一種出料可調(diào)分毛的制造方法
【專利摘要】一種出料可調(diào)分毛機(jī)，其包括一進(jìn)料裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體與出料口；所述進(jìn)料裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體與出料口依次上下連接；所述第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體之間分別通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板連接。本實(shí)用新型通過將設(shè)置控制器完成對(duì)各個(gè)引風(fēng)機(jī)的控制，可通過風(fēng)量的控制完成出料的羽絨品質(zhì)的控制。
【專利說明】—種出料可調(diào)分毛機(jī)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種羽毛初加工技術(shù)，特別是一種出料可調(diào)分毛機(jī)。

【背景技術(shù)】
[0002]羽絨的分類加工由分毛機(jī)實(shí)現(xiàn)，其工作原理為根據(jù)大翅、毛片、薄片、頭頸毛、朵絨的比重不同，在一定風(fēng)速下其浮力大小不同進(jìn)行分類，傳統(tǒng)的羽絨分類機(jī)的風(fēng)壓、風(fēng)量、風(fēng)速的調(diào)整采用憑經(jīng)驗(yàn)手工調(diào)整的方法，其效率低、誤差大、能耗高，已不能滿足生產(chǎn)的需求。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)提供的分毛機(jī)采用的都是從大到小逐步分離的技術(shù)，制成的羽絨雜量較聞。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型提供了一種出料可調(diào)分毛機(jī)，其包括一進(jìn)料裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體；所述進(jìn)料裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體依次上下連接；所述各箱體分別設(shè)有出料口，所述各出料口設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)分別與一控制器連接，所述控制器用于完成對(duì)所述各引風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)速與開關(guān)的調(diào)節(jié)；
[0005]所述進(jìn)料裝置設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一箱體具有一開口，所述開口與所述進(jìn)料裝置連接；所述第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體之間分別通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板連接；所述第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板分別設(shè)有多個(gè)孔眼，所述第二篩板孔眼的孔徑小于第一篩板、第三篩板孔眼的孔徑，所述第三篩板、第四篩板、第五篩板的孔眼的孔徑依次減小。
[0006]較佳地，所述第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體側(cè)面分別設(shè)有攪拌裝置。
[0007]較佳地，所述第二篩板與第五篩板的孔眼孔徑相同。
[0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0009]本實(shí)用新型通過將設(shè)置控制器完成對(duì)各個(gè)引風(fēng)機(jī)的控制，可通過風(fēng)量的控制完成出料的羽絨品質(zhì)的控制。
[0010]當(dāng)然，實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的出料可調(diào)分毛機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種出料可調(diào)分毛機(jī)，其包括一進(jìn)料裝置、第一箱體1、第二箱體2、第三箱體3、第四箱體4、第五箱體5、第六箱體6;所述進(jìn)料裝置、第一箱體1、第二箱體2、第三箱體3、第四箱體4、第五箱體5、第六箱體6、依次上下連接；所述各箱體分別設(shè)有出料口，所述各出料口設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)分別與一控制器連接，所述控制器用于完成對(duì)所述各引風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)速與開關(guān)的調(diào)節(jié)；
[0013]所述進(jìn)料裝置設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)7，第一箱體I具有一開口，所述開口與所述進(jìn)料裝置連接；第一箱體1、第二箱體2、第三箱體3、第四箱體4、第五箱體5、第六箱體6之間分別通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板連接；所述第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板分別設(shè)有多個(gè)孔眼，所述第二篩板孔眼的孔徑小于第一篩板、第三篩板孔眼的孔徑，所述第三篩板、第四篩板、第五篩板的孔眼的孔徑依次減小。
[0014]本實(shí)施例提供的控制器采用電阻變化來控制引風(fēng)機(jī)的風(fēng)速，通過接通、斷開電源實(shí)現(xiàn)引風(fēng)機(jī)的開關(guān)控制，與電風(fēng)扇的控制原理類似。
[0015]其中所述第二箱體2、第三箱體3、第四箱體4、第五箱體5側(cè)面分別設(shè)有攪拌裝置。本實(shí)施例中所述第二篩板與第五篩板的孔眼孔徑設(shè)置為相同。
[0016]本實(shí)用新型提供的進(jìn)料裝置包括一進(jìn)料管，羽絨原料通過進(jìn)料管送到第一箱體I的開口并落入第一箱體中，羽絨在鼓風(fēng)機(jī)與重力的作用下向下流動(dòng)，并依次流入第二箱體2、第三箱體3、第四箱體4、第五箱體5、第六箱體6中，經(jīng)過攪拌裝置的攪拌對(duì)進(jìn)入各箱體的羽絨打碎，通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板的孔眼完成羽絨的細(xì)分。
[0017]本實(shí)用新型通過將設(shè)置控制器完成對(duì)各個(gè)引風(fēng)機(jī)的控制，可通過風(fēng)量的控制完成出料的羽絨品質(zhì)的控制。當(dāng)風(fēng)速較小時(shí)，進(jìn)入相應(yīng)出料口的羽絨較輕盈，品質(zhì)較高；當(dāng)風(fēng)速較大時(shí)，進(jìn)入相應(yīng)出料口的羽絨品質(zhì)也較差。
[0018]以上公開的本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本實(shí)用新型。優(yōu)選實(shí)施例并沒有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié)，也不限制該實(shí)用新型僅為所述的【具體實(shí)施方式】。顯然，根據(jù)本說明書的內(nèi)容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實(shí)施例，是為了更好地解釋本實(shí)用新型的原理和實(shí)際應(yīng)用，從而使所屬【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員能很好地理解和利用本實(shí)用新型。本實(shí)用新型僅受權(quán)利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
【權(quán)利要求】
1.一種出料可調(diào)分毛機(jī)，其特征在于，包括一進(jìn)料裝置、注水裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體；所述進(jìn)料裝置、第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體依次上下連接；所述各箱體分別設(shè)有出料口，所述各出料口設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述引風(fēng)機(jī)分別與一控制器連接，所述控制器用于完成對(duì)所述各引風(fēng)機(jī)運(yùn)行風(fēng)速與開關(guān)的調(diào)節(jié)； 所述進(jìn)料裝置設(shè)有一鼓風(fēng)機(jī)，所述第一箱體具有一開口，所述開口與所述進(jìn)料裝置連接；所述第一箱體、第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體、第六箱體之間分別通過第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板連接；所述第一篩板、第二篩板、第三篩板、第四篩板、第五篩板分別設(shè)有多個(gè)孔眼，所述第二篩板孔眼的孔徑小于第一篩板、第三篩板孔眼的孔徑，所述第三篩板、第四篩板、第五篩板的孔眼的孔徑依次減小。
2.如權(quán)利要求1所述的出料可調(diào)分毛機(jī)，其特征在于，所述第二箱體、第三箱體、第四箱體、第五箱體側(cè)面分別設(shè)有攪拌裝置。
3.如權(quán)利要求1所述的出料可調(diào)分毛機(jī)，其特征在于，所述第二篩板與第五篩板的孔眼孔徑相同。
【文檔編號(hào)】B07B9/00GK204122366SQ201420453841
【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月12日
【發(fā)明者】張延新 申請(qǐng)人:安徽一隆羽絨有限公司