一種礦粉雜質(zhì)分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種礦粉雜質(zhì)分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)代球團(tuán)生產(chǎn)工藝對(duì)原料的適應(yīng)范圍非常廣泛。最初，生產(chǎn)鐵礦球團(tuán)所用的原料僅限于磁鐵精礦。近年來，赤鐵精礦、褐鐵精礦、混合精礦以及富鐵礦粉都已經(jīng)大量用做球團(tuán)原料。絕大部分含鐵原料是天然鐵礦石，它們或者是富礦粉，或者是由貧礦經(jīng)選礦而得到的精礦。由于礦粉在選礦過程、長(zhǎng)途運(yùn)輸過程或者在料場(chǎng)長(zhǎng)時(shí)間堆放而缺乏相應(yīng)的保護(hù)措施，導(dǎo)致礦粉中帶入了大量的碎石、廢塑料、廢鐵等雜質(zhì)。
[0003]球團(tuán)生產(chǎn)要求礦粉中< 200mm顆粒占85%，所以大顆粒的雜質(zhì)混入必然會(huì)影響礦粉的造球性能，導(dǎo)致生球質(zhì)量低。另外，球團(tuán)的生產(chǎn)設(shè)備均只適用于細(xì)顆粒的球團(tuán)用礦粉，若混入的雜質(zhì)顆粒過大、形狀尖銳、強(qiáng)度過高，就有可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生影響，甚至破壞設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠有效篩除礦粉中雜質(zhì)的設(shè)備。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種礦粉雜質(zhì)分離裝置，接收礦粉來料，去除礦粉中的各類雜質(zhì)；包括:
[0006]振動(dòng)篩選單元，所述振動(dòng)篩選單元接收礦粉，篩除所述礦粉中的雜質(zhì)；
[0007]礦粉料倉，位于與所述振動(dòng)篩選單元下方，收集所述振動(dòng)篩選單元濾過的礦粉；
[0008]雜質(zhì)料倉，與所述振動(dòng)篩選單元相接，收集所述振動(dòng)篩選單元濾除的雜質(zhì)；
[0009]其中，所述振動(dòng)篩選單元包括:
[0010]振動(dòng)機(jī)架；
[0011 ] 振動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)所述振動(dòng)機(jī)架振動(dòng)；
[0012]篩盤，固定在所述振動(dòng)機(jī)架上，隨所述振動(dòng)機(jī)架振動(dòng)，用于篩除所述礦粉中的雜質(zhì)；
[0013]篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，與所述篩盤相連，驅(qū)動(dòng)所述篩盤翻轉(zhuǎn)，使翻轉(zhuǎn)后的篩盤與所述雜質(zhì)料倉相對(duì)，所述篩盤上的雜質(zhì)落入所述雜質(zhì)料倉中。
[0014]進(jìn)一步地，所述篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:
[0015]牽引支架，固定在所述雜質(zhì)料倉上，通過牽引拉繩與所述篩盤相連；
[0016]所述篩盤通過樞轉(zhuǎn)軸與所述牽引支架樞轉(zhuǎn)相連，所述牽引拉繩拉動(dòng)所述篩盤繞所述樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0017]進(jìn)一步地，所述礦粉料倉位于所述振動(dòng)支架正下方，所述雜質(zhì)料倉與所述礦粉料倉并排相接；所述牽引支架固定在所述礦粉料倉與所述雜質(zhì)料倉之間；
[0018]其中，經(jīng)所述篩盤篩過的礦粉落入所述礦粉料倉中；經(jīng)所述篩盤篩除的雜質(zhì)，在所述篩盤翻轉(zhuǎn)的情況下，落入所述雜質(zhì)料倉中。
[0019]進(jìn)一步地，所述篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括:定滑輪與牽引電機(jī)
[0020]所述定滑輪位于所述牽引支架頂端，所述牽引電機(jī)位于所述牽引支架底部，所述牽引拉繩纏繞在所述牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子端部，經(jīng)由所述定滑輪與所述篩盤相連，拉動(dòng)所述篩盤繞所述樞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。
[0021 ] 進(jìn)一步地，所述篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:
[0022]第一雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述篩盤動(dòng)作，清除所述篩盤篩除的雜質(zhì)；
[0023]第一牽引滑軌，所述第一牽引滑軌位于所述振動(dòng)機(jī)架上，承載固定所述篩盤，并引導(dǎo)所述篩盤沿所述第一牽引滑軌滑動(dòng)進(jìn)入或者脫離所述振動(dòng)機(jī)架；
[0024]所述第一雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)包括:
[0025]第二牽引滑軌，所述第二牽引滑軌與所述第一牽引滑軌的走向一致，且所述第二牽引滑軌的第一端部與所述第一牽引滑軌端部相對(duì)，留有間隙；
[0026]牽引支架，所述牽引支架固定在所述雜質(zhì)料倉上，所述第二牽引滑軌的第二端部與所述牽引支架通過樞轉(zhuǎn)軸樞轉(zhuǎn)相連，使所述第二牽引滑軌繞所述樞轉(zhuǎn)軸在所述雜質(zhì)料倉上方翻轉(zhuǎn)；
[0027]其中，所述篩盤與所述第一牽引滑軌和所述第二牽引滑軌間設(shè)置電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，驅(qū)動(dòng)所述篩盤在所述第一牽引滑軌和所述第二牽引滑軌上移動(dòng)。
[0028]進(jìn)一步地，所述電機(jī)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括:
[0029]傳動(dòng)電機(jī)，所述傳動(dòng)電機(jī)提供動(dòng)力源，轉(zhuǎn)子端部設(shè)置傳動(dòng)齒輪；
[0030]傳動(dòng)齒輪帶，所述傳動(dòng)齒輪帶為開式齒輪帶，固定在所述篩盤側(cè)面與所述傳動(dòng)齒輪嚙合，在所述傳動(dòng)電機(jī)動(dòng)作的情況下，驅(qū)動(dòng)所述篩盤在所述第一牽引滑軌和所述第二牽引滑軌上移動(dòng)。
[0031]進(jìn)一步地，所述礦粉料倉位于所述振動(dòng)支架正下方，所述雜質(zhì)料倉與所述礦粉料倉并排相接；
[0032]其中，經(jīng)所述篩盤篩過的礦粉落入所述礦粉料倉中；
[0033]經(jīng)所述篩盤篩除的雜質(zhì)，在所述篩盤移動(dòng)到所述第二牽引滑軌上并隨所述第二牽引滑軌翻轉(zhuǎn)的情況下，落入所述雜質(zhì)料倉中。
[0034]進(jìn)一步地，所述篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括:定滑輪與牽引電機(jī)
[0035]所述定滑輪位于所述牽引支架頂端，所述牽引電機(jī)位于所述牽引支架底部，所述牽引拉繩纏繞在所述牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子端部，經(jīng)由所述定滑輪與所述第二牽引滑軌相連，拉動(dòng)所述第二牽引滑軌繞所述樞轉(zhuǎn)軸在所述雜質(zhì)料倉上方翻轉(zhuǎn)。
[0036]進(jìn)一步地，所述篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括:
[0037]第二雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)，所述第二雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)與所述第一雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)一致；所述第二雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)與所述第一雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)關(guān)于所述礦粉料倉對(duì)稱設(shè)置；
[0038]次級(jí)篩盤，所述次級(jí)篩盤置于所述第二雜質(zhì)收集機(jī)構(gòu)上；
[0039]其中，在所述篩盤移出所述振動(dòng)機(jī)架的情況下，所述次級(jí)篩盤在所述第一牽引滑軌的導(dǎo)引下進(jìn)入所述振動(dòng)機(jī)架，進(jìn)行礦粉雜質(zhì)的篩除。
[0040]本實(shí)用新型提供的礦粉雜質(zhì)分離裝置通過振動(dòng)篩分單元接收礦粉，通過持續(xù)振動(dòng)篩過精礦粉，并通過礦粉料倉收集；將雜質(zhì)拆除遺留在篩盤上，通過篩盤翻轉(zhuǎn)單元驅(qū)動(dòng)篩盤翻轉(zhuǎn)，將雜質(zhì)傾倒在雜質(zhì)料倉中；同時(shí)，采用振動(dòng)機(jī)架自主振動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)架上的篩盤跟隨振動(dòng)，降低篩盤的振動(dòng)幅度，同時(shí)使得篩盤的各部分振動(dòng)幅度基本相同，且持續(xù)穩(wěn)定，有利于礦粉的快速通過，同時(shí)也大大降低了礦粉揚(yáng)起幅度，避免大量可細(xì)小顆粒懸浮造成的空氣污染；另一方面，采用篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回收雜質(zhì)，高效簡(jiǎn)便；同時(shí)篩盤可更換也便于設(shè)備維護(hù)更新。
【附圖說明】
[0041]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的礦粉雜質(zhì)分離裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖2為圖1中礦粉雜質(zhì)分離裝置的振動(dòng)篩選單元的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0043]圖3為圖1中礦粉雜質(zhì)分離裝置的篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0044]實(shí)施例一
[0045]參見圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種礦粉雜質(zhì)分離裝置，包括:振動(dòng)篩選單元、礦粉料倉18和雜質(zhì)料倉19。
[0046]所述振動(dòng)篩選單元接收由下料口 17輸送的礦粉，通過自身振動(dòng)，濾過符合規(guī)格要求的礦粉，篩除礦粉中的雜質(zhì)。
[0047]礦粉料倉18與振動(dòng)篩選單元相連，收集振動(dòng)篩選單元濾過的礦粉。
[0048]雜質(zhì)料倉19與振動(dòng)篩選單元相連，收集振動(dòng)篩選單元濾除的雜質(zhì)。
[0049]其中，振動(dòng)篩選單元包括:振動(dòng)機(jī)架2，篩盤I和篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。
[0050]振動(dòng)機(jī)架2通過振動(dòng)電機(jī)5實(shí)現(xiàn)自主振動(dòng)。
[0051]篩盤I固定在振動(dòng)機(jī)架2上，隨振動(dòng)機(jī)架2振動(dòng)。
[0052]篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與篩盤I相連，驅(qū)動(dòng)篩盤翻轉(zhuǎn)，使位于篩盤I上的雜質(zhì)落入雜質(zhì)料倉19中。
[0053]通過自主振動(dòng)和翻轉(zhuǎn)除渣過程實(shí)現(xiàn)礦粉與雜質(zhì)分離，并分開收集，采用振動(dòng)機(jī)架振動(dòng)，帶動(dòng)機(jī)架上的篩盤跟隨振動(dòng)，降低篩盤的振動(dòng)幅度，同時(shí)使得篩盤的各部分振動(dòng)幅度基本相同，且持續(xù)穩(wěn)定，有利于礦粉的快速通過，同時(shí)也大大降低了礦粉揚(yáng)起幅度，避免大量可細(xì)小顆粒懸浮造成的空氣污染；另一方面，采用篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，回收雜質(zhì)，高效簡(jiǎn)便；同時(shí)篩盤可更換也便于設(shè)備維護(hù)更新。
[0054]實(shí)施例二
[0055]本實(shí)施例在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上，擴(kuò)展篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，即翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)使篩盤向下翻轉(zhuǎn)，通過牽引繩14拉動(dòng)篩盤。
[0056]篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括:
[0057]牽引支架15，牽引支架15固定在雜質(zhì)料倉19上，通過牽引拉繩14的前端10與篩盤15相連；篩盤的一棱邊通過樞轉(zhuǎn)軸與牽引支架15樞轉(zhuǎn)相連，牽引拉繩拉動(dòng)篩盤繞樞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)。
[0058]在下料口輸送礦粉的情況下，通過篩盤振動(dòng)，濾過礦粉；篩除雜質(zhì)，使其遺留在篩盤上，在下料口停止供料的情況下，通過牽引拉繩14使力，拉起篩盤使其繞樞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)，將篩盤上的雜質(zhì)傾倒在雜質(zhì)料倉中。使力過程可以人工操作或者通過機(jī)械操作均可。
[0059]鑒于篩盤的翻轉(zhuǎn)過程，礦粉料倉位于篩盤正下方，雜質(zhì)料倉與礦粉料倉并排設(shè)置；牽引支架15固定在礦粉料倉與雜質(zhì)料倉之間；
[0060]其中，經(jīng)篩盤篩過的礦粉落入礦粉料倉中；經(jīng)篩盤篩除的雜質(zhì)，在篩盤翻轉(zhuǎn)的情況下，落入雜質(zhì)料倉中。
[0061]為了增強(qiáng)設(shè)備的自動(dòng)化程度，簡(jiǎn)化操作，優(yōu)選的，篩盤翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)還包括:定滑輪與牽引電機(jī)。
[0062]定滑輪位于牽引支架頂端，牽引電機(jī)位于牽引支架底部，牽引拉繩纏繞在牽引電機(jī)轉(zhuǎn)子端部，經(jīng)由定滑輪與篩盤相連，拉動(dòng)篩盤繞樞轉(zhuǎn)軸翻轉(zhuǎn)。
[0063]通過牽引電機(jī)和定滑輪大大提升了翻轉(zhuǎn)操作的的效率降低人力勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0064]本實(shí)施例通過篩盤單側(cè)翻轉(zhuǎn)操作實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的收集，礦粉的