一種流場優(yōu)化濕法電除塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電除塵技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于將含塵氣體均勻分布的流場優(yōu)化濕法電除塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]濕法電除塵技術(shù)能有效去除煙氣中的塵、酸霧、水滴、氣溶膠、臭味、PM2.5等有害物質(zhì)。濕式電除塵器工作時(shí)向電場空間輸送直流負(fù)高壓，對空間氣體形成電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極板，從而被收集在收塵極表面。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。濕式電除塵器通常設(shè)置在濕法脫硫裝置后，脫硫后飽和煙氣中攜帶大量水滴，在通過高壓電場時(shí)被捕獲，能夠減小石膏雨形成的幾率。
[0003]但目前的濕法電除塵設(shè)備，由于煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器本體，處于橫斷面各處煙氣的壓力、速度差別很大，在速度大的區(qū)域煙氣會帶水離開，這是煙氣帶水造成二次污染的原因，同時(shí)因?yàn)闊煔馄?，?dǎo)致除塵效率降低。其次，在鍋爐負(fù)荷、煤種等變化時(shí)煙氣含塵量不同，而陰極線和收塵極之間的相對接觸面積不可調(diào)整，導(dǎo)致浪費(fèi)能源，除塵效率較低。這些已成為本領(lǐng)域技術(shù)人員急需解決的難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種流場優(yōu)化濕法電除塵器，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，通過流場優(yōu)化濕法電除塵器中孔板對煙氣的作用，優(yōu)化煙氣的流速和流量，提高灰塵的吸附強(qiáng)度和煙氣的除塵效率。
[0005]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0006]一種流場優(yōu)化濕法電除塵器，包括除塵器本體、電場供電機(jī)構(gòu)和灰水處理循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述除塵器本體包括殼體、進(jìn)氣口、出氣口、除塵機(jī)構(gòu)、流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)、排水口和排水室；所述除塵機(jī)構(gòu)包括陰極線、收塵級和噴淋機(jī)構(gòu)；所述陰極線和收塵極位于噴淋機(jī)構(gòu)的上方，所述流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)布置在噴淋機(jī)構(gòu)的下方，由三層孔徑不同的孔板組成，底層孔板的孔徑為5-10mm，中間層孔板的孔徑為14_24mm，頂層孔板的孔徑為25-40mm，每層孔板之間的間距為20-100mm ;所述收塵極安裝在固定框上，固定框上沿殼體內(nèi)壁間隔設(shè)有至少3個(gè)活動調(diào)整機(jī)構(gòu)，所述活動調(diào)整機(jī)構(gòu)包括支撐板，支撐板垂直固定在殼體內(nèi)壁，支撐板上設(shè)有螺孔，螺孔內(nèi)設(shè)有螺栓，所述螺栓的下端設(shè)有把手，其上端穿過螺孔后伸入固定框上的通孔，通孔中部設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)的螺栓上設(shè)有固定環(huán)，所述環(huán)形槽、固定環(huán)的直徑大于通孔的直徑，所述螺栓在支撐板上可轉(zhuǎn)動，并帶動固定框和收塵極上下移動。
[0007]本實(shí)用新型提供的一種流場優(yōu)化濕法電除塵器，在進(jìn)氣口后部的除塵器本體內(nèi)設(shè)有流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)，由多層不同孔徑的孔板構(gòu)成。煙氣從底部的進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器本體，噴淋機(jī)構(gòu)同時(shí)噴灑出霧狀的水，會在孔板帶有的孔上形成水膜，也將顆粒較大的灰塵沖刷掉。含塵及細(xì)小顆粒的煙氣經(jīng)過孔板的多次切割和重新分布，其速度和壓力被均衡，煙氣多次和孔上的水膜接觸，較好的提高了液氣的混合率。經(jīng)過均化的氣流經(jīng)過除塵機(jī)構(gòu)，電場供電機(jī)構(gòu)向陰極線和收塵極組成的電場空間輸送直流負(fù)高壓，通過空間的氣體被電離，煙氣中粉塵顆粒和霧滴顆粒荷電后在電場力的作用下，移動到收塵極，從而被收集在收塵極表面。沉集在極板上的粉塵可以通過水將其沖洗下來。經(jīng)過有效除塵的煙氣最終從殼體上端的出氣口排氣。在收塵極下部的固定框上安裝有活動調(diào)整機(jī)構(gòu)，通過調(diào)整其中的螺栓，可以帶動收塵極垂直移動，從而改變陰極線和收塵極相對的接觸面積。在鍋爐負(fù)荷或用煤變化，含塵煙氣量變大時(shí)，增加陰極線和收塵極相對的接觸面積，煙氣流過的時(shí)間變長，可加強(qiáng)除塵機(jī)構(gòu)對粉塵顆粒的吸附強(qiáng)度，保持較好的除塵效果；含塵煙氣量變小時(shí)，減小陰極線和收塵極相對的接觸面積，減小用電量，節(jié)能降耗。
[0008]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以通過以下技術(shù)方案:
[0009]所述陰極線的上端固定在框架上，框架懸掛在殼體上部，所述框架橫截面要大于除塵機(jī)構(gòu)的流通截面，所述陰極線的下端設(shè)有懸掛重錘。所述把手上設(shè)有電動或氣動執(zhí)行機(jī)構(gòu)，所述執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以帶動螺栓轉(zhuǎn)動。所述孔板采用不銹鋼材料制成，厚度為5-10_。所述流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)在頂層孔板和殼體內(nèi)壁接觸的部位設(shè)置有斜向上的導(dǎo)流板。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:
[0011]1、設(shè)置多層能優(yōu)化煙氣流場的孔板，含塵及細(xì)小顆粒的煙氣經(jīng)過孔板的多次切割和重新分布，其速度和壓力被均衡，煙氣多次和孔上的水膜接觸，較好的提高了液氣的混合率。
[0012]2、采用穩(wěn)定的陰極線固定結(jié)構(gòu)，降低了陰極線和收塵極短路斷裂的幾率，減少設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
[0013]3、安裝有活動調(diào)整機(jī)構(gòu)，使得除塵機(jī)構(gòu)中的陰極線和收塵極相對的接觸面積，加強(qiáng)除塵機(jī)構(gòu)對粉塵顆粒的吸附強(qiáng)度，保持較好的除塵效果。
[0014]4、含塵煙氣經(jīng)過流場優(yōu)化后，速度和流量均勻，較好的提高了煙氣除塵的效率。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種流場優(yōu)化濕法電除塵器實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，圖3為圖1中I部分的放大示意圖。
[0016]附圖標(biāo)記:1、殼體；2、進(jìn)氣口 ；3、出氣口 ；4、陰極線；5、收塵極；6、噴淋機(jī)構(gòu)；7、流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)；8、排水口 ；9、排水室；10、框架、11、導(dǎo)流板；12、固定框；13、支撐板；14、螺孔；15、螺栓；16、把手；17、通孔、18環(huán)形槽；19、固定環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1-3所示，本實(shí)施例一種流場優(yōu)化濕法電除塵器，包括除塵器本體、電場供電機(jī)構(gòu)和灰水處理循環(huán)機(jī)構(gòu)；除塵器本體包括殼體1、進(jìn)氣口 2、出氣口 3、除塵機(jī)構(gòu)、流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)5、排水口 8和排水室9 ;除塵機(jī)構(gòu)包括陰極線4、收塵級5和噴淋機(jī)構(gòu)6 ;陰極線4和收塵極5位于噴淋機(jī)構(gòu)6的上方，流場優(yōu)化機(jī)構(gòu)7布置在噴淋機(jī)構(gòu)6的下方，由三層孔徑不同的孔板組成，底層孔板的孔徑為5-10_，中間層孔板的孔徑為14-24_，頂層孔板的孔徑為25-40mm，每層孔板之間的間距為20_100mm ;收塵極5安裝在固定框12