分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械，分料裝置(3)包括：分料架(31)和安裝在機(jī)架(2)上的轉(zhuǎn)軸(32)，所述分料架(31)固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(32)上，所述分料架(31)具有用于分料的分料板(311，312)，所述分料板(311，312)能夠隨所述轉(zhuǎn)軸(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于所述機(jī)架(2)的角度。本實(shí)用新型通過分料板來對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分配，以實(shí)現(xiàn)篩分后的不同粒徑的物料能夠按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合，而通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠改變分料板相對(duì)于機(jī)架的角度，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整物料分料比例，進(jìn)而調(diào)整混合物料的混合比例。
【專利說明】
分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械。
【背景技術(shù)】
[0002]振動(dòng)篩分機(jī)械是一種通過振動(dòng)電機(jī)或者激振器的偏振帶動(dòng)篩箱振動(dòng)，從而到達(dá)篩選物料目的的裝置，廣泛應(yīng)用于煤炭、選礦、建材等工業(yè)部門。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。該振動(dòng)篩分機(jī)械包括進(jìn)料斗(未示出)、出料斗(未示出)、振動(dòng)篩al和導(dǎo)料槽a2等部件。當(dāng)振動(dòng)篩分機(jī)械工作時(shí)，物料經(jīng)過進(jìn)料斗落在振動(dòng)篩al的篩網(wǎng)上，振動(dòng)篩al上的振動(dòng)電機(jī)或者激振器帶動(dòng)篩箱進(jìn)行有規(guī)律的振動(dòng)，而篩箱振動(dòng)會(huì)帶動(dòng)篩網(wǎng)上的物料跳動(dòng)和移動(dòng)，而滿足篩網(wǎng)篩目要求的物料會(huì)通過篩面落在下層篩網(wǎng)或者底層，不滿足篩網(wǎng)篩目要求的大粒徑的物料則會(huì)沿篩面運(yùn)動(dòng)到排料位置。
[0004]目前現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)輸出的物料通常為單一物料，即圖1所示的較大粒徑的物料會(huì)沿上層篩面運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料槽a2的上層，并從導(dǎo)料槽a2的上層排出，而較小粒徑的物料穿過上層篩面后落到下層篩面上，再沿下層篩面運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)料槽a2的下層，并從導(dǎo)料槽a2的下層排出。這樣就形成了兩種單一物料的料堆。在實(shí)際使用中往往需要多種骨料按照一定的比例混合使用，而現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)構(gòu)就需要額外投入輸送設(shè)備對(duì)物料進(jìn)行調(diào)配，以獲得所需配比的混合物料，這就造成了物料的加工成本和加工工時(shí)的提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是提出一種分料裝置及振動(dòng)篩分機(jī)械，能夠?qū)Y分的物料進(jìn)行分配，以實(shí)現(xiàn)不同粒徑的物料的按比例混合。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種分料裝置，包括:分料架和安裝在機(jī)架上的轉(zhuǎn)軸，所述分料架固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，所述分料架具有用于分料的分料板，所述分料板能夠隨所述轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于所述機(jī)架的角度。
[0007]進(jìn)一步的，所述分料架還包括安裝板，所述分料板與所述安裝板固定連接，所述安裝板與所述轉(zhuǎn)軸形成可拆卸的連接。
[0008]進(jìn)一步的，所述安裝板上設(shè)有卡槽，在所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有與所述卡槽內(nèi)輪廓匹配的配合平面，通過所述卡槽和所述配合平面的配合實(shí)現(xiàn)所述安裝板與所述轉(zhuǎn)軸在垂直于所述轉(zhuǎn)軸的軸線的平面上的約束。
[0009]進(jìn)一步的，還包括防脫環(huán)，所述防脫環(huán)安裝在所述安裝板上，并在所述轉(zhuǎn)軸的配合平面卡接在所述卡槽內(nèi)后對(duì)所述轉(zhuǎn)軸進(jìn)行約束。
[0010]進(jìn)一步的，所述防脫環(huán)呈非封閉圓環(huán)形，且所述防脫環(huán)的內(nèi)圓弧與所述轉(zhuǎn)軸的外圓輪廓相匹配。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述分料架為多個(gè)，且多個(gè)所述分料架沿所述轉(zhuǎn)軸的軸線依次排列，以使多個(gè)所述分料架的分料板中的部分分料板形成連續(xù)的分料平面。
[0012]進(jìn)一步的，還包括把手和定位板，所述定位板固定設(shè)置在所述機(jī)架上，所述把手的一端固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，通過操作所述把手能夠使所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過定位螺栓在所述定位板上對(duì)所述把手進(jìn)行固定。
[0013]進(jìn)一步的，還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸兩端的定位套管，用以對(duì)所述分料架進(jìn)行限位。
[0014]進(jìn)一步的，所述分料板包括第一分料板和第二分料板，所述第一分料板和第二分料板分設(shè)在所述安裝板的兩側(cè)并形成角接結(jié)構(gòu)。
[0015]進(jìn)一步的，所述第一分料板和第二分料板中承接物料較多一側(cè)的分料板的分料平面設(shè)有耐磨層。
[0016]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型還提供了一種振動(dòng)篩分機(jī)械，包括:振動(dòng)篩、機(jī)架和導(dǎo)料槽，所述振動(dòng)篩設(shè)置在所述機(jī)架上，所述導(dǎo)料槽設(shè)置在所述振動(dòng)篩的出料口外，其中，還包括前述的分料裝置，所述分料裝置設(shè)置在所述振動(dòng)篩和所述導(dǎo)料槽之間，能夠通過所述分料裝置的分料板對(duì)通過所述振動(dòng)篩篩分后的物料進(jìn)行分料，以使分料后的物料從所述導(dǎo)料槽的不同通道排出，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述分料裝置的轉(zhuǎn)軸能夠改變所述分料板相對(duì)于所述機(jī)架的角度，以調(diào)整物料分配比例。
[0017]基于上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型通過分料板來對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分配，以實(shí)現(xiàn)篩分后的不同粒徑的物料能夠按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合，而通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠改變分料板相對(duì)于機(jī)架的角度，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整物料分料比例，進(jìn)而調(diào)整混合物料的混合比例。
【附圖說明】
[0018]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本實(shí)用新型振動(dòng)篩分機(jī)械的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021 ]圖3為本實(shí)用新型分料裝置的一實(shí)施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖4為圖3實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖4中圓圈部分的放大結(jié)構(gòu)不意圖。
[0024]圖6為本實(shí)用新型分料裝置實(shí)施例中分料板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖7為本實(shí)用新型分料裝置實(shí)施例中把手的調(diào)整及固定結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面通過附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0027]現(xiàn)有的振動(dòng)篩分機(jī)械在將物料篩分成不同粒徑的物料后，則直接通過導(dǎo)料槽的獨(dú)立通道排出，因此得到的各自是單一粒徑的物料，如果需要混合物料，則需要通過其它的運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行這些單一粒徑物料的按比例混合。
[0028]本實(shí)用新型通過在振動(dòng)篩分機(jī)械中加入分料裝置，利用分料裝置中的分料板來對(duì)篩分后的物料進(jìn)行分配，以實(shí)現(xiàn)篩分后的不同粒徑的物料能夠按照預(yù)設(shè)的比例進(jìn)行混合，而通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸能夠改變分料板相對(duì)于機(jī)架的角度，從而能夠根據(jù)需要調(diào)整物料分料比例，進(jìn)而調(diào)整混合物料的混合比例，進(jìn)而省去其他的運(yùn)輸設(shè)備而完成物料的按比例混合。
[0029]如圖2所示，為本實(shí)用新型振動(dòng)篩分機(jī)械的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。在本實(shí)施例中，振動(dòng)篩分機(jī)械包括:振動(dòng)篩1、機(jī)架2、導(dǎo)料槽4和分料裝置3。其中，振動(dòng)篩I設(shè)置在機(jī)架2上，導(dǎo)料槽4設(shè)置在振動(dòng)篩I的出料口外，而分料裝置3設(shè)置在振動(dòng)篩I和導(dǎo)料槽4之間。結(jié)合圖3-圖7，分料裝置3上具有用于分料的分料板311、312，通過分料裝置3的分料板311，312就能夠?qū)νㄟ^振動(dòng)篩I篩分后的物料進(jìn)行分料，以使分料后的物料從導(dǎo)料槽4的不同通道排出。而且，分料板311、312還是能夠隨轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于機(jī)架2的角度，這樣就能夠通過轉(zhuǎn)動(dòng)分料裝置3的轉(zhuǎn)軸32能夠改變分料板311，312相對(duì)于機(jī)架2的角度，以調(diào)整物料分配比例。
[0030]對(duì)于本實(shí)用新型的振動(dòng)篩分機(jī)械，振動(dòng)篩I可以具體包括篩箱、篩網(wǎng)等部件，篩網(wǎng)安裝在篩箱內(nèi)，并可根據(jù)篩分的具體需要選擇相應(yīng)數(shù)量、網(wǎng)孔孔徑的篩網(wǎng)。篩箱設(shè)置在機(jī)架2上，能夠在振動(dòng)電機(jī)或者激振器帶動(dòng)下進(jìn)行有規(guī)律的振動(dòng)，從而帶動(dòng)篩網(wǎng)對(duì)進(jìn)入的物料進(jìn)行篩分，粒徑小于篩網(wǎng)孔徑的物料會(huì)通過篩網(wǎng)落到下層的篩網(wǎng)或者接收平面。導(dǎo)料槽4可設(shè)有多條導(dǎo)料通道，能夠?qū)⒑Y分后的物料分別導(dǎo)出到各個(gè)導(dǎo)料通道的排出口的接收容器或接收區(qū)域。
[0031]分料裝置3可以根據(jù)需要設(shè)置不止一個(gè)，并在導(dǎo)料槽4和振動(dòng)篩I之間的相應(yīng)位置設(shè)置。例如圖2中所示的將一個(gè)分料裝置3設(shè)置在下層篩網(wǎng)或者下層接收平面的物料流出的一側(cè)，由于下層篩網(wǎng)或者下層接收平面上流動(dòng)的是從上層篩網(wǎng)漏下的較小粒徑的物料，因此這種較小粒徑的物料在沿下層篩網(wǎng)或者下層接收平面向下流出時(shí)會(huì)有部分物料落到分料裝置3的一側(cè)而通過左側(cè)的導(dǎo)料通道排出，同時(shí)上層篩網(wǎng)上未通過網(wǎng)孔的較大粒徑的物料則沿上層篩網(wǎng)向下流出，并與這部分較小粒徑的物料一起通過該左側(cè)的導(dǎo)料通道排出，從而完成粗細(xì)物料的混合，而另一部分較小粒徑的物料則落到分料裝置3的另一側(cè)的分料板上，并通過右側(cè)的導(dǎo)料通道排出。
[0032]在其他實(shí)施例中，可以設(shè)置更多層的篩網(wǎng)和兩個(gè)以上的分料裝置3，而在每對(duì)相鄰的篩網(wǎng)出口之間均可設(shè)置分料裝置3，這樣就可以獲得更多種不同粒徑混合的物料。分料裝置3的轉(zhuǎn)軸位置可以根據(jù)分料的需要進(jìn)行設(shè)置，如果需要對(duì)較小粒徑的物料進(jìn)行分料，則可將轉(zhuǎn)軸設(shè)置在相鄰篩網(wǎng)中下層篩網(wǎng)的出口之外的位置，且上層篩網(wǎng)的出口設(shè)置在下層篩網(wǎng)出口的外側(cè)，這樣就能夠使上層的較大粒徑的物料落在分料裝置3的左側(cè)，下層的較小粒徑的物料部分落在分料裝置3的左側(cè)，部分落在右側(cè)。更多的分料裝置可以使得物料的調(diào)配更加靈活方便。
[0033]在圖2和圖6所示的分料架結(jié)構(gòu)中，分料板311、312包括第一分料板311和第二分料板312，第一分料板311和第二分料板312分設(shè)在安裝板313的兩側(cè)并形成角接結(jié)構(gòu)。這樣能夠獲得更穩(wěn)定的支撐結(jié)構(gòu)，既能夠消除單一分料板的穩(wěn)定性差的問題，也能夠?qū)崿F(xiàn)更大范圍的分料作用。對(duì)于圖2所示的布置方式，其中靠右一側(cè)的分料板更多的被物料沖擊，而靠左一側(cè)則很少被物料沖擊，因此在設(shè)計(jì)時(shí)可以對(duì)使用過程中第一分料板311和第二分料板312中承接物料較多一側(cè)的分料板的分料平面設(shè)置耐磨層，以增加分料裝置3的使用壽命。
[0034]圖3-圖4示出了本實(shí)用新型中分料裝置3的一個(gè)實(shí)施例的構(gòu)成。其中，分料裝置3包括:分料架31和安裝在機(jī)架2上的轉(zhuǎn)軸32，分料架31固定安裝在轉(zhuǎn)軸32上，分料架31具有用于分料的分料板311、312，分料板311、312能夠隨轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于機(jī)架2的角度。分料板311、312相對(duì)于轉(zhuǎn)軸32的安裝可采用安裝板313實(shí)現(xiàn)，即使分料板311、312與安裝板313固定連接，再將安裝板313與轉(zhuǎn)軸32形成可拆卸的連接。通過安裝板313可以實(shí)現(xiàn)更多數(shù)量的分料板311、312的設(shè)置。在其他實(shí)施例中，也可以采用將分料板直接與轉(zhuǎn)軸固定安裝或呈可拆卸式安裝的方式。
[0035]結(jié)合圖5和圖6，為了使安裝板313與圓形截面的轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)可靠的連接，可以在安裝板313上設(shè)置卡槽314，同時(shí)在轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置與卡槽314內(nèi)輪廓匹配的配合平面321 (例如在轉(zhuǎn)軸32的外周兩側(cè)加工出相互平行的配合平面)，通過卡槽314和配合平面321的配合可避免安裝板313相對(duì)于轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)安裝板313與轉(zhuǎn)軸32在垂直于轉(zhuǎn)軸32的軸線的平面上的約束。
[0036]安裝板313在轉(zhuǎn)軸32的軸向上的尺寸與其對(duì)應(yīng)的配合平面的尺寸優(yōu)選為相同或相近，這樣就還能夠盡量避免安裝板313在轉(zhuǎn)軸32的軸線方向上離開配合平面321，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)分料架31在轉(zhuǎn)軸32的軸向上的約束。
[0037]為了方便安裝板313與轉(zhuǎn)軸32的拆裝，可采用防脫環(huán)38來進(jìn)一步約束安裝板313相對(duì)于轉(zhuǎn)軸32的位置，即將防脫環(huán)38安裝在安裝板313上，并在轉(zhuǎn)軸32的配合平面321卡接在卡槽314內(nèi)后對(duì)轉(zhuǎn)軸32進(jìn)行約束。防脫環(huán)314可以通過螺釘、插銷等多種方式進(jìn)行安裝固定，即能夠確保安裝的可靠性，也使其拆裝更加便利。優(yōu)選防脫環(huán)38呈非封閉圓環(huán)形，并使防脫環(huán)38的內(nèi)圓弧與轉(zhuǎn)軸32的外圓輪廓相匹配，以獲得對(duì)轉(zhuǎn)軸32更貼緊的約束。對(duì)于與安裝板313上的卡槽314來說，也可以在其內(nèi)側(cè)表面設(shè)計(jì)成與轉(zhuǎn)軸32的外圓輪廓相匹配的內(nèi)圓弧，從而獲得對(duì)轉(zhuǎn)軸32更貼緊的約束。
[0038]從圖3和圖4所示的實(shí)施例來看，分料架31可以為多個(gè)，且多個(gè)分料架31沿轉(zhuǎn)軸32的軸線依次排列，以使多個(gè)分料架31的分料板311，312中的部分分料板311，312形成連續(xù)的分料平面。這就使得分料裝置3可以通過組裝獲得更大或者更小尺寸，以滿足不同的振動(dòng)篩分機(jī)械的需求，同時(shí)各個(gè)分料架31的形式也可以采用標(biāo)準(zhǔn)件形式，以便于工業(yè)化生產(chǎn)。當(dāng)發(fā)生個(gè)別分料架31損壞時(shí)，無需整體更換，只需更換對(duì)應(yīng)的分料架31即可，相應(yīng)的維修費(fèi)用較低，維修工作也更加簡(jiǎn)單方便。在另一個(gè)實(shí)施例中，可以采用單一的分料架31和轉(zhuǎn)軸32為基本構(gòu)成的分料裝置3。另外，考慮到分料裝置3的安裝可能需要避免與機(jī)架2內(nèi)的其他結(jié)構(gòu)發(fā)生干涉，因此可以在多個(gè)分料架31的分料板311，312中設(shè)置沿轉(zhuǎn)軸32的軸線方向上的間隙36 ο
[0039]為了方便轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)，分料裝置3還可以包括把手33，如圖3-5和圖7所示，把手33的一端固定安裝在轉(zhuǎn)軸32上，通過操作把手33能夠使轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)。為了在轉(zhuǎn)軸32上安裝把手33，可以在轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)置安裝平面322，在把手33的一端設(shè)置凹槽331，將轉(zhuǎn)軸32的安裝平面322嵌入到凹槽331內(nèi)后，再在把手33凹槽311對(duì)應(yīng)的外側(cè)設(shè)置墊片332，以便通過螺栓將墊片332、安裝平面322和凹槽331進(jìn)行連接固定。這樣既能夠方便把手33的裝拆，也在結(jié)構(gòu)上使把手33與轉(zhuǎn)軸32之間實(shí)現(xiàn)更穩(wěn)固的連接。
[0040]使用者可以通過操作把手33來帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動(dòng)，而轉(zhuǎn)軸32的轉(zhuǎn)動(dòng)又會(huì)帶動(dòng)分料板改變傾斜角度，而這一角度的改變又會(huì)進(jìn)一步使振動(dòng)篩I中落出的物料分配的比例發(fā)生變化，從而使混合物料的混合比例也相應(yīng)變化。這樣就使得經(jīng)過振動(dòng)篩分機(jī)械的物料能夠按照使用者希望的比例進(jìn)行混合，節(jié)省相關(guān)的運(yùn)輸設(shè)備的占用。在另外的實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸32也可以通過其他動(dòng)力設(shè)備進(jìn)行近距離或者遠(yuǎn)程的手動(dòng)或者自動(dòng)的驅(qū)動(dòng)，例如電機(jī)、旋轉(zhuǎn)油缸等，從而節(jié)省人員投入，使人員遠(yuǎn)離設(shè)備，提高安全可靠性。
[0041]由于物料會(huì)對(duì)分料板造成沖擊作用，而長(zhǎng)時(shí)間的沖擊可能會(huì)使得分料板相對(duì)于機(jī)架的角度發(fā)生變化，從而造成物料分配比例以及混合物料的比例發(fā)生變化。為了盡量避免這一變化，可以在機(jī)架2上固定設(shè)置定位板34，當(dāng)調(diào)整好分料板的傾斜角度后，可以通過定位螺栓6在定位板34上對(duì)把手33進(jìn)行固定。為了穩(wěn)定支撐把手33并為其運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向，可以在定位板34上設(shè)置弧形槽341，并在把手33上設(shè)置能夠在弧形槽341內(nèi)平滑運(yùn)動(dòng)的插銷39，以使把手33能夠在弧形槽341的導(dǎo)向作用下運(yùn)行。
[0042]另外，考慮到分料架31在轉(zhuǎn)軸32上設(shè)置時(shí)盡量避免在軸向上的錯(cuò)移，可以在分料裝置3中增設(shè)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸32兩端的定位套管37，用以對(duì)分料架31進(jìn)行限位。定位套管37可以設(shè)置在安裝在機(jī)架2上的頂緊套管35和分料架31之間，并套設(shè)在轉(zhuǎn)軸32上。
[0043]最后應(yīng)當(dāng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制;盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種分料裝置(3)，其特征在于，包括:分料架(31)和安裝在機(jī)架(2)上的轉(zhuǎn)軸(32)，所述分料架(31)固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(32)上，所述分料架(31)具有用于分料的分料板(311，312)，所述分料板(311，312)能夠隨所述轉(zhuǎn)軸(32)的轉(zhuǎn)動(dòng)而改變相對(duì)于所述機(jī)架(2)的角度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述分料架(31)還包括安裝板(313)，所述分料板(311，312)與所述安裝板(313)固定連接，所述安裝板(313)與所述轉(zhuǎn)軸(32)形成可拆卸的連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述安裝板(313)上設(shè)有卡槽(314)，在所述轉(zhuǎn)軸(32)上設(shè)有與所述卡槽(314)內(nèi)輪廓匹配的配合平面(321)，通過所述卡槽(314)和所述配合平面(321)的配合實(shí)現(xiàn)所述安裝板(313)與所述轉(zhuǎn)軸(32)在垂直于所述轉(zhuǎn)軸(32)的軸線的平面上的約束。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分料裝置(3)，其特征在于，還包括防脫環(huán)(38)，所述防脫環(huán)(38)安裝在所述安裝板(313)上，并在所述轉(zhuǎn)軸(32)的配合平面(321)卡接在所述卡槽(314)內(nèi)后對(duì)所述轉(zhuǎn)軸(32)進(jìn)行約束。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述防脫環(huán)(38)呈非封閉圓環(huán)形，且所述防脫環(huán)(38)的內(nèi)圓弧與所述轉(zhuǎn)軸(32)的外圓輪廓相匹配。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述分料架(31)為多個(gè)，且多個(gè)所述分料架(31)沿所述轉(zhuǎn)軸(32)的軸線依次排列，以使多個(gè)所述分料架(31)的分料板(311，312)中的部分分料板(311，312)形成連續(xù)的分料平面。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料裝置(3)，其特征在于，還包括把手(33)和定位板(34)，所述定位板(34)固定設(shè)置在所述機(jī)架(2)上，所述把手(33)的一端固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸(32)上，通過操作所述把手(33)能夠使所述轉(zhuǎn)軸(32)轉(zhuǎn)動(dòng)，并通過定位螺栓(6)在所述定位板(34)上對(duì)所述把手(33)進(jìn)行固定。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分料裝置(3)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(32)兩端的定位套管(37 )，用以對(duì)所述分料架(31)進(jìn)行限位。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述分料板(311，312)包括第一分料板(311)和第二分料板(312)，所述第一分料板(311)和第二分料板(312)分設(shè)在所述安裝板(313)的兩側(cè)并形成角接結(jié)構(gòu)。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分料裝置(3)，其特征在于，所述第一分料板(311)和第二分料板(312)中承接物料較多一側(cè)的分料板的分料平面設(shè)有耐磨層。11.一種振動(dòng)篩分機(jī)械，包括:振動(dòng)篩(1)、機(jī)架(2)和導(dǎo)料槽(4)，所述振動(dòng)篩(I)設(shè)置在所述機(jī)架(2)上，所述導(dǎo)料槽(4)設(shè)置在所述振動(dòng)篩(I)的出料口外，其特征在于，還包括權(quán)利要求I?10任一所述的分料裝置(3)，所述分料裝置(3)設(shè)置在所述振動(dòng)篩(I)和所述導(dǎo)料槽(4)之間，能夠通過所述分料裝置(3)的分料板(311，312)對(duì)通過所述振動(dòng)篩(I)篩分后的物料進(jìn)行分料，以使分料后的物料從所述導(dǎo)料槽(4)的不同通道排出，通過轉(zhuǎn)動(dòng)所述分料裝置(3)的轉(zhuǎn)軸(32)能夠改變所述分料板(311，312)相對(duì)于所述機(jī)架(2)的角度，以調(diào)整物料分配比例。
【文檔編號(hào)】B07B1/28GK205570787SQ201620268977
【公開日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月1日
【發(fā)明人】胡光學(xué), 王浩, 毛少坊, 金鑫, 王志強(qiáng)
【申請(qǐng)人】徐州徐工施維英機(jī)械有限公司