本實用新型涉及中藥加工設備技術(shù)領(lǐng)域，具體來說是一種一體式旋風取粉罐。

背景技術(shù)：

旋風式選粉機是利用外部風機產(chǎn)生循環(huán)風來代替離心式選粉機中的主風葉，用旋風筒代替離心式選粉機內(nèi)外筒細粉收集室的一種選粉機，例如在中藥材篩選、茶葉篩選等制造的過程中，基本都會涉及到。選粉機內(nèi)和旋風筒的循環(huán)氣流，由專用的通風機供風，其風量可以單獨調(diào)節(jié)控制；細粉通過旋風收集，使循環(huán)氣流中含塵濃度降低，但是由于現(xiàn)有取粉機從在旋風效率低的問題，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)需要，提高選粉效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明在現(xiàn)有旋風式選粉機的基礎(chǔ)上進行了改造，增加了輔助葉片變速調(diào)節(jié)功能，在控制產(chǎn)品細度的基礎(chǔ)上，同時提高了其選粉效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對上述技術(shù)存在的問題，提供一種中藥多功能提取罐。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：

一種一體式旋風取粉罐，包括罐體，罐體頂部設置有除塵器、進料口和排氣管，下部設置有出粉口和進氣口，底部設置有出氣管，所述罐體內(nèi)中部設有隔板，所述隔板上均布有若干小孔，所述隔板下的罐體內(nèi)設有分隔框，所述分隔框內(nèi)部設有加熱管，所述罐體的內(nèi)壁設溫度傳感器和超聲發(fā)生器均與罐體外的控制器連接，所述取粉罐還包括強制回流裝置，所述強制回流裝置包括循環(huán)泵和設置在罐體底部的分氣盤，分氣盤通過管道與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵和控制器連接，所述分氣盤上設有多個向上的噴氣管，所述噴氣管下端為進口、上端為出口，所述噴氣管內(nèi)徑由進口至出口逐漸變小。

上述的一種一體式旋風取粉罐，所述噴氣管與進口的連接處為密封結(jié)構(gòu)。

上述的一種一體式旋風取粉罐，所述隔板上小孔直徑為1-2cm。

本實用新型的有益技術(shù)效果是：本實用新型在現(xiàn)有旋風式選粉機的基礎(chǔ)上進行了改造，增加了噴漆管變速調(diào)節(jié)功能，在控制產(chǎn)品細度的基礎(chǔ)上，同時提高了其選粉效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標記：

1-進料口、2-排氣管、3-出粉口、4-進氣口、5-出氣管、6-隔板、7-分隔框、8-加熱管、9-溫度傳感器、10-超聲發(fā)生器、11-控制器、12-循環(huán)泵、13-分氣盤、14-噴氣管、15-除塵器

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行說明，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

一種一體式旋風取粉罐結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。

如圖1所示，罐體頂部設置有除塵器、進料口和排氣管，下部設置有出粉口和進氣口，底部設置有出氣管，所述罐體內(nèi)中部設有隔板，所述隔板上均布有若干小孔，所述隔板下的罐體內(nèi)設有分隔框，所述分隔框內(nèi)部設有加熱管，所述罐體的內(nèi)壁設溫度傳感器和超聲發(fā)生器均與罐體外的控制器連接，所述取粉罐還包括強制回流裝置，所述強制回流裝置包括循環(huán)泵和設置在罐體底部的分氣盤，分氣盤通過管道與循環(huán)泵連接，循環(huán)泵和控制器連接，所述分氣盤上設有多個向上的噴氣管，所述噴氣管下端為進口、上端為出口，所述噴氣管內(nèi)徑由進口至出口逐漸變??；所述通氣管與進口的連接處為密封結(jié)構(gòu)，所述隔板上小孔直徑為1-2cm。

本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(包括技術(shù)術(shù)語和科學術(shù)語)具有與本實用新型所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義，以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術(shù)方案，盡管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應該理解：依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和范圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。