一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法
【專利摘要】一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法，包括如下步驟：以大豆、蓖麻耔、茶樹耔和茶樹樹皮中的兩種或三種為原料。經(jīng)烘干、粉碎和過篩，按質(zhì)量比?。汗麡淦し勰?三乙醇胺:水=5～8:2～4:5～10，加熱至120～130℃,通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2～3h，再升溫至150～160℃，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2～3h，冷卻至60℃以下，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2～3次離心分離。上層清液進(jìn)行減壓蒸餾,得深黃色濃縮液,在60～70℃水浴中加熱,將溶劑蒸干,完全干燥后得到黃色粉末即為硅鋅礦礦物的捕收劑。采用本發(fā)明所述捕收劑能夠有效捕收泥化、含白云石的硅鋅礦物。
【專利說明】一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法
一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種硅鋅礦礦物的捕收劑，特別是對(duì)于含泥和含白云石脈石的硅鋅礦。
二、【背景技術(shù)】
[0002]氧化鋅礦種類繁多，常見的有工業(yè)價(jià)值的氧化鋅礦物是菱鋅礦(ZnC03)和異極礦[ZnSi207.(OH) 2.Η20]、硅鋅礦(ZnSi03)、水鋅礦[3Zn (OH) 2.2ZnC03]、紅鋅礦(ZnO)等。菱鋅礦和異極礦的回收，目前最有效的方法是硫化胺浮選法。硅鋅礦往往與菱鋅礦共存，長(zhǎng)期以來，由于硅鋅礦物難捕收，在回收氧化鋅礦時(shí)常常不能有效回收，造成了極大的資源浪費(fèi)。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法，制備得的捕收劑能夠有效捕收泥化、含白云石的硅鋅礦物，藥劑用量少，無毒無污染。
[0004]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案達(dá)到上述目的:一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法，包括如下步驟:以植物果實(shí)、果皮或樹皮為原料，洗凈后低溫烘干、粉碎，過100目篩，按質(zhì)量比取:果樹皮粉末:三乙醇胺:水=5?8:2?4:5?10，加熱至120?130°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，再升溫至150?160°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，冷卻至60°C以下，過濾3?5次，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2?3次離心分離，上層清液進(jìn)行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在60?70°C水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度為60°C的真空干燥箱中干燥，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到黃色粉末即為硅鋅礦礦物的捕收劑。
[0005]所述果樹皮原料為蓖麻耔、茶油耔、大豆和茶樹樹皮中的兩種或三種。
[0006]浮選時(shí)，礦衆(zhòng)pH值為12?13,浮選過程中,將礦石磨礦至礦物單體解離后,加入分散劑、抑制劑和活化劑，按1000?1500g/t加入所述捕收劑，然后再加起泡劑。
[0007]使用時(shí)，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?3%的水溶液。
[0008]藥劑總用量為:1000?1500g/t。
[0009]本發(fā)明的具體優(yōu)點(diǎn)在于:
[0010]1、采用本發(fā)明制備的捕收劑能夠?qū)?、白云石脈石礦物硅鋅礦進(jìn)行較好的捕收作用，使有用礦物獲得較好的回收率和精礦品位。
[0011]2、藥劑用量少，無毒無污染。
四、【具體實(shí)施方式】
[0012]以下通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述。
[0013]實(shí)施例1
[0014]本發(fā)明所述硅鋅礦物捕收劑的制備方法的一個(gè)實(shí)例，包括以下步驟:[0015]以茶樹耔、蓖麻耔和茶樹樹皮為原料，洗凈后低溫烘干、粉碎，過100目篩，得所述果皮粉末，按質(zhì)量比取:果皮粉末:三乙醇胺:水=6:4:10,加熱至120°C,通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2h，再升溫至150?160°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，用冷水浴冷卻至60°C以下，用紗布過濾5次，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2?3次離心分離，上層清液收集于圓底燒瓶中進(jìn)行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在溫度為60?70°C水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在真空干燥箱中干燥，溫度60°C左右，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度60°C的真空干燥箱中干燥，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到有特殊香味的黃色粉末即為硅鋅礦物的捕收劑。
[0016]實(shí)施例2
[0017]本發(fā)明所述硅鋅礦物捕收劑的制備方法的一個(gè)實(shí)例，包括以下步驟:
[0018]以大豆、蓖麻耔和茶樹樹皮為原料，洗凈后低溫烘干、粉碎，過100目篩，得所述果皮粉末，按質(zhì)量比取:果皮粉末:三乙醇胺:水=6:4:10，加熱至120°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)保持2h，再升溫至150?160°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，用冷水浴冷卻至60°C以下，用紗布過濾5次，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2?3次離心分離，上層清液收集于圓底燒瓶中進(jìn)行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在溫度為60?70°C水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度為60°C的真空干燥箱中干燥，將溶劑蒸干，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到有特殊香味的黃色粉末即為硅鋅礦物的捕收劑。
[0019]實(shí)施例3
[0020]本實(shí)施例為所述硅鋅礦物捕收劑在硅鋅礦礦物浮選中的應(yīng)用實(shí)例。
[0021]1、礦物原料:
[0022]原料礦石中硅鋅礦中鋅含量為10.2%，鐵3.17%，鐵主要以褐鐵礦形式存在，礦石泥化嚴(yán)重。物相分析表明鋅主要是以硅鋅礦形式存在。
[0023]2、藥劑制度及操作條件:用碳酸鈉調(diào)礦漿pH到12?13、按六偏磷酸鈉2000g/t，硫酸銅200g/t，捕收劑用量1200g/t，2號(hào)油60g/t藥劑用量進(jìn)行了一年100t/d工業(yè)擴(kuò)大試驗(yàn)，結(jié)果表明采用以上工藝和藥劑條件能夠有效將泥化硅鋅礦浮選回收，在給礦鋅品位為10.2%條件下，經(jīng)過一次粗選兩次掃選及二次精選，浮選精礦鋅品位可以達(dá)到45.8%，回收率達(dá)到80.25%。
[0024]實(shí)施例4
[0025]本實(shí)施例為所述硅鋅礦物捕收劑在硅鋅礦礦物浮選中的應(yīng)用實(shí)例。
[0026]1、礦物原料
[0027]原料礦石中硅鋅礦中鋅含量為8.2%，白云石8.24%，鐵主要以褐鐵礦形式存在，礦石泥化嚴(yán)重。物相分析表明鋅主要是以硅鋅礦形式存在。
[0028]2、藥劑制度及操作條件:碳酸鈉調(diào)礦漿pH到12?13.5，按照捕收劑1300g/t，六偏磷酸鈉3000g/t，硫酸銅200g/t，2號(hào)油80g/t的藥劑用量進(jìn)行了八個(gè)月200t/d的工業(yè)試驗(yàn)，結(jié)果表明采用上述工藝和藥劑條件能夠有效回收硅鋅礦物，經(jīng)過一次粗選兩次掃選及二次精選，得到鉛銻品位達(dá)到43.65%，回收率達(dá)到81.26%的浮選精礦。
【權(quán)利要求】
1.一種硅鋅礦物捕收劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟:以植物果實(shí)、果皮或樹皮為原料，洗凈后低溫烘干、粉碎，過100目篩，按質(zhì)量比取:果樹皮粉末:三乙醇胺:水=5?8:2?4:5?10，加熱至120?130°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，再升溫至150?160°C，通入氮?dú)鈹嚢璺磻?yīng)2?3h，冷卻至60°C以下，過濾3?5次，取濾液用離心沉淀機(jī)進(jìn)行2?3次離心分離，上層清液進(jìn)行減壓蒸餾，得深黃色濃縮液，在60?70°C水浴中加熱，將溶劑蒸干，得到的粘稠液體在溫度為60°C的真空干燥箱中干燥，得到黃褐色粘稠固體，完全干燥后得到黃色粉末即為硅鋅礦礦物的捕收劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硅鋅礦物捕收劑的制備方法，其特征在于，所述果樹皮原料為蓖麻耔、茶油耔、大豆和茶樹樹皮中的兩種或三種。
3.權(quán)利要求1所述硅鋅礦物捕收劑的應(yīng)用，其特征在于，浮選時(shí)用碳酸鈉調(diào)礦漿pH值為12?13，浮選過程中，將礦石磨礦至礦物單體解離后，加入分散劑、抑制劑和活化劑，按捕收劑用量為1000?1500g/t加入所述捕收劑，然后再加起泡劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述硅鋅礦物捕收劑的應(yīng)用，其特征在于，使用時(shí)，將所述抑制劑先配制成質(zhì)量百分濃度為I?3%的水溶液。
【文檔編號(hào)】B03D101/02GK103721857SQ201310751000
【公開日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
【發(fā)明者】穆梟, 陳建華, 陳曄, 李玉瓊 申請(qǐng)人:廣西大學(xué)