專利名稱：一種整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于磁選機零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及 一種整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶。二背景技術(shù)：
除鐵器是一種用于清除塊狀或粉狀物料中雜鐵的除鐵裝置，以保證輸送系統(tǒng)中的破碎機、研磨機等機械設(shè)備安全正常工作，亦可顯著提高原料品位。除鐵器廣泛用于冶金、礦山、選煤廠、電廠、陶瓷、玻璃、水泥、建材、化工、食品及飼料加工行業(yè)，在新興的垃圾處理工業(yè)中，也需要除鐵器回收廢物中的鋼鐵。傳統(tǒng)除鐵器使用的卸鐵皮帶是分體硫化成型的(也稱二次硫化)，即卸鐵皮帶帶體、刮條分別在硫化機上硫化，然后在將刮條置于帶體上相應(yīng)位置上再進行硫化，使之成為完整的卸鐵皮帶。分體硫化會產(chǎn)生橡膠老化及刮條硫化強度不足的情況，刮條與帶體之間硫化強度較低，抗撕扯能力較低。由于被除鐵器吸引起來的雜鐵被運轉(zhuǎn)的皮帶刮條不斷拋離磁場區(qū)，雜鐵對刮條有強大的撕扯力，使得該種分體硫化成型的皮帶在使用一段時間后會出現(xiàn)不同程度的刮條與帶體分離、脫落情況，嚴重影響除鐵器的工作效率，同時在停車為除鐵器更換卸鐵皮帶的過程中又無形的增加了人力及物力成本。三、發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種刮條與帶體之間硫化強度高，抗撕扯能力強，能有效避免刮條與帶體分離、脫落的整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為該卸鐵皮帶包括帶體和刮條，其特點是所述的帶體和刮條為整體硫化成型。由于本實用新型的刮條與帶體為整體硫化(也稱一次硫化)成型，增加了刮條與帶體之間的硫化強度，抗撕扯能力得到加強，可適用于除鐵器各種場合卸鐵之用，徹底解決了除鐵器刮條脫落的問題，提高了除鐵器的工作效率，從而減少了更換卸鐵皮帶帶來的停車影響及成本。本實用新型設(shè)計新穎，構(gòu)思巧妙，添補了此類除鐵器的空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。四
圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I的俯視圖；圖3為本實用新型的使用狀態(tài)圖。五具體實施方式
如圖I、圖2所示，本實用新型包括帶體2和刮條1，帶體I和刮條2為整體硫化成型。本實用新型的制作過程為首先制作整體硫化皮帶的模具，此模具分為兩塊，其中一塊為平板鐵質(zhì)模具，另一塊為根據(jù)需要的刮條尺寸所制作的帶下凹槽的鐵質(zhì)模具；然后將模具安裝在硫化機上，其中平板安裝在硫化機的上部，帶下凹槽的模具安裝在硫化機的下部，然后經(jīng)注膠、鋪設(shè)帆布層等工序，最后加熱、加壓硫化，使之成為刮條I與帶體2整體硫化成型的卸鐵皮帶。如圖3所示，本實用新型是用在除鐵器7上的，該除鐵器7由磁系9、導(dǎo)磁筒8、 減速電機11、主動滾筒6、從動滾筒5、托輥3、托輥4構(gòu)成。使用時，本實用新型置于主動滾筒6、從動滾筒5、托輥3、托輥4，并用連接板12及螺栓10將其道尾連接在一起。
權(quán)利要求1.一種整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶，包括帶體(2)和刮條(1)，其特征是所述的帶體(2 )和刮條(I)為整體硫化成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶，其特征是該卸鐵皮帶的首尾通過連接板(12 )及螺栓(10 )連接在一起。
專利摘要本實用新型公開了一種整體硫化的除鐵器卸鐵皮帶，包括帶體和刮條，所述的帶體和刮條為整體硫化成型。由于本實用新型的刮條與帶體為整體硫化(也稱一次硫化)成型，增加了刮條與帶體之間的硫化強度，抗撕扯能力得到加強，可適用于除鐵器各種場合卸鐵之用，徹底解決了除鐵器刮條脫落的問題，提高了除鐵器的工作效率，從而減少了更換卸鐵皮帶帶來的停車影響及成本。本實用新型設(shè)計新穎，構(gòu)思巧妙，添補了此類除鐵器的空白，值得廣泛的推廣應(yīng)用。
文檔編號B03C1/16GK202538924SQ20122016019
公開日2012年11月21日 申請日期2012年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月17日
發(fā)明者張承臣, 張昆, 楊金成, 王凌, 肖策文 申請人:沈陽隆基電磁科技股份有限公司