一種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，包括溶膠?凝膠設(shè)備系統(tǒng)、老化設(shè)備系統(tǒng)、置換改性設(shè)備系統(tǒng)和干燥設(shè)備系統(tǒng)。老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)具有盤曲的凝膠輸運(yùn)管道，凝膠輸運(yùn)管道的外部空間布置有射頻輻射發(fā)生器。本實(shí)用新型可以加快氣凝膠制備的老化和置換改性的工藝流程，并實(shí)現(xiàn)氣凝膠粉體的連續(xù)化、密閉化和自動(dòng)化生產(chǎn)，是一種高效安全的氣凝膠粉體規(guī)?；a(chǎn)方式。
【專利說明】
一種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種氣凝膠粉體生產(chǎn)線，特別涉及一種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]氣凝膠是一種新型的納米多孔材料，因具有超低導(dǎo)熱系數(shù)、低密度、低介電常數(shù)、低折射率和高比表面積、高絕緣性、高透光性等奇特性能，在熱學(xué)、光學(xué)、電學(xué)、化學(xué)、聲學(xué)等領(lǐng)域顯示出許多神奇的特性，被稱為改變世界的神奇材料。
[0003]當(dāng)前氣凝膠的生產(chǎn)技術(shù)主要包括超臨界干燥生產(chǎn)技術(shù)和常壓干燥生產(chǎn)技術(shù)，盡管經(jīng)過10多年的發(fā)展，生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)和完善，生產(chǎn)效率不斷提高，但不論國內(nèi)還是國外企業(yè)基本都還是間歇式的半自動(dòng)化生產(chǎn)，行業(yè)內(nèi)還沒有企業(yè)可以做到連續(xù)式的全自動(dòng)生產(chǎn)。一個(gè)主要原因是傳統(tǒng)氣凝膠生產(chǎn)工藝的工段時(shí)間較長，特別是老化工段和改性工段，往往長達(dá)10幾小時(shí)乃至數(shù)天，這給各工段的銜接帶來很大阻礙。因此，當(dāng)前各氣凝膠生產(chǎn)企業(yè)主要是通過調(diào)整各生產(chǎn)工段設(shè)備數(shù)量組合和優(yōu)化各工段的銜接來提升整個(gè)氣凝膠生產(chǎn)的效率，進(jìn)而降低成本。
[0004]間歇式半自動(dòng)生產(chǎn)方式，不僅阻礙生產(chǎn)效率的提升，由于工段銜接環(huán)節(jié)多，現(xiàn)場操作工人多，還不利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制、人工成本的控制，生產(chǎn)過程中容易因人員誤操作或乙醇等有機(jī)物泄露或設(shè)備故障引發(fā)的安全事故對現(xiàn)場人員生命安全的保障構(gòu)成威脅。
[0005]為解決以上問題，本實(shí)用新型提出了一種全新的氣凝膠粉體快速生產(chǎn)線技術(shù)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]—種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其主要設(shè)備組成如下:
[0007]I)溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)；
[0008]所述溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)包，括原輔料儲(chǔ)罐、溶膠混合器和凝膠中轉(zhuǎn)罐；
[0009]2)老化設(shè)備系統(tǒng)；
[0010]所述的老化設(shè)備系統(tǒng)，包括老化液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速老化設(shè)備和固液分離裝置；
[0011]3)置換改性設(shè)備系統(tǒng)；
[0012]所述的置換改性設(shè)備系統(tǒng)，包括置換改性液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速置換改性設(shè)備和固液分離裝置；
[0013]4)干燥設(shè)備系統(tǒng)；
[0014]所述的干燥設(shè)備系統(tǒng)，由噴霧干燥塔、分離器、除塵器、冷凝器、冷凝液儲(chǔ)罐、加熱鼓風(fēng)機(jī)組成。
[0015]所述的射頻輻射，射頻的工作頻率為300KHz?300GHz，射頻輸出功率為250W?100kW0
[0016]所述的溶膠混合器，包括帶攪拌的反應(yīng)釜或在線管道混合器。
[0017]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，具有盤曲的凝膠輸運(yùn)管道，凝膠輸運(yùn)管道的外部空間布置有射頻輻射發(fā)生器。
[0018]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，凝膠輸運(yùn)管道的材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃。
[0019]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，凝膠輸運(yùn)管道可以是前后相連的單層或多層平面布置，也可以是前后相連的單列或多列立面布置。
[0020]所述的老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)，老化液在老化液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速老化設(shè)備和固液分離裝置中密閉循環(huán)，置換改性液在置換改性液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速置換改性設(shè)備和固液分離裝置中密閉循環(huán);老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)可以作為獨(dú)立設(shè)備系統(tǒng)前后串聯(lián)，也可以整合為一套設(shè)備系統(tǒng)。
[0021]所述的干燥設(shè)備系統(tǒng)，其中噴霧干燥塔，可以僅采用惰性氣體熱風(fēng)干燥，還可以采用射頻發(fā)生器發(fā)出射頻輻射干燥與惰性氣體熱風(fēng)干燥組合干燥。
[0022]所述射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，凝膠設(shè)備系統(tǒng)、老化設(shè)備系統(tǒng)、置換改性設(shè)備系統(tǒng)和干燥設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)有惰性氣體密閉循環(huán);惰性氣體包括氮?dú)狻⒍趸?、氦氣、氬氣、氖氣中的一種或幾種。
[0023]所述射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，具有監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置;監(jiān)測裝置包括金屬監(jiān)測裝置、溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置和有機(jī)氣體監(jiān)測裝置中的一種或幾種，金屬監(jiān)測裝置監(jiān)測的金屬粒徑范圍為大于0.1mm，溫度監(jiān)測裝置監(jiān)測的溫度范圍為-50?300°C，氧濃度監(jiān)測裝置監(jiān)測的氧濃度范圍為0.01%?25%;自動(dòng)控制裝置包括DCS控制系統(tǒng)裝置或安全連鎖裝置，自動(dòng)控制裝置的控制界面可以遠(yuǎn)離工作現(xiàn)場;射頻發(fā)生器、設(shè)備工作電機(jī)可以通過監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或現(xiàn)場自動(dòng)控制、安全連鎖或緊急停車。
[0024]所述的溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)包含凝膠中轉(zhuǎn)罐，這樣可以確保連續(xù)化生產(chǎn)過程中有充足的凝膠，提升生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定性和持續(xù)性。
[0025]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，具有盤曲的凝膠輸運(yùn)管道，凝膠輸運(yùn)管道可以是前后相連的單層或多層平面布置，也可以是前后相連的單列或多列立面布置。可是使管道內(nèi)凝膠有充分的空間與時(shí)間接受射頻的輻射，得以快速均勻地完成老化或置換改性的工藝過程。
[0026]因溶膠-凝膠物料及配比的不同，有時(shí)老化和置換改性工藝過程可以同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)可以將老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)整合成單套設(shè)備系統(tǒng)。
[0027]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，凝膠輸運(yùn)管道的材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃，既起到有效的隔離內(nèi)膽內(nèi)的有機(jī)氣體和酸、堿組分等進(jìn)入外部空間，消除安全隱患，改善射頻發(fā)生器等部件的工作環(huán)境，還能讓射頻發(fā)生器發(fā)出射頻有效穿透而作用于凝膠及相關(guān)物料，提升射頻輻射利用率。
[0028]干燥設(shè)備系統(tǒng)采用了當(dāng)前粉體干燥領(lǐng)域較為高效成熟的噴霧干燥設(shè)備，采用惰性氣體作為熱風(fēng)介質(zhì)，密閉循環(huán)干燥，可以確保干燥過程中的安全性。
[0029]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，開車前采用惰性氣體同時(shí)對溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)、老化設(shè)備系統(tǒng)、置換改性設(shè)備系統(tǒng)和干燥設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換。
[0030]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，具有監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置，顯著提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和安全控制水平。[0031 ]射頻輻射對氣凝膠快速制備起到兩方面的作用，一是加熱作用，二是化學(xué)作用。因氣凝膠制備的原輔料中往往含有水分、乙醇稀釋劑等極性分子，在快速變化的射頻場(300KHz?300GHz)作用下，其極性取向?qū)㈦S著外部射頻場的變化而變化，造成極性分子的自旋運(yùn)動(dòng)效應(yīng)，此時(shí)射頻場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能，使物料溫度升高，而達(dá)到射頻加熱的目的。
[0032]射頻輻射的化學(xué)作用非常復(fù)雜，除了具有熱效應(yīng)外還存在一種不是由溫度引起的非熱效應(yīng)，它能改變反應(yīng)的動(dòng)力學(xué)性質(zhì)，降低反應(yīng)的活化能，加速物料間的物質(zhì)和能量交換，進(jìn)而加快反應(yīng)過程，顯著縮短工藝反應(yīng)時(shí)間。本實(shí)用新型中射頻輻射在加速氣凝膠制備的老化工段和置換改性工段的工藝過程都起到了顯著的效果。
[0033]有益效果
[0034]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線具有以下顯著優(yōu)勢:
[0035]I)生產(chǎn)效率顯著提升。傳統(tǒng)超臨界干燥工藝或常壓干燥工藝生產(chǎn)氣凝膠往往需要數(shù)十小時(shí)到數(shù)天的時(shí)間，采用本實(shí)用新型可以在I?5h內(nèi)完成全部生產(chǎn)流程。
[0036]2)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式全自動(dòng)生產(chǎn)。本實(shí)用新型克服了傳統(tǒng)生產(chǎn)線只能間歇式半自動(dòng)化生產(chǎn)的難題，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式全自動(dòng)生產(chǎn)，乃至實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的無人化，將極大促進(jìn)氣凝膠行業(yè)生產(chǎn)水平的自動(dòng)化和智能化。
[0037]3)有利于產(chǎn)品質(zhì)量的控制和生產(chǎn)安全保障。本實(shí)用新型的高度自動(dòng)化，物料均在密閉的管道或設(shè)備中運(yùn)行，易于確保產(chǎn)品各批次質(zhì)量的一致性，極大減少車間現(xiàn)場操作人員，避免人員誤操作、減少人員與乙醇等危險(xiǎn)化學(xué)品的接觸幾率，極大提升了現(xiàn)場操作人員的生命安全保障。
[0038]4)本實(shí)用新型適合多種成分氣凝膠粉體的生產(chǎn)。除了傳統(tǒng)的氧化硅氣凝膠，本實(shí)用新型還適用于碳?xì)饽z、氧化鋁氣凝膠、氧化鋯氣凝膠、氧化鈦氣凝膠、氧化鐵氣凝膠、氧化鎢氣凝膠、氧化釩氣凝膠、氧化鍶氣凝膠、氧化鎂氣凝膠、氧化銅氣凝膠、氧化銦氣凝膠、氧化鎵氣凝膠、氧化錫氣凝膠、氧化鉍氣凝膠、氧化錳氣凝膠、氧化鈷氣凝膠、氧化鎳氣凝膠、氧化鋅氣凝膠、氧化鎘氣凝膠、氧化鉻氣凝膠、氧化鎢氣凝膠、氧化釔氣凝膠、氧化鈧氣凝膠、氧化鈰氣凝膠、氧化鑭氣凝膠、氧化銪氣凝膠、氧化釹氣凝膠、氧化鋱氣凝膠、氧化鐠氣凝膠、氧化釤氣凝膠等氣凝膠粉體生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0039]圖1射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線的設(shè)備組成示意圖；
[0040]圖2射頻輻射快速置換改性設(shè)備正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0041]圖3射頻輻射置換快速改性設(shè)備俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0042]圖4噴霧干燥塔正視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0043]圖1中，I?3組成溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)，其中I為原輔料儲(chǔ)罐，2為溶膠混合器，3為凝膠中轉(zhuǎn)罐;4?6組成老化設(shè)備系統(tǒng)，其中4為老化液儲(chǔ)罐，5為射頻輻射快速老化設(shè)備、6為固液分離裝置;7?9組成置換改性設(shè)備系統(tǒng)，其中7為換改性液儲(chǔ)罐，8為射頻輻射快速置換改性設(shè)備，9為固液分離裝置;10?14組成干燥設(shè)備系統(tǒng)，其中10為噴霧干燥塔，11為分離器，12為除塵器，13為冷凝器，14為冷凝液儲(chǔ)罐、15為加熱鼓風(fēng)機(jī)。
[0044]因射頻輻射快速老化設(shè)備5與射頻輻射快速置換改性設(shè)備8的結(jié)構(gòu)相同，圖2和圖3以射頻輻射快速置換改性設(shè)備8為例說明設(shè)備組成，其中16為凝膠輸運(yùn)管道，17為射頻發(fā)生器，18為監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置。
[0045]圖4中，17為射頻發(fā)生器，18為監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置，19為離心霧化器。
【具體實(shí)施方式】
[0046]下面結(jié)合附圖并通過具體的實(shí)施方式對本實(shí)用新型的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
[0047]如圖1所示，本實(shí)用新型的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，包括原輔料儲(chǔ)罐I，溶膠混合器2，凝膠中轉(zhuǎn)罐3，老化液儲(chǔ)罐4，射頻輻射快速老化設(shè)備5，固液分離裝置6，置換改性液儲(chǔ)罐7，射頻輻射快速置換改性設(shè)備8，固液分離裝置9，噴霧干燥塔10，分離器11，除塵器12，冷凝器13，冷凝液儲(chǔ)罐14、加熱鼓風(fēng)機(jī)15。
[0048]因射頻輻射快速老化設(shè)備5與射頻輻射快速置換改性設(shè)備8的結(jié)構(gòu)相同，圖2和圖3以射頻輻射快速置換改性設(shè)備8為例說明設(shè)備組成，包括凝膠輸運(yùn)管道16，射頻發(fā)生器17，監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置18。
[0049]圖4噴霧干燥塔10的正視結(jié)構(gòu)示意圖，包括射頻發(fā)生器17，監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置18，離心霧化器19。
[0050]所述的射頻輻射快速老化設(shè)備和射頻輻射快速置換改性設(shè)備，具有盤曲的凝膠輸運(yùn)管道，凝膠輸運(yùn)管道可以是前后相連的單層或多層平面布置，也可以是前后相連的單列或多列立面布置?？墒构艿纼?nèi)凝膠有充分的空間與時(shí)間接受射頻的輻射，得以快速均勻地完成老化和置換改性的工藝過程。
[0051]因溶膠-凝膠物料及配比的不同，有時(shí)老化和置換改性工藝過程可以同時(shí)進(jìn)行，這時(shí)可以將老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)整合成單套設(shè)備系統(tǒng)。
[0052]所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，具有監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置，顯著提升了生產(chǎn)的自動(dòng)化水平和安全控制水平。
[0053]下面結(jié)合二氧化硅氣凝膠粉體的一項(xiàng)生產(chǎn)實(shí)例，進(jìn)一步說明本實(shí)用新型:
[0054]首先進(jìn)行生產(chǎn)線各設(shè)備系統(tǒng)的惰性氣體置換。如采用氮?dú)馔瑫r(shí)對溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)、老化設(shè)備系統(tǒng)、置換改性設(shè)備系統(tǒng)和干燥設(shè)備系統(tǒng)進(jìn)行氣體置換，當(dāng)各設(shè)備系統(tǒng)的氧濃度低于2%時(shí)開始投料。
[0055]將來自原輔料儲(chǔ)罐I的經(jīng)稀釋去除雜質(zhì)的水玻璃硅源(工藝配比參照專利CN2014102703529)固含量為8%娃溶膠和濃度為5%的氨水，在溶膠混合器2中混合后PH值為5.5，從上端注入凝膠中轉(zhuǎn)罐3，準(zhǔn)備進(jìn)入老化工序。
[0056]通過螺桿栗從凝膠中轉(zhuǎn)罐3注入射頻輻射快速老化設(shè)備5的凝膠輸運(yùn)管道16，同時(shí)從老化液儲(chǔ)罐4中栗入老化液(乙醇和水混合物)，老化液進(jìn)入凝膠輸運(yùn)管道16前經(jīng)換熱器預(yù)熱到40°C，凝膠輸運(yùn)管道16中凝膠和老化液體積比大約為1:3，啟動(dòng)射頻發(fā)生器17，射頻的工作頻率為工作頻率為915MHz，功率為60?10kw之間，確保監(jiān)測裝置18的溫度檢測裝置反饋的溫度為45?70°C，約30分鐘后，凝膠完成老化，在固液分離裝置6進(jìn)行凝膠和老化液的分離，老化液栗回老化液儲(chǔ)罐4，凝膠輸運(yùn)到射頻輻射快速置換改性設(shè)備8，準(zhǔn)備進(jìn)入置換改性工序。
[0057]從置換改性液儲(chǔ)罐7向凝膠輸運(yùn)管道16栗入置換改性液(正己烷、硫酸和六甲基二硅氮烷混合物)，置換改性液進(jìn)入凝膠輸運(yùn)管道16前經(jīng)換熱器預(yù)熱到55°C，凝膠輸運(yùn)管道16中凝膠和置換改性液體積比大約為I: 3，啟動(dòng)射頻發(fā)生器17，射頻的工作頻率為工作頻率為2450MHz，功率為70?10kw之間，確保監(jiān)測裝置18的溫度檢測裝置反饋的溫度為60?75°C，約30分鐘后，凝膠完成置換改性，在固液分離裝置9進(jìn)行凝膠和置換改性液的分離，置換改性液栗回置換改性液儲(chǔ)罐7，凝膠輸運(yùn)到噴霧干燥塔10，準(zhǔn)備進(jìn)入干燥工序。
[0058]完成置換改性的凝膠，在經(jīng)加熱鼓風(fēng)機(jī)15預(yù)熱的溫度為110Γ的二氧化碳?xì)怏w的壓力推動(dòng)下，完成置換改性的凝膠通過離心霧化器19進(jìn)入噴霧干燥塔10進(jìn)行干燥，再經(jīng)分離器11、除塵器12完成氣凝膠粉體的收集，從凝膠蒸發(fā)的置換改性液氣體經(jīng)冷凝器13冷卻液化后進(jìn)入冷凝液儲(chǔ)罐14回收待用。
[0059]生產(chǎn)過程中，監(jiān)測裝置和自控裝置18全程工作，一旦監(jiān)測到射頻輻射快速老化設(shè)備5或射頻輻射快速置換改性設(shè)備8的凝膠輸運(yùn)管道16或噴霧干燥塔10內(nèi)有機(jī)氣體逸出，或凝膠輸運(yùn)管道16或噴霧干燥塔10內(nèi)氣體溫度超標(biāo)或氧濃度超標(biāo)或監(jiān)測到金屬顆粒，自動(dòng)控制裝置18將啟動(dòng)安全連鎖或緊急停車。
[0060]由此，通過本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)式密閉的高度自動(dòng)化水平的快速生產(chǎn)氣凝膠粉體。
[0061]上述實(shí)施例僅用于解釋說明本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思，而非對本實(shí)用新型權(quán)利保護(hù)的限定，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)和方法實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)和方法方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，主要設(shè)備組成如下: (1)溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)； 所述溶膠-凝膠設(shè)備系統(tǒng)，包括原輔料儲(chǔ)罐、溶膠混合器和凝膠中轉(zhuǎn)罐； (2)老化設(shè)備系統(tǒng)； 所述的老化設(shè)備系統(tǒng)，包括老化液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速老化設(shè)備和固液分離裝置； (3)置換改性設(shè)備系統(tǒng)； 所述的置換改性設(shè)備系統(tǒng)，包括置換改性液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速置換改性設(shè)備和固液分離裝置； (4)干燥設(shè)備系統(tǒng)； 所述的干燥設(shè)備系統(tǒng)，由噴霧干燥塔、分離器、除塵器、冷凝器、冷凝液儲(chǔ)罐、加熱鼓風(fēng)機(jī)組成。2.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述射頻的工作頻率為300KHz?300GHz，射頻輸出功率為250W?lOOOkW。3.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述溶膠混合器，包括帶攪拌的反應(yīng)釜或在線管道混合器。4.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，具有盤曲的凝膠輸運(yùn)管道，凝膠輸運(yùn)管道的外部空間布置有射頻輻射發(fā)生器。5.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，凝膠輸運(yùn)管道的材質(zhì)為聚合物或陶瓷或玻璃。6.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述射頻輻射快速老化設(shè)備或射頻輻射快速置換改性設(shè)備，凝膠輸運(yùn)管道是前后相連的單層或多層平面布置，或是前后相連的單列或多列立面布置。7.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述老化設(shè)備系統(tǒng)或置換改性設(shè)備系統(tǒng)，老化液在老化液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速老化設(shè)備和固液分離裝置中密閉循環(huán)，置換改性液在置換改性液儲(chǔ)罐、射頻輻射快速置換改性設(shè)備和固液分離裝置中密閉循環(huán);老化設(shè)備系統(tǒng)和置換改性設(shè)備系統(tǒng)作為獨(dú)立設(shè)備系統(tǒng)前后串聯(lián)，或整合為一套設(shè)備系統(tǒng)。8.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，所述干燥設(shè)備系統(tǒng)，噴霧干燥塔僅采用惰性氣體熱風(fēng)干燥，或采用射頻發(fā)生器發(fā)出射頻輻射干燥與惰性氣體熱風(fēng)干燥組合干燥。9.如權(quán)利要求1所述的射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，凝膠設(shè)備系統(tǒng)、老化設(shè)備系統(tǒng)、置換改性設(shè)備系統(tǒng)和干燥設(shè)備系統(tǒng)內(nèi)有惰性氣體密閉循環(huán);惰性氣體包括氮?dú)?、二氧化碳、氦氣、氬氣、氖氣中的一種或幾種。10.如權(quán)利要求1所述射頻輻射快速制備氣凝膠粉體生產(chǎn)線，其特征是，具有監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置;監(jiān)測裝置包括金屬監(jiān)測裝置、溫度監(jiān)測裝置、氧濃度監(jiān)測裝置和有機(jī)氣體監(jiān)測裝置中的一種或幾種，金屬監(jiān)測裝置監(jiān)測的金屬粒徑范圍為大于0.1mm，溫度監(jiān)測裝置監(jiān)測的溫度范圍為-50?300 °C，氧濃度監(jiān)測裝置監(jiān)測的氧濃度范圍為0.01%?25%;自動(dòng)控制裝置包括DCS控制系統(tǒng)裝置或安全連鎖裝置;射頻發(fā)生器、設(shè)備工作電機(jī)通過監(jiān)測裝置和自動(dòng)控制裝置實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程或現(xiàn)場自動(dòng)控制、安全連鎖或緊急停車。
【文檔編號】C01B13/14GK205500775SQ201620170643
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月7日
【發(fā)明人】金承黎
【申請人】金承黎