一種石墨粉體干燥及篩分收集的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種石墨粉體干燥及篩分收集的方法，該方法首先采用微分干燥技術(shù)對石墨粉料進(jìn)行干燥，然后通過氣流分級對產(chǎn)品進(jìn)行篩分收集，最終得到不同等級的石墨產(chǎn)品。本發(fā)明的特點是整個系統(tǒng)連續(xù)密閉運行，節(jié)能降耗、安全環(huán)保、連續(xù)操作，并增加了石墨產(chǎn)品的目數(shù)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。同時與現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了人工勞動強(qiáng)度，并減少了操作人員與石墨粉料的接觸，避免了石墨粉對人員呼吸系統(tǒng)的傷害。大大改善了作業(yè)現(xiàn)場，使整個生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔。
【專利說明】一種石墨粉體干燥及篩分收集的方法
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及石墨粉體干燥的節(jié)能降耗及產(chǎn)品的篩分收集的【技術(shù)領(lǐng)域】，確切地說是采用一種微粉干燥器對石墨粉體干燥用以降低單位產(chǎn)品能耗，同時采用氣流篩分對產(chǎn)品收集，增加產(chǎn)品種類及質(zhì)量。
[0003]
【背景技術(shù)】
[0004]由于長久以來石墨產(chǎn)品價格低，石墨行業(yè)一直未受重視，至今生產(chǎn)方式粗獷，耗能巨大，現(xiàn)場環(huán)境惡劣。隨著社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展及石墨產(chǎn)品應(yīng)用功能的拓展和發(fā)現(xiàn)，石墨產(chǎn)品價格飛漲，同時節(jié)能環(huán)保要求日益嚴(yán)格，因此亟需一種新的生產(chǎn)方式來加以改善。同時，石墨產(chǎn)品的價格與目數(shù)有關(guān)，小于80目和大于150目的產(chǎn)品價格較高，而中間目數(shù)產(chǎn)品價格低，因此產(chǎn)品的篩分也顯得比較重要。
[0005]現(xiàn)有石墨粉體干燥過程中一般采用旋轉(zhuǎn)滾筒干燥方式，然后由人工對產(chǎn)品進(jìn)行收集，放入篩分床進(jìn)行篩分。其工作過程是:
將過濾后濕含量約為30%的石墨粉體漿料連續(xù)均勻地加入旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)內(nèi)，在滾筒外圍400°C燃煤的間接加熱下，水分迅速蒸發(fā)。經(jīng)干燥后物料的濕含量小于0.5%，為松散的粉狀物料，由旋轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)出料端卸出，然后由人工進(jìn)行收集。
[0006]收集下來的石墨粉體再由人工加入篩分床，通過機(jī)械篩分對產(chǎn)品進(jìn)行分級，將產(chǎn)品分為不同的幾種目數(shù)，然后通過包裝機(jī)由人工進(jìn)行包裝。
[0007]上述石墨生產(chǎn)流程存在的問題是:
①能耗方面:原有石墨粉體生產(chǎn)工藝采用旋轉(zhuǎn)滾筒干燥方式，為間接干燥，傳熱系數(shù)小，同時生產(chǎn)方式粗獷，因此能耗相對比較大。
[0008]②產(chǎn)品收集方面:從上述石墨生產(chǎn)流程上可以看出，自動化程度比較低，采用人工收集，因此產(chǎn)品收率低；同時由人工將收集的石墨粉全部投入篩分床進(jìn)行篩分，因此篩分負(fù)荷大，廣品質(zhì)量不聞。
[0009]③現(xiàn)場環(huán)境方面:采用滾筒干燥后的石墨半成品經(jīng)過人工或者其它設(shè)備進(jìn)行再篩選加工，采用的是間歇操作，因此難免有物料外泄，同時由于石墨粉質(zhì)輕易黏附，因此現(xiàn)場環(huán)境惡劣。
[0010]④勞動強(qiáng)度方面:現(xiàn)有技術(shù)為間歇操作，操作周期長，人工勞動強(qiáng)度大，工作效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011]鑒于上述，本發(fā)明的目的在于提供一種石墨粉體干燥及篩分收集的方法，即采用微粉干燥器干燥石墨粉體并采用氣流篩分收集產(chǎn)品。
[0012]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的: 一種石墨粉體干燥及篩分收集方法，其步驟是:
a.石墨粉體干燥
塊煤經(jīng)碎煤機(jī)粉碎后，通過煤粉緩沖罐，經(jīng)皮帶輸送機(jī)，進(jìn)入鏈條爐作為燃料，同時空氣經(jīng)過空氣過濾器過濾后由鼓風(fēng)機(jī)增壓后分為兩路，一路直接進(jìn)入鏈條爐作為助燃空氣，鏈條爐內(nèi)產(chǎn)生的750-820°C高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入空氣換熱器，加熱空氣到400°C作為干燥介質(zhì)，換熱后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入工藝水換熱器作為工藝水的加熱介質(zhì)；另一路進(jìn)入空氣換熱器進(jìn)行換熱；經(jīng)空氣換熱器加熱到400°C的高溫空氣進(jìn)入微粉干燥器，與石墨粉在微粉干燥器充分接觸，加熱干燥使石墨粉內(nèi)的濕份蒸發(fā)；
b.石墨粉體篩分收集
干燥后的石墨粉通過空氣夾帶進(jìn)行層層分級:(1)大顆粒在微粉干燥器上端的重力沉降室進(jìn)行沉降，沉降下來的大顆粒石墨粉收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入第一篩分床進(jìn)行篩分，首先將廢洛篩除，然后將石墨產(chǎn)品篩分為32目、50目、80目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入32目產(chǎn)品儲罐、50目產(chǎn)品儲罐和80目產(chǎn)品儲罐；⑵細(xì)顆粒由經(jīng)旋風(fēng)分離器收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入第二篩分床進(jìn)行篩分，篩分為80目、100目、150目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入相應(yīng)的80目產(chǎn)品儲罐、100目產(chǎn)品儲罐和150目產(chǎn)品儲罐；⑶旋風(fēng)分離器對未除盡的石墨粉塵隨空氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步除塵收集，收集下來的石墨粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入負(fù)150目產(chǎn)品儲罐；在產(chǎn)品儲罐下端設(shè)置第一噸位包裝機(jī)、第二噸位包裝機(jī)和小袋包裝機(jī)，包裝機(jī)通過導(dǎo)軌來回移動對篩分的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。經(jīng)布袋除塵器充分除塵后的空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)對比，本發(fā)明的特點和產(chǎn)生的有益效果是:
1、本發(fā)明最主要的特點是節(jié)能，本發(fā)明采用的微粉干燥器，其干燥方式為物料與熱風(fēng)直接接觸，傳熱系數(shù)大，干燥時間短，干燥效率高，因此節(jié)能效果明顯，與原有生產(chǎn)方式相比節(jié)能60%左右。同時，將鏈條爐產(chǎn)生尾氣的熱量通過換熱器回收利用，將工藝水加熱，或用來作其它工序的熱水，如選礦用水，進(jìn)一步回收了熱量。
[0014]2、本發(fā)明采用微粉干燥器及氣流篩分，改變了工作方式及方法，在產(chǎn)品收集方面，整個系統(tǒng)連續(xù)密閉運行，產(chǎn)品的收率最終取決于布袋除塵器，布袋除塵器的收率可達(dá)99.99%，因此產(chǎn)品收率高；同時采用氣流初步篩分后再進(jìn)入篩分床，減輕篩分床負(fù)荷的同時，廣品等級多。由于石墨廣品價格與廣品等級密切相關(guān)，因此本發(fā)明在廣品收率及廣品等級兩方面同時提升了企業(yè)效益。
[0015]3、環(huán)境方面，由于本發(fā)明采用連續(xù)操作，工作效率高，同時整個系統(tǒng)密閉，因此物料不會外泄，與現(xiàn)有技術(shù)相比，降低了人工勞動強(qiáng)度，同時，減少了操作人員與石墨粉料的接觸，避免了石墨粉對人員呼吸系統(tǒng)的傷害。大大改善了現(xiàn)場操作環(huán)境，使整個現(xiàn)場環(huán)境干凈整潔。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
[0017]圖中:1_空氣過濾器、2-鼓風(fēng)機(jī)、3-碎煤機(jī)、4-煤粉緩沖罐、5-皮帶輸送機(jī)、6-鏈條爐、7-空氣換熱器、8-工藝水換熱器、9-微粉干燥器、10、13、17-旋轉(zhuǎn)卸料器、11_第一篩分床、12-旋風(fēng)分離器、14-第二篩分床、15-布袋除塵器、16-引風(fēng)機(jī)、18-32目產(chǎn)品儲罐、19-50目產(chǎn)品儲罐、20-80目產(chǎn)品儲罐、21-100目產(chǎn)品儲罐、22-150目產(chǎn)品儲罐、23-負(fù)150目產(chǎn)品儲罐、24-第一噸位包裝機(jī)、25-第二噸位包裝機(jī)、26-小袋包裝機(jī)。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的工藝流程再作進(jìn)一步的描述:
塊煤經(jīng)碎煤機(jī)3粉碎后，通過煤粉緩沖罐4，經(jīng)皮帶輸送機(jī)5，進(jìn)入鏈條爐6作為燃料，同時，空氣經(jīng)過空氣過濾器I過濾后由鼓風(fēng)機(jī)2增壓后分為兩路；一路直接進(jìn)入鏈條爐6作為助燃空氣。鏈條爐6內(nèi)產(chǎn)生的750-820°C高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入空氣換熱器6加熱空氣到400°C作為干燥介質(zhì)，換熱后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入工藝水換熱器8作為工藝水的加熱介質(zhì)；另一路進(jìn)入空氣換熱器7進(jìn)行換熱。經(jīng)空氣換熱器7加熱到400°C的高溫空氣進(jìn)入微粉干燥器9 (專利號:02 2 62102.4，天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院研制)。微粉干燥器9集物料的打散、干燥、分級于一體。在這里微粉干燥器9采用靜態(tài)打散，不對石墨產(chǎn)生破碎作用。經(jīng)打散后的石墨粉在微粉干燥器9內(nèi)充分接觸，加熱干燥使石墨粉內(nèi)的濕份蒸發(fā)，濕含量小于0.5%(wt)。干燥后的石墨粉通過空氣夾帶進(jìn)行層層分級:⑴大顆粒在微粉干燥器9上端的重力沉降室進(jìn)行沉降，沉降下來的大顆粒石墨粉收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥10進(jìn)入第一篩分床11進(jìn)行篩分,首先將廢洛篩除,然后將石墨產(chǎn)品篩分為32目、50目、80目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入的32目產(chǎn)品儲罐18、50目產(chǎn)品儲罐19和80目產(chǎn)品儲罐20 ；(2)細(xì)顆粒由經(jīng)旋風(fēng)分離器12收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥13進(jìn)入第二篩分床14進(jìn)行篩分，篩分為80目、100目、150目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入相應(yīng)的80目產(chǎn)品儲罐20、100目產(chǎn)品儲罐21和150目產(chǎn)品儲罐22 ；(3)旋風(fēng)分離器12對未除盡的石墨粉塵隨空氣進(jìn)入布袋除塵器15進(jìn)行進(jìn)一步除塵收集，收集下來的石墨粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥17進(jìn)入負(fù)150目產(chǎn)品儲罐23。在產(chǎn)品儲罐下端設(shè)置第一噸位包裝機(jī)24、第二噸位包裝機(jī)25和小袋包裝機(jī)26，包裝機(jī)通過導(dǎo)軌來回移動對篩分的產(chǎn)品進(jìn)行包裝。經(jīng)布袋除塵器15充分除塵后的空氣由引風(fēng)機(jī)16排出。
【權(quán)利要求】
1.一種石墨粉體干燥及篩分收集方法，其步驟是: a.石墨粉體干燥 塊煤經(jīng)碎煤機(jī)(3)粉碎后，通過煤粉緩沖罐(4)，經(jīng)皮帶輸送機(jī)(5)，進(jìn)入鏈條爐(6)作為燃料，同時空氣經(jīng)過空氣過濾器(I)過濾后由鼓風(fēng)機(jī)(2)增壓后分為兩路，一路直接進(jìn)入鏈條爐(6)作為助燃空氣，鏈條爐(6)內(nèi)產(chǎn)生的750-820°C高溫?zé)煔馐紫冗M(jìn)入空氣換熱器(6 )加熱空氣到400 V作為干燥介質(zhì)，換熱后的低溫?zé)煔膺M(jìn)入工藝水換熱器(8 )作為工藝水的加熱介質(zhì)；另一路進(jìn)入空氣換熱器(7)進(jìn)行換熱，經(jīng)空氣換熱器(7)加熱到400°C的高溫空氣進(jìn)入微粉干燥器(9)，與石墨粉在微粉干燥器(9)充分接觸，加熱干燥使石墨粉內(nèi)的濕份蒸發(fā)； b.石墨粉體分層收集 干燥后的石墨粉通過空氣夾帶進(jìn)行層層分級:(1)大顆粒在微粉干燥器(9)上端的重力沉降室進(jìn)行沉降，沉降下來的大顆粒石墨粉收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥(10)進(jìn)入第一篩分床(11)進(jìn)行篩分，首先將廢洛篩除，然后將石墨產(chǎn)品篩分為32目、50目和80目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入32目產(chǎn)品儲罐(18)、50目產(chǎn)品儲罐(19)和80目產(chǎn)品儲罐(20);(2)細(xì)顆粒由經(jīng)旋風(fēng)分離器(12)收集下來通過旋轉(zhuǎn)閥(13)進(jìn)入第二篩分床(14)進(jìn)行篩分，篩分為80目、100目和150目三個目數(shù)等級分別進(jìn)入相應(yīng)的80目產(chǎn)品儲罐(20)、100目產(chǎn)品儲罐(21)和150目產(chǎn)品儲罐(22);(3)旋風(fēng)分離器(12)對未除盡的石墨粉塵隨空氣進(jìn)入布袋除塵器(15)進(jìn)行進(jìn)一步除塵收集，收集下來的石墨粉經(jīng)旋轉(zhuǎn)閥(17)進(jìn)入負(fù)150目產(chǎn)品儲罐(23)；在產(chǎn)品儲罐下端設(shè)置第一噸位包裝機(jī)(24)、第二噸位包裝機(jī)(25)和小袋包裝機(jī)(26)，包裝機(jī)通過導(dǎo)軌來回移動對篩分的產(chǎn)品進(jìn)行包裝；經(jīng)布袋除塵器(15)充分除塵后的空氣由引風(fēng)機(jī)(16)排出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種石墨粉體干燥及篩分收集的方法，其特征是干燥系統(tǒng)中，微粉干燥器(9 )熱空氣可由鏈條爐(2 )、或燃?xì)鉅t、或燃油爐、或電加熱器提供。
【文檔編號】B07B15/00GK103673508SQ201210323941
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2012年9月5日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月5日
【發(fā)明者】趙旭, 張麥奎, 竇巖, 黃帥 申請人:天華化工機(jī)械及自動化研究設(shè)計院有限公司