本實(shí)用新型涉及一種粉體分類機(jī)。
背景技術(shù):
射流分級(jí)機(jī)是干式空氣分級(jí)機(jī)的一種,又稱靜態(tài)分級(jí)或慣性分級(jí)機(jī),它區(qū)別于一般帶有轉(zhuǎn)動(dòng)部件的氣流分級(jí)機(jī),其本體內(nèi)沒有任何可動(dòng)部件,其原理源自于廣為所知的康達(dá)效應(yīng)(Coanda Effect)。所以又稱康達(dá)射流分級(jí)機(jī)。微粉物料在高壓氣體的作用下被打散后進(jìn)入射流分級(jí)機(jī)本體,在康達(dá)效應(yīng)的作用下,細(xì)顆粒緊貼康達(dá)塊,中顆粒在中間部位,大顆粒遠(yuǎn)離康達(dá)塊。這樣使得微粉顆粒被瞬間分成細(xì)、中、粗三級(jí)。粉塵在下游的收料器中被分別回收。一般的射流分級(jí)機(jī)包括進(jìn)料斗以及進(jìn)氣管,所述進(jìn)氣管垂直設(shè)置于所述進(jìn)氣管上。然而,當(dāng)粉料從所述進(jìn)料斗中大量涌入所述進(jìn)氣管中時(shí),容易造成堵塞。而且,所述射流分級(jí)機(jī)一般僅適用于對(duì)將粉體為固定的幾類,而不會(huì)隨意改變,因此其使用范圍較小。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
基于此,有必要提供一種進(jìn)氣管不易堵塞且適用范圍較廣的粉體分類機(jī)。
一種粉體分類機(jī),包括:進(jìn)氣組件、分級(jí)箱以及收集組件,所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣管以及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗相對(duì)所述進(jìn)氣管傾斜設(shè)置,所述分級(jí)箱包括箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的兩個(gè)康達(dá)塊體,所述兩個(gè)康達(dá)塊體之間形成有引導(dǎo)間隙,所述進(jìn)氣管貫通所述箱體的側(cè)壁并與所述引導(dǎo)間隙連通,所述箱體的底部間隔開設(shè)有多個(gè)出料口,所述收集組件包括主氣流管以及設(shè)置于所述主氣流管上的多個(gè)拉瓦爾管,所述多個(gè)拉瓦爾管與所述多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)連通,所述拉瓦爾管的一端連接有布袋收塵器;所述箱體的側(cè)壁上貫通開設(shè)有條形孔,所述引導(dǎo)間隙的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)定位柱,所述箱體的側(cè)壁還設(shè)置有調(diào)整片,所述調(diào)整片擋設(shè)于所述條形孔上,所述調(diào)整片的兩側(cè)分別形成有多個(gè)定位槽,所述多個(gè)定位柱一一對(duì)應(yīng)地可調(diào)節(jié)地卡設(shè)于所述多個(gè)定位槽中,所述進(jìn)氣管的端部固定穿設(shè)于所述調(diào)整片上并與所述引導(dǎo)間隙連通。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述箱體的側(cè)壁上凹設(shè)有多個(gè)收容孔,所述調(diào)整片上設(shè)置有多個(gè)彈性拉持件,所述多個(gè)彈性拉持件的端部一一對(duì)應(yīng)固定于所述多個(gè)收容孔中。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述調(diào)整片上凸設(shè)有多個(gè)彈性柱,所述多個(gè)彈性拉持件分別連接于所述多個(gè)彈性柱上。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述調(diào)整片上貫通開設(shè)有通氣孔,所述通氣孔的位置對(duì)應(yīng)于所述條形孔的中部,所述進(jìn)氣管連接于所述通氣孔中。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述箱體的側(cè)壁上還開設(shè)置環(huán)形的密封槽,所述密封槽圍繞所述條形孔設(shè)置,所述調(diào)整片上凸設(shè)有兩個(gè)密封條,所述兩個(gè)密封條均卡設(shè)于所述密封槽中。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述多個(gè)定位柱圍繞所述密封槽的外圍設(shè)置。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述多個(gè)收容孔位于所述密封槽與所述多個(gè)定位柱之間。
在其中一個(gè)實(shí)施方式中,所述調(diào)整片為條形片,所述調(diào)整片的尺寸大于所述條形孔的尺寸。
由于所述進(jìn)料斗相對(duì)所述進(jìn)氣管傾斜設(shè)置,而不是與進(jìn)氣管垂直,因此可以相對(duì)減少粉料大量涌入所述進(jìn)氣管中所造成的堵塞,減少所述進(jìn)料管堵塞的幾率。由于所述拉瓦爾管可以形成負(fù)壓,從而利用所述負(fù)壓吸收所述多個(gè)出料口處的各級(jí)粉體,從而有利于實(shí)現(xiàn)多級(jí)粉體的自動(dòng)收集。通過移動(dòng)所述調(diào)整片,使所述定位柱卡入相鄰的定位槽中,從而可實(shí)現(xiàn)所述調(diào)整片的移動(dòng),進(jìn)而調(diào)整所述進(jìn)氣管與所述分級(jí)相的傾斜角度,從而可以調(diào)整不同粒度的粉體的飄移距離,使其落入對(duì)應(yīng)的出料口中,使得所述粉體分類機(jī)的適用范圍更廣。
附圖說明
圖1為一實(shí)施例的粉體分類機(jī)的俯視圖。
圖2為一實(shí)施例的粉體分類機(jī)的側(cè)視圖。
圖3為一實(shí)施例的分級(jí)箱的端面視圖。
圖4為一實(shí)施例的進(jìn)氣組件及振動(dòng)組件的示意圖。
圖5為一實(shí)施例的箱體的內(nèi)側(cè)壁的局部視圖。
圖6為一實(shí)施例的進(jìn)料組件、分級(jí)箱以及調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖7為一實(shí)施例的清理組件以及分級(jí)箱底部的局部剖視圖。
圖8為一實(shí)施例的釋放塊的示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂,下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做詳細(xì)的說明。在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型。但是本實(shí)用新型能夠以很多不同于在此描述的其它方式來實(shí)施,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實(shí)用新型內(nèi)涵的情況下做類似改進(jìn),因此本實(shí)用新型不受下面公開的具體實(shí)施的限制。
本實(shí)用新型涉及一種粉體分類機(jī)。所述粉體分類機(jī)包括:進(jìn)氣組件、分級(jí)箱以及收集組件,所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣管以及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗相對(duì)所述進(jìn)氣管傾斜設(shè)置。例如,所述分級(jí)箱包括箱體以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的兩個(gè)康達(dá)塊體,所述兩個(gè)康達(dá)塊體之間形成有引導(dǎo)間隙,所述進(jìn)氣管貫通所述箱體的側(cè)壁并與所述引導(dǎo)間隙連通。例如,所述箱體的底部間隔開設(shè)有多個(gè)出料口,所述收集組件包括主氣流管以及設(shè)置于所述主氣流管上的多個(gè)拉瓦爾管,所述多個(gè)拉瓦爾管與所述多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)連通,所述拉瓦爾管的一端連接有布袋收塵器;所述箱體的側(cè)壁上貫通開設(shè)有條形孔,所述引導(dǎo)間隙的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)定位柱。例如,所述箱體的側(cè)壁還設(shè)置有調(diào)整片,所述調(diào)整片擋設(shè)于所述條形孔上,所述調(diào)整片的兩側(cè)分別形成有多個(gè)定位槽,所述多個(gè)定位柱一一對(duì)應(yīng)地可調(diào)節(jié)地卡設(shè)于所述多個(gè)定位槽中,所述進(jìn)氣管的端部固定穿設(shè)于所述調(diào)整片上并與所述引導(dǎo)間隙連通。
請(qǐng)參閱圖1及圖2,一種粉體分類機(jī)100,包括進(jìn)氣組件10、分級(jí)箱20以及收集組件30,所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣管11以及設(shè)置于所述進(jìn)氣管上的進(jìn)料斗13,所述進(jìn)料斗相對(duì)所述進(jìn)氣管傾斜設(shè)置,所述分級(jí)箱包括箱體21以及設(shè)置于所述箱體內(nèi)的兩個(gè)康達(dá)塊體23,所述兩個(gè)康達(dá)塊體之間形成有引導(dǎo)間隙231,所述進(jìn)氣管貫通所述箱體的側(cè)壁并與所述引導(dǎo)間隙連通,所述箱體的底部間隔開設(shè)有多個(gè)出料口25,所述收集組件包括主氣流管31以及設(shè)置于所述主氣流管上的多個(gè)拉瓦爾管33,所述多個(gè)拉瓦爾管與所述多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)連通,即,每一拉瓦爾管與一出料口對(duì)應(yīng)連通,所述拉瓦爾管的一端連接有布袋收塵器35。
由于所述進(jìn)料斗相對(duì)所述進(jìn)氣管傾斜設(shè)置,而不是與進(jìn)氣管垂直,因此可以相對(duì)減少粉料大量涌入所述進(jìn)氣管中所造成的堵塞,減少所述進(jìn)料管堵塞的幾率。由于所述拉瓦爾管可以形成負(fù)壓,從而利用所述負(fù)壓吸收所述多個(gè)出料口處的各級(jí)粉體,從而有利于實(shí)現(xiàn)多級(jí)粉體的自動(dòng)收集。
例如,為了便于所述箱體的移動(dòng),所述粉體分類機(jī)還包括移動(dòng)組件40,所述移動(dòng)組件包括多個(gè)支撐桿41以及設(shè)置于所述多個(gè)支撐桿上的環(huán)形支撐條42,亦即,所述移動(dòng)組件包括環(huán)形支撐條及多個(gè)支撐桿,各支撐桿分別與環(huán)形支撐條連接;所述環(huán)形支撐條上凸設(shè)有兩個(gè)齒條43,所述兩個(gè)齒條相互平行且間隔設(shè)置,所述箱體的底部邊緣設(shè)置有兩組齒輪26,所述兩組齒輪相對(duì)設(shè)置并分別嚙合于所述兩個(gè)齒條上。由于所述兩組齒輪分別嚙合于所述兩個(gè)齒條上,因此通過箱體帶動(dòng)所述兩組齒輪于所述兩個(gè)齒條上旋轉(zhuǎn),即可實(shí)現(xiàn)所述箱體的移動(dòng)。而且由于所述兩組齒輪與所述兩個(gè)齒條的嚙合,因此也能夠產(chǎn)生一定的阻滯力,能夠防止所述箱體因意外碰撞而發(fā)生移動(dòng)。
例如,為了便于調(diào)整布袋集塵器所收集的不同尺寸的粉體的種類,所述收集組件還包括空氣壓縮機(jī)37,所述空氣壓縮機(jī)與所述主氣流管連接。所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有連接孔,所述連接孔與所述引導(dǎo)間隙連通,所述進(jìn)氣管的端部設(shè)置于所述連接孔中。所述收集組件還包括多個(gè)連接管32,所述多個(gè)連接管一一對(duì)應(yīng)連接于所述多個(gè)拉瓦爾管上,所述布袋收塵器連接于所述連接管遠(yuǎn)離所述拉瓦爾管的端部。所述收集組件還包括多個(gè)收集管34,所述多個(gè)收集管一一對(duì)應(yīng)連通所述多個(gè)出料口上,所述收集管遠(yuǎn)離所述出料口的一端連接于所述連接管上。請(qǐng)一并參閱圖3,所述收集組件還包括移動(dòng)片36,所述移動(dòng)片上間隔開設(shè)有多個(gè)連接口,所述多個(gè)連接口與所述多個(gè)出料口一一對(duì)應(yīng)連通,每個(gè)收集管的端部固定于對(duì)應(yīng)的連接口的周緣。所述移動(dòng)片滑動(dòng)地設(shè)置于所述箱體的底部。所述移動(dòng)片的寬度小于所述兩個(gè)齒條之間的距離。所述箱體的底部凸設(shè)有兩個(gè)卡設(shè)條27,所述卡設(shè)條中開設(shè)有卡設(shè)槽,所述移動(dòng)片的兩側(cè)分別收容于所述兩個(gè)卡設(shè)槽中。所述環(huán)形支撐條上設(shè)置有彈性拉繩,所述彈性拉繩的一端連接于所述移動(dòng)片的邊緣。例如,當(dāng)通過調(diào)整所述進(jìn)氣管中壓縮空氣的壓力,所述粉體分類機(jī)將所述粉體由開始的分為三級(jí)分改為將粉體分為兩級(jí),則第三級(jí)的出料口處可以無需布袋收集器,則可以通過移動(dòng)所述移動(dòng)片,從而使布袋集塵器對(duì)應(yīng)不同的出料口,從而收集不同級(jí)別的粉塵。
請(qǐng)參閱圖4,例如,為了進(jìn)一步避免進(jìn)料斗的堵塞,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有振動(dòng)組件50,所述振動(dòng)組件包括振動(dòng)件51、連桿53以及套環(huán)55,所述套環(huán)套設(shè)于所述進(jìn)料斗上,所述連桿的兩端分別連接于所述振動(dòng)件與所述套環(huán)上,所述進(jìn)料斗與所述進(jìn)氣管通過軟管連接,所述進(jìn)料斗的軸線與所述進(jìn)氣管的軸線傾斜設(shè)置。所述振動(dòng)件通過連桿帶動(dòng)所述套環(huán)振動(dòng),所述套環(huán)拉動(dòng)所述進(jìn)料斗進(jìn)行振動(dòng),從而可以避免所述進(jìn)料斗中粉體的積聚和集結(jié),使得所述粉體分散并滑落至所述進(jìn)氣管中,并由所述進(jìn)氣管帶動(dòng)至所述分級(jí)箱中。例如,所述連桿的凸伸于所述套環(huán)的一側(cè),并抵持于所述進(jìn)料斗中,則所述振動(dòng)件可以進(jìn)一步利用所述連桿敲擊或者往復(fù)推動(dòng)所述進(jìn)料斗,以增強(qiáng)振動(dòng)效果。
例如,為了使所述進(jìn)料斗中的粉體順利地進(jìn)入所述進(jìn)氣管中,所述進(jìn)料斗為圓錐筒形。所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)層疊設(shè)置有基層與增滑層。所述基層的厚度大于所述增滑層的厚度。所述增滑層的厚度為1-2.5毫米。所述增滑層的厚度沿朝向所述進(jìn)氣管的方向逐漸增大。所述套環(huán)側(cè)內(nèi)側(cè)設(shè)置有橡膠層。所述橡膠層的厚度為2-3毫米。由于所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)設(shè)置有增滑層,因此能夠提高粉體的滑動(dòng)順暢度。而所述套環(huán)內(nèi)側(cè)的橡膠層則可以防止所述振動(dòng)件對(duì)所述進(jìn)料斗的硬性碰撞。
請(qǐng)參閱圖5,例如,為了調(diào)整對(duì)粉體的分級(jí)規(guī)格,所述箱體的側(cè)壁上貫通開設(shè)有條形孔,所述引導(dǎo)間隙的兩側(cè)分別設(shè)置有多個(gè)定位柱211,所述箱體的側(cè)壁還設(shè)置有調(diào)整片212,所述調(diào)整片擋設(shè)于所述條形孔上,所述調(diào)整片的兩側(cè)分別形成有多個(gè)定位槽213,所述多個(gè)定位柱可調(diào)節(jié)地卡設(shè)于所述多個(gè)定位槽中,所述進(jìn)氣管的端部固定穿設(shè)于所述調(diào)整片上并與所述引導(dǎo)間隙連通。通過移動(dòng)所述調(diào)整片,使所述定位柱卡入相鄰的定位槽中,從而可實(shí)現(xiàn)所述調(diào)整片的移動(dòng),進(jìn)而調(diào)整所述進(jìn)氣管與所述分級(jí)相的傾斜角度,從而可以調(diào)整不同粒度的粉體的飄移距離,使其落入對(duì)應(yīng)的出料口中,使得所述粉體分類機(jī)的適用范圍更廣。
例如,為了使得調(diào)整片緊貼于所述箱體的側(cè)壁上,所述箱體的側(cè)壁上凹設(shè)有多個(gè)收容孔,所述調(diào)整片上設(shè)置有多個(gè)彈性拉持件,所述多個(gè)彈性拉持件的端部一一對(duì)應(yīng)固定于所述多個(gè)收容孔中。所述調(diào)整片上凸設(shè)有多個(gè)彈性柱,所述多個(gè)彈性拉持件分別連接于所述多個(gè)彈性柱上。所述調(diào)整片上貫通開設(shè)有通氣孔,所述通氣孔的位置對(duì)應(yīng)于所述條形孔的中部,所述進(jìn)氣管連接于所述通氣孔中。所述箱體的側(cè)壁上還開設(shè)置環(huán)形的密封槽,所述密封槽圍繞所述條形孔設(shè)置,所述調(diào)整片上凸設(shè)有兩個(gè)密封條,所述兩個(gè)密封條均卡設(shè)于所述密封槽中。所述多個(gè)定位柱圍繞所述密封槽的外圍設(shè)置。所述多個(gè)收容孔位于所述密封槽與所述多個(gè)定位柱之間。所述調(diào)整片為條形片,所述調(diào)整片的尺寸大于所述條形孔的尺寸。由于所述調(diào)整片上設(shè)置有多個(gè)彈性拉持件,因此所述多個(gè)彈性拉持件能夠拉持所述調(diào)整片貼設(shè)于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上。而當(dāng)需要調(diào)整所述進(jìn)氣管的端部的高度,可以通過拉動(dòng)所述調(diào)整片上下移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)。而拉動(dòng)所述調(diào)整片時(shí),先使所述多個(gè)彈性拉持件伸長(zhǎng),再使所述多個(gè)定位柱對(duì)準(zhǔn)相鄰的定位槽。最后釋放所述調(diào)整片,所述多個(gè)彈性拉持件帶動(dòng)所述調(diào)整片貼合于所述箱體的內(nèi)側(cè)壁上。
例如,為了便于控制進(jìn)料斗的進(jìn)料速率,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有柔性層,所述柔性層為條形片,其內(nèi)側(cè)凸設(shè)有弧形擋設(shè)肋,所述粉體分類機(jī)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件以及抵壓凸輪,所述抵壓凸輪連接于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)件能夠帶動(dòng)所述抵壓凸輪旋轉(zhuǎn),所述抵壓凸輪上形成有抵壓端,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括清理組件,所述清理組件包括傳遞齒輪、驅(qū)動(dòng)齒輪、螺桿以及螺合件,所述傳遞齒輪與所述抵壓凸輪同軸設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述傳遞齒輪相嚙合,所述螺桿固定穿設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)齒輪中,所述螺合件螺合于所述螺桿上。所述螺桿外側(cè)設(shè)置有外螺紋,所述螺合件內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺合件套設(shè)于所述螺桿上,所述螺合件的內(nèi)螺紋與所述螺桿的外螺紋相互螺合。所述箱體底部設(shè)置有引導(dǎo)桿,所述引導(dǎo)桿上開設(shè)有限位槽,所述限位槽為條形槽,所述螺合件為矩形狀且滑動(dòng)設(shè)置于所述限位槽中。所述箱體的底部還貫通開設(shè)有吹氣孔,所述箱體底部設(shè)置有吹氣通道,所述吹氣通道與所述吹氣孔連通,所述吹氣通道的一端連接至壓縮氮?dú)夤?,所述壓縮氮?dú)夤拊O(shè)置于所述引導(dǎo)桿上。所述吹氣通道的側(cè)壁上開設(shè)有堵塞孔,所述堵塞孔中設(shè)置有堵塞塊。所述螺合件背離所述引導(dǎo)桿的一側(cè)凸設(shè)有釋放塊,所述螺桿能夠驅(qū)動(dòng)所述螺合件的釋放塊抵壓于所述堵塞塊上以使所述堵塞塊移開。所述傳遞齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比為5:1,所述堵塞塊為圓盤形塊體且堵塞所述吹氣通道。所述釋放塊為圓盤形塊體,所述釋放塊的軸向與所述堵塞塊的軸向平行。所述釋放塊包括蜂窩體以及套設(shè)于所述蜂窩體周緣的封閉環(huán),所述封閉環(huán)的軸向方向與所述引導(dǎo)桿的長(zhǎng)度方向垂直。所述封閉環(huán)的一側(cè)設(shè)置有抵壓凸部,所述抵壓凸部上設(shè)置有凹面,所述凹面為圓弧形凹面,所述凹面與所述堵塞塊的周緣面相吻合。所述抵壓塊的凹面能夠貼合并抵持于所述堵塞塊的周緣面上。所述箱體的底部凹設(shè)有吹氣槽且裝設(shè)有吹氣罩,所述吹氣罩罩設(shè)于所述吹氣槽上,從而于所述吹氣罩中形成所述吹氣通道。所述堵塞孔開設(shè)于所述吹氣罩上。所述堵塞塊堵塞設(shè)置于所述堵塞孔中并橫向阻塞所述吹氣通道。所述吹氣槽的底面上還開設(shè)有裝設(shè)槽,所述裝設(shè)槽的截面為矩形,所述裝設(shè)槽為盲槽。所述堵塞塊的一側(cè)收容于所述裝設(shè)槽中。所述裝設(shè)槽中設(shè)置有壓縮彈簧,所述壓縮彈簧設(shè)置于所述裝設(shè)槽中并與所述堵塞塊連接。所述堵塞塊遠(yuǎn)離所述壓縮彈簧的一側(cè)形成有抵壓面,所述抵壓面暴露于所述吹氣罩的外側(cè)。所述螺合件的抵壓部上的凹面能投貼合于所述堵塞塊的抵壓面上。所述蜂窩體中設(shè)置有多個(gè)清掃孔,所述多個(gè)清掃孔貫通所述蜂窩體。所述多個(gè)清掃孔的延伸軸線為拋物線,所述多個(gè)清掃孔的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽,所述箱體的一側(cè)還設(shè)置有網(wǎng)格部,所述網(wǎng)格部上開設(shè)有多個(gè)菱形網(wǎng)孔,所述網(wǎng)格部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板,所述擋板收容于所述箱體內(nèi),所述網(wǎng)格部的外側(cè)設(shè)置有輸出管,所述輸出管連接至一液態(tài)水槽中。所述箱體的底部還設(shè)置有推抵桿,所述推抵桿的一端連接所述擋板,所述推抵桿遠(yuǎn)離所述擋板的一端形成有推抵部,所述推抵部上設(shè)置有粘性塊,所述粘性塊為橡皮泥塊體,所述橡皮泥塊體的外側(cè)包覆有橡膠套。所述螺合件推抵所述粘性塊變形并抵壓至所述推抵部上,所述箱體的側(cè)壁上凹設(shè)有滑動(dòng)槽,所述推動(dòng)桿滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)槽中,所述推抵部為圓筒形,其側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)缺口,所述橡膠套設(shè)置于所述推抵部中。所述擋板上還設(shè)置有拉簧,所述拉簧的一端連接所述擋板的邊緣,另一端連接所述堵塞塊上。所述箱體的底部還貫通開設(shè)有斜孔,所述斜孔相對(duì)所述裝設(shè)槽傾斜設(shè)置。所述斜孔的側(cè)邊與所述裝設(shè)槽通過狹縫連通,所述拉簧穿設(shè)于所述斜孔中并連接于所述堵塞塊上。所述拉簧的彈性系數(shù)小于所述壓縮彈簧的彈性系數(shù),所述壓縮彈簧的推抵力大于所述拉簧的拉力。所述斜孔的截面為圓形,所述拉簧的中部設(shè)置有滑動(dòng)堵塞柱,所述滑動(dòng)柱塞柱固定于所述拉簧上并滑動(dòng)地設(shè)置于所述斜孔中,所述滑動(dòng)堵塞柱的一側(cè)形成有堵塞側(cè)部,所述堵塞側(cè)部滑動(dòng)地設(shè)置于所述狹縫中。所述滑動(dòng)堵塞柱包括筒形殼體以及收容于所述筒形殼體中的散熱基體,所述堵塞側(cè)部凸設(shè)于所述筒形殼體的側(cè)壁上,所述筒形殼體的外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)層,所述滑動(dòng)層與所述斜孔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置。所述斜孔的軸線與所述裝設(shè)槽的延伸方向之間形成18度的夾角。
為了進(jìn)一步詳細(xì)地描述所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及有益效果,請(qǐng)參閱圖6及圖7,所述進(jìn)料斗上設(shè)置有柔性層131,所述柔性層為條形片,其內(nèi)側(cè)凸設(shè)有弧形擋設(shè)肋,所述粉體分類機(jī)還包括調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)60,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)件61以及抵壓凸輪62,所述抵壓凸輪連接于所述驅(qū)動(dòng)件的輸出軸上,所述驅(qū)動(dòng)件能夠帶動(dòng)所述抵壓凸輪旋轉(zhuǎn),從而使得所述抵壓凸輪抵壓于所述柔性層上,進(jìn)而調(diào)整所述進(jìn)料斗內(nèi)的進(jìn)料速率。例如,所述抵壓凸輪上形成有抵壓端621,當(dāng)所述抵壓凸輪的抵壓端完全抵壓所述進(jìn)料斗的柔性層上時(shí),則可以利用弧形擋設(shè)肋將所述進(jìn)料斗封閉。例如,當(dāng)所述粉體分類機(jī)停機(jī)后,所述進(jìn)料斗被所述抵壓凸輪抵壓的柔性層封閉,而為了便于清理所述分級(jí)箱,所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括清理組件,所述清理組件包括傳遞齒輪63、驅(qū)動(dòng)齒輪64、螺桿65以及螺合件66,所述傳遞齒輪與所述抵壓凸輪同軸設(shè)置,所述驅(qū)動(dòng)齒輪與所述傳遞齒輪相嚙合,所述螺桿固定穿設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)齒輪中,所述螺合件螺合于所述螺桿上。例如,所述螺桿外側(cè)設(shè)置有外螺紋,所述螺合件內(nèi)側(cè)設(shè)置有內(nèi)螺紋,所述螺合件套設(shè)于所述螺桿上,所述螺合件的內(nèi)螺紋與所述螺桿的外螺紋相互螺合。例如,所述箱體底部設(shè)置有引導(dǎo)桿28,所述引導(dǎo)桿上開設(shè)有限位槽281,所述限位槽為條形槽,所述螺合件為矩形狀,且滑動(dòng)設(shè)置于所述限位槽中。當(dāng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí),所述螺合件僅能沿所述條形槽上下移動(dòng)。例如,所述箱體的底部還貫通開設(shè)有吹氣孔214,用于在停機(jī)時(shí)向所述箱體內(nèi)吹入氮?dú)庖詫?duì)所述箱體內(nèi)殘留的粉塵進(jìn)行清掃。例如,所述箱體底部設(shè)置有吹氣通道215,所述吹氣通道與所述吹氣孔連通,所述吹氣通道的一端連接至壓縮氮?dú)夤?16,所述壓縮氮?dú)夤拊O(shè)置于所述引導(dǎo)桿上。所述吹氣通道的側(cè)壁上開設(shè)有堵塞孔2151,所述堵塞孔中設(shè)置有堵塞塊67,用以阻止壓縮氮?dú)獯等胨鱿潴w中。所述螺合件背離所述引導(dǎo)桿的一側(cè)凸設(shè)有釋放塊661,所述螺桿能夠驅(qū)動(dòng)所述螺合件的釋放塊抵壓于所述堵塞塊上以使所述堵塞塊移開,進(jìn)而使得所述吹氣通道連通,以供所述壓縮氮?dú)夤迌?nèi)的氮?dú)馔ㄟ^所述吹起通道吹入所述箱體中,對(duì)所述箱體中的殘余粉塵進(jìn)行吹掃。同時(shí),所述氮?dú)饽軌蚱鸬礁艚^的作用,用以防止所述箱體內(nèi)發(fā)生粉塵爆炸。
例如,為了提高驅(qū)動(dòng)效率,所述傳遞齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪的傳動(dòng)比為5:1,當(dāng)所述抵壓凸輪抵壓于所述進(jìn)料斗上時(shí),所述螺合件能夠抵壓于所述堵塞塊上,以使得所述壓縮氮?dú)夤掎尫诺牡獨(dú)膺M(jìn)入所述箱體內(nèi)。例如,所述堵塞塊為圓盤形塊體且利用端面堵塞所述吹氣通道。所述釋放塊也為圓盤形塊體,例如,所述封閉環(huán)的軸向與所述堵塞塊的軸向平行。請(qǐng)一并參閱圖8,所述釋放塊包括蜂窩體6611以及套設(shè)于所述蜂窩體周緣的封閉環(huán)6613,所述封閉環(huán)的軸向方向與所述引導(dǎo)桿的長(zhǎng)度方向垂直。所述封閉環(huán)的一側(cè)設(shè)置有抵壓凸部6615,所述抵壓凸部上設(shè)置有凹面,所述凹面為圓弧形凹面,所述凹面與所述堵塞塊的周緣面相吻合。所述抵壓塊的凹面能夠貼合并抵持于所述堵塞塊的周緣面上。例如,所述箱體的底部凹設(shè)有吹氣槽且裝設(shè)有吹氣罩217,所述吹氣罩罩設(shè)于所述吹氣槽上,從而于所述吹氣罩中形成所述吹氣通道。所述堵塞孔開設(shè)于所述吹氣罩上。所述堵塞塊堵塞設(shè)置于所述堵塞孔中并橫向阻塞所述吹氣通道。所述吹氣槽的底面上還開設(shè)有裝設(shè)槽218,所述裝設(shè)槽的截面為矩形,所述裝設(shè)槽為盲槽,即所述裝設(shè)槽不貫通所述箱體的側(cè)壁。所述堵塞塊的一側(cè)收容于所述裝設(shè)槽中。例如,為了便于收容所述堵塞塊,所述裝設(shè)槽中設(shè)置有壓縮彈簧219,所述壓縮彈簧設(shè)置于所述裝設(shè)槽中并與所述堵塞塊連接。所述堵塞塊遠(yuǎn)離所述壓縮彈簧的一側(cè)形成有抵壓面,所述抵壓面暴露于所述吹氣罩的外側(cè)。所述螺合件的抵壓部上的凹面能投貼合于所述堵塞塊的抵壓面上,所述螺合件能夠帶動(dòng)所述釋放塊將所述堵塞塊抵壓進(jìn)入所述裝設(shè)槽中,從而使得所述封閉環(huán)的一側(cè)貼合于所述吹氣槽的底面,另一側(cè)與所述吹氣罩平齊,而所述蜂窩體則擋設(shè)于所述吹氣孔的一端。例如,所述蜂窩體中設(shè)置有多個(gè)清掃孔6612,所述多個(gè)清掃孔貫通所述蜂窩體,從而使得而所述吹氣通道連通。所述壓縮氮?dú)夤拗械膲嚎s氮?dú)饽軌驒M向穿設(shè)所述蜂窩體的多個(gè)清掃孔并進(jìn)經(jīng)由所述吹氣孔進(jìn)入所述箱體中。例如,所述多個(gè)清掃孔的延伸軸線為拋物線,所述多個(gè)清掃孔的側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽,所述多個(gè)導(dǎo)風(fēng)槽能夠?qū)饬鞯姆较蜻M(jìn)行引導(dǎo),從而使得從所述蜂窩體一側(cè)吹出的氣體能夠較為分散,沿各個(gè)角度進(jìn)入所述箱體內(nèi),從而對(duì)所述箱體內(nèi)的粉塵進(jìn)行清掃。
例如,為了便于收集殘余粉塵,所述箱體的一側(cè)還設(shè)置有網(wǎng)格部,所述網(wǎng)格部上開設(shè)有多個(gè)菱形網(wǎng)孔,所述網(wǎng)格部的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有擋板,所述擋板收容于所述箱體內(nèi),所述網(wǎng)格部的外側(cè)設(shè)置有輸出管,所述輸出管連接至一液態(tài)水槽中。當(dāng)所述粉體分類機(jī)工作時(shí),所述擋板擋設(shè)所述網(wǎng)格部,從而使所述粉體分類機(jī)正常工作。所述粉體分類機(jī)停機(jī)時(shí),可以打開所述擋板,并使所述壓縮氮?dú)夤拗械臍怏w吹入所述箱體內(nèi),所述箱體內(nèi)的殘留粉塵能夠通過所述網(wǎng)格部進(jìn)入所述輸出管,并通過所述輸出管導(dǎo)入液態(tài)水槽中,從而收集于液態(tài)水槽中。例如,所述箱體的底部還設(shè)置有推抵桿,所述推抵桿的一端連接所述擋板,所述推抵桿遠(yuǎn)離所述擋板的一端形成有推抵部,所述推抵部上設(shè)置有粘性塊,所述粘性塊為橡皮泥塊體,所述橡皮泥塊體的外側(cè)包覆有橡膠套。由于所述推抵部上設(shè)置有可變形的橡皮泥塊體,因此能夠使得所述螺合件較易地對(duì)準(zhǔn)所述橡皮泥塊體,提高了對(duì)位穩(wěn)定性。當(dāng)所述螺合件抵壓所述堵塞孔并連通所述吹氣通道時(shí),所述螺合件推抵所述粘性塊變形并抵壓至所述推抵部上,從而利用所述推抵桿轉(zhuǎn)動(dòng)所述擋板,以打開所述擋板。此時(shí),所述箱體內(nèi)的粉塵能夠在壓縮氮?dú)獾耐苿?dòng)下通過所述網(wǎng)格層并進(jìn)入所述輸出管中。例如,為了便于裝設(shè)所述推抵桿,所述箱體的側(cè)壁上凹設(shè)有滑動(dòng)槽,所述推動(dòng)桿滑動(dòng)地設(shè)置于所述滑動(dòng)槽中,所述推抵部為圓筒形,其側(cè)壁上開設(shè)有多個(gè)缺口,所述橡膠套設(shè)置于所述推抵部中。由于所述箱體的側(cè)壁上開設(shè)有滑動(dòng)槽,因此能夠?qū)λ鐾苿?dòng)桿產(chǎn)生一定的引導(dǎo)作用,防止所述推抵桿的自由擺動(dòng)。
例如,為了便于在所述粉體分類機(jī)工作時(shí),所述擋板能夠自動(dòng)關(guān)閉,所述擋板上還設(shè)置有拉簧68,所述拉簧的一端連接所述擋板的邊緣,另一端連接所述堵塞塊上。例如,所述箱體的底部還貫通開設(shè)有斜孔69,所述斜孔相對(duì)所述裝設(shè)槽傾斜設(shè)置。所述斜孔的側(cè)邊與所述裝設(shè)槽通過狹縫連通,所述拉簧穿設(shè)于所述斜孔中并連接于所述堵塞塊上。例如,所述拉簧的彈性系數(shù)小于所述壓縮彈簧的彈性系數(shù),即所述壓縮彈簧的推抵力大于所述拉簧的拉力。當(dāng)所述粉體分類機(jī)工作時(shí),所述堵塞塊在所述壓縮彈簧的作用下,能夠堵塞于所述吹起通道中。當(dāng)所述螺合件推抵所述堵塞塊時(shí),在所述拉簧的配合下,所述堵塞塊能夠收入容于所述裝設(shè)槽中,同時(shí),所述螺合件也利用所述推抵桿帶動(dòng)所述擋板打開。為了保持密封,所述斜孔的截面為圓形,所述拉簧的中部設(shè)置有滑動(dòng)堵塞柱681,所述滑動(dòng)柱塞柱固定于所述拉簧上并滑動(dòng)地設(shè)置于所述斜孔中,所述滑動(dòng)堵塞柱的一側(cè)形成有堵塞側(cè)部,所述堵塞側(cè)部滑動(dòng)地設(shè)置于所述狹縫中,從而使得所述裝設(shè)槽形成一個(gè)完成的矩形,以保持斜孔的密封效果。例如,所述滑動(dòng)堵塞柱包括筒形殼體以及收容于所述筒形殼體中的散熱基體,所述堵塞側(cè)部凸設(shè)于所述筒形殼體的側(cè)壁上,所述散熱基體能夠起到一定的散熱作用。所述筒形殼體的外側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)層,所述滑動(dòng)層與所述斜孔的內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)設(shè)置。例如,所述斜孔的軸線與所述裝設(shè)槽的延伸方向之間形成18度的夾角。由于所述驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)所述抵壓凸輪抵壓所述進(jìn)料斗時(shí),所述螺合件能夠同步推抵所述堵塞塊以打開所述吹氣孔,而所述拉簧又能夠釋放所述擋板,使所述擋板在所述螺合件的推抵下打開。這樣通過驅(qū)動(dòng)件的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)能夠同步實(shí)現(xiàn)三個(gè)動(dòng)作,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)所述箱體的自動(dòng)化清掃,而且所述壓縮氮?dú)庥帜軌蚍乐顾鱿潴w內(nèi)的粉塵爆炸。
本實(shí)用新型的其它實(shí)施例還包括上述各實(shí)施例中的技術(shù)特征相互組合所形成的能夠?qū)嵤┑募夹g(shù)方案。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此,本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。