離心式分離過濾的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明就是一個(gè)離心式分離機(jī)與離心式過濾機(jī)的結(jié)合體，它在醫(yī)藥、食品、化工生產(chǎn)，機(jī)械制造、環(huán)保等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。主要是轉(zhuǎn)鼓2的上半部用沖孔過濾板制成，起與離心式過濾機(jī)相同的過濾作用。轉(zhuǎn)鼓的下半部用鋼板制成，起與離心式分離機(jī)相同的分離作用。中間有分離隔板4或者轉(zhuǎn)鼓壁有角度成錐形。增加了由軸承室18、密封圈19、轉(zhuǎn)鼓軸24組成的旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)和由浮漂5、伸縮桿6、彈簧壓力調(diào)節(jié)帽7、彈簧8、彈簧室9、阻塞10組成的液量控制系統(tǒng)。旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)向液量控制系統(tǒng)輸送要分離的混合液體?；旌弦后w在液量控制系統(tǒng)中得到與轉(zhuǎn)鼓2同樣的運(yùn)動(dòng)速度和方向，平穩(wěn)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)。保證分離好液體的穩(wěn)定。
【專利說明】離心式分離過濾機(jī)
—.【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及離心式分離機(jī)，主要是分離過濾混合液體中含有二種或二種以及上的雜質(zhì)。它在醫(yī)藥、食品、環(huán)保、石油等多個(gè)領(lǐng)域，有著廣泛應(yīng)用。
二.【背景技術(shù)】:
[0002]以前離心式分離機(jī)，離心式過濾機(jī)，都是單一使用的。本方案可同時(shí)進(jìn)行。以前這種離心式分離機(jī)，由于受混合液體進(jìn)入時(shí)，液體的運(yùn)動(dòng)方向不同而在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)碰撞，澎濺，進(jìn)入分離好的液體中，所以不能精濾，只能粗濾。這樣就造成多次分離過濾的現(xiàn)象，浪費(fèi)了人力物力。
三.
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0003]本發(fā)明的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種連續(xù)的離心式分離過濾機(jī)。
[0004]其技術(shù)方案是:主要是利用了轉(zhuǎn)鼓、浮漂、伸縮管、彈簧室蓋、壓力彈簧、彈簧室、阻塞、轉(zhuǎn)鼓軸、軸承、緊固螺母、沖孔濾板、被動(dòng)皮帶輪組成的轉(zhuǎn)動(dòng)部分；以及機(jī)殼、軸承室、電機(jī)、支腿、出液管、進(jìn)液口(管)組成的固定部分。
[0005]輸液系統(tǒng)有三種:在轉(zhuǎn)鼓軸中心鉆孔,在軸與軸承室之間使用密封圈或油封,與軸承室組成了二種旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)。另外一種是在轉(zhuǎn)鼓軸的下部使用機(jī)械油封，與進(jìn)液管、小軸承組成的旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)。
[0006]在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)按裝了由浮漂、伸縮管、彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽、壓力彈簧、彈簧室、阻塞組成的浮漂式液量控制系統(tǒng)。
[0007]一個(gè)是轉(zhuǎn)鼓由分離隔板分成上下二個(gè)室:下部的分離室與上部的過濾室。
[0008]另外一個(gè)是轉(zhuǎn)鼓壁有一定角度,上口小,底部大的錐體,液體由于受重力和離心力的作用，自然分成了下部的分離室與上部的過濾室。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:解決了離心機(jī)分離液體中的雜質(zhì)和過濾液體中的雜質(zhì)同機(jī)進(jìn)行，并連續(xù)工作成為可能；通過轉(zhuǎn)鼓液量浮漂控制進(jìn)液系統(tǒng)，使混合液體得到同步加速，即與轉(zhuǎn)鼓相同線速進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓。使液體在進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓時(shí)穩(wěn)定輸入，不會(huì)滲淺并控制混合液體體積的容量。
四.【專利附圖】

【附圖說明】:
[0010]附圖1是本發(fā)明的實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)圖；
[0011]附圖2是浮漂控制進(jìn)液系統(tǒng)的放大結(jié)構(gòu)圖
[0012]附圖3是本發(fā)明的實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]附圖4是本發(fā)明的實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)圖；
[0014]附圖5是實(shí)例3在轉(zhuǎn)鼓軸底部進(jìn)液旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)放大結(jié)構(gòu)圖；
[0015]附圖6是本發(fā)明的實(shí)施例4的結(jié)構(gòu)圖。[0016]上圖中:機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓2、沖孔過濾板3、分離隔板4、浮漂5、伸縮桿6、彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、分隔圈12、純液出液口 13、進(jìn)液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉(zhuǎn)鼓軸軸承17、轉(zhuǎn)鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動(dòng)皮帶輪21、機(jī)械密封22、小軸承23、轉(zhuǎn)鼓軸24、電機(jī)25。
五、【具體實(shí)施方式】:
[0017]參照附圖1、3、4、6對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0018]本發(fā)明由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓2、沖孔過濾板3、分離隔板4、浮漂5、伸縮桿6、彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、、壓力彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、隔離圈12、純液出液口 13、進(jìn)液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉(zhuǎn)鼓軸軸承17、轉(zhuǎn)鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動(dòng)皮帶輪21、機(jī)械密封22、小軸承23、轉(zhuǎn)鼓軸24、進(jìn)液孔25、電機(jī)26?？偟恼f就是一個(gè)離心式分離機(jī)與離心式濾油機(jī)的結(jié)合。
[0019]其重點(diǎn)進(jìn)行了三方面的改造:
[0020]一是轉(zhuǎn)鼓2的改造:實(shí)施例1、2、3:參照附圖1作進(jìn)一步描述。在轉(zhuǎn)鼓2的上部采用了沖孔過濾板3，在沖孔過濾板3下方焊裝了分離隔板4 ;這樣在轉(zhuǎn)鼓2中就形成了二個(gè)部分，下部的分離部分與上部的過濾部分。
[0021]實(shí)施例4:參照附圖6作進(jìn)一步描述，轉(zhuǎn)鼓2是一個(gè)上部小，下部大的錐形，同樣在上部采用了沖孔過濾板3，這樣在轉(zhuǎn)鼓2由于受重力和離心力的作用，也就形成了二個(gè)部分，下部的分離部分與上部的過濾部分。
[0022]它們都是由于受重力和離心力的作用，先分離后過濾。
[0023]二是轉(zhuǎn)鼓軸24的改造，實(shí)施例1 ;參照附圖1在轉(zhuǎn)鼓軸24的中心鉆孔，在靠近轉(zhuǎn)鼓2—方的轉(zhuǎn)鼓軸軸承17的下方，車了三道槽，上下二道槽是鑲密封圈19的。中間槽一定與進(jìn)液孔25對(duì)應(yīng)，用來通過液體的。這樣液體就可以由靜態(tài)的軸承室18進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓軸24中。
[0024]實(shí)施例2 ;參照附圖3在轉(zhuǎn)鼓軸24的中心鉆孔，在軸承室18的二頭，二個(gè)轉(zhuǎn)鼓軸軸承17之間按裝二個(gè)油封20。在轉(zhuǎn)鼓軸24上鉆與進(jìn)液孔25相對(duì)應(yīng)的孔并車溝槽。這樣混合液體由靜態(tài)的軸承室18進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓軸24中。
[0025]實(shí)施例3 ;參照附圖4是在轉(zhuǎn)鼓軸24的中心鉆孔，在轉(zhuǎn)鼓軸24的下方按裝機(jī)械密封22，在轉(zhuǎn)鼓軸24的最下端加裝小軸承23來固定進(jìn)液口(管)14。這樣液體就可以由靜態(tài)的進(jìn)液口(管)14進(jìn)入轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)鼓軸24中。
[0026]增加了轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液量控制系統(tǒng)。參照附圖2作進(jìn)一步描述。它是由伸縮桿6，套上壓力彈簧8，套上彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內(nèi)有阻塞10，把彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7擰在彈簧室9上，并調(diào)節(jié)好。
[0027]本離心分離機(jī)的機(jī)殼與其它離心機(jī)的機(jī)殼沒有什么大的區(qū)別，只是焊裝了純液和最后殘留液體的隔尚圈12。
[0028]本發(fā)明是三根支腿16焊接在機(jī)殼I底部并撐起機(jī)殼I ;軸承室18用螺栓固定在機(jī)殼I下面的中心上。軸承室18固定著轉(zhuǎn)鼓軸軸承17，轉(zhuǎn)鼓軸軸承17固定著轉(zhuǎn)鼓軸24，轉(zhuǎn)鼓軸24的上端通過緊固螺母11固定著轉(zhuǎn)鼓2。轉(zhuǎn)鼓2的中心用螺絲固定著二個(gè)對(duì)稱的彈簧室9。轉(zhuǎn)鼓2的上端使用了沖孔過濾板3，沖孔過濾板3的下面焊了一圈分離隔板4。轉(zhuǎn)鼓軸24的下端安裝被動(dòng)皮帶輪21 ;電機(jī)26固定在支腿16上，電機(jī)26用三角帶與被動(dòng)皮帶輪21相鏈。
[0029]使用時(shí)，合上電源，電機(jī)26運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)被動(dòng)皮帶輪21轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)鼓軸24、轉(zhuǎn)鼓2、浮漂
5、伸縮桿6、彈簧室9等同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，至止運(yùn)轉(zhuǎn)正常。這時(shí)，浮漂5、伸縮桿6由于受離心力的作用，而且離心力大于壓力彈簧8的彈力，浮漂5、伸縮桿6向外移動(dòng)，離開阻塞10，進(jìn)液管程顯導(dǎo)通狀態(tài)。
[0030]然后，通過進(jìn)液口(管)14進(jìn)入混合液體，經(jīng)過軸承室18、轉(zhuǎn)鼓軸24、到達(dá)伸縮管6，平穩(wěn)進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2中，液體在轉(zhuǎn)鼓2中，快速分離，重的雜質(zhì)在離心力的作用下迅速貼在轉(zhuǎn)鼓2壁上，隨著液體量的增多，逐漸超過分離隔板4，進(jìn)入上部的過濾部，而重的雜質(zhì)由于受離心力的作用，緊貼轉(zhuǎn)鼓壁，不能通過分離隔板4，留在轉(zhuǎn)鼓2的下部。進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2上部的液體，經(jīng)過沖孔過濾板3上的微細(xì)孔濾出，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2與機(jī)殼I之間，通過純液出液口 13，流出機(jī)殼1，比較大的顆粒留在轉(zhuǎn)鼓2的上部。
[0031]隨著上部雜質(zhì)的增加，過濾速度越來越慢，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)液體越來越多，最后對(duì)浮漂5形成浮力，當(dāng)浮力和壓力彈簧8的彈力大于離心力時(shí)，伸縮桿6向轉(zhuǎn)鼓軸24的方向移動(dòng)，至止頂上阻塞10，進(jìn)液量減少或全部中斷，這樣液體就不會(huì)溢出轉(zhuǎn)鼓2。
[0032]在過濾完成后，轉(zhuǎn)動(dòng)停止，隨著離心力的失去，轉(zhuǎn)鼓2內(nèi)殘留液體回落到轉(zhuǎn)鼓2的底部，由底部的孔進(jìn)入機(jī)殼1，通過殘留液體出液口 15流出機(jī)殼I。完成整個(gè)分離過濾過程。
[0033]實(shí)施例4:參照附圖6，本發(fā)明與實(shí)施例1、2、3不同之處是沒有分離隔板4，而是個(gè)錐形，隨著混合液體的增多，逐漸到達(dá)沖孔過濾板3處。而重的雜質(zhì)由于受離心力和重力的影響，順著轉(zhuǎn)鼓2的轉(zhuǎn)鼓壁沉到轉(zhuǎn)鼓2的底部。比重小的純凈液體經(jīng)過沖孔過濾板3的過濾，進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓2與機(jī)殼I之間，通過純液出液口 13流出機(jī)殼1，完成整個(gè)分離過濾過程。
【權(quán)利要求】
1.一種離心式分離過濾機(jī)，其特征是:主要由機(jī)殼1、轉(zhuǎn)鼓2、沖孔過濾板3、分離隔板.4、浮漂5、伸縮桿6、彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、壓力彈簧8、彈簧室9、阻塞10、緊固螺母11、隔離圈12、純液出液口 13、進(jìn)液口(管)14、殘留液體出液口 15、支腿16、轉(zhuǎn)鼓軸軸承17、轉(zhuǎn)鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、被動(dòng)皮帶輪21、機(jī)械密封22、小軸承23、轉(zhuǎn)鼓軸24、進(jìn)液孔25、電機(jī)26組成；轉(zhuǎn)鼓2的上部使用了沖孔過濾板，由于在分離隔板4或者轉(zhuǎn)鼓2成錐形(圖6)，轉(zhuǎn)鼓壁有角度，在重力和離心力的作用，形成了二個(gè)部分，下部的分離部分和上部的過濾部分；轉(zhuǎn)鼓軸軸承室18、密封圈19、油封20、機(jī)械密封22、進(jìn)液口(管)14和轉(zhuǎn)鼓軸24，組成了三種旋轉(zhuǎn)輸液系統(tǒng)；由伸縮桿6，套上壓力彈簧8，套上彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內(nèi)有阻塞10，把彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7擰在彈簧室9上，組成的液量控制系統(tǒng)；支腿16焊接在機(jī)殼I上并撐起機(jī)殼1，軸承室.18用螺栓固定在機(jī)殼I下面的中心上，軸承室18固定著轉(zhuǎn)鼓軸軸承17，轉(zhuǎn)鼓軸軸承17固定著轉(zhuǎn)鼓軸24,轉(zhuǎn)鼓軸24的上端通過緊固螺母11固定著轉(zhuǎn)鼓2,轉(zhuǎn)鼓2的中心用螺絲固定著二個(gè)對(duì)稱的彈簧室9，轉(zhuǎn)鼓軸24的下端安裝被動(dòng)皮帶輪21 ;電機(jī)26固定在支腿16上，電機(jī)26用三角帶與被動(dòng)皮帶輪21相鏈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式分離過濾機(jī)，其特征是:轉(zhuǎn)鼓2采用沖孔過濾板3和分離隔板4，使轉(zhuǎn)鼓2形成了上部的分離室和下部的過濾室。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心分離過濾機(jī)，其特征是:轉(zhuǎn)鼓2采用了一定角度，形成上部小，底部大的圓錐形，以利于通過離心力形成先分離后過濾的二級(jí)分離方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式分離過濾機(jī)，其特征是:轉(zhuǎn)鼓軸24與多個(gè)密封圈19、軸承室18組成旋轉(zhuǎn)輸液器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式分離過濾機(jī)，其特征是:轉(zhuǎn)鼓軸24與多個(gè)密封圈子19、油封20、軸承室18組織成旋轉(zhuǎn)輸液器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式分離過濾機(jī)，其特征是:轉(zhuǎn)鼓軸24與機(jī)械密封22、小軸承23組成旋轉(zhuǎn)輸液器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述離心式分離過濾機(jī)，其特征是:采用了伸縮桿6，套上壓力彈簧.8，套上彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7、在另一端固定上浮漂5，插入彈簧室9，彈簧室9內(nèi)有阻塞.10，把彈簧壓力調(diào)節(jié)(絲)帽7擰在彈簧室9上，組成了的液量控制系統(tǒng)。
【文檔編號(hào)】B04B13/00GK103480507SQ201210195457
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月14日
【發(fā)明者】辛炳強(qiáng) 申請(qǐng)人:辛炳強(qiáng)