高分散性渦流選粉機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種選粉機，特別是一種高分散性渦流選粉機。
【背景技術】
[0002]目前在水泥生產過程中，所采用的設備中含有選粉機，該選粉機通常為O-S印a選粉機，其含一個殼體，殼體內裝籠形轉子，籠形轉子上部設有撒料盤，轉子外圈裝有一圈導向風葉，殼體的頂部上設有出風管和進料口，轉子的下部是粗粉錐。工作原理:被選物料從殼體頂部的進料口進入，落在旋轉的撒料盤上，由于離心力的作用物料被拋撒出去，撞到緩沖板而改變方向自由下落，在轉子和導向風葉之間的環(huán)形空間內形成料幕。一次風、二次風從殼體兩側互成180°的兩個切向進風口進入，通過導向風葉導向，與轉子的旋轉作用相結合，形成強烈的水平旋轉流分離場(渦流場)，強大的剪切力能將物料團塊打碎，給高效選粉創(chuàng)造條件，較細顆粒因離心力作用小于氣流的向心吸力隨氣流穿過轉子葉片進入轉子內，從中間風管被抽出，由除塵器收集；較粗顆粒在下落的過程中，因離心力作用大于氣流的向心吸力撞向導向風葉，且不斷受到水平切向氣流的沖刷，將粘附在其上的細粉不斷地沖刷下來，進入到籠形轉子的中間。落入灰斗粗粉中的合格細粉，會被灰斗上圓周均布的三個三次風的清洗，使細粉選出。在上述O-Sepa選粉機中，從頂部進料口進入的物料，通過籠形轉子頂部的撒料盤撒向四周，因擋料圈的阻擋作用，物料撒落在導風葉和轉子之間的選粉區(qū)，物料在導風葉和轉子之間的選粉，由于落入導風葉和轉子之間的料幕較厚，因此不僅選粉效率低，而且分級精度高；同時由于采用頂部進料，往往在導風葉與殼體之間存在集料現象，因此大大影響了選粉效率。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種高分散性渦流選粉機，該高分散性渦流選粉機不僅選粉效率高，而且分級精度高。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明一種高分散性渦流選粉機，含有殼體、籠形轉子，電機、減速箱、傳動軸、進料管、出風管、撒料盤、導風葉片和粗粉收集錐，電機與減速箱均設置在殼體的頂部，電機與減速箱相連，傳動軸上端與減速箱相連，傳動軸的下端穿過殼體的頂部位于殼體內，籠形轉子設置在傳動軸上，籠形轉子的外側裝有一圈所述的導向風葉，還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進風管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉子的下方，中粗粉收集錐的下端與出料管的一端相連，出料管的另一端穿過所述殼體位于于殼體的外側、且與鎖風閥相連，所述傳動軸的下端延伸到殼體的內下部，所述傳動軸的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿設置在殼體內，所述撒料盤設置在傳動軸的下端部上、且位于中粗粉收集錐的下方，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設置在殼體的內下部、且上收集錐的上口位于所述撒料盤的下方，下收集錐的下口與通料管的上口相連，外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與所述粗粉收集錐的上口相連，進風管位于外筒體內，進風管與外筒體和通料管的內壁之間均留有粗粉通道，進風管的上口位于所述撒料盤的下方、且位于上收集錐上口的上方，進風管的進風口位于外筒體的外側，所述進料管穿裝在所述殼體上、進料管的進料口位于殼體的外側，進料管的出料口位于殼體內且在所述撒料盤的上方，所述出風管位于位于殼體的上部。
[0005]所述進料管的數量為二根，對稱穿裝在殼體上。
[0006]在上述高分散性渦流選粉機中，由于將撒料盤設置在籠形轉子的下方，且進料管的出料口位于撒料盤的上方，因此通過進料管直接撒在撒料盤上，撒料盤高速旋轉，使物料充分分散，分散后的物料在底部進風管吹出的氣流作用下，進行首次分級，物料中的粗粉被甩向殼體的內壁，失去動能后，沿殼體內壁、上收集錐、中收集錐、下收集錐、通料管和外筒體進入粗粉收集錐；經過第一次分級后的物料隨氣流進入導向葉片，中粗顆粒物料與細顆粒物料在進入籠形轉子之前分離，中粗粉落入籠形轉子下方的中粗粉收集錐排出；細顆粒物料經過籠形轉子進入出風管到達外設的除塵器被收集；與現有技術相比，不僅選粉效率高，而且分級精度高。
【附圖說明】
[0007]圖1是本發(fā)明結構示意圖。
[0008]圖2是圖1的右視結構示意圖。
[0009]圖中1.電機，2.減速箱，3.傳動軸，4.殼體，5.導風葉片，6.籠形轉子，7.中粗粉收集錐，8.出料管，9.鎖風閥，10.撒料盤，11.連桿，12.上收集錐，13.中收集錐，14.下收集錐，15.通料管，16.進風管，17.外筒體，18.粗粉收集錐，19.進風口，20.出風管，21.第一進料管，22.第二進料管。
【具體實施方式】
[0010]圖1和圖2中，高分散性禍流選粉機，含有殼體4、籠形轉子6，電機1、減速箱2、傳動軸3、進料管、出風管20、撒料盤10、導風葉片5和粗粉收集錐18。電機I與減速箱2均設置在殼體4的頂部。電機I與減速箱2相連，傳動軸3上端與減速箱2相連，傳動軸3的下端穿過殼體4的頂部位于殼體4內，籠形轉子6設置在傳動軸3上，籠形轉子6的外側裝有一圈所述的導向風葉5。
[0011]上述高分散性渦流選粉機，還含有中粗粉收集錐7，上收集錐12、中收集錐13、下收集錐14、外筒體17、進風管16和通料管15。中粗粉收集錐7位于籠形轉子6的下方，中粗粉收集錐7的下端與出料管8的一端相連，出料管8的另一端穿過所述殼體4位于于殼體4的外側、且與鎖風閥9相連。所述傳動軸3的下端延伸到殼體4的內下部，所述傳動軸3的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿11設置在殼體4內。所述撒料盤10設置在傳動軸3的下端部上、且位于中粗粉收集錐7的下方。上收集錐12、中收集錐13和下收集錐依14次從上到下設置在殼體4的內下部、且上收集錐12的上口位于所述撒料盤10的下方，下收集錐14的下口與通料管15的上口相連，外筒體17的上口與通料管15的下端部相連，外筒體17的下口與所述粗粉收集錐18的上口相連。進風管16位于外筒體17內，進風管16與外筒體17和通料管15的內壁之間均留有粗粉通道。進風管16的上口位于所述撒料盤10的下方、且位于上收集錐12上口的上方，進風管16的進風口 19位于外筒體17的外側。所述進料管穿裝在所述殼體4上、進料管的進料口位于殼體4的外側，進料管的出料口位于殼體4內且在所述撒料盤10的上方，所述出風管20位于位于殼體4的上部。在本實施例中，所述進料管的數量為二根，即第一進料管21和第二進料管22，對稱穿裝在殼體I上。
[0012]工作時，物料通過進料管撒在撒料盤10上，撒料盤10在電機I和減速箱2的帶動下，撒料盤10高速施轉，使物料充分分散，分散后的物料在進風管16吹出的氣流作用下，進行首次分級，物料中的粗粉被甩向殼體4的內壁，失去動能后，沿殼體4的內壁、上收集錐12、中收集錐13、下收集錐14、通料管15和外筒體17進入粗粉收集錐18。經過第一次分級后的物料隨氣流進入導向葉片5，中粗顆粒物料與細顆粒物料在進入籠形轉子6之前分離，中粗粉落入籠形轉子6下方的中粗粉收集錐7排出；細顆粒物料經過籠形轉子6進入出風管20到達外設的除塵器被收集。
[0013]上述高分散性渦流選粉機與現有O-S印a選粉機相比，1.分級原理先進，結構設計較為獨特，改用側進料、下部撒料盤、下進風方式，整合了重力沉降、離心沉降、平面渦流等分級原理，實現了多級分離。由于撒料盤設置在籠形轉子的下方，來自水泥磨的粉狀物料通過進料管道直接撒在螺旋槳型撒料盤上，撒料盤高速旋轉，使物料充分分散開，分散后的物料通過底部管道的進風，進行首次分級。經過第一次分級后的物料隨氣流進入導向葉片，它使粗顆粒物料與細顆粒物料在進入轉籠之前就可能分離。通過這種改變使產量明顯增加，風量明顯減少，水泥產品顆粒分布更加合理。2.大幅的提高了選粉效率，該選粉機的45微米水泥選粉效率可達到85%以上。3.改善成品質量。成品比表面積可達400 m2 /kg以上，45um篩余<5%。4、選粉渦流場均勻平穩(wěn)有力、流阻低、噪音低、選粉效率高，可有效降低收塵風機功率。5、處理粉料量很大比離心式、旋風式選粉機產量大，因而更適應大規(guī)模生產的需要，且其分級性能十分穩(wěn)定。
【主權項】
1.一種高分散性禍流選粉機，含有殼體、籠形轉子，電機、減速箱、傳動軸、進料管、出風管、撒料盤、導風葉片和粗粉收集錐，電機與減速箱均設置在殼體的頂部，電機與減速箱相連，傳動軸上端與減速箱相連，傳動軸的下端穿過殼體的頂部位于殼體內，籠形轉子設置在傳動軸上，籠形轉子的外側裝有一圈所述的導向風葉，其特征在于:還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進風管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉子的下方，中粗粉收集錐的下端與出料管的一端相連，出料管的另一端穿過所述殼體位于于殼體的外側、且與鎖風閥相連，所述傳動軸的下端延伸到殼體的內下部，所述傳動軸的下端裝在軸承座中，軸承座通過連桿設置在殼體內，所述撒料盤設置在傳動軸的下端部上、且位于中粗粉收集錐的下方，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設置在殼體的內下部、且上收集錐的上口位于所述撒料盤的下方，下收集錐的下口與通料管的上口相連，外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與所述粗粉收集錐的上口相連，進風管位于外筒體內，進風管與外筒體和通料管的內壁之間均留有粗粉通道，進風管的上口位于所述撒料盤的下方、且位于上收集錐上口的上方，進風管的進風口位于外筒體的外側，所述進料管穿裝在所述殼體上、進料管的進料口位于殼體的外側，進料管的出料口位于殼體內且在所述撒料盤的上方，所述出風管位于位于殼體的上部。2.根據權利要求1所述的高分散性渦流選粉機，其特征在于:所述進料管的數量為二根，對稱穿裝在殼體上。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分散性渦流選粉機，含有殼體、籠形轉子，電機、減速箱、傳動軸、進料管、出風管、撒料盤、導風葉片和粗粉收集錐，還含有中粗粉收集錐，上收集錐、中收集錐、下收集錐、外筒體、進風管和通料管，中粗粉收集錐位于籠形轉子的下方，傳動軸的下端延伸到殼體的內下部，傳動軸的下端裝在軸承座中，撒料盤設置在傳動軸的下端部上，上收集錐、中收集錐和下收集錐依次從上到下設置在殼體的內下部、外筒體的上口與通料管的下端部相連，外筒體的下口與粗粉收集錐的上口相連，進風管位于外筒體內，進風管與外筒體和通料管的內壁之間均留有粗粉通道，進料管穿裝在殼體上，進料管的出料口位于殼體內且在撒料盤的上方，出風管位于殼體的上部。
【IPC分類】B07B11/02, B07B7/083, B07B9/02, B07B7/01
【公開號】CN104984910
【申請?zhí)枴緾N201510421968
【發(fā)明人】呂海峰, 曹海寧, 徐中州
【申請人】江蘇吉能達環(huán)境能源科技有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請日】2015年7月19日