本實(shí)用新型涉及糧食除雜清理裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩。

背景技術(shù)：
糧食、谷物在收割時(shí)會(huì)混雜有許多雜草、秸稈、石子、塵土等雜質(zhì)，在進(jìn)行糧食加工和入庫(kù)前需要將這些雜質(zhì)予以清理，提高谷物潔凈度，提高谷物品質(zhì)，便于糧食谷物的儲(chǔ)存，避免糧食谷物由于雜物而變質(zhì)，延長(zhǎng)糧食、谷物的保存期?，F(xiàn)有的糧食除雜裝置通常采用糧食振動(dòng)清理篩，利用振動(dòng)篩對(duì)糧食進(jìn)行篩分清理，在篩分清理的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，需要利用風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)將灰塵氣吸走然后進(jìn)行沉降除塵處理?，F(xiàn)有的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)難以將雜塵除盡，一般情況下經(jīng)過(guò)風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)處理后的氣體直接對(duì)空排放，造成嚴(yán)重的空氣污染，工作環(huán)境惡劣，損害工作人員的身體健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)難以將雜塵去除干凈，對(duì)空氣直排，造成嚴(yán)重的空氣污染，環(huán)保性差問(wèn)題。為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、篩選機(jī)體和除塵裝置，其特征在于，所述的篩選機(jī)體為裝置在機(jī)架上的振動(dòng)篩，篩選機(jī)體的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接著進(jìn)料裝置，篩選機(jī)體的下部設(shè)置了雜質(zhì)出口和糧食出口，篩選機(jī)體的糧食出口上設(shè)置了除塵裝置，除塵裝置包括罩在糧食出口上的吸塵風(fēng)道以及與吸塵風(fēng)道連接的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)由風(fēng)機(jī)和除塵分離機(jī)構(gòu)連接組成，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)回流連接至吸塵風(fēng)道。本實(shí)用新型所述的環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩將傳統(tǒng)的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)出風(fēng)口直排的氣體通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)回流輸送到吸塵風(fēng)道中，再次通過(guò)風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)進(jìn)行沉降除塵，可以極大地的提高除塵效果，不與外界進(jìn)行氣體交換，減小對(duì)外排放氣體，從而從根本上解決排放氣體對(duì)空氣造成污染的問(wèn)題，有效避免粉塵飛揚(yáng)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保證工作人員的身體健康，提高糧食振動(dòng)清理篩的使用環(huán)保性。進(jìn)一步的，所述的回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)包括回流風(fēng)管和均風(fēng)裝置，回流風(fēng)管一端與風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的出風(fēng)口連接，回流風(fēng)管的另一端通過(guò)均風(fēng)裝置與吸塵風(fēng)道連接?；亓黠L(fēng)管將沉降除塵處理之后的氣體輸送到均風(fēng)裝置中，由于風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)排出的氣體風(fēng)速快、流量大，如不經(jīng)均風(fēng)、導(dǎo)向處理，含塵氣體容易從谷物出口沖出造成空氣污染，同時(shí)風(fēng)速不均勻會(huì)使風(fēng)選裝置難以調(diào)節(jié)，使風(fēng)選效率大大降低，并且風(fēng)選出的輕雜中可能會(huì)含有正常糧粒，影響正常作業(yè)。因此本實(shí)用新型在回流風(fēng)管與吸塵風(fēng)道之間設(shè)置了均風(fēng)裝置使回流的氣體沿橫向均勻分布并降速，避免雜質(zhì)氣體直接從糧食出口直接沖出，降低空氣污染，提高風(fēng)選效果。進(jìn)一步的，所述的均風(fēng)裝置包括均風(fēng)風(fēng)道，均風(fēng)風(fēng)道一端設(shè)置了均風(fēng)進(jìn)口與回流風(fēng)管連接，另一端設(shè)置了均風(fēng)出口與吸塵風(fēng)道連接，均風(fēng)出口寬度大于均風(fēng)進(jìn)口寬度，均風(fēng)進(jìn)口處的均風(fēng)風(fēng)道內(nèi)設(shè)置了若干的分流板，分流板將均風(fēng)風(fēng)道分為若干的流道，每一條流道在均風(fēng)出口一側(cè)的寬度都大于其在均風(fēng)進(jìn)口一側(cè)的寬度。本實(shí)用新型將進(jìn)入風(fēng)道的氣流通過(guò)分流板分隔成若干的流道，并且每一條流道的寬度逐漸增大，從而使得氣流在流經(jīng)風(fēng)道時(shí)速度可以有效減緩，氣流在風(fēng)道橫向方向上均勻分布。進(jìn)一步的，所述的分流板之間還設(shè)置有二次分流板，二次分流板將每一條流道再次分流，并且二次分流板從流道的中段開(kāi)始將流道分流，將氣流再次分流能進(jìn)一步的使氣流在風(fēng)道橫向方向上均勻分布，并且二次分流板從流道的中段開(kāi)始將流道分流，從而二次分流板所耗用的板材用量比分流板少，從而可以降低制作耗用材料量，降低制作成本。流道為彎折的路徑，使得氣流在彎折處得到更加有效的減速。進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板上部的兩側(cè)鉸接有銷(xiāo)軸，銷(xiāo)軸沿吸塵風(fēng)道上部?jī)蓚?cè)的橫向滑槽滑動(dòng)，調(diào)節(jié)板下部的兩側(cè)與設(shè)置在吸塵風(fēng)道下部?jī)蓚?cè)的絲桿鉸接。利用調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)吸塵風(fēng)道內(nèi)的截面積，從而調(diào)節(jié)氣流流通量，可適用于不同糧食和雜質(zhì)狀況的風(fēng)選除雜，提高適用性。先調(diào)節(jié)銷(xiāo)軸的橫向位置控制氣流可通過(guò)區(qū)域的截面大小，然后調(diào)節(jié)絲桿帶動(dòng)調(diào)節(jié)板的下部移動(dòng)控制調(diào)節(jié)板的傾斜度。進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道內(nèi)在調(diào)節(jié)板的上部側(cè)邊還設(shè)置有節(jié)流板，可以進(jìn)一步精確，調(diào)節(jié)控制吸塵風(fēng)道內(nèi)的風(fēng)速和流量，吸塵風(fēng)道與回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)連接處的內(nèi)部設(shè)置了傾斜向上的傾斜板，調(diào)節(jié)板的下側(cè)還連接有傾斜向上的傾斜調(diào)節(jié)板，改變氣流的方向，使得氣流能更順暢的進(jìn)入到吸塵風(fēng)道的上部，避免氣流直接從吸塵風(fēng)道下部的出口沖出。進(jìn)一步的，所述的吸塵風(fēng)道的下端為清潔糧食出口，在清潔糧食出口的下方設(shè)置了輸送帶輸送清理干凈的糧食。進(jìn)一步的，所述的除塵分離機(jī)構(gòu)采用旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器下部的出雜口連接著沉降室，沉降室的下部設(shè)置了螺旋排料機(jī)構(gòu)，并且沉降室與螺旋排料機(jī)構(gòu)之間設(shè)置了關(guān)風(fēng)器。本實(shí)用新型利用關(guān)風(fēng)器將旋風(fēng)分離器與螺旋排料機(jī)構(gòu)保持相對(duì)隔絕，保證旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力不暴露于常壓環(huán)境，從而使得旋風(fēng)分離器與外界保持有效的隔絕，保障旋風(fēng)分離器內(nèi)部穩(wěn)定的壓力和氣流，提高除雜效果，避免雜質(zhì)直接從螺旋排料機(jī)構(gòu)沖出到空氣中，避免灰塵飛揚(yáng)，減小空氣污染。進(jìn)一步的，所述的關(guān)風(fēng)器包括圓柱形的殼體，殼體內(nèi)軸向設(shè)置了葉輪軸，葉輪軸上沿周向設(shè)置有若干的葉片，殼體下部的出料口與螺旋排料機(jī)構(gòu)的進(jìn)料口連接，殼體上部的進(jìn)料口與沉降室連接，葉片的外緣尺寸與殼體的內(nèi)徑匹配，葉片的外緣上裝置了彈性密封條與殼體內(nèi)壁緊貼，葉輪軸帶動(dòng)葉片旋轉(zhuǎn)使殼體內(nèi)沿葉輪軸的周向分隔為若干個(gè)相互獨(dú)立的區(qū)域。關(guān)風(fēng)器的葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，葉片分隔出的獨(dú)立區(qū)域在從進(jìn)料口接收到下落的雜質(zhì)后隨葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)至面對(duì)殼體的位置形成密閉空間，然后繼續(xù)隨葉輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)從出料口排出雜質(zhì)，可以將雜質(zhì)連續(xù)不斷地及時(shí)排出，同時(shí)保證旋風(fēng)分離器內(nèi)壓力不暴露于常壓環(huán)境中，保障旋風(fēng)分離器內(nèi)部穩(wěn)定的壓力和氣流，提高除雜效果。進(jìn)一步的，所述的篩選機(jī)體通過(guò)減震鉸鏈裝置在機(jī)架上，減震鉸鏈?zhǔn)沟煤Y選機(jī)體在振動(dòng)工作時(shí)機(jī)架不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，機(jī)架底部還裝置有行走輪和可調(diào)升降支撐桿，一側(cè)的行走輪為固定輪，另一側(cè)的行走輪為萬(wàn)向輪，提高振動(dòng)清理篩移動(dòng)靈活性，同時(shí)確保振動(dòng)清理篩工作時(shí)的穩(wěn)定性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型所述的環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩循環(huán)處理風(fēng)選沉降時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，可以大大提高風(fēng)選效率和效果，提高除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，從而大大降低空氣污染，有效避免粉塵飛揚(yáng)，提高工作環(huán)境質(zhì)量，保證工作人員的身體健康，提高糧食振動(dòng)清理篩的清理效率和使用環(huán)保性；本實(shí)用新型通過(guò)氣流的回流作用，在不增加能耗條件下，增加了吸塵風(fēng)道底部糧雜分離處的風(fēng)速，增加糧雜分離的機(jī)率，提高了風(fēng)選效率、效果和產(chǎn)量；同時(shí)本實(shí)用新型利用關(guān)風(fēng)器將旋風(fēng)分離器與外界保持有效隔絕，從旋風(fēng)分離器下落的雜質(zhì)不會(huì)在內(nèi)部氣壓和氣流的作用直接沖出到空氣中，有效避免灰塵飛揚(yáng)，減小灰塵對(duì)空氣的污染，同時(shí)能確保旋風(fēng)分離器內(nèi)部氣壓的穩(wěn)定性，提高對(duì)輕雜、粉塵的清除效率，保障工作環(huán)境質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，制作成本低，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為除塵裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為除塵裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為均風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為吸塵風(fēng)道的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為吸塵風(fēng)道的外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為關(guān)風(fēng)器與螺旋排料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為關(guān)風(fēng)器與螺旋排料機(jī)構(gòu)的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)的一種環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩，將篩分清理過(guò)程中產(chǎn)生的含塵氣體循環(huán)處理，將風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的排氣口直接排放的含塵氣體經(jīng)過(guò)回風(fēng)均風(fēng)系統(tǒng)再回流輸送至風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)的入風(fēng)口，循環(huán)除塵，提高沉降除塵效果，減小對(duì)外排放氣體，盡最大限度降低空氣污染，提高環(huán)保性，保障工作人員的身體健康。如圖1至圖8所示，一種環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩，包括機(jī)架1、進(jìn)料裝置3、篩選機(jī)體4和除塵裝置，其特征在于，所述的篩選機(jī)體4通過(guò)減震鉸鏈2裝置在機(jī)架1上，篩選機(jī)體4為振動(dòng)篩，篩選機(jī)體4的上部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上連接著進(jìn)料裝置3，篩選機(jī)體4的下部設(shè)置了雜質(zhì)出口和糧食出口，篩選機(jī)體4的糧食出口上設(shè)置了除塵裝置，除塵裝置包括罩在糧食出口上的吸塵風(fēng)道5以及與吸塵風(fēng)道5連接的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)6，所述的風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)6由風(fēng)機(jī)61和除塵分離機(jī)構(gòu)62連接組成，除塵分離機(jī)構(gòu)62采用旋風(fēng)分離器，風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)6的出風(fēng)口通過(guò)回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)7回流連接至吸塵風(fēng)道5，機(jī)架1底部還裝置有行走輪14和可調(diào)升降支撐桿15，一側(cè)的行走輪14為固定輪，另一側(cè)的行走輪14為萬(wàn)向輪，提高環(huán)保糧食振動(dòng)清理篩的移動(dòng)靈活性。本實(shí)用新型循環(huán)處理風(fēng)選沉降時(shí)產(chǎn)生的含塵氣體，減小對(duì)外排放氣體，從根本上解決排放氣體對(duì)空氣造成污染的問(wèn)題。除塵裝置可采用兩種結(jié)構(gòu)，如圖2所示的實(shí)施例一，吸塵風(fēng)道5、風(fēng)機(jī)61、除塵分離機(jī)構(gòu)62和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)7依次連接，如圖3所示的實(shí)施例二，吸塵風(fēng)道5、除塵分離機(jī)構(gòu)62、風(fēng)機(jī)61和回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)7依次連接?；仫L(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)7包括回流風(fēng)管8和均風(fēng)裝置9，回流風(fēng)管8一端與風(fēng)選沉降機(jī)構(gòu)6的出風(fēng)口連接，回流風(fēng)管8的另一端通過(guò)均風(fēng)裝置9與吸塵風(fēng)道5連接，均風(fēng)裝置9包括均風(fēng)風(fēng)道91，均風(fēng)風(fēng)道91一端設(shè)置了均風(fēng)進(jìn)口92與回流風(fēng)管8連接，另一端設(shè)置了均風(fēng)出口93與吸塵風(fēng)道5連接，均風(fēng)出口93寬度大于均風(fēng)進(jìn)口92寬度，均風(fēng)進(jìn)口92處的均風(fēng)風(fēng)道91內(nèi)設(shè)置了若干的分流板94，分流板94將均風(fēng)風(fēng)道91分為若干的流道95，每一條流道95在均風(fēng)出口93一側(cè)的寬度都大于其在均風(fēng)進(jìn)口92一側(cè)的寬度，分流板94之間還設(shè)置有二次分流板96，二次分流板96將每一條流道95再次分流，并且二次分流板96從流道95的中段開(kāi)始將流道95分流，流道95為彎折的路徑，使得氣流在橫向上均勻分布，有效降低風(fēng)速，均風(fēng)出口93處設(shè)置了傾斜向上的坡段，避免雜質(zhì)氣體直接從吸塵風(fēng)道的下部出口沖出，降低空氣污染。吸塵風(fēng)道5內(nèi)設(shè)置了調(diào)節(jié)板51，調(diào)節(jié)板51上部的兩側(cè)鉸接有銷(xiāo)軸52，銷(xiāo)軸52沿吸塵風(fēng)道5上部?jī)蓚?cè)的橫向滑槽53滑動(dòng)，調(diào)節(jié)板51下部的兩側(cè)與設(shè)置在吸塵風(fēng)道5下部?jī)蓚?cè)的絲桿54鉸接，吸塵風(fēng)道5內(nèi)在調(diào)節(jié)板51的上部側(cè)邊還設(shè)置有節(jié)流板55，調(diào)節(jié)吸塵風(fēng)道5內(nèi)氣流流通截面積，適用于不同糧食和雜質(zhì)狀況的風(fēng)選除雜，提高適用性。吸塵風(fēng)道5與回風(fēng)均風(fēng)機(jī)構(gòu)7連接處的內(nèi)部設(shè)置了傾斜向上的傾斜板56，調(diào)節(jié)板51的下側(cè)還連接有傾斜向上的傾斜調(diào)節(jié)板57，吸塵風(fēng)道5的下端為清潔糧食出口，在清潔糧食出口的下方設(shè)置了輸送帶10。利用傾斜板56和傾斜調(diào)節(jié)板57改變氣流的方向，使得氣流產(chǎn)生向上流動(dòng)的趨勢(shì)，從而避免氣流直接從吸塵風(fēng)道5下部的出口隨糧食直接沖出，避免粉塵飛揚(yáng)，降低空氣污染，也避免氣流直接沖擊調(diào)節(jié)板51。除塵分離機(jī)構(gòu)62采用旋風(fēng)分離器，在旋風(fēng)分離器下部的出雜口連接著沉降室11，沉降室11的下部設(shè)置了螺旋排料機(jī)構(gòu)13，并且沉降室11與螺旋排料機(jī)構(gòu)13之間設(shè)置了關(guān)風(fēng)器12，關(guān)風(fēng)器12包括圓柱形的殼體121，殼體121內(nèi)軸向設(shè)置了葉輪軸122，葉輪軸122上沿周向設(shè)置有若干的葉片123，殼體121下部的出料口與螺旋排料機(jī)構(gòu)13的進(jìn)料口連接，殼體121上部的進(jìn)料口與沉降室11連接，葉片123的外緣尺寸與殼體121的內(nèi)徑匹配，葉片123的外緣上裝置了彈性密封條124與殼體121內(nèi)壁緊貼，提高密封性，使得葉輪軸122上相鄰的葉片123之間形成獨(dú)立的區(qū)域，使得旋風(fēng)分離器與外界保持相對(duì)的隔絕，旋風(fēng)分離器的內(nèi)壓力不暴露于常壓環(huán)境，從旋風(fēng)分離器下落的雜質(zhì)不會(huì)在內(nèi)部氣壓和氣流的作用直接沖出到空氣中，有效避免灰塵飛揚(yáng)，減小灰塵對(duì)空氣的污染。以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。