專(zhuān)利名稱(chēng)：螺旋式礦石深度分級(jí)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于原煤及鐵、磷酸鹽、鉛、鋅等其他金屬礦石干法深度脫粉、分級(jí)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)動(dòng)力煤選煤廠受現(xiàn)有振動(dòng)篩分設(shè)備的分級(jí)精度的限制，原煤分選粒度現(xiàn)為13mm或25mm。隨著采煤工藝機(jī)械化程度的提高，原煤中粉煤含量大大增加灰分、硫分也隨之提高。我國(guó)不少高硫末煤作動(dòng)力用煤超過(guò)環(huán)保要求必須進(jìn)行洗選。這一分級(jí)粒度雖然對(duì)洗動(dòng)力煤取得較好的經(jīng)濟(jì)效益，但是也嚴(yán)重地影響了原煤的入洗比例和煤炭的潔凈利用。煤氣化行業(yè)的流化床造氣爐對(duì)入料的粉煤顆粒有著嚴(yán)格的要求，必須為粒度為6mm以下的粉煤顆粒，這樣可以使粉煤燃燒充分，爐溫穩(wěn)定，充分與氣化劑相接觸，取得更佳的氣化效果。受振動(dòng)篩分設(shè)備分級(jí)精度的限制，取得粒度為6_以下的粉煤顆粒較為困難。為此，研發(fā)6mm以下粒度的分級(jí)設(shè)備是十分必要的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有原煤分級(jí)過(guò)程中，振動(dòng)篩分設(shè)備分級(jí)精度不足，篩孔容易堵塞的問(wèn)題，提供了一種具備篩面自清潔功能，無(wú)需高壓水沖洗篩面，節(jié)能環(huán)保，可以實(shí)現(xiàn)干法深度分級(jí)的螺旋式礦石深度分級(jí)篩。為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案:一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器，入料槽、螺旋輥、篩筒、排料口、集料槽和底座；篩筒底部下方設(shè)有集料槽，篩筒和集料槽設(shè)置在底座上，篩筒一端連接排料口，另一端連接入料槽，篩筒內(nèi)穿設(shè)有螺旋輥，螺旋輥一端與減速器連接，減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。所述的篩筒包括支撐板1、支撐板II1、螺桿、定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片，篩筒兩端分別設(shè)有支撐板I和支撐板III，支撐板I和支撐板III之間穿設(shè)有螺桿，螺桿兩端擰有螺母，螺桿上設(shè)有若干定環(huán)片，相鄰定環(huán)片之間設(shè)有動(dòng)環(huán)片；所述的定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片中心處開(kāi)有可穿入螺旋輥的圓孔，定環(huán)片圓環(huán)上開(kāi)有與螺桿直徑配套的圓孔，動(dòng)環(huán)片兩側(cè)設(shè)有若干凸臺(tái)，篩筒中的定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片的內(nèi)環(huán)中穿設(shè)有螺旋輥。支撐板I和支撐板III之間均勻設(shè)有4根螺桿，定環(huán)片在對(duì)應(yīng)螺桿的位置開(kāi)有4個(gè)圓孔。篩筒由多個(gè)定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片依次交替組成。動(dòng)環(huán)片的兩側(cè)表面上加工凸臺(tái)，與定環(huán)片交替裝配成組時(shí)，每組動(dòng)環(huán)片和定環(huán)片之間形成了若干條篩縫，篩縫數(shù)量由凸臺(tái)的個(gè)數(shù)確定，篩縫寬度凸臺(tái)高度確定。所述的篩筒，每?jī)善ōh(huán)片之間設(shè)有定位墊，定位墊套設(shè)與螺桿上，定位墊為圓環(huán)狀。定位墊能夠使篩縫寬度保持恒定，避免長(zhǎng)期高負(fù)荷工作導(dǎo)致篩縫的擴(kuò)大化，影響分級(jí)精度，同時(shí)保證動(dòng)環(huán)片受到螺旋葉片驅(qū)動(dòng)時(shí)在相鄰定環(huán)片之間沿軸向不發(fā)生位移，而動(dòng)環(huán)片沿徑向可以在定位墊之間獲得理想的自由活動(dòng)空間。所述的篩筒，支撐板I和支撐板III之間還設(shè)有支撐板II，支撐板II和支撐板III之間設(shè)有壓緊螺桿，壓緊螺桿兩端擰有螺母。螺桿兩端分別設(shè)有雙螺母。由于篩網(wǎng)長(zhǎng)時(shí)間高負(fù)荷的工作，螺桿兩端的螺母易發(fā)生松動(dòng)，難以使串接而成的各組動(dòng)定環(huán)片壓緊，從而造成設(shè)備故障。對(duì)螺桿首尾端采用雙螺母防松并且在支撐板II和支撐板III之間設(shè)置了壓緊螺桿，避免了動(dòng)、定環(huán)片組在工作中發(fā)生松動(dòng)。所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，螺旋輥的外徑大于動(dòng)環(huán)片的內(nèi)徑5到10mm，優(yōu)選7_。由于螺旋輥的外徑比動(dòng)環(huán)片的內(nèi)徑大，螺旋葉片持續(xù)從動(dòng)環(huán)片內(nèi)部旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，在動(dòng)環(huán)片自身重力作用下，螺旋葉片外沿總會(huì)有一點(diǎn)和動(dòng)環(huán)片內(nèi)表面接觸，動(dòng)環(huán)片就會(huì)根據(jù)發(fā)生接觸的位置的變化而在其自由活動(dòng)區(qū)間內(nèi)周期性運(yùn)動(dòng)，同時(shí)相鄰的動(dòng)環(huán)片和定環(huán)片不斷地發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，起到了自動(dòng)清潔篩面的作用，有效地防止篩縫堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。篩筒自入料槽到排料口向上傾斜15°設(shè)置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:1.篩筒由多個(gè)定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片依次交替組成。動(dòng)環(huán)片的兩側(cè)表面上加工有凸臺(tái)，與定環(huán)片交替裝配成組時(shí)，每組動(dòng)、定環(huán)片之間形成了 6條篩縫，篩縫寬度凸臺(tái)高度確定，從而控制篩分設(shè)備分級(jí)精度。2.利用帶有螺旋葉片的螺旋輥的旋轉(zhuǎn)，使從入料槽進(jìn)入圖篩筒內(nèi)的礦石顆粒在螺旋葉片的推進(jìn)作用下沿軸向向前運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生類(lèi)似“巴西果效應(yīng)”的分層效果，即礦石顆粒形成大顆粒在上，小顆粒在下的有序分布，增加了小顆粒透篩的可能性。3.礦石顆粒在筒狀篩網(wǎng)表面運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，小顆粒從定環(huán)片和動(dòng)環(huán)片上的凸臺(tái)之間構(gòu)成的篩縫通過(guò)，未能透篩的大顆粒最后從排料槽排出。不同產(chǎn)品分別被轉(zhuǎn)載、收集，實(shí)現(xiàn)分級(jí)的過(guò)程。4.動(dòng)環(huán)片受到螺旋輥驅(qū)動(dòng)時(shí)，在其自由區(qū)間內(nèi)與相鄰定環(huán)片發(fā)生錯(cuò)動(dòng)，使篩縫的位置發(fā)生周期性變化，既保證了筒狀篩面高開(kāi)孔率和分級(jí)精度，又避免了篩縫發(fā)生堵塞現(xiàn)象。

圖1為本實(shí)用新型的整機(jī)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的篩筒示意圖；圖3為本實(shí)用新型的螺旋輥示意圖；圖4為定環(huán)片主視圖；圖5為定環(huán)片側(cè)視圖；圖6為動(dòng)環(huán)片主視圖；圖7為動(dòng)環(huán)片側(cè)視圖；圖8為定位墊示意圖；圖中1-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，2-入料槽，3-螺旋棍，4-篩筒，5-排料□，6_集料槽，7_底座，8-減速器，9-螺桿，10-動(dòng)環(huán)片，11-定位墊，12-支撐板III，13-壓緊螺桿，14-支撐板II，15-定環(huán)片，16-支撐板I。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、減速器8，入料槽2、螺旋輥3、篩筒4、排料口 5、集料槽6和底座7 ;篩筒4底部下方設(shè)有集料槽6，篩筒3和集料槽6設(shè)置在底座7上，篩筒4 一端連接排料口 5，另一端連接入料槽2，篩筒4內(nèi)穿設(shè)有螺旋輥3，螺旋輥3 —端與減速器8連接，減速器8與驅(qū)動(dòng)電機(jī)I連接。如圖2所示，所述的篩筒4包括支撐板116、支撐板11112、螺桿9、定環(huán)片15和動(dòng)環(huán)片10，篩筒4兩端分別設(shè)有支撐板116和支撐板11112，支撐板116和支撐板II112之間穿設(shè)有螺桿9，螺桿9兩端擰有螺母，螺桿9上設(shè)有若干定環(huán)片15，相鄰定環(huán)片15之間設(shè)有動(dòng)環(huán)片10 ;所述的定環(huán)片15和動(dòng)環(huán)片10中心處開(kāi)有可穿入螺旋輥3的圓孔，定環(huán)片15圓環(huán)上開(kāi)有與螺桿9直徑配套的圓孔，動(dòng)環(huán)片10兩側(cè)設(shè)有若干凸臺(tái)(見(jiàn)圖6、7)，篩筒4中的定環(huán)片15和動(dòng)環(huán)片10的內(nèi)環(huán)中穿設(shè)有螺旋輥3。支撐板116和支撐板III12之間均勻設(shè)有4根螺桿9，定環(huán)片15在對(duì)應(yīng)螺桿9的位置開(kāi)有4個(gè)圓孔(見(jiàn)圖4、5)。每?jī)善ōh(huán)片15之間設(shè)有定位墊11，定位墊11套設(shè)與螺桿9上，定位墊11為圓環(huán)狀(見(jiàn)圖8)。所述的篩筒4，支撐板116和支撐板III12之間還設(shè)有支撐板1114，支撐板1114和支撐板III12之間設(shè)有壓緊螺桿13，壓緊螺桿13兩端擰有螺母。螺桿9兩端分別設(shè)有雙螺母。所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，螺旋輥3的外徑大于動(dòng)環(huán)片10的內(nèi)徑5到10mm，優(yōu)選7mm。篩筒4自入料槽3到排料口 5向上傾斜15°設(shè)置。利用帶有螺旋葉片的螺旋輥(見(jiàn)圖3)的旋轉(zhuǎn)，使從入料槽2進(jìn)入篩筒4內(nèi)的礦石顆粒在螺旋葉片的推進(jìn)作用下沿軸向向前運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生似“巴西果效應(yīng)”的分層效果，即礦石顆粒形成大顆粒在上，小顆粒在下的有序分布，增加小顆粒透篩的可能性。礦石顆粒在筒狀篩網(wǎng)表面運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，小顆粒從中定環(huán)片15和動(dòng)環(huán)片10上的凸臺(tái)之間構(gòu)成的篩縫通過(guò)，在集料槽6內(nèi)手機(jī)篩選出來(lái)的礦石顆粒,未能透篩的大顆粒最后從排料口 5排出。
權(quán)利要求1.一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、減速器(8)、入料槽(2)、螺旋輥(3)、篩筒(4)、排料口(5)、集料槽(6)和底座(7);篩筒(4)底部下方設(shè)有集料槽(6)，篩筒(3)和集料槽(6)設(shè)置在底座(7)上，篩筒(4) 一端連接排料口( 5)，另一端連接入料槽(2)，篩筒(4)內(nèi)穿設(shè)有螺旋輥(3)，螺旋輥(3)—端與減速器(8)連接，減速器(8)與驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:所述的篩筒(4)包括支撐板I (16)、支撐板III (12)、螺桿(9)、定環(huán)片(15)和動(dòng)環(huán)片(10)，篩筒(4)兩端分別設(shè)有支撐板I (16)和支撐板III (12)，支撐板I (16)和支撐板III (12)之間穿設(shè)有螺桿(9)，螺桿(9)兩端擰有螺母，螺桿(9)上設(shè)有若干定環(huán)片(15)，相鄰定環(huán)片(15)之間設(shè)有動(dòng)環(huán)片(10);所述的定環(huán)片(15)和動(dòng)環(huán)片(10)中心處開(kāi)有可穿入螺旋輥(3)的圓孔，定環(huán)片(15)圓環(huán)上開(kāi)有與螺桿(9)直徑配套的圓孔，動(dòng)環(huán)片(10)兩側(cè)設(shè)有若干凸臺(tái)，篩筒(4)中的定環(huán)片(15)和動(dòng)環(huán)片(10)的內(nèi)環(huán)中穿設(shè)有螺旋輥(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:支撐板I(16)和支撐板III (12)之間均勻設(shè)有4根螺桿(9)，定環(huán)片(15)在對(duì)應(yīng)螺桿(9)的位置開(kāi)有4個(gè)圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:每?jī)善ōh(huán)片(15)之間設(shè)有定位墊(11)，定位墊(11)套設(shè)于螺桿(9 )上，定位墊(11)為圓環(huán)狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:支撐板I(16)和支撐板III (12)之間還設(shè)有支撐板II (14)，支撐板II (14)和支撐板III (12)之間穿設(shè)有壓緊螺桿(13)，壓緊螺桿(13)兩端擰有螺母。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:螺桿(9)兩端分別設(shè)有雙螺母。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4或5或6所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:螺旋輥(3)的外徑大于動(dòng)環(huán)片(10)的內(nèi)徑5到10mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:螺旋輥(3)的外徑大于動(dòng)環(huán)片(10)的內(nèi)徑7mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:篩筒(4)自入料槽(3)到排料口(5)向上傾斜15°設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的螺旋式礦石深度分級(jí)篩，其特征在于:篩筒(4)自入料槽(3)到排料口(5)向上傾斜15°設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于原煤及鐵、磷酸鹽、鉛、鋅等其他金屬礦石干法深度脫粉、分級(jí)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩。解決了現(xiàn)有原煤分級(jí)過(guò)程中，振動(dòng)篩分設(shè)備分級(jí)精度不足，篩孔容易堵塞的問(wèn)題。一種螺旋式礦石深度分級(jí)篩，包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速器，入料槽、螺旋輥、篩筒、排料口、集料槽和底座；篩筒底部下方設(shè)有集料槽，篩筒和集料槽設(shè)置在底座上，篩筒一端連接排料口，另一端連接入料槽，篩筒內(nèi)穿設(shè)有螺旋輥，螺旋輥一端與減速器連接，減速器與驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接。本實(shí)用新型不再為平板結(jié)構(gòu)，而是采用筒狀結(jié)構(gòu)，篩孔改成篩縫結(jié)構(gòu)，大大提高了開(kāi)孔率，降低了占地面積，同等占地面積的情況下，處理量更高，分級(jí)效率更大。
文檔編號(hào)B07B1/46GK203002613SQ20122069922
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月18日
發(fā)明者嚴(yán)俊祥, 王彪, 王懷法, 李勝利, 張理成, 任學(xué)淵, 葛吉良 申請(qǐng)人:太原軌道交通裝備有限責(zé)任公司