專利名稱：分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，為稻米生產(chǎn)加工中的分離設(shè)備；主要用于稻殼、谷粒、米粒和糙碎米、癟谷、未成熟粒、不完善粒、穎基等次糧及類似物料的分離。
大米生產(chǎn)中的稻殼主要由礱谷機(jī)產(chǎn)生。礱谷機(jī)將流經(jīng)其內(nèi)的谷粒85％剝殼形成糙米和稻殼，然后通過附屬于礱谷機(jī)的稻殼分離器將谷糙混合物和稻殼分離，原商業(yè)部制定發(fā)布的《碾米加工操作規(guī)程》中規(guī)定1、每百公斤稻殼含飽滿糧粒不應(yīng)超過30粒；2、谷糙混合物含稻殼不應(yīng)超過1％；3、糙米中含稻殼量不應(yīng)超過0.1％。
實(shí)際使用表明附屬于礱谷機(jī)的稻殼分離器作用有限，絕大部分大米生產(chǎn)廠都難于同時(shí)達(dá)到上述三項(xiàng)指標(biāo)，大多數(shù)廠家寧愿保證第2、3項(xiàng)指標(biāo)，而犧牲第1項(xiàng)指標(biāo)。經(jīng)調(diào)查，一般廠家稻殼含飽滿糧粒為300～5000粒/100公斤，超過原商業(yè)部規(guī)定的10～167倍(最多的為30000粒/100公斤。超過了1000倍)。如果按全國(guó)每年加工商品大米5600多萬(wàn)噸計(jì)算，由此每年要浪費(fèi)稻谷1383～23058噸，該損失折合人民幣1660～2767萬(wàn)元。
更為可惜的是，稻殼中含有約2～4％的次糧，這些次糧是優(yōu)質(zhì)飼料或釀酒原料，具有很高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。但是絕大多數(shù)廠家都是將此次糧連同稻殼一起加工成粗飼料、或作燃料、或作垃圾。由此，全國(guó)每年至少有32.9～65.8萬(wàn)噸次糧沒有充分利用白白浪費(fèi)掉了，年損失折合人民幣2—4億元。
近幾年來(lái)本發(fā)明人多次提出了解決上述問題的技術(shù)方案如分流多級(jí)風(fēng)選式糠粞分離器(ZL89212605.19、94238364.8)，并在91年又提出了一種分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器(ZL91220977.1)，后經(jīng)試用發(fā)現(xiàn)這種稻殼提糧器，仍只適應(yīng)于糠粞分離，如用于稻殼提糧仍達(dá)不到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
本實(shí)用新型發(fā)明的目的，在于提供一種專用的新型分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，希望其能克服現(xiàn)有設(shè)備的各種缺陷，在保證谷糙混合物含稻殼量不超過0.8％的情況下，使稻殼含飽滿糧粒降至原含量的1％以下(即分離效率在99％以上)；并能提出稻殼中90％以上的糙碎米、蟲蝕米和80％以上的癟谷、末成熟粒和穎基等，保證所提取的糧食和次糧內(nèi)含稻殼小于1％，同時(shí)具有能耗小，安裝操作、維護(hù)方便的優(yōu)點(diǎn)。
這種分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，其設(shè)計(jì)的主導(dǎo)思想是利用稻殼和糧食、次糧在可控氣流運(yùn)行中，利用它們各自在密度、精度、表面粗糙度、懸浮速度、彈性、自流角等方面的差異，通過六次分離拉寬物流寬度、拉薄物流厚度；通過六次粗選、三次精選來(lái)保證稻殼不含糧，最終實(shí)現(xiàn)稻殼、糧食和次糧的分離。
這種分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，由機(jī)殼(43)、分流室、粗選室(24、31、37)、精選室(25)、儲(chǔ)料管(26)構(gòu)成，其特征在于所述設(shè)于機(jī)體內(nèi)上部分流室的其中、上部水平向空間從左至右各依次設(shè)置著三個(gè)分流區(qū)；而分流室下部水平向空間依次設(shè)置著三個(gè)粗選區(qū)；同時(shí)該分流室又經(jīng)其底部的三個(gè)接口與由粗選室(24、31、37)、精選室(25)、儲(chǔ)料管(26)組成的粗選—精選—儲(chǔ)料裝置相通；由此組成具有六次分流、六次粗選、三次精選功能的提糧器主體。
依據(jù)上述方案的分流區(qū)由呈規(guī)則狀散布于分流室內(nèi)的十二塊導(dǎo)向板、二塊調(diào)節(jié)板、兩塊淌板及五塊柵板組成，其具體結(jié)構(gòu)為所述調(diào)節(jié)板(2)左端與進(jìn)口(1)上方平滑鉸接，右端與手輪絲桿(4)螺接；所述直線形導(dǎo)向板(41)上端與進(jìn)口(1)下方平滑吻合，下端與I號(hào)粗選室(37)左端上部平滑吻合，并且該直線形導(dǎo)向板(41)與直線形導(dǎo)向板(42)平行距離為100—120mm，而其下端距淌板(40)為30～60mm；所述的淌板(5)其上端與直線形導(dǎo)向板(42)上端在同一水平面上，兩者間間距為80～100mm，下端與調(diào)節(jié)軸(7)吻合；所述調(diào)節(jié)板(8)上端緊固在調(diào)節(jié)軸(7)上，且能隨該調(diào)節(jié)軸(7)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述柵板(9)由4塊7字形小淌板構(gòu)成，且呈水平狀排列，其左端的第一塊小淌板距調(diào)節(jié)軸(7)為80～100mm，其右端的一塊則距導(dǎo)向板(11)為50～70mm；所述導(dǎo)向板(11)下端與水平狀排布柵板(9)在同一水平面上，上下端之同長(zhǎng)度為20～30mm；所述柵板(10)呈135°傾斜狀設(shè)置，其下端與淌板(40)平滑吻合，上端距導(dǎo)向板(11)10～15mm，所述導(dǎo)向板(12)呈45°傾斜狀設(shè)置，其上端距導(dǎo)向板(11)20～25mm，下端則距II號(hào)粗選室(31)左邊上部100～120mm；所述導(dǎo)向板(13)位于導(dǎo)向板(12)的左側(cè)，呈135°傾斜狀設(shè)置，其下端距導(dǎo)向板(12)為20～25mm，距II號(hào)粗選室(31)為110～130mm；并且其上端與導(dǎo)向板(11)下端水平面垂直距離為15～20mm；所述導(dǎo)向板(17)呈45°傾斜狀設(shè)置，其上端與導(dǎo)向板(13)上端的水平距離為0～10mm，所述導(dǎo)向板(19)呈128°傾斜狀設(shè)置于導(dǎo)向板(17)右側(cè)，其下端與導(dǎo)向板(17)水平相距20～25mm，與導(dǎo)向板(17)下端水平面垂直距離為0～10mm；所述直線形導(dǎo)向板(21)設(shè)于機(jī)殼(43)右側(cè)里邊部，其上端與出口(20)下部平滑吻合，下端則與III號(hào)粗選室(24)右上端平滑吻合；所述導(dǎo)向板(14)其上部緊貼上蓋板(3)，下端則距上蓋板(3)為80～100mm，同時(shí)，其左端距進(jìn)口(1)為650～700mm，其右端距出口(20)為500～550mm；所述導(dǎo)向板(16)左端挨近導(dǎo)向板(14)的右端，右端與出口(20)上部平滑吻合；所述調(diào)節(jié)板(15)呈豎向置于導(dǎo)向板(14、16)間，其上端與手輪絲桿(4)相螺接，并能隨該絲桿上下位移；所述的柵板(38)、柵板(29)、柵板(22)分別呈145°～150°的傾斜角置于連接三個(gè)粗選室的分流室底部接口處，所述柵板均由兩塊端板與3～5塊7字形小淌板構(gòu)成，其中柵板(38)的左邊第一塊小淌板距I號(hào)粗選室(37)左端上部水平距離為50～60mm，垂直距離為30～40mm；柵板(29)其左邊第一小淌板與II號(hào)粗選室(31)左上端水平相距15～25mm，垂直相距5～10mm；柵板(22)左邊第一塊小淌板與III號(hào)粗選室(24)左上端水平相距30～50mm，垂直距離為10～15mm。
所述的組成粗選—精選—儲(chǔ)料管裝置的三個(gè)粗選室均為上大下小的方形漏斗狀，其中所述I號(hào)粗選室(37)、II號(hào)粗選室(31)內(nèi)各設(shè)有一塊同結(jié)構(gòu)的復(fù)合導(dǎo)向板(30)，該復(fù)合導(dǎo)向板(30)上層呈135°傾斜狀設(shè)置，下層則呈120°傾斜狀設(shè)置，上、下兩層右端在同一垂面內(nèi)；所述III號(hào)粗選室(24)內(nèi)設(shè)置一曲折形導(dǎo)向板(23)，該導(dǎo)向板上端與柵板(22)右端部吻合，下端則呈120°傾斜角設(shè)置；同時(shí)所述的三個(gè)粗選室(37、31、24)其下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置著三個(gè)結(jié)構(gòu)完全一樣的精選室(25)，儲(chǔ)料管(26)；其中所述精選室(25)內(nèi)設(shè)有一個(gè)精選塔(36)及對(duì)稱設(shè)置的集流板(35)，在緊挨該集流板(35)下方的精選室左右對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(44)，其外設(shè)有一觀察窗(39)，并且在每一精選室下方還連著一個(gè)帶壓力門(27)、壓砣(28)、觀察窗(39)的儲(chǔ)料管(26)。
所述的分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，其特征在于所述的構(gòu)成柵板(38)、柵板(29)、柵板(22)的小淌板之間的間距為40～60mm。
所述機(jī)殼(43)前后墻板分別設(shè)有若干個(gè)觀察窗(39)。
根據(jù)上述方案設(shè)計(jì)的稻殼提糧器，與現(xiàn)有類似技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、工藝性能優(yōu)良、經(jīng)濟(jì)效益顯著。經(jīng)處理后的稻殼含飽滿糧粒不超過20粒/100公斤，優(yōu)于原商業(yè)部規(guī)定指標(biāo)；且可從稻殼中提出90％以上的糙碎米和80％以上的癟谷、由此，每加工1萬(wàn)噸大米可增收稻殼和糙米0.25～4.1噸，增收糙碎米和癟谷52～108噸，相當(dāng)增收31500～69720元。
2、安裝方便，維護(hù)簡(jiǎn)單?？傻跹b在稻殼氣力輸送風(fēng)網(wǎng)負(fù)壓風(fēng)管沿線的任意位置，一次調(diào)整完畢即可長(zhǎng)期使用，在導(dǎo)向板不損壞以前不需維護(hù)、清理。
3、不需動(dòng)力及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、節(jié)省能源。
附


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本實(shí)用新型右視圖。
圖中1、進(jìn)口2、調(diào)節(jié)板3、上蓋板4、手輪絲桿5、淌板6、弧形槽板7、調(diào)節(jié)軸8、調(diào)節(jié)板9、柵板10、柵板11、導(dǎo)向板12、導(dǎo)向板13、導(dǎo)向板14、導(dǎo)向板15、調(diào)節(jié)板16、導(dǎo)向板17、導(dǎo)向板18、吊環(huán)19、導(dǎo)向板20、出口21、直線形導(dǎo)向板22、柵板23、曲折形導(dǎo)向板24、III號(hào)粗選室25、精選室26、儲(chǔ)料管27、壓力門28、壓砣29、柵板30、復(fù)合導(dǎo)向板31、II號(hào)粗選室32、觀察窗33、蝶形螺絲34、風(fēng)門35、集流板36、精選塔37、I號(hào)粗選室38、柵板39、觀察窗40、淌板41、直線形導(dǎo)向板42、直線形導(dǎo)向板43、機(jī)殼44、進(jìn)風(fēng)口以上已詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，固省略對(duì)其結(jié)構(gòu)的表述。只結(jié)合附圖闡述一下本實(shí)用新型的簡(jiǎn)略工作過程。
當(dāng)物料A(指稻殼和糧食的混合物)以一定速度隨氣流從進(jìn)口(1)進(jìn)入，沿調(diào)節(jié)板(2)斜面作加速運(yùn)動(dòng)后，在調(diào)節(jié)板(2)右下端實(shí)現(xiàn)第一次分流成物料B和物料C；占物料A大部分的物料B掉在淌板(5)和柵板(9)的左邊2塊倒7字形柵板上，占物料A小部分的物料C掉在柵板(9)右邊2塊小淌板和導(dǎo)向板(11)上；物料B在其慣性、重力和柵板(9)下方的無(wú)渦流作用下，在柵板(9)下方、調(diào)節(jié)板(8)附近形成一倒時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的物料團(tuán)，并不斷將密度和懸浮速度較大的物料(設(shè)其為D)往下甩到淌板(40)上；這時(shí)密度和懸浮速度較小的物料(設(shè)為E)，沿著柵板(10)往上運(yùn)動(dòng)，一部分穿過柵板(9)的右邊一塊倒7字形小淌板和導(dǎo)向板(11)之間的間隙，與物料C合并成物料F沖到導(dǎo)向板(14)上；另一部分(設(shè)其為物料G)穿過柵板(10)上部與導(dǎo)向板(11)之間的間隙，進(jìn)入導(dǎo)向板(12)三角區(qū)，往下掉入柵板(29)上，其中一部分稻殼則順著導(dǎo)向板(13)往上沖到導(dǎo)向板(14)上，與物料F合并形成物料H，或往右掉入導(dǎo)向板(17)之上，與物料I一起掉到柵板(22)的左部，物料H順著導(dǎo)向板(14)和調(diào)節(jié)板(15)往下作加速運(yùn)動(dòng)，在調(diào)節(jié)板(15)的下端一分為二，密度和懸浮速度較大的物料(設(shè)其為I)掉到導(dǎo)向板(19)之上，再往下掉到柵板(22)的左部；其余物料(設(shè)其為J)大部分掉到柵板(22)的右部，很少一部分則直接進(jìn)入出口(20)。
當(dāng)前述物料D沿淌板(40)往下運(yùn)動(dòng)，在其下端一分為二；密度和懸浮速度較大的物料(設(shè)其為K)掉在柵板(38)的左部，其余物料(設(shè)其為L(zhǎng))掉在柵板(38)的右部。
掉在柵板(38)之上的物料K和J，在從直線形導(dǎo)向板(41、42)所夾的風(fēng)道中來(lái)的風(fēng)力，和其本身重力、彈力、柵板(38)的阻擋力的綜合作用下，自動(dòng)分級(jí)。谷粒、米粒、次糧及少量稻殼(設(shè)其為M)從柵板(38)的空隙中掉入I號(hào)粗選室(37)，稻殼及少量次糧(設(shè)其為N)順著柵板(38)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向板(12)的下面；物料M順著復(fù)合導(dǎo)向板(30)上下層往下，并在其下層再次粗選，稻殼及少量癟谷(設(shè)其為P)在從精選室(25)下端的進(jìn)風(fēng)口(44)所進(jìn)風(fēng)力的作用下，順著復(fù)合導(dǎo)向板(30)與I號(hào)粗選室(37)右壁夾風(fēng)道往上運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向板(12)下面，與物料N合并成物料Q；谷粒、米粒、次糧(設(shè)其為0)進(jìn)入I號(hào)精選室(25)，在精選塔(36)處經(jīng)反復(fù)精選，少量稻殼返回與物料D合并，純凈的米粒、谷料則順著淌板(40)往下掉入I號(hào)儲(chǔ)料管(26)，再?gòu)膲毫﹂T(27)排出。
而物料Q和物料G匯集成物料R，在導(dǎo)向板(12)的下端分流，密度和懸滔速度較大的物料(設(shè)其為S)掉在柵板(29)的左部，其余物料(設(shè)其為T)掉在右部；在風(fēng)力、物料自身重力、柵板阻力的綜合作用，谷粒、米粒和次糧及少量稻谷(設(shè)其為U)掉到II號(hào)粗選室(31)，其余物料(設(shè)其為V)順著柵板(29)運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向板(17)下面；物料U以與物料M同樣的運(yùn)動(dòng)方式在II號(hào)精選室(25)精選，最終純凈的物料則從其下儲(chǔ)料管(26)的壓力門(27)排出。
物料V與從II號(hào)粗選室(31)往上運(yùn)動(dòng)物料合并成物料W，后與物料I合并成物料X，在導(dǎo)向板(17)的下端與物料R同樣的方式分流，在柵板(22)處與物料J一起進(jìn)行第一次粗選，在曲折形導(dǎo)向板(23)進(jìn)行第二次粗選，在III號(hào)精選室(25)精選，最后純凈的米粒，谷粒和次糧從壓力門(27)排出，而純凈的稻殼則順著直線形導(dǎo)向板(21)從出口(20)排出。至此，完成了整個(gè)分流分離過程，達(dá)到本實(shí)用新型最終目的。
使用中操作者可透過設(shè)于機(jī)殼(43)、及精選室、儲(chǔ)料管上安裝的若干個(gè)玻璃觀察窗(39)，觀察內(nèi)部工作狀態(tài)，并可通過手輪絲桿(4)，調(diào)節(jié)軸(7)，弧形槽板(6)調(diào)節(jié)各調(diào)節(jié)板的位置及物料落點(diǎn)，并通過風(fēng)門(34)調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)口(44)的開啟度，控制精選室的進(jìn)風(fēng)量，也可調(diào)節(jié)壓砣(28)的位置來(lái)調(diào)節(jié)各儲(chǔ)料管(26)的儲(chǔ)料量。
權(quán)利要求1.一種分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，由機(jī)殼(43)、分流室、粗選室(24、31、37)、精選室(25)、儲(chǔ)料管(26)構(gòu)成，其特征在于所述設(shè)于機(jī)體內(nèi)上部分流室的中、上部水平向空間從左至右各依次設(shè)置著三個(gè)分流區(qū)；而分流室下部水平向空間依次設(shè)置著三個(gè)粗選區(qū)；同時(shí)該分流室又經(jīng)其底部的三個(gè)接口與由粗選室(24、31、37)、精選室(25)、儲(chǔ)料管(26)組成的粗選—精選—儲(chǔ)料裝置相通；由此組成具有六次分流、六次粗選、三次精選功能的提糧器主體。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，其特征在于所述分流區(qū)由呈規(guī)則狀散布于分流室內(nèi)的十二塊導(dǎo)向板、二塊調(diào)節(jié)板、兩塊淌板及五塊柵板組成，其具體結(jié)構(gòu)為所這調(diào)節(jié)板(2)左端與進(jìn)口(1)上方平滑鉸接，右端與手輪絲桿(4)螺接；所述直線形導(dǎo)向板(41)上端與進(jìn)口(1)下方平滑吻合，下端與I號(hào)粗選室(37)左端上部平滑吻合，并且該直線形導(dǎo)向板(41)與直線形導(dǎo)向板(42)平行距離為100—120mm，而其下端距淌板(40)為30～60mm；所述的淌板(5)其上端與直線形導(dǎo)向板(42)上端在同一水平面上，兩者間間距為80～100mm，下端與調(diào)節(jié)軸(7)吻合；所述調(diào)節(jié)板(8)上端緊固在調(diào)節(jié)軸(7)上，且能隨該調(diào)節(jié)軸(7)同步轉(zhuǎn)動(dòng)；所述柵板(9)由4塊7字形小淌板構(gòu)成，且呈水平狀排列，其左端的第一塊小淌板距調(diào)節(jié)軸(7)為80～100mm，其右端的一塊則距導(dǎo)向板(11)為50～70mm；所述導(dǎo)向板(11)下端與水平狀排布柵板(9)在同一水平面上，上下端之間長(zhǎng)度為20～30mm；所述柵板(10)呈135°傾斜狀設(shè)置，其下端與淌板(40)平滑吻合，上端距導(dǎo)向板(11)10～15mm；所述導(dǎo)向板(12)呈45°傾斜狀設(shè)置，其上端距導(dǎo)向板(11)20～25mm，下端則距II號(hào)粗選室(31)左邊上部100～120mm；所述導(dǎo)向板(13)位于導(dǎo)向板(12)的左側(cè)，呈135°傾斜狀設(shè)置，其下端距導(dǎo)向板(12)為20～25mm，距II號(hào)粗選室(31)為110～130mm；并且其上端與導(dǎo)向板(11)下端水平面垂直距離為15～20mm；所述導(dǎo)向板(17)呈45°傾斜狀設(shè)置，其上端與導(dǎo)向板(13)上端的水平距離為0～10mm，所述導(dǎo)向板(19)呈128°傾斜狀設(shè)置于導(dǎo)向板(17)右側(cè)，其下端與導(dǎo)向板(17)水平相距20～25mm，與導(dǎo)向板(17)下端水平面垂直距離為0～10mm；所述直線形導(dǎo)向板(2 1)設(shè)于機(jī)殼(43)右側(cè)里邊部，其上端與出口(20)下部平滑吻合，下端則與III號(hào)粗選室(24)右上端平滑吻合；所述導(dǎo)向板(14)其上部緊貼上蓋板(3)，下端則距上蓋板(3)為80～100mm，同時(shí)，其左端距進(jìn)口(1)為650～700mm，其右端距出口(20)為500～550mm；所述導(dǎo)向板(16)左端挨近導(dǎo)向板(14)的右端，右端與出口(20)上部平滑吻合；所述調(diào)節(jié)板(15)呈豎向置于導(dǎo)向板(14、16)間，其上端與手輪絲桿(4)相螺接，并能隨該絲桿上下位移；所述的柵板(38)、柵板(29)、柵板(22)分別呈145°～150°的傾斜角置于連接三個(gè)粗選室的分流室底部接口處，所述柵板均由兩決端板與3～5塊7字形小淌板構(gòu)成，其中柵板(38)的左邊第一塊小淌板距I號(hào)粗選室(37)左端上部水平距離為50～60mm，垂直距離為30～40mm；柵板(29)其左邊第一小淌板與II號(hào)粗選室(31)左上端水平相距15～25mm，垂直相距5～10mm；柵板(22)左邊第一塊小淌板與III號(hào)粗選室(24)左上端水平相距30～50mm，垂直距離為10～15mm。
3.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，其特征在于所述的組成粗選—精選—儲(chǔ)料管裝置的三個(gè)粗選室均為上大下小的方形漏斗狀，其中所述I號(hào)粗選室(37)、II號(hào)粗選室(31)內(nèi)各設(shè)有一塊同結(jié)構(gòu)的復(fù)合導(dǎo)向板(30)，該復(fù)合導(dǎo)向板(30)上層呈135°傾斜狀設(shè)置，下層則呈120°傾斜狀設(shè)置，上、下兩層右端在同一垂面內(nèi)；所述III號(hào)粗選室(24)內(nèi)設(shè)置一曲折形導(dǎo)向板(23)，該導(dǎo)向板上端與柵板(22)右端部吻合，下端則呈120°傾斜角設(shè)置；同時(shí)所述的三個(gè)粗選室(27、31、24)其下部分別對(duì)應(yīng)設(shè)置著三個(gè)結(jié)構(gòu)完全一樣的精選室(25)，儲(chǔ)料管(26)；其中所述精選室(25)內(nèi)設(shè)有一個(gè)精選塔(36)及對(duì)稱設(shè)置的集流板(35)，在緊挨該集流板(35)下方的精選室左右對(duì)應(yīng)位置上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(44)，其外設(shè)有一觀察窗(39)，并且在每一精選室下方還連著一個(gè)帶壓力門(27)、壓砣(28)、觀察窗(32)的儲(chǔ)料管(26)。
4.依據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，其特征在于所述的構(gòu)成柵板(38)、柵板(29)、柵板(22)的小淌板之間的間距為40～60mm。
專利摘要分流多級(jí)風(fēng)選式稻殼提糧器，由機(jī)殼、分流室、粗選室、精選室、儲(chǔ)料管等構(gòu)成，其特征在于設(shè)于機(jī)體內(nèi)分流室的中、上部水平向空間從左至右各依次設(shè)置著三個(gè)分流區(qū)；而分流室下部水平向空間依次設(shè)置著三個(gè)粗選區(qū)；同時(shí)該分流室又經(jīng)其底部的三個(gè)接口與由粗選室、精選室、儲(chǔ)粒管組成的粗選—精選—儲(chǔ)料裝置相通，由此組成具有六次分流、六次粗選、三次精選功能的提糧器主體。
文檔編號(hào)B07B7/00GK2224673SQ95236739
公開日1996年4月17日 申請(qǐng)日期1995年5月8日 優(yōu)先權(quán)日1995年5月8日
發(fā)明者周和平 申請(qǐng)人:周和平