專(zhuān)利名稱(chēng):電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置,具體說(shuō)是一種電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。
背景技術(shù):
在礦選、冶金等行業(yè)中,經(jīng)常采用電磁除鐵器去除礦料中的鐵器,避免鐵器對(duì)整套生產(chǎn)線(xiàn)造成危害,在工作過(guò)程中,電磁除鐵器的線(xiàn)圈要通過(guò)高壓大電流以取得強(qiáng)磁場(chǎng)。為了避免線(xiàn)圈過(guò)熱,必須采取散熱措施才能使電磁除鐵器正常工作?,F(xiàn)有電磁除鐵器的散熱通常采用如下幾種1、自冷式散熱,也叫干式散熱,依靠外殼直接向空氣中散熱,散熱效果不好,工作時(shí)線(xiàn)圈溫度高,勵(lì)磁線(xiàn)圈體積大,勵(lì)磁功率低;2、風(fēng)冷式散熱,通過(guò)強(qiáng)制空氣循環(huán)散 熱,對(duì)環(huán)境要求高,不適應(yīng)在粉塵大的場(chǎng)合使用;3、油冷式散熱將線(xiàn)圈浸泡在絕緣油中,熱量通過(guò)絕緣油傳遞到外殼和裝設(shè)在外殼上的散熱片,靠外殼和外殼上的散熱片向空氣中散熱,散熱效果不理想;4、蒸發(fā)冷卻式散熱,雖然效果較好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好、適用范圍廣的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置包括殼體、設(shè)置在殼體上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,其特征在于所述殼體為圓管狀,殼體的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板和回水蓋板,進(jìn)水蓋板和回水蓋板之間穿插安裝有多根換熱管,所述進(jìn)水蓋板上固定安裝有進(jìn)水端帽,所述回水蓋板上固定安裝有回水端帽;所述進(jìn)水端帽上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口,在進(jìn)水端帽的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板,冷卻水入口和冷卻水出口分別位于隔板的兩側(cè)。在殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板,所述折流板與換熱管垂直設(shè)置,所述折流板包括上折流板和下折流板,上折流板的下端與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,上折流板的上端與殼體的內(nèi)壁貼合;下折流板的上端與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙;下折流板下端與殼體的內(nèi)壁貼合。采用上述技術(shù)方案以后,該裝置采用兩種介質(zhì)復(fù)合散熱,可適用于現(xiàn)有各種型號(hào)的電磁除鐵器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好。
圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,本實(shí)用新型所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置包括圓管狀的殼體I、設(shè)置在殼體I上的介質(zhì)入口 2和介質(zhì)出口 3,所述殼體I的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板4和回水蓋板5,進(jìn)水蓋板4和回水蓋板5之間穿插安裝有多根換熱管6,所述進(jìn)水蓋板4上固定安裝有進(jìn)水端帽7,所述回水蓋板5上固定安裝有回水端帽8 ;所述進(jìn)水端帽7上設(shè)置有冷卻水入口 9和冷卻水出口 10,在進(jìn)水端帽7的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板11,冷卻水入口 9和冷卻水出口 10分別位于隔板11的兩側(cè)。在殼體I的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板12,所述折流板12與換熱管6垂直設(shè)置,所述折流板12包括上折流板和下折流板,上折流板的上端與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,上折流板的下端與殼體I的內(nèi)壁貼合;下折流板的下端與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙;下折流板上端與殼體I的內(nèi)壁貼合。如果殼體I為圓柱體內(nèi)腔的話(huà),上折流板和下折流板都采用半圓形結(jié)構(gòu),上折流板的圓弧面向上,與殼體I內(nèi)壁的上部貼合,下折流板的圓弧面向下,與殼體I內(nèi)壁的下部貼合。上折流板和下折流板相互間隔交叉設(shè)置,使每一個(gè)上折流板相鄰的都是下折板。反之,每一個(gè)下折流板相鄰的都是上折板。換熱管6對(duì)應(yīng)穿插安裝在上折流板或者下折流板上。使用時(shí),將冷卻水入口 9和冷卻水出口 10分別與循環(huán)水的進(jìn)出水管連通,電磁除 鐵器的散熱油箱的出入口分別通過(guò)管道連接到介質(zhì)入口 2和介質(zhì)出口 3,通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制介質(zhì)油循環(huán),介質(zhì)油從介質(zhì)入口 2進(jìn)入殼體I內(nèi)腔的時(shí)候,與換熱管6中的冷卻水發(fā)生熱交換,在折流板12的作用下,經(jīng)過(guò)多次上下折返流動(dòng)到介質(zhì)出口 3排出;冷卻水自冷卻水入口9進(jìn)入到進(jìn)水端帽7的下端,再進(jìn)入與進(jìn)水端帽7下端連通的部分換熱管6,與介質(zhì)油熱交換以后,進(jìn)入回水端帽8,再進(jìn)入與進(jìn)水端帽7上端連通的部分換熱管6,再次熱交換以后,進(jìn)入進(jìn)水端帽7上端的空腔中,通過(guò)冷卻水出口 10排出。
權(quán)利要求1.電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置,包括殼體(I)、設(shè)置在殼體(I)上的介質(zhì)入口(2)和介質(zhì)出口(3),其特征在于所述殼體(I)為圓管狀,殼體(I)的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板(4)和回水蓋板(5),進(jìn)水蓋板(4)和回水蓋板(5)之間穿插安裝有多根換熱管(6),所述進(jìn)水蓋板(4)上固定安裝有進(jìn)水端帽(7),所述回水蓋板(5)上固定安裝有回水端帽(8);所述進(jìn)水端帽(7)上設(shè)置有冷卻水入口(9)和冷卻水出口(10),在進(jìn)水端帽(7)的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板(11),冷卻水入口(9)和冷卻水出口(10)分別位于隔板(11)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置,其特征在于在殼體(I)的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板(12),所述折流板(12)與換熱管(6)垂直設(shè)置,所述折流板(12)包括上折流板和下折流板,上折流板的下端與殼體(I)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙,上折流板的上端與殼體(I)的內(nèi)壁貼合;下折流板的上端與殼體(I)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙;下折流板下端與殼體(I)的內(nèi)壁貼合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置,具體說(shuō)是一種電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。包括殼體、設(shè)置在殼體上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,其特征在于所述殼體為圓管狀,殼體的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板和回水蓋板,進(jìn)水蓋板和回水蓋板之間穿插安裝有多根換熱管,所述進(jìn)水蓋板上固定安裝有進(jìn)水端帽,所述回水蓋板上固定安裝有回水端帽;所述進(jìn)水端帽上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口,在進(jìn)水端帽的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板,冷卻水入口和冷卻水出口分別位于隔板的兩側(cè)。該裝置采用兩種介質(zhì)復(fù)合散熱,可適用于現(xiàn)有各種型號(hào)的電磁除鐵器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好。
文檔編號(hào)B03C1/02GK202455724SQ201220076150
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者張佃波 申請(qǐng)人:臨朐縣追日機(jī)電設(shè)備有限公司