一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法
【專利說明】_種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分禹方法
[0001 ] 本申請(qǐng)是申請(qǐng)?zhí)枮椤?014103705108”、申請(qǐng)日為“20140730”、發(fā)明名稱為“一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置及其分離方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法，應(yīng)用于稻殼與雜質(zhì)的分離。
【背景技術(shù)】
[0003]新購進(jìn)的稻殼內(nèi)含有大量的石子、泥土和粉塵等雜質(zhì)，石子、土塊需要人工進(jìn)行挑撿，不僅成本高，操作也不便利、浪費(fèi)勞動(dòng)力，降低工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處，提供一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置及其分離方法，應(yīng)用于稻殼與雜質(zhì)的分離，以期可以將稻殼與雜質(zhì)進(jìn)行高效的分離，提高工作效率。
[0005]本發(fā)明解決技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案:
[0006]本發(fā)明稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置，其特點(diǎn)在于:設(shè)置一料斗，所述料斗的下料口與豎直設(shè)置的第一風(fēng)管通道的側(cè)壁相連通;所述第一風(fēng)管通道的底端承接有雜質(zhì)通道，頂端連通與旋風(fēng)分離器的入口處，所述旋風(fēng)分離器的出口通過第二風(fēng)管通道并經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)連通與除塵器的入口；
[0007]在所述旋風(fēng)分離器的底部設(shè)置有旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器;在所述除塵器的底部設(shè)置有除塵器關(guān)風(fēng)器，在所述除塵器的頂部設(shè)置有排氣口。
[0008]本發(fā)明稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置，其特點(diǎn)也在于:在第一風(fēng)管通道的底端與雜質(zhì)通道之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)雜質(zhì)通道入口大小的調(diào)節(jié)板。
[0009]在所述下料口處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)稻殼流量大小的稻殼流量調(diào)節(jié)閥；在所述高壓風(fēng)機(jī)與所述第二風(fēng)管通道之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二風(fēng)管通道內(nèi)氣壓的風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥。
[0010]利用本發(fā)明的分離裝置的稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法，其特點(diǎn)在于:
[0011]關(guān)閉調(diào)節(jié)板和稻殼流量調(diào)節(jié)閥，運(yùn)行高壓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥，在第一風(fēng)管通道、第二風(fēng)管通道和旋風(fēng)分離器內(nèi)的氣壓達(dá)到1500?1800mm水柱時(shí)固定風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥；逐漸打開調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)進(jìn)入第一風(fēng)管通道的空氣流量參數(shù)，根據(jù)待處理稻殼內(nèi)各雜質(zhì)的比重設(shè)置所述空氣流量參數(shù)為1100?1300m3/h;
[0012]打開稻殼流量調(diào)節(jié)閥，將待處理稻殼從料斗下料，經(jīng)下料口進(jìn)入第一風(fēng)管通道，待處理稻殼中比重高于500kg/m3的雜質(zhì)在重力作用下通過承接在第一風(fēng)管通道底端的雜質(zhì)通道排出，空氣從雜質(zhì)通道進(jìn)入風(fēng)管通道，與稻殼和比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)在負(fù)壓作用下經(jīng)第一風(fēng)管通道進(jìn)入旋風(fēng)分離器;稻殼從旋風(fēng)分離器底部的旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器排出，其他雜質(zhì)與空氣的混合物在高壓風(fēng)機(jī)的抽吸作用下進(jìn)入除塵器，經(jīng)除塵器分離后，空氣經(jīng)排氣口排出，其他雜質(zhì)經(jīng)除塵器關(guān)風(fēng)器收集。
[0013]本發(fā)明的分離方法，其特點(diǎn)也在于:所述比重高于500kg/m3的雜質(zhì)包括平均比重為2700kg/m3的石子和平均比重為1400kg/m3的泥土;所述比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)為粉塵，稻殼的比重為55kg/m3。
[0014]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在:
[0015]本發(fā)明稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置和分離方法利用稻殼內(nèi)各雜質(zhì)與稻殼比重的不同，在合適的空氣流量和壓力條件下，可以一體化去除稻殼內(nèi)石子、泥土及粉塵，不需要人工挑揀，方法簡單、操作便利，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了工作效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本發(fā)明的分離裝置在稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離時(shí)各雜質(zhì)及稻殼的去向示意圖；
[0018]附圖標(biāo)記:I料斗；Ia稻殼流量調(diào)節(jié)閥；2下料口； 3雜質(zhì)通道;4調(diào)節(jié)板;5第一風(fēng)管通道;6旋風(fēng)分離器;7旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器;8第二風(fēng)管通道;9高壓風(fēng)機(jī)；10除塵器；11排氣口； 12除塵器關(guān)風(fēng)器;13風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本實(shí)施例的稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離裝置的結(jié)構(gòu)為:設(shè)置一料斗I，料斗I的下料口 2與豎直設(shè)置的第一風(fēng)管通道5的側(cè)壁相連通;第一風(fēng)管通道5的底端承接有雜質(zhì)通道3，頂端連通與旋風(fēng)分離器6的入口處，旋風(fēng)分離器6的出口通過第二風(fēng)管通道8并經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)9連通與除塵器10的入口 ；
[0020]在旋風(fēng)分離器6的底部設(shè)置有旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器7;在除塵器10的底部設(shè)置有除塵器關(guān)風(fēng)器12，在除塵器10的頂部設(shè)置有排氣口 11。
[0021]在第一風(fēng)管通道5的底端與雜質(zhì)通道3之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)雜質(zhì)通道3入口大小的調(diào)節(jié)板4。在下料口 2處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)稻殼流量大小的稻殼流量調(diào)節(jié)閥Ia;在高壓風(fēng)機(jī)9與第二風(fēng)管通道8之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)第二風(fēng)管通道8內(nèi)氣壓的風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥13。
[0022]上述的分離裝置在用于分離稻殼內(nèi)雜質(zhì)時(shí)是按如下方式進(jìn)行:
[0023]關(guān)閉調(diào)節(jié)板4和稻殼流量調(diào)節(jié)閥la，運(yùn)行高壓風(fēng)機(jī)9，調(diào)節(jié)風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥13，在第一風(fēng)管通道5、第二風(fēng)管通道8和旋風(fēng)分離器6內(nèi)的氣壓達(dá)到1500?1800mm水柱時(shí)固定風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥13;逐漸打開調(diào)節(jié)板4調(diào)節(jié)進(jìn)入第一風(fēng)管通道5的空氣流量參數(shù)，根據(jù)待處理稻殼內(nèi)雜質(zhì)的比重設(shè)置空氣流量參數(shù)為1100?1300m3/h ；
[0024]打開稻殼流量調(diào)節(jié)閥Ia，將待處理稻殼從料斗I下料，經(jīng)下料口 2進(jìn)入第一風(fēng)管通道5，待處理稻殼中比重高于500kg/m3的雜質(zhì)在重力作用下通過承接在第一風(fēng)管通道5底端的雜質(zhì)通道3排出，空氣從雜質(zhì)通道3進(jìn)入第一風(fēng)管通道5，與稻殼和比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)在負(fù)壓作用下經(jīng)第一風(fēng)管通道5進(jìn)入旋風(fēng)分離器6;稻殼從旋風(fēng)分離器6底部的旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器7排出，其他雜質(zhì)與空氣的混合物在高壓風(fēng)機(jī)9的抽吸作用下進(jìn)入除塵器10，經(jīng)除塵器分離后，空氣經(jīng)排氣口 11排入大氣中，其他雜質(zhì)經(jīng)除塵器關(guān)風(fēng)器12收集。在分離過程中各雜質(zhì)與稻殼及空氣的去向如圖2中箭頭所示。
[0025]比重高于500kg/m3的雜質(zhì)包括平均比重為2700kg/m3的石子和平均比重為1400kg/m3的泥土，比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)為粉塵，而稻殼的比重為55kg/m3。因此利用空氣流量參數(shù)及氣壓的設(shè)置，可以成功的實(shí)現(xiàn)各雜質(zhì)的分離。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法，其特征在于: 設(shè)置分離裝置，其結(jié)構(gòu)為: 設(shè)置一料斗(I)，所述料斗(I)的下料口(2)與豎直設(shè)置的第一風(fēng)管通道(5)的側(cè)壁相連通;所述第一風(fēng)管通道(5)的底端承接有雜質(zhì)通道(3)，頂端連通與旋風(fēng)分離器(6)的入口處，所述旋風(fēng)分離器(6)的出口通過第二風(fēng)管通道(8)并經(jīng)過高壓風(fēng)機(jī)(9)連通與除塵器(10)的入口；在所述旋風(fēng)分離器(6)的底部設(shè)置有旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器(7);在所述除塵器(10)的底部設(shè)置有除塵器關(guān)風(fēng)器(12)，在所述除塵器(10)的頂部設(shè)置有排氣口(11); 在所述第一風(fēng)管通道(5)的底端與所述雜質(zhì)通道(3)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)雜質(zhì)通道(3)入口大小的調(diào)節(jié)板(4); 在所述下料口(2)處設(shè)置有用于調(diào)節(jié)稻殼流量大小的稻殼流量調(diào)節(jié)閥(la);在所述高壓風(fēng)機(jī)(9)與所述第二風(fēng)管通道(8)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)所述第二風(fēng)管通道(8)內(nèi)氣壓的風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥(13); 利用所述分離裝置的稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法是: 關(guān)閉調(diào)節(jié)板(4)和稻殼流量調(diào)節(jié)閥(Ia)，運(yùn)行高壓風(fēng)機(jī)(9)，調(diào)節(jié)風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥(13)，在第一風(fēng)管通道(5)、第二風(fēng)管通道(8)和旋風(fēng)分離器(6)內(nèi)的氣壓達(dá)到1500?1800mm水柱時(shí)固定風(fēng)壓調(diào)節(jié)閥(13);逐漸打開調(diào)節(jié)板(4)調(diào)節(jié)進(jìn)入第一風(fēng)管通道(5)的空氣流量參數(shù)，根據(jù)待處理稻殼內(nèi)雜質(zhì)的比重設(shè)置所述空氣流量參數(shù)為1100?1300m3/h ； 打開稻殼流量調(diào)節(jié)閥(Ia)，將待處理稻殼從料斗(I)下料，經(jīng)下料口(2)進(jìn)入第一風(fēng)管通道(5)，待處理稻殼中比重高于500kg/m3的雜質(zhì)在重力作用下通過承接在第一風(fēng)管通道(5)底端的雜質(zhì)通道(3)排出，空氣從雜質(zhì)通道(3)進(jìn)入第一風(fēng)管通道(5)，與稻殼和比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)在負(fù)壓作用下經(jīng)第一風(fēng)管通道(5)進(jìn)入旋風(fēng)分離器(6);稻殼從旋風(fēng)分離器(6)底部的旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器(7)排出，其他雜質(zhì)與空氣的混合物在高壓風(fēng)機(jī)(9)的抽吸作用下進(jìn)入除塵器(10)，經(jīng)除塵器分離后，空氣經(jīng)排氣口(11)排出，其他雜質(zhì)經(jīng)除塵器關(guān)風(fēng)器(12)收集。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分離方法，其特征在于:所述比重高于500kg/m3的雜質(zhì)包括平均比重為2700kg/m3的石子和平均比重為1400kg/m3的泥土，所述比重低于500kg/m3的其他雜質(zhì)為粉塵。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種稻殼內(nèi)雜質(zhì)的分離方法，其特征在于：設(shè)置一料斗，料斗的下料口與第一風(fēng)管通道的側(cè)壁相連通；第一風(fēng)管通道的底端承接有雜質(zhì)通道，頂端連通旋風(fēng)分離器的入口，旋風(fēng)分離器的出口通過第二風(fēng)管通道并經(jīng)高壓風(fēng)機(jī)連通除塵器；利用稻殼與各雜質(zhì)比重的不同，設(shè)置合適的空氣流量和壓力條件，稻殼從料斗經(jīng)過下料口進(jìn)入風(fēng)管通道，比重大的雜質(zhì)從雜質(zhì)通道分離落出；比重較輕的稻殼與粉塵被吸入到旋風(fēng)分離器，稻殼經(jīng)旋風(fēng)分離器關(guān)風(fēng)器排出，空氣與粉塵混合物在高壓風(fēng)機(jī)的吸入下進(jìn)入除塵器分離。本發(fā)明可以一體化去除稻殼內(nèi)石子、泥土及粉塵，不需要人工挑揀，方法簡單、操作便利，降低了生產(chǎn)成本，節(jié)約了勞動(dòng)力，提高了工作效率。
【IPC分類】B04C9/00, B04C5/00
【公開號(hào)】CN105478248
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510975612
【發(fā)明人】梁華明
【申請(qǐng)人】安徽古井貢酒股份有限公司, 安徽瑞思威爾科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2014年7月30日
【公告號(hào)】CN104138839A, CN104138839B