本實用新型涉及分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動分選裝置。

背景技術(shù)：

目前，由于網(wǎng)絡(luò)通訊對錳鋅磁環(huán)的電感值有著較高的要求，在生產(chǎn)過程中，需要通過自動分選來將電性能不達標的產(chǎn)品分離出來。但是實際生產(chǎn)過程中，現(xiàn)有的自動分選裝置在分選過程中會有產(chǎn)品誤判電感的現(xiàn)象，將不良品混入合格品當中，這時需要返工延長生產(chǎn)時間，導致生產(chǎn)效率低下，并且提高生產(chǎn)成本。針對上述問題特別提出一種小型產(chǎn)品自動分選裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種小型產(chǎn)品自動分選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種小型產(chǎn)品自動分選裝置，包括箱體，所述箱體的內(nèi)腔中部隔板的上方設(shè)有電機，所述箱體的內(nèi)腔中部隔板的下表面設(shè)有控制箱，所述電機的上方安裝有電木轉(zhuǎn)盤，所述電木轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有檢測裝置，所述檢測裝置的上端設(shè)有檢測頭，所述電木轉(zhuǎn)盤的另一側(cè)設(shè)有導料槽，所述電木轉(zhuǎn)盤的外沿設(shè)有落料槽，所述落料槽下方設(shè)有固定槽，所述固定槽的后方設(shè)有吹氣導槽和吹氣裝置。

優(yōu)選的，所述箱體和檢測裝置的下表面設(shè)有底座。

優(yōu)選的，所述電機的下表面設(shè)有電機安裝座，所述電機安裝座的下表面與箱體的內(nèi)腔中部隔板螺紋連接。

優(yōu)選的，所述控制箱包括處理器、存儲器和變頻器，所述箱體的側(cè)壁分別鑲嵌有顯示屏、控制器和指示燈，所述處理器分別與吹氣裝置、存儲器、變頻器、顯示屏、控制器和指示燈電連接，控制器根據(jù)輸入信息控制處理器進行工作，所述變頻器與電機電連接，改變電機轉(zhuǎn)速，應(yīng)對更多工作情況。

優(yōu)選的，所述落料槽深度與待測產(chǎn)品高度相等，所述落料槽直徑比產(chǎn)品尺寸外徑大0.27毫米。

優(yōu)選的，所述檢測頭包括測試針和光電檢測傳感器，所述檢測頭的直徑小于落料槽直徑。

優(yōu)選的，所述固定槽低于導料槽的下表面0.15毫米。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：通過本實用新型中的電木分選盤設(shè)計，能夠保證產(chǎn)品在分選過程中產(chǎn)品測試的準確性，防止產(chǎn)品在送料過程中錯位導致測試電感的誤差，同時防止產(chǎn)品在分選過程中容易被甩出，產(chǎn)品電感測試的批次合格比率由之前的75%左右提高到95%以上，減少生產(chǎn)時間，提高生產(chǎn)效率低下，并且降低生產(chǎn)成本。

附圖說明

圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型的系統(tǒng)框圖；

圖4為本實用新型A處的結(jié)構(gòu)示意圖

圖中：1箱體、2電機、3控制箱、4電木轉(zhuǎn)盤、5檢測裝置、6檢測頭、7導料槽、8、9固定槽、10吹氣導槽、11吹氣裝置、12底座、13電機安裝座、14處理器、15存儲器、16變頻器、17顯示屏、18控制器、19指示燈。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1、圖2和圖3，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種小型產(chǎn)品自動分選裝置，包括箱體1，所述箱體1的內(nèi)腔中部隔板的上方設(shè)有電機2，為電木轉(zhuǎn)盤4提供動力，所述箱體1的內(nèi)腔中部隔板的下表面設(shè)有控制箱3，可以控制本實用新型進行工作，所述電機2的上方安裝有電木轉(zhuǎn)盤4，所述電木轉(zhuǎn)盤4的一側(cè)設(shè)有檢測裝置5，所述檢測裝置5的上端設(shè)有檢測頭6，檢測產(chǎn)品電性能是否達標，所述電木轉(zhuǎn)盤4的另一側(cè)設(shè)有導料槽7，所述電木轉(zhuǎn)盤4的外沿設(shè)有落料槽8，可以是產(chǎn)品保持進料順暢，所述落料槽8下方設(shè)有固定槽9，固定槽9使產(chǎn)品進入后保持固定狀態(tài)，防止產(chǎn)品移位，所述固定槽9的后方設(shè)有吹氣導槽10和吹氣裝置11，讓氣流順吹氣導槽10將產(chǎn)品吹出載入固定槽9。

具體而言，所述箱體1和檢測裝置5的下表面設(shè)有底座12，底座12可以使本實用新型更穩(wěn)定。

具體而言，所述電機2的下表面設(shè)有電機安裝座13，所述電機安裝座13的下表面與箱體1的內(nèi)腔中部隔板螺紋連接，電機安裝座13使電機2平穩(wěn)安裝在本實用新型中。

具體而言，所述控制箱3包括處理器14、存儲器15和變頻器16，所述箱體1的側(cè)壁分別鑲嵌有顯示屏17、控制器18和指示燈19，指示燈19可以顯示本實用新型的是否處于工作狀態(tài)，所述處理器14分別與吹氣裝置11、存儲器15、變頻器16、顯示屏17、控制器18和指示燈19電連接，控制器18根據(jù)輸入信息控制處理器14進行工作，所述變頻器16與電機2電連接，變頻器16可以改變電機轉(zhuǎn)速，應(yīng)對更多工作情況。

具體而言，所述落料槽8深度與待測產(chǎn)品高度相等，所述落料槽8直徑比產(chǎn)品尺寸外徑大0.27毫米，使產(chǎn)品落入槽內(nèi)保持進料順暢。

具體而言，所述檢測頭6包括測試針和光電檢測傳感器，所述檢測頭6的直徑小于落料槽8直徑，方便檢測頭6進入固定槽9，從而方便檢測。

具體而言，所述固定槽9低于導料槽7的下表面0.15毫米，可以保持進料順暢。

工作原理：使用時，產(chǎn)品通過進料槽7進入落料槽8，使產(chǎn)品落入槽內(nèi)保持進料順暢，產(chǎn)品繼續(xù)下落掉入到固定槽9，固定槽9使產(chǎn)品進入后保持固定狀態(tài)，防止產(chǎn)品移位，電機2帶動電木轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)到達檢測工位，檢測頭6對產(chǎn)品電性能進行檢測，最后吹氣裝置11產(chǎn)生氣流，讓氣流順吹氣導槽10將產(chǎn)品吹出載入固定槽9，完成對產(chǎn)品的分選。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。