振動篩的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦用振動篩。
【背景技術(shù)】
[0002]振動篩是選礦廠常用的篩分機(jī)械，而直線振動篩應(yīng)用更廣，其利用振動電機(jī)激振作為振動源，使物料在篩網(wǎng)上被拋起，同時向前作直線運(yùn)動，物料從給料機(jī)均勻地進(jìn)入篩分機(jī)的進(jìn)料口，通過多層篩網(wǎng)產(chǎn)生數(shù)種規(guī)格的篩上物、篩下物、分別從各自的出口排出。目前使用的一種振動篩，該振動篩包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的篩箱，篩箱通過減振彈簧斜置安裝在支架上，在篩箱的中間頂部位置裝有電機(jī)臺座，電機(jī)臺座上通過安裝螺栓固定有兩臺振動電機(jī)，篩箱內(nèi)通過篩框裝有兩層篩網(wǎng)，在篩網(wǎng)上裝有與物料輸送方向平行的四根長壓條，如圖1、圖2所示，長壓條20上方裝有固定在篩箱兩側(cè)的三根橫壓桿21，在橫壓桿21與長壓條20之間裝有楔塊22。這種振動篩在生產(chǎn)過程中存在以下不足:1、長壓條將篩網(wǎng)上方分隔成三個物料輸送區(qū)域，由于原礦振動篩給礦量大，容易出現(xiàn)給礦不均勻，篩網(wǎng)的中間區(qū)域和兩邊區(qū)域給礦層厚度不一致，通常中間區(qū)域厚度高，而長壓條阻擋礦物向兩邊區(qū)域分流，篩網(wǎng)上的礦物分布不均勻，篩分效率只有75~80%。2、原礦振動篩給礦粒度粗，當(dāng)?shù)V物集中在中間區(qū)域后，礦物層厚度增加，造成振動電機(jī)的安裝螺栓與礦物發(fā)生摩擦而容易磨損，使振動電機(jī)產(chǎn)生松動，需要把篩網(wǎng)拆除才能更換電機(jī)的安裝螺栓，更換后重新安裝篩網(wǎng)，費(fèi)工費(fèi)時，影響生產(chǎn)。3、處于礦物集中區(qū)域的篩網(wǎng)，特別是位于電機(jī)下方的篩網(wǎng)，常受到嚴(yán)重擠壓而磨損，篩網(wǎng)使用壽命大大縮短。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種振動篩，以解決篩網(wǎng)上的礦物分布不均勻，篩分效率低，以及振動電機(jī)的安裝螺栓和位于振動電機(jī)下方的篩網(wǎng)容易磨損的問題。
[0004]為了解決上述問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:這種振動篩，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的篩箱，所述篩箱內(nèi)通過篩框裝有多層篩網(wǎng)，在所述篩網(wǎng)上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條，兩根所述長壓條上方裝有固定在所述篩箱兩側(cè)的多根橫壓桿，在兩根所述長壓條之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條，靠近所述進(jìn)料口的所述短壓條上端低于所述長壓條上端，在所述橫壓桿與所述長壓條之間和所述橫壓桿與所述短壓條之間均裝有楔塊。
[0005]上述振動篩技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:靠近所述進(jìn)料口的所述短壓條上端與所述長壓條上端的直線距離L為150毫米至400毫米。
[0006]進(jìn)一步的，沿物料輸送方向間隔排列的兩根所述短壓條的間距為350毫米至400毫米。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
[0008]1、本實用新型在篩網(wǎng)上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條，兩根長壓條上方裝有固定在篩箱兩側(cè)的多根橫壓桿，在兩根長壓條之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條，靠近進(jìn)料口的短壓條上端低于長壓條上端；礦物進(jìn)入篩網(wǎng)后，在靠近進(jìn)料口的短壓條上端處進(jìn)行第一次分流，在沿物料輸送方向間隔排列的兩根短壓條之間進(jìn)行第二次分流，使礦物在篩網(wǎng)上均勻分布，篩分效率達(dá)90%以上；減少礦物與振動電機(jī)安裝螺栓的摩擦，減緩篩網(wǎng)的磨損，振動電機(jī)的安裝螺栓和位于振動電機(jī)下方的篩網(wǎng)使用壽命延長。
[0009]2、靠近進(jìn)料口的短壓條上端與長壓條上端的直線距離L為150毫米至400毫米，沿物料輸送方向排列的兩根短壓條的間距為350毫米至400毫米；使礦物在篩網(wǎng)上合理分流。
【附圖說明】
[0010]圖1是原振動篩的長壓條和橫壓桿的連接示意圖。
[0011]圖2是圖1的A—A處剖視圖。
[0012]圖3是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖4是圖3的左視圖。
[0014]圖5是本實用新型實施例的長壓條、短壓條和橫壓桿的連接示意圖。
[0015]圖6是圖5的B—B處剖視圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述:
[0017]實施例1
[0018]如圖3、圖4所示的一種振動篩，包括具有進(jìn)料口 2和出料口 7的篩箱6，篩箱6通過減振彈簧I斜置安裝在支架8上，在篩箱6的中間頂部位置裝有電機(jī)臺座5，電機(jī)臺座5上通過安裝螺栓固定有兩臺振動電機(jī)4，篩箱6內(nèi)通過篩框裝有兩層篩網(wǎng)3，在篩網(wǎng)3上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條10，兩根長壓條10上方裝有固定在篩箱6兩側(cè)的三根間隔設(shè)置的橫壓桿11，在兩根長壓條10之間裝有四根短壓條9，兩根短壓條9沿物料輸送方向間隔排列，沿物料輸送方向間隔排列的兩根短壓條9之間的間距為400毫米，靠近進(jìn)料口 2的短壓條9上端低于長壓條10上端，靠近進(jìn)料口 2的短壓條9上端與長壓條10上端的直線距尚L為400暈米，在橫壓桿11與長壓條10之間和橫壓桿11與短壓條9之間均裝有楔塊12。
[0019]本實用新型使礦物進(jìn)入篩網(wǎng)3后，在靠近進(jìn)料口 2的短壓條9上端處進(jìn)行第一次分流，在沿物料輸送方向間隔排列的兩根短壓條9之間進(jìn)行第二次分流，使礦物在篩網(wǎng)3上均勻分布，篩分效率達(dá)90%以上；減少礦物與振動電機(jī)4安裝螺栓的摩擦，減緩篩網(wǎng)3的磨損，振動電機(jī)4的安裝螺栓和位于振動電機(jī)4下方的篩網(wǎng)3使用壽命延長。
[0020]實施例2
[0021]本實施例與實施例1的不同之處在于:沿物料輸送方向間隔排列的兩根短壓條9之間的間距為350毫米；靠近進(jìn)料口 2的短壓條9上端與長壓條10上端的直線距離L為150毫米。其余特征與實施例1相同。
【主權(quán)項】
1.一種振動篩，包括設(shè)有進(jìn)料口(2)和出料口(7)的篩箱(6)，所述篩箱(6)內(nèi)通過篩框裝有多層篩網(wǎng)(3)，在所述篩網(wǎng)(3)上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條(10)，兩根所述長壓條(10)上方裝有固定在所述篩箱(6)兩側(cè)的多根橫壓桿(11 )，其特征在于:在兩根所述長壓條(10)之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條(9)，靠近所述進(jìn)料口(2)的所述短壓條(9)上端低于所述長壓條(10)上端，在所述橫壓桿(11)與所述長壓條(10)之間和所述橫壓桿(11)與所述短壓條(9)之間均裝有楔塊(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的振動篩，其特征在于:靠近所述進(jìn)料口(2)的所述短壓條(9)上端與所述長壓條(10)上端的直線距離L為150毫米至400毫米。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的振動篩，其特征在于:沿物料輸送方向間隔排列的兩根所述短壓條(9)的間距為350毫米至400毫米。
【專利摘要】本實用新型公開了一種振動篩，涉及選礦機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，包括設(shè)有進(jìn)料口和出料口的篩箱，所述篩箱內(nèi)通過篩框裝有多層篩網(wǎng)，在所述篩網(wǎng)上裝有與物料輸送方向平行的兩根長壓條，兩根所述長壓條上方裝有固定在所述篩箱兩側(cè)的多根橫壓桿，在兩根所述長壓條之間裝有多根沿物料輸送方向間隔排列的短壓條，靠近所述進(jìn)料口的所述短壓條上端低于所述長壓條上端，在所述橫壓桿與所述長壓條之間和所述橫壓桿與所述短壓條之間均裝有楔塊。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型使礦物在篩網(wǎng)上均勻分布，篩分效率達(dá)90%以上；振動電機(jī)的安裝螺栓和位于振動電機(jī)下方的篩網(wǎng)使用壽命延長。
【IPC分類】B07B1/46, B07B1/28
【公開號】CN204817146
【申請?zhí)枴緾N201520457826
【發(fā)明人】陳志文, 梁增永, 賴錦尚, 歐陽發(fā), 吳傳坤, 黃艷, 朱文濤, 唐川
【申請人】廣西華錫集團(tuán)股份有限公司車河選礦廠
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年6月30日