流選粉機(jī)，含有殼體4、籠形轉(zhuǎn)子6，電機(jī)1、減速箱2、傳動(dòng)軸3、進(jìn)料管、出風(fēng)管20、撒料盤10、導(dǎo)風(fēng)葉片5和粗粉收集錐18。電機(jī)I與減速箱2均設(shè)置在殼體4的頂部。電機(jī)I與減速箱2相連，傳動(dòng)軸3上端與減速箱2相連，傳動(dòng)軸3的下端穿過殼體4的頂部位于殼體4內(nèi)，籠形轉(zhuǎn)子6設(shè)置在傳動(dòng)軸3上，籠形轉(zhuǎn)子6的外側(cè)裝有一圈所述的導(dǎo)風(fēng)葉片5。
[0011]上述高分散性渦流選粉機(jī)，還含有中粗粉收集錐7，上收集錐12、中收集錐13、下收集錐14、外筒體17、進(jìn)風(fēng)管16和通料管15。中粗粉收集錐7位于籠形轉(zhuǎn)子6的下方，中粗粉收集錐7的下端與出料管8的一端相連，出料管8的另一端穿過所述殼體4位于于殼體4的外側(cè)、且與鎖風(fēng)閥9相連。所述傳動(dòng)軸3的下端延伸到殼體4的內(nèi)下部，所述傳動(dòng)軸3的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿11設(shè)置在殼體4內(nèi)。所述撒料盤10設(shè)置在傳動(dòng)軸3的下端部上、且位于中粗粉收集錐7的下方。上收集錐12、中收集錐13和下收集錐依14次從上到下設(shè)置在殼體4的內(nèi)下部、且上收集錐12的上口位于所述撒料盤10的下方，下收集錐14的下口與通料管15的上口相連，外筒體17的上口與通料管15的下端部相連，外筒體17的下口與所述粗粉收集錐18的上口相連。進(jìn)風(fēng)管16位于外筒體17內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管16與外筒體17和通料管15的內(nèi)壁之間均留有粗粉通道。進(jìn)風(fēng)管16的上口位于所述撒料盤10的下方、且位于上收集錐12上口的上方，進(jìn)風(fēng)管16的進(jìn)風(fēng)口 19位于外筒體17的外側(cè)。所述進(jìn)料管穿裝在所述殼體4上、進(jìn)料管的進(jìn)料口位于殼體4的外側(cè)，進(jìn)料管的出料口位于殼體4內(nèi)且在所述撒料盤10的上方，所述出風(fēng)管20位于殼體4的上部。在本實(shí)施例中，所述進(jìn)料管的數(shù)量為二根，即第一進(jìn)料管21和第二進(jìn)料管22，對稱穿裝在殼體I上。
[0012]工作時(shí)，物料通過進(jìn)料管撒在撒料盤10上，撒料盤10在電機(jī)I和減速箱2的帶動(dòng)下，撒料盤10高速施轉(zhuǎn)，使物料充分分散，分散后的物料在進(jìn)風(fēng)管16吹出的氣流作用下，進(jìn)行首次分級，物料中的粗粉被用向殼體4的內(nèi)壁，失去動(dòng)能后，沿殼體4的內(nèi)壁、上收集錐12、中收集錐13、下收集錐14、通料管15和外筒體17進(jìn)入粗粉收集錐18。經(jīng)過第一次分級后的物料隨氣流進(jìn)入導(dǎo)向葉片5，中粗顆粒物料與細(xì)顆粒物料在進(jìn)入籠形轉(zhuǎn)子6之前分離，中粗粉落入籠形轉(zhuǎn)子6下方的中粗粉收集錐7排出；細(xì)顆粒物料經(jīng)過籠形轉(zhuǎn)子6進(jìn)入出風(fēng)管20到達(dá)外設(shè)的除塵器被收集。
[0013]上述高分散性渦流選粉機(jī)與現(xiàn)有O-S印a選粉機(jī)相比，1.分級原理先進(jìn)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)較為獨(dú)特，改用側(cè)進(jìn)料、下部撒料盤、下進(jìn)風(fēng)方式，整合了重力沉降、離心沉降、平面渦流等分級原理，實(shí)現(xiàn)了多級分離。由于撒料盤設(shè)置在籠形轉(zhuǎn)子的下方，來自水泥磨的粉狀物料通過進(jìn)料管道直接撒在螺旋槳型撒料盤上，撒料盤高速旋轉(zhuǎn)，使物料充分分散開，分散后的物料通過底部管道的進(jìn)風(fēng)，進(jìn)行首次分級。經(jīng)過第一次分級后的物料隨氣流進(jìn)入導(dǎo)向葉片，它使粗顆粒物料與細(xì)顆粒物料在進(jìn)入轉(zhuǎn)籠之前就可能分離。通過這種改變使產(chǎn)量明顯增加，風(fēng)量明顯減少，水泥產(chǎn)品顆粒分布更加合理。2.大幅的提高了選粉效率，該選粉機(jī)的45微米水泥選粉效率可達(dá)到85%以上。3.改善成品質(zhì)量。成品比表面積可達(dá)400 m2 /kg以上，45um篩余<5%。4、選粉渦流場均勻平穩(wěn)有力、流阻低、噪音低、選粉效率高，可有效降低收塵風(fēng)機(jī)功率。5、處理粉料量很大比離心式、旋風(fēng)式選粉機(jī)產(chǎn)量大，因而更適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要，且其分級性能十分穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高分散性禍流選粉機(jī)，含有殼體、籠形轉(zhuǎn)子，電機(jī)、減速箱、傳動(dòng)軸、進(jìn)料管、出風(fēng)管、撒料盤、導(dǎo)風(fēng)葉片和粗粉收集錐，電機(jī)與減速箱均設(shè)置在殼體的頂部，電機(jī)與減速箱相連，傳動(dòng)軸上端與減速箱相連，傳動(dòng)軸的下端穿過殼體的頂部位于殼體內(nèi)，籠形轉(zhuǎn)子設(shè)置在傳動(dòng)軸上，籠形轉(zhuǎn)子的外側(cè)裝有一圈所述的導(dǎo)風(fēng)葉片，其特征在于:還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進(jìn)風(fēng)管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉(zhuǎn)子的下方，中粗粉收集錐的下端與出料管的一端相連，出料管的另一端穿過所述殼體位于于殼體的外側(cè)、且與鎖風(fēng)閥相連，所述傳動(dòng)軸的下端延伸到殼體的內(nèi)下部，所述傳動(dòng)軸的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿設(shè)置在殼體內(nèi)，所述撒料盤設(shè)置在傳動(dòng)軸的下端部上、且位于中粗粉收集錐的下方，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設(shè)置在殼體的內(nèi)下部、且上收集錐的上口位于所述撒料盤的下方，下收集錐的下口與通料管的上口相連，外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與所述粗粉收集錐的上口相連，進(jìn)風(fēng)管位于外筒體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管與外筒體和通料管的內(nèi)壁之間均留有粗粉通道，進(jìn)風(fēng)管的上口位于所述撒料盤的下方、且位于上收集錐上口的上方，進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口位于外筒體的外側(cè)，所述進(jìn)料管穿裝在所述殼體上、進(jìn)料管的進(jìn)料口位于殼體的外側(cè)，進(jìn)料管的出料口位于殼體內(nèi)且在所述撒料盤的上方，所述出風(fēng)管位于殼體的上部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分散性渦流選粉機(jī)，其特征在于:所述進(jìn)料管的數(shù)量為二根，對稱穿裝在殼體上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高分散性渦流選粉機(jī)，含有殼體、籠形轉(zhuǎn)子，電機(jī)、減速箱、傳動(dòng)軸、進(jìn)料管、出風(fēng)管、撒料盤、導(dǎo)風(fēng)葉片和粗粉收集錐，還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進(jìn)風(fēng)管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉(zhuǎn)子的下方，傳動(dòng)軸的下端延伸到殼體的內(nèi)下部，傳動(dòng)軸的下端裝在軸承座中，撒料盤設(shè)置在傳動(dòng)軸的下端部上，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設(shè)置在殼體的內(nèi)下部、外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與粗粉收集錐的上口相連，進(jìn)風(fēng)管位于外筒體內(nèi)，進(jìn)風(fēng)管與外筒體和通料管的內(nèi)壁之間均留有粗粉通道，進(jìn)料管穿裝在殼體上，進(jìn)料管的出料口位于殼體內(nèi)且在撒料盤的上方，出風(fēng)管位于殼體的上部。
【IPC分類】B07B11/02, B07B7/083, B07B7/01, B07B9/02
【公開號】CN204892373
【申請?zhí)枴緾N201520521326
【發(fā)明人】呂海峰, 曹海寧, 徐中州
【申請人】江蘇吉能達(dá)環(huán)境能源科技有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年7月19日