專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，具體說(shuō)是一種電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。
背景技術(shù)：
在礦選、冶金等行業(yè)中，經(jīng)常采用電磁除鐵器去除礦料中的鐵器，避免鐵器對(duì)整套生產(chǎn)線(xiàn)造成危害，在工作過(guò)程中，電磁除鐵器的線(xiàn)圈要通過(guò)高壓大電流以取得強(qiáng)磁場(chǎng)。為了避免線(xiàn)圈過(guò)熱，必須采取散熱措施才能使電磁除鐵器正常工作?，F(xiàn)有電磁除鐵器的散熱通常采用如下幾種1、自冷式散熱，也叫干式散熱，依靠外殼直接向空氣中散熱，散熱效果不好，工作時(shí)線(xiàn)圈溫度高，勵(lì)磁線(xiàn)圈體積大，勵(lì)磁功率低；2、風(fēng)冷式散熱，通過(guò)強(qiáng)制空氣循環(huán)散 熱，對(duì)環(huán)境要求高，不適應(yīng)在粉塵大的場(chǎng)合使用；3、油冷式散熱將線(xiàn)圈浸泡在絕緣油中，熱量通過(guò)絕緣油傳遞到外殼和裝設(shè)在外殼上的散熱片，靠外殼和外殼上的散熱片向空氣中散熱，散熱效果不理想；4、蒸發(fā)冷卻式散熱,雖然效果較好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好、適用范圍廣的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案本實(shí)用新型所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置包括殼體、設(shè)置在殼體上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，其特征在于所述殼體為圓管狀，殼體的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板和回水蓋板，進(jìn)水蓋板和回水蓋板之間穿插安裝有多根換熱管，所述進(jìn)水蓋板上固定安裝有進(jìn)水端帽，所述回水蓋板上固定安裝有回水端帽；所述進(jìn)水端帽上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，在進(jìn)水端帽的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，冷卻水入口和冷卻水出口分別位于隔板的兩側(cè)。在殼體的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板，所述折流板與換熱管垂直設(shè)置，所述折流板包括上折流板和下折流板，上折流板的下端與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，上折流板的上端與殼體的內(nèi)壁貼合；下折流板的上端與殼體的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙；下折流板下端與殼體的內(nèi)壁貼合。采用上述技術(shù)方案以后，該裝置采用兩種介質(zhì)復(fù)合散熱，可適用于現(xiàn)有各種型號(hào)的電磁除鐵器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好。

圖I是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置包括圓管狀的殼體I、設(shè)置在殼體I上的介質(zhì)入口 2和介質(zhì)出口 3，所述殼體I的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板4和回水蓋板5，進(jìn)水蓋板4和回水蓋板5之間穿插安裝有多根換熱管6，所述進(jìn)水蓋板4上固定安裝有進(jìn)水端帽7，所述回水蓋板5上固定安裝有回水端帽8 ;所述進(jìn)水端帽7上設(shè)置有冷卻水入口 9和冷卻水出口 10，在進(jìn)水端帽7的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板11，冷卻水入口 9和冷卻水出口 10分別位于隔板11的兩側(cè)。在殼體I的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板12，所述折流板12與換熱管6垂直設(shè)置，所述折流板12包括上折流板和下折流板，上折流板的上端與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，上折流板的下端與殼體I的內(nèi)壁貼合；下折流板的下端與殼體I的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙；下折流板上端與殼體I的內(nèi)壁貼合。如果殼體I為圓柱體內(nèi)腔的話(huà)，上折流板和下折流板都采用半圓形結(jié)構(gòu)，上折流板的圓弧面向上，與殼體I內(nèi)壁的上部貼合，下折流板的圓弧面向下，與殼體I內(nèi)壁的下部貼合。上折流板和下折流板相互間隔交叉設(shè)置，使每一個(gè)上折流板相鄰的都是下折板。反之，每一個(gè)下折流板相鄰的都是上折板。換熱管6對(duì)應(yīng)穿插安裝在上折流板或者下折流板上。使用時(shí)，將冷卻水入口 9和冷卻水出口 10分別與循環(huán)水的進(jìn)出水管連通，電磁除 鐵器的散熱油箱的出入口分別通過(guò)管道連接到介質(zhì)入口 2和介質(zhì)出口 3，通過(guò)循環(huán)泵強(qiáng)制介質(zhì)油循環(huán)，介質(zhì)油從介質(zhì)入口 2進(jìn)入殼體I內(nèi)腔的時(shí)候,與換熱管6中的冷卻水發(fā)生熱交換，在折流板12的作用下，經(jīng)過(guò)多次上下折返流動(dòng)到介質(zhì)出口 3排出；冷卻水自冷卻水入口9進(jìn)入到進(jìn)水端帽7的下端，再進(jìn)入與進(jìn)水端帽7下端連通的部分換熱管6，與介質(zhì)油熱交換以后，進(jìn)入回水端帽8，再進(jìn)入與進(jìn)水端帽7上端連通的部分換熱管6，再次熱交換以后，進(jìn)入進(jìn)水端帽7上端的空腔中，通過(guò)冷卻水出口 10排出。
權(quán)利要求1.電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置，包括殼體(I)、設(shè)置在殼體(I)上的介質(zhì)入口(2)和介質(zhì)出口(3)，其特征在于所述殼體(I)為圓管狀，殼體(I)的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板(4)和回水蓋板(5)，進(jìn)水蓋板(4)和回水蓋板(5)之間穿插安裝有多根換熱管(6)，所述進(jìn)水蓋板(4)上固定安裝有進(jìn)水端帽(7)，所述回水蓋板(5)上固定安裝有回水端帽(8);所述進(jìn)水端帽(7)上設(shè)置有冷卻水入口(9)和冷卻水出口(10)，在進(jìn)水端帽(7)的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板(11)，冷卻水入口(9)和冷卻水出口(10)分別位于隔板(11)的兩側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置，其特征在于在殼體(I)的內(nèi)腔中設(shè)置有折流板(12)，所述折流板(12)與換熱管(6)垂直設(shè)置，所述折流板(12)包括上折流板和下折流板，上折流板的下端與殼體(I)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙，上折流板的上端與殼體(I)的內(nèi)壁貼合；下折流板的上端與殼體(I)的內(nèi)壁之間設(shè)置有間隙；下折流板下端與殼體(I)的內(nèi)壁貼合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，具體說(shuō)是一種電磁除鐵器強(qiáng)迫油循環(huán)水冷卻裝置。包括殼體、設(shè)置在殼體上的介質(zhì)入口和介質(zhì)出口，其特征在于所述殼體為圓管狀，殼體的兩端分別固定連接有進(jìn)水蓋板和回水蓋板，進(jìn)水蓋板和回水蓋板之間穿插安裝有多根換熱管，所述進(jìn)水蓋板上固定安裝有進(jìn)水端帽，所述回水蓋板上固定安裝有回水端帽；所述進(jìn)水端帽上設(shè)置有冷卻水入口和冷卻水出口，在進(jìn)水端帽的內(nèi)腔中設(shè)置有隔板，冷卻水入口和冷卻水出口分別位于隔板的兩側(cè)。該裝置采用兩種介質(zhì)復(fù)合散熱，可適用于現(xiàn)有各種型號(hào)的電磁除鐵器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、散熱效果好。
文檔編號(hào)B03C1/02GK202455724SQ201220076150
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月4日
發(fā)明者張佃波 申請(qǐng)人:臨朐縣追日機(jī)電設(shè)備有限公司