本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種軸承外徑專用檢測裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有的程控車床、冷碾擴(kuò)機(jī)等生產(chǎn)軸承的程控設(shè)備,都是利用設(shè)備設(shè)置程序來生產(chǎn)產(chǎn)品,由于該類設(shè)備其專用性較強(qiáng),長期生產(chǎn)同一類型的產(chǎn)品,難免會出現(xiàn)程序錯亂或者設(shè)備精度磨損的現(xiàn)象,因此,導(dǎo)致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的尺寸可能存在不合格的現(xiàn)象,而現(xiàn)有的做法通常是,在產(chǎn)品生產(chǎn)完成后,再進(jìn)行100%的人工全尺寸檢查,該種檢測方式既浪費(fèi)人力,又浪費(fèi)時間,降低工作效率,同時還無法保證產(chǎn)品質(zhì)量100%合格。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的人工檢測軸承外徑尺寸效率低、準(zhǔn)確度無法保證的情況下,本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計提供一種軸承外徑專用檢測裝置。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于包括鋼板料道及設(shè)置在鋼板料道上方的限高定位機(jī)構(gòu),所述鋼板料道包括底板、擋板及滑動板,所述底板遠(yuǎn)離擋板的一側(cè)設(shè)置有第一腰形槽,所述滑動板通過第一螺栓與第一腰形槽連接,所述定位機(jī)構(gòu)包括定位板及限高板,所述定位板固定設(shè)置在擋板的上端面,所述限高板上設(shè)置有第二腰形槽,所述定位板通過第二螺栓與第二腰形槽連接。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于所述擋板垂直設(shè)置在底板上,且為一體式設(shè)置。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于所述滑動板及定位板均呈L形設(shè)置。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于所述第一腰形槽和第二腰形槽均設(shè)置有兩個。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于所述底板及擋板上一體式設(shè)置有連接柱,所述連接柱上均設(shè)置有螺孔。
所述的一種軸承外徑專用檢測裝置,其特征在于所述連接柱設(shè)置有四個。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、設(shè)計合理,通過該檢測裝置的設(shè)置,可有效的替代人工檢測,從而減少人工勞動強(qiáng)度、提高工作效率、確保檢測精度,通過設(shè)置的第一腰形槽,便于調(diào)整料道的寬度,通過設(shè)置的第二腰形槽,便于根據(jù)產(chǎn)品得外徑大小進(jìn)行調(diào)整,增加使用的靈活度及提高使用的通用性。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
圖中,1-底板,2-擋板,3-滑動板,4-第一腰形槽,5-第一螺栓,6-定位板,7-限高板,8-第二腰形槽,9-第二螺栓,10-連接柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合說明書附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明,并給出具體實(shí)施方式。
如圖1所示,本實(shí)用新型一種軸承外徑專用檢測裝置,該檢測裝置可用于專門生產(chǎn)軸承的一些程序控制設(shè)備上,如程控車床、冷碾擴(kuò)機(jī)等設(shè)備上,具體為安裝到上述設(shè)備的出料口處,相當(dāng)于在設(shè)備本身增加一個防錯功能,用于自動檢測軸承外徑大于標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品。
其具體結(jié)構(gòu)包括鋼板料道及設(shè)置在鋼板料道上方的限高定位機(jī)構(gòu),該鋼板料道包括底板1、擋板2及滑動板3,擋板2垂直設(shè)置在底板1上,且為一體式設(shè)置,底板1遠(yuǎn)離擋板2的一側(cè)設(shè)置有第一腰形槽4,滑動板3通過第一螺栓5與第一腰形槽4連接,定位機(jī)構(gòu)包括定位板6及限高板7,定位板6固定設(shè)置在擋板2的上端面,限高板7上設(shè)置有第二腰形槽8,定位板6通過第二螺栓9與第二腰形槽8連接,滑動板3及定位板6均呈L形設(shè)置,且第一腰形槽4和第二腰形槽8均設(shè)置有兩個,為實(shí)現(xiàn)檢測裝置與專用設(shè)備的連接,在底板1及擋板2上一體式設(shè)置有連接柱10,連接柱10設(shè)置有四個,底板1及擋板2上各設(shè)置兩個,連接柱10上均設(shè)置有螺孔,通過連接柱10及其上設(shè)置的螺孔,用螺絲將檢測裝置與設(shè)備連接。
本實(shí)用新型檢測裝置加工完成后,通過連接柱10及其上設(shè)置的螺孔,將該檢測裝置安裝到設(shè)備的出料口處,安裝完成后,根據(jù)產(chǎn)品的具體尺寸調(diào)整好料道的寬度及限高板的高度,產(chǎn)品從料道中通過時,限高定位機(jī)構(gòu)就可以檢測到產(chǎn)品的外徑,如果產(chǎn)品外徑合格,就可以從料道中通過然后落入到料筐中,如果產(chǎn)品外徑大于公差范圍,限高定位機(jī)構(gòu)就把產(chǎn)品阻擋到料道中,外徑不合格的產(chǎn)品就不會進(jìn)入到料筐中,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動檢測,提高工作效率,降低工人的勞動強(qiáng)度,節(jié)約人力成本。