本發(fā)明屬于軸承鋼球尺寸檢測,具體涉及一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置。
背景技術(shù):
1、軸承是當(dāng)代機(jī)械設(shè)備中一種重要零部件,主要功能是支撐機(jī)械旋轉(zhuǎn)體,降低其運(yùn)動過程中的摩擦系數(shù),并保證其回轉(zhuǎn)精度,而軸承中最重要的一個(gè)部件是鋼球,根據(jù)不同型號軸承也需要安裝不同尺寸的鋼球,而生產(chǎn)出來的鋼球尺寸會產(chǎn)生誤差,因此軸承鋼球在生產(chǎn)過程中都需要用到尺寸檢測裝置來檢測尺寸,尺寸達(dá)標(biāo)的軸承鋼球才能正常投入使用,而現(xiàn)有的尺寸檢測裝置需要工作人員手動操作進(jìn)行檢測,而人工操作極易產(chǎn)生誤差,導(dǎo)致測量結(jié)果不精確,無法連續(xù)性地檢測軸承鋼球,檢測起來即費(fèi)時(shí)費(fèi)力,因此亟需一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置用于解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對上述背景技術(shù)所提出的問題,本發(fā)明的目的是:旨在提供一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
3、一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,包括傳送帶,所述傳送帶的兩側(cè)安裝有驅(qū)動組件,所述驅(qū)動組件的兩側(cè)連接有支撐柱,所述傳送帶的表面安裝有若干均勻布置的鋼球座,所述鋼球座的中心設(shè)有通孔,所述傳送帶在對應(yīng)通孔處設(shè)有避空孔,所述傳送帶的中部位置設(shè)有檢測機(jī)構(gòu),所述傳送帶在檢測機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有回收機(jī)構(gòu)。
4、進(jìn)一步限定,所述驅(qū)動組件包括安裝在傳送帶左右兩側(cè)的第一驅(qū)動輸送輥和第二驅(qū)動輸送輥,所述第一驅(qū)動輸送輥和第二驅(qū)動輸送輥的兩側(cè)均連接有軸承,所述軸承安裝在支撐柱內(nèi),所述第一驅(qū)動輸送輥的一側(cè)還連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在支撐柱上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于帶動傳送帶進(jìn)行傳送使用工作。
5、進(jìn)一步限定,所述檢測機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送帶內(nèi)側(cè)的安裝架,所述安裝架為內(nèi)部掏空頂部設(shè)有開口的矩形架體,所述安裝架的兩側(cè)延伸至傳送帶的外側(cè),且兩側(cè)底部安裝有立柱,所述安裝架的內(nèi)部兩側(cè)安裝有軸承,兩側(cè)所述軸承之間安裝有雙頭絲桿,所述雙頭絲桿的兩側(cè)安裝有螺母,所述螺母連接有移動座,所述移動座的頂部安裝有夾緊組件,所述夾緊組件設(shè)置在鋼球座的兩側(cè),其中一側(cè)所述夾緊組件的頂部安裝有推動組件,另一側(cè)所述夾緊組件的頂部安裝有測量組件,所述安裝架的一側(cè)還安裝有伺服電機(jī),所述伺服電機(jī)的動力輸出端與雙頭絲桿的一側(cè)相連接。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于帶動夾緊組件對鋼球進(jìn)行夾持,并通過測量組件進(jìn)行檢測,在檢測后通過推動組件推動進(jìn)行位移。
6、進(jìn)一步限定,所述夾緊組件包括安裝在移動座頂部的t型座,所述t型座的頂部安裝有長條塊,所述長條塊的一側(cè)安裝有擠壓板,所述擠壓板的擠壓面還安裝有防滑墊板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于對鋼球進(jìn)行夾持工作。
7、進(jìn)一步限定,兩側(cè)所述t型座之間安裝有第一風(fēng)琴罩,所述第一風(fēng)琴罩設(shè)置在安裝架的開口內(nèi),兩側(cè)所述t型座的另一側(cè)安裝均安裝有第二風(fēng)琴罩,所述第二風(fēng)琴罩的另一側(cè)安裝在安裝架頂部開口的側(cè)壁上。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使t型座在移動時(shí),通過第一風(fēng)琴罩和第二風(fēng)琴罩的搭配使用能夠起到防塵效果。
8、進(jìn)一步限定,所述推動組件包括安裝在長條塊頂部的氣缸座,所述氣缸座的頂部安裝有第一氣缸,所述第一氣缸的動力輸出端連接有第一l型推板,所述第一l型推板滑動連接有第一導(dǎo)向限位塊,所述第一導(dǎo)向限位塊固定安裝在擠壓板的上側(cè),所述第一l型推板的另一側(cè)還安裝有頂板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于推動測量組件進(jìn)行移動。
9、進(jìn)一步限定,所述測量組件包括固定安裝在擠壓板上側(cè)的第二導(dǎo)向限位塊,所述第二導(dǎo)向限位塊內(nèi)滑動連接有第二l型推板,所述第二l型推板的表面兩側(cè)設(shè)有刻度尺,所述第二導(dǎo)向限位塊在刻度尺的兩側(cè)安裝有刻度箭頭。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于對鋼球的直徑尺寸進(jìn)行測量。
10、進(jìn)一步限定,所述安裝架的兩側(cè)頂部還安裝有檢測門架,所述檢測門架的頂部中心安裝有視覺相機(jī),所述安裝架在測量組件的一側(cè)還安裝有氣缸套筒,所送氣缸套筒內(nèi)安裝有第二氣缸,所述第二氣缸的動力輸出端連接有緩沖板。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)還可通過視覺相機(jī)輔助查看測量后的尺寸,并進(jìn)行判斷是否合格,通過第二氣缸還可推動測量組件進(jìn)行復(fù)位工作。
11、進(jìn)一步限定,所述回收機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在傳送帶內(nèi)側(cè)的支撐架,所述支撐架呈倒凵字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述支撐架的頂部一側(cè)安裝有支撐長柱,所述支撐長柱的頂部安裝有電動推桿,所述電動推桿的動力輸出端連接有回收推板,所述支撐架的另一側(cè)安裝有無桿氣缸,所述無桿氣缸的動力輸出端連接有活動座,所述活動座的頂部安裝有出料槽,所述出料槽的一側(cè)設(shè)有與鋼球座外形相匹配的對接槽,所述出料槽的另一側(cè)連接有收集箱。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可推動不符合尺寸的鋼球進(jìn)入到收集箱內(nèi)。
12、進(jìn)一步限定,所述支撐架的頂部中心還安裝有頂升氣缸,所述頂升氣缸的動力輸出端連接有頂桿,所述頂桿的頂部設(shè)有弧形槽。這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)便于將鋼球座4內(nèi)的鋼球頂出。
13、本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過驅(qū)動組件帶動傳送帶進(jìn)行循環(huán)輸送,從而可以帶動鋼球座,鋼球座帶動軸承鋼球進(jìn)行連續(xù)性地移動,以便于檢測機(jī)構(gòu)的連續(xù)檢測,而且通過檢測機(jī)構(gòu)可以對軸承鋼球檢測鋼球的外徑進(jìn)行測量,防止出現(xiàn)人工操作產(chǎn)生的誤差,導(dǎo)致測量結(jié)果不精確,并且還可對不同尺寸的球體進(jìn)行定位夾持檢測測量,使用范圍大大提高,使檢測自動化,而通過回收機(jī)構(gòu)可將不合格的鋼球推出,防止其進(jìn)入下一工序,影響加工。
1.一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:包括傳送帶(1),所述傳送帶(1)的兩側(cè)安裝有驅(qū)動組件(2),所述驅(qū)動組件(2)的兩側(cè)連接有支撐柱(3),所述傳送帶(1)的表面安裝有若干均勻布置的鋼球座(4),所述鋼球座(4)的中心設(shè)有通孔(5),所述傳送帶(1)在對應(yīng)通孔(5)處設(shè)有避空孔(6),所述傳送帶(1)的中部位置設(shè)有檢測機(jī)構(gòu)(7),所述傳送帶(1)在檢測機(jī)構(gòu)(7)的一側(cè)設(shè)有回收機(jī)構(gòu)(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述驅(qū)動組件(2)包括安裝在傳送帶(1)左右兩側(cè)的第一驅(qū)動輸送輥(9)和第二驅(qū)動輸送輥(10),所述第一驅(qū)動輸送輥(9)和第二驅(qū)動輸送輥(10)的兩側(cè)均連接有軸承,所述軸承安裝在支撐柱(3)內(nèi),所述第一驅(qū)動輸送輥(9)的一側(cè)還連接有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)固定安裝在支撐柱(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述檢測機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置在傳送帶(1)內(nèi)側(cè)的安裝架(11),所述安裝架(11)為內(nèi)部掏空頂部設(shè)有開口的矩形架體,所述安裝架(11)的兩側(cè)延伸至傳送帶(1)的外側(cè),且兩側(cè)底部安裝有立柱(12),所述安裝架(11)的內(nèi)部兩側(cè)安裝有軸承(13),兩側(cè)所述軸承(13)之間安裝有雙頭絲桿(14),所述雙頭絲桿(14)的兩側(cè)安裝有螺母(15),所述螺母(15)連接有移動座(16),所述移動座(16)的頂部安裝有夾緊組件(17),所述夾緊組件(17)設(shè)置在鋼球座(4)的兩側(cè),其中一側(cè)所述夾緊組件(17)的頂部安裝有推動組件(18),另一側(cè)所述夾緊組件(17)的頂部安裝有測量組件(19),所述安裝架(11)的一側(cè)還安裝有伺服電機(jī)(20),所述伺服電機(jī)(20)的動力輸出端與雙頭絲桿(14)的一側(cè)相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述夾緊組件(17)包括安裝在移動座(16)頂部的t型座(21),所述t型座(21)的頂部安裝有長條塊(22),所述長條塊(22)的一側(cè)安裝有擠壓板(23),所述擠壓板(23)的擠壓面還安裝有防滑墊板(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:兩側(cè)所述t型座(21)之間安裝有第一風(fēng)琴罩(25),所述第一風(fēng)琴罩(25)設(shè)置在安裝架(11)的開口內(nèi),兩側(cè)所述t型座(21)的另一側(cè)安裝均安裝有第二風(fēng)琴罩(26),所述第二風(fēng)琴罩(26)的另一側(cè)安裝在安裝架(11)頂部開口的側(cè)壁上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述推動組件(18)包括安裝在長條塊(22)頂部的氣缸座(27),所述氣缸座(27)的頂部安裝有第一氣缸(28),所述第一氣缸(28)的動力輸出端連接有第一l型推板(29),所述第一l型推板(29)滑動連接有第一導(dǎo)向限位塊(30),所述第一導(dǎo)向限位塊(30)固定安裝在擠壓板(23)的上側(cè),所述第一l型推板(29)的另一側(cè)還安裝有頂板(31)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述測量組件(19)包括固定安裝在擠壓板(23)上側(cè)的第二導(dǎo)向限位塊(32),所述第二導(dǎo)向限位塊(32)內(nèi)滑動連接有第二l型推板(33),所述第二l型推板(33)的表面兩側(cè)設(shè)有刻度尺(34),所述第二導(dǎo)向限位塊(32)在刻度尺(34)的兩側(cè)安裝有刻度箭頭(35)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述安裝架(11)的兩側(cè)頂部還安裝有檢測門架(36),所述檢測門架(36)的頂部中心安裝有視覺相機(jī)(37),所述安裝架(11)在測量組件(19)的一側(cè)還安裝有氣缸套筒(38),所送氣缸套筒(38)內(nèi)安裝有第二氣缸(39),所述第二氣缸(39)的動力輸出端連接有緩沖板(40)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述回收機(jī)構(gòu)(8)包括設(shè)置在傳送帶(1)內(nèi)側(cè)的支撐架(41),所述支撐架(41)呈倒凵字型結(jié)構(gòu)設(shè)置,所述支撐架(41)的頂部一側(cè)安裝有支撐長柱(42),所述支撐長柱(42)的頂部安裝有電動推桿(43),所述電動推桿(43)的動力輸出端連接有回收推板(44),所述支撐架(41)的另一側(cè)安裝有無桿氣缸(45),所述無桿氣缸(45)的動力輸出端連接有活動座(46),所述活動座(46)的頂部安裝有出料槽(47),所述出料槽(47)的一側(cè)設(shè)有與鋼球座(4)外形相匹配的對接槽(48),所述出料槽(47)的另一側(cè)連接有收集箱(49)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種軸承鋼球生產(chǎn)的尺寸檢測裝置,其特征在于:所述支撐架(41)的頂部中心還安裝有頂升氣缸(50),所述頂升氣缸(50)的動力輸出端連接有頂桿(51),所述頂桿(51)的頂部設(shè)有弧形槽(52)。