專利名稱：耐磨防腐水膜除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域、從塵煙產(chǎn)生區(qū)清除塵煙的耐磨防腐水膜除塵器。
隨著能源工業(yè)的發(fā)展，火力發(fā)電廠和集中供熱鍋爐的容量越來(lái)越大，要求有處理大煙氣量、耐高溫、效率高、能耗低的除塵設(shè)備。由于這種鍋爐所燃用的煤質(zhì)熱值低，干石和硫化物含量高，要求除塵設(shè)備必須具有耐磨損防腐蝕的性能，這是多年來(lái)沒(méi)有得到妥善解決的問(wèn)題。六十年代使用的水膜除塵器也是一個(gè)筒體，具有出風(fēng)口、進(jìn)風(fēng)口、水封泄灰閥等部件，無(wú)耐磨防腐設(shè)施，且有很多弊病，如1、原水膜除塵器是以噴嘴將水噴入除塵器腔內(nèi)。由于流速高，而噴嘴磨損嚴(yán)重需要經(jīng)常更換；又因運(yùn)輸、安裝及使用維護(hù)不當(dāng)?shù)仍?，噴嘴往往不能保持設(shè)計(jì)角度，這樣就會(huì)將水直接噴入除塵器腔內(nèi)，或?qū)⑺苯訃娤虺龎m器內(nèi)壁而反射回內(nèi)腔。以上兩種情況都會(huì)產(chǎn)生水霧(滴)，此時(shí)風(fēng)機(jī)便把水霧(滴)帶出，既影響風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行，又不能形成所需要的水膜。也不可能達(dá)到除塵效果；2、原水膜除塵器無(wú)任何耐磨損防腐蝕措施；3、原水膜除塵器處理風(fēng)量小，不超過(guò)14000m3／h。隨著生產(chǎn)工藝和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，原水摸除塵器已不能滿足需要。
本實(shí)用新型的目的是提供一種耐磨防腐水膜除塵器。
本實(shí)用新型是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的耐磨防腐水膜除塵器為圓筒型的空腔，由出風(fēng)口、凈氣室、中部筒體、錐體、水封泄灰閥等構(gòu)成。凈氣室、中部筒體、錐體之間均為焊接，錐體與泄灰閥之間為螺栓連接，進(jìn)風(fēng)口與中部筒體及供水管與凈氣室之間均為焊接。其空腔內(nèi)壁、防護(hù)罩及溢流堰表面均粘接防腐襯里。其工作原理是根據(jù)旋風(fēng)除塵器的原理，利用氣流高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力，將粉塵沖擊到除塵器內(nèi)壁上，消耗其動(dòng)能使粉塵落于錐體。但仍有小顆粒粉塵隨著氣流上升，在上升過(guò)程中又迂到自上而下的水膜層，這樣小顆粒的粉塵也被洗滌下來(lái)，氣體得到凈化。中部磨損嚴(yán)重，而上部腐蝕嚴(yán)重，本實(shí)用新型根據(jù)不同情況分別在不同部位做了相應(yīng)的耐磨防腐處理。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型以溢流堰代替原除塵器的噴嘴供水，既克服了噴嘴的弊病又能形成所需要的水膜層，氣體得到凈化。處理風(fēng)量已達(dá)到100000m3／h。
2、本實(shí)用新型的凈氣室內(nèi)、溢流堰、及防護(hù)罩表面皆有防腐襯里，可解決高溫、高濃度、且具有磨損腐蝕性的鍋爐煙氣及其他產(chǎn)塵設(shè)備氣體凈化。
3、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉、阻力小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。經(jīng)環(huán)保部門在不同工況下測(cè)定其排放濃度，在26～192mmg／m3之間，低于國(guó)家規(guī)定的一類地區(qū)粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)(200mg／m3)。而脫硫率達(dá)27.4％，高于非脫硫裝置20％的標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型的具體構(gòu)造由以下的實(shí)施例及其附圖給出。


圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
以下結(jié)合附圖詳述本實(shí)用新型的具體構(gòu)造及工作細(xì)節(jié)。
如附
圖1所示。耐磨防腐水膜除塵器為圓筒型的空腔，由出風(fēng)口1、凈氣室2、中部筒體7、錐體10、水封泄灰閥13等構(gòu)成。凈氣室2、中部筒體7、錐體10之間均為焊接，錐體10與水封泄灰閥13之間為螺栓連接，進(jìn)風(fēng)口14與中部筒體7、供水管15與凈氣室2之間均為焊接。
出風(fēng)口1焊于凈氣室2頂端，凈氣室鋼殼體3內(nèi)腔具有凈氣室2、防護(hù)罩4、溢流堰5、凈氣室防腐襯里6，防護(hù)罩4焊于凈氣室2中部?jī)?nèi)壁上，溢流堰5焊于凈氣室2底部?jī)?nèi)壁上。防護(hù)罩4、溢流堰5均為園環(huán)形結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩4置于溢流堰5之上，使溢流堰5處于半封閉狀態(tài)。使用時(shí)，溢流堰5處于水平狀態(tài)，此時(shí)水在整個(gè)園環(huán)的上邊緣均勻的溢出，形成水膜。防護(hù)罩4可保證粉塵不能落于溢流堰5內(nèi)，且保持水面平穩(wěn)。在凈氣室2內(nèi)壁、防護(hù)罩4表面、溢流堰5表面均粘接凈氣室防腐襯里6。中部筒體鋼殼體8內(nèi)為中部筒體7，其內(nèi)壁粘接中部筒體耐磨襯里9。錐體鋼殼體11內(nèi)為錐體10，其內(nèi)壁粘接錐體耐磨襯里12。錐體10下端通過(guò)螺栓與水封泄灰閥13連接。進(jìn)風(fēng)口14一端焊接在中部筒體7底部，供水管15一端焊接在出風(fēng)口1底部。
實(shí)施例本實(shí)用新型的環(huán)形防護(hù)罩4和溢流堰5平行焊接在凈氣室2內(nèi)壁中部和底部上。防腐襯里6為玻璃鋼材質(zhì)，耐磨襯里9、12為鑄石。該產(chǎn)品已在20t／h鍋爐上應(yīng)用14臺(tái)，運(yùn)行狀態(tài)良好，測(cè)定合格。
權(quán)利要求1.一種涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，從塵煙產(chǎn)生區(qū)清除塵煙的水膜除塵器，包括出風(fēng)口(1)、水封泄灰閥(13)、進(jìn)風(fēng)口(14)、供水管(15)，其特征是耐磨防腐水膜除塵器為圓筒型的空腔，凈氣室鋼殼體(3)內(nèi)腔具有凈氣室(2)、防護(hù)罩(4)、溢流堰(5)、凈氣室防護(hù)襯里(6)，防護(hù)罩(4)焊于凈氣室(2)中部?jī)?nèi)壁上，溢流堰(5)焊于凈氣室(2)底部?jī)?nèi)壁上，凈氣室(2)內(nèi)壁、防護(hù)罩(4)表面、溢流堰(5)表面均粘接凈氣室防腐襯里(6)；中部筒體鋼殼體(8)內(nèi)為中部筒體(7)，其內(nèi)壁粘接中部筒體耐磨襯里(9)；錐體鋼殼體(11)內(nèi)為錐體(10)，其內(nèi)壁粘接錐體耐磨襯里(12)。
2.按權(quán)利要求1所述的耐磨防腐水膜除塵器，其特征在于防護(hù)罩(4)、溢流堰(5)均為園環(huán)形結(jié)構(gòu)，防護(hù)罩(4)置于溢流堰(5)之上，溢流堰(5)為半封閉狀態(tài)。
3.按權(quán)利要求1所述的耐磨防腐水膜除塵器，其特征在于環(huán)形防護(hù)罩(4)和溢流堰(5)平行焊接在凈氣室(2)內(nèi)壁中部和底部上，防護(hù)襯里(6)為玻璃鋼材質(zhì)，耐磨襯里(9)、(12)為鑄石。
專利摘要一種涉及環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域，從塵煙產(chǎn)生區(qū)清除塵煙的耐磨防腐水膜除塵器，凈氣室和中部筒體及錐體間均為焊接，錐體與泄灰閥間為螺栓連接，進(jìn)風(fēng)口與中部筒體及供水管與出風(fēng)口間均為焊接，其內(nèi)腔內(nèi)壁和防護(hù)罩及溢流堰表面均粘接防腐襯里。該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，防腐耐磨，可解決高溫、高濃度、及具有磨損腐蝕性的鍋爐煙氣及其他產(chǎn)煙設(shè)備氣體凈化，排放濃度低于國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)B04C5/00GK2185640SQ94228249
公開(kāi)日1994年12月21日 申請(qǐng)日期1994年4月7日 優(yōu)先權(quán)日1994年4月7日
發(fā)明者戴明志 申請(qǐng)人:戴明志