本實(shí)用新型屬于椰殼副產(chǎn)品加工設(shè)備，具體涉及一種椰絲分選機(jī)。

背景技術(shù)：
椰子殼纖維取自于椰子，通常被稱之為椰棕絲，行業(yè)里簡(jiǎn)稱椰絲。它是包裹在椰殼表面的植物組織，經(jīng)過(guò)物理作用對(duì)椰殼碾碎加工抽絲去雜質(zhì)曬干等多道工序提取而出。椰絲具有抗微生物和海水剝蝕、防水、耐磨、伸展性好等特點(diǎn)，常被用于制作門墊、地墊、床墊、家具、刷子等，特別是其用作襯墊或填充物時(shí)，比化纖絲或海綿的透氣性和隔熱性更好，其為一種環(huán)保型原材料。實(shí)用新型專利CN203583013U公開了一種椰殼打絲機(jī)，但打絲之后得到的椰絲長(zhǎng)短不一，長(zhǎng)短不一的椰絲混合在一起為其進(jìn)一步的深加工利用帶來(lái)不便，因此需要對(duì)其進(jìn)行分選。目前，常用分選方法是利用人工翻曬，翻曬后將上層的長(zhǎng)椰絲與下層的短椰絲分離，但這種分選方法，不僅人工成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，污染大，而且長(zhǎng)、短椰絲的分選也不干凈。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實(shí)用新型提供一種椰絲分選機(jī)，其可以解決椰絲分選不干凈的問(wèn)題，同時(shí)其還具有無(wú)污染、連續(xù)生產(chǎn)和自動(dòng)分選的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種椰絲分選機(jī)，包括長(zhǎng)箱形殼體和長(zhǎng)筒形篩體，所述長(zhǎng)筒形篩體設(shè)置在所述長(zhǎng)箱形殼體內(nèi)且所述長(zhǎng)筒形篩體的兩端均與所述長(zhǎng)箱形殼體兩端的端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述長(zhǎng)筒形篩體可在所述長(zhǎng)箱形殼體內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述長(zhǎng)筒形篩體的一端開口，待分選椰絲經(jīng)所述開口進(jìn)入所述長(zhǎng)筒形篩體內(nèi)，所述長(zhǎng)筒形篩體的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的中部固定連接有帶傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)輪附近設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)，所述長(zhǎng)筒形篩體的筒徑從其開口的一端至另一端逐漸增大，所述長(zhǎng)箱形殼體靠近所述轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述出料口靠近所述長(zhǎng)箱形殼體的端壁，所述出料口正對(duì)的所述長(zhǎng)筒形篩體的篩體側(cè)壁上設(shè)有粗篩孔，所述長(zhǎng)筒篩體2設(shè)有粗篩孔以外的篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)筒形篩體由若干長(zhǎng)桿、若干環(huán)形箍筋、篩網(wǎng)、圓環(huán)體及所述轉(zhuǎn)盤組成，所述若干長(zhǎng)桿的兩端均分別與所述圓環(huán)體及轉(zhuǎn)盤的側(cè)面邊沿固定連接形成所述長(zhǎng)筒形篩體的骨架，所述若干長(zhǎng)桿軸向設(shè)置，且其兩端在所述圓環(huán)體及轉(zhuǎn)盤的周向上均勻分布，若干所述環(huán)形箍筋均套在所述長(zhǎng)筒形篩體的骨架上并與所述若干長(zhǎng)桿固定連接，所述圓環(huán)體中間形成所述長(zhǎng)筒形篩體的所述開口，所述篩網(wǎng)呈長(zhǎng)筒形且其與所述長(zhǎng)筒形篩體的骨架套接，所述篩網(wǎng)的一端與所述圓環(huán)體抵接，所述篩網(wǎng)的另一端與所述轉(zhuǎn)盤間隔開，所述篩網(wǎng)的網(wǎng)孔為所述細(xì)篩孔，靠近所述轉(zhuǎn)盤的若干長(zhǎng)桿之間的間隔為所述粗篩孔。進(jìn)一步，，所述細(xì)篩孔及粗篩孔均為類矩形孔，細(xì)篩孔的平均寬度為1-2cm、平均長(zhǎng)度為2-4cm,所述粗篩孔的平均寬度為10-15cm、平均長(zhǎng)度為20-40cm。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體的端壁上設(shè)置有兩個(gè)托輪，所述長(zhǎng)筒形篩體一端通過(guò)所述圓環(huán)體放置在所述托輪上，所述長(zhǎng)筒形篩體另一端的所述轉(zhuǎn)軸與所述長(zhǎng)箱形殼體的端壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述圓環(huán)體與轉(zhuǎn)盤的中心連線與水平面平行，所述長(zhǎng)筒形篩體的下邊緣與水平面的夾角為2-5度。一端粗一端細(xì)的長(zhǎng)筒形篩體，當(dāng)所述中心連線水平時(shí)，長(zhǎng)筒形篩體的下邊緣自動(dòng)呈傾斜狀，更加有利于椰絲在長(zhǎng)筒形篩體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)由開口一端向靠近出料口的一端行進(jìn)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體的端壁上設(shè)置有向其外部凸出的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口與所述長(zhǎng)筒形篩體的開口連通。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)桿為鋼筋或鋼管，所述篩網(wǎng)為鐵絲網(wǎng)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體的頂壁上設(shè)置有吸塵口。設(shè)置吸塵口可將椰絲分選過(guò)程中產(chǎn)生的大量灰塵直接吸走，減少粉塵危害。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體的下方設(shè)置有用于收集短椰絲的收集槽，所述收集槽的頂部與所述長(zhǎng)箱形殼體的底部連通，所述收集槽上設(shè)有短椰絲出口，所述收集槽內(nèi)設(shè)置有收集絞龍，所述收集絞龍的一端靠近所述短椰絲出口，所述收集絞龍的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。設(shè)置收集槽可將從篩體中篩下的短椰絲直接收集，而不是任由短椰絲落在地面上，隨后再次人工收集，自動(dòng)化程度高，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)整個(gè)椰絲分選機(jī)整體更加封閉，有利于避免粉塵污染。進(jìn)一步，所述出料口處設(shè)置有可啟閉的門體。使整個(gè)椰絲分選機(jī)整體更加封閉，有利于避免粉塵污染。本實(shí)用新型的有益效果是：椰絲密度小，質(zhì)地輕，纖維容易交叉連接，普通振動(dòng)篩難以分離，本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)具有可轉(zhuǎn)動(dòng)的帶孔篩體，在輸送椰絲過(guò)程中，椰絲隨篩體翻滾轉(zhuǎn)動(dòng)，自動(dòng)被拋起落下，使椰絲連續(xù)分散，經(jīng)過(guò)篩體上的篩孔不停分離，將長(zhǎng)、短椰絲自動(dòng)分選。長(zhǎng)椰絲沿篩體向前行進(jìn)，直至其行進(jìn)至具有粗篩孔的篩體側(cè)壁處，長(zhǎng)椰絲因離心和重力作用由粗篩孔進(jìn)入出料口并最終由出料口輸出，短椰絲則從篩體的細(xì)篩孔落下，進(jìn)入收集絞龍回收利用，從而達(dá)到分選目的。分選出的長(zhǎng)椰絲可作為椰絲床墊的原料，分選出的短椰絲經(jīng)加工后可作為生物質(zhì)原料。本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)的結(jié)構(gòu)合理，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，重量輕，產(chǎn)量大，功率小，噪音小，分選干凈，無(wú)污染，使用簡(jiǎn)單，維修方便，生產(chǎn)效率高。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型提供的椰絲分選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示椰絲分選機(jī)的主視圖；圖3為圖1所示椰絲分選機(jī)的左視圖；圖4為圖1中虛線圈出部位的局部放大圖；圖5為圖1所示椰絲分選機(jī)內(nèi)長(zhǎng)筒形篩體的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：1.長(zhǎng)箱形殼體；2.長(zhǎng)筒形篩體；3.轉(zhuǎn)盤；4.傳動(dòng)輪；5.減速電機(jī)；6.出料口；7.圓環(huán)體；8.長(zhǎng)桿；9.環(huán)形箍筋；10.篩網(wǎng)；11.托輪；12.進(jìn)料口；13.吸塵口；14.收集槽；15.收集絞龍；16.短椰絲出口。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。如圖1至圖5所示，本實(shí)用新型提供一種椰絲分選機(jī)，包括長(zhǎng)箱形殼體1和長(zhǎng)筒形篩體2，所述長(zhǎng)筒形篩體2設(shè)置在所述長(zhǎng)箱形殼體1內(nèi)且所述長(zhǎng)筒形篩體2的兩端均與所述長(zhǎng)箱形殼體1兩端的端壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述長(zhǎng)筒形篩體2可在所述長(zhǎng)箱形殼體1內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述長(zhǎng)筒形篩體2的一端開口，待分選椰絲經(jīng)所述開口進(jìn)入所述長(zhǎng)筒形篩體2內(nèi)，所述長(zhǎng)筒形篩體2的另一端設(shè)有轉(zhuǎn)盤3，所述轉(zhuǎn)盤3的中部固定連接有帶傳動(dòng)輪4的轉(zhuǎn)軸，所述傳動(dòng)輪4附近設(shè)有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的減速電機(jī)5，所述長(zhǎng)筒形篩體2的筒徑從其開口的一端至設(shè)有所述轉(zhuǎn)盤3的一端逐漸增大，所述長(zhǎng)箱形殼體1靠近所述轉(zhuǎn)盤3的側(cè)壁上設(shè)有出料口6，所述出料口6靠近所述長(zhǎng)箱形殼體1的端壁，所述出料口6正對(duì)的所述長(zhǎng)筒形篩體2的篩體側(cè)壁上設(shè)有粗篩孔，所述長(zhǎng)筒篩體2設(shè)有粗篩孔以外的篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔，即所述出料口正對(duì)的一段環(huán)形篩體側(cè)壁整個(gè)均設(shè)有粗篩孔，所述長(zhǎng)筒形篩體2從其開口的一端至所述出料口6之前的一段環(huán)形篩體側(cè)壁上設(shè)有細(xì)篩孔。在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)筒形篩體2由若干長(zhǎng)桿8、若干環(huán)形箍筋9、篩網(wǎng)10、圓環(huán)體7及所述轉(zhuǎn)盤3組成，所述若干長(zhǎng)桿8的兩端均分別與所述圓環(huán)體7及轉(zhuǎn)盤3的側(cè)面邊沿固定連接形成所述長(zhǎng)筒形篩體2的骨架，所述若干長(zhǎng)桿8軸向設(shè)置，且其兩端在所述圓環(huán)體7及轉(zhuǎn)盤3的周向上均勻分布，若干所述環(huán)形箍筋9均套在所述長(zhǎng)筒形篩體2的骨架上并與所述若干長(zhǎng)桿8固定連接，所述圓環(huán)體7中間形成所述長(zhǎng)筒形篩體2的所述開口，所述篩網(wǎng)10呈長(zhǎng)筒形且其與所述長(zhǎng)筒形篩體2的骨架套接，所述篩網(wǎng)10的一端與所述圓環(huán)體7抵接，所述篩網(wǎng)10的另一端與所述轉(zhuǎn)盤3間隔開，所述篩網(wǎng)10的網(wǎng)孔為所述細(xì)篩孔，靠近所述轉(zhuǎn)盤3的若干長(zhǎng)桿8之間的間隔為所述粗篩孔。進(jìn)一步，，所述細(xì)篩孔及粗篩孔均為類矩形孔，細(xì)篩孔的平均寬度為1-2cm、平均長(zhǎng)度為2-4cm,所述粗篩孔的平均寬度為10-15cm、平均長(zhǎng)度為20-40cm。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體1的端壁上設(shè)置有兩個(gè)托輪11，所述長(zhǎng)筒形篩體2一端通過(guò)所述圓環(huán)體7放置在所述托輪11上，所述長(zhǎng)筒形篩體2另一端的所述轉(zhuǎn)軸與所述長(zhǎng)箱形殼體1的端壁通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述圓環(huán)體7與轉(zhuǎn)盤3的中心連線與水平面平行，所述長(zhǎng)筒形篩體2的下邊緣與水平面的夾角為2-5度。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體1的端壁上設(shè)置有向其外部凸出的進(jìn)料口12，所述進(jìn)料口12與所述長(zhǎng)筒形篩體2的開口連通。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)桿8為鋼筋或鋼管，所述篩網(wǎng)10為鐵絲網(wǎng)。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體1的頂壁上設(shè)置有吸塵口13。進(jìn)一步，所述長(zhǎng)箱形殼體1的下方設(shè)置有用于收集短椰絲的收集槽14，所述收集槽14的頂部與所述長(zhǎng)箱形殼體1的底部連通，所述收集槽14上設(shè)有短椰絲出口16，所述收集槽14內(nèi)設(shè)置有收集絞龍15，所述收集絞龍15的一端靠近所述短椰絲出口16，所述收集絞龍15的另一端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。