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粉塵分離機的制作方法

文檔序號:9047653閱讀:465來源:國知局
粉塵分離機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及分離機械的技術(shù)領(lǐng)域,具體地是一種粉塵分離機。
【背景技術(shù)】
[0002]麥桿、藺草等草料經(jīng)過處理后可以作為編織物很好的填充料,例如作為枕芯,但是在填充料的加工過程中,往往需要進行除雜清洗工序和膨脹劑浸泡工序,用于使草料中的海綿體膨脹,上述的工序最后都是需要對于草料進行烘干處理,而烘干后的草料中夾雜著大量的草料碎肩、膨脹劑粉末和碎裂的海綿體。顯然,上述含有大量粉塵的半成品填充料不進行除塵處理是無法進行填充銷售的,而且大量的粉塵也會嚴重危害到員工的身體健康。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種可以對編織物用的填充料進行除塵處理的粉塵分離機。
[0004]本實用新型所采取的技術(shù)方案是:提供一種粉塵分離機,它包括帶有內(nèi)腔的殼體,殼體上近殼體內(nèi)腔的上部設(shè)有進風口和出風口,殼體內(nèi)設(shè)有隔風管,隔風管的上端與出風口相連通,隔風管的下端沿豎直方向延伸至殼體內(nèi)腔的下部,所述進風口經(jīng)殼體內(nèi)腔與隔風管的下端相連通,所述殼體的底面上設(shè)有出料口,出料口內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止殼體內(nèi)腔與殼體外空氣對流的出料機構(gòu)。
[0005]采用以上結(jié)構(gòu)后,本實用新型的粉塵分離機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:通過出料機構(gòu)可以保證殼體內(nèi)的高壓空氣不會從出料口泄漏,因此通過負壓可以將粉塵從隔風管內(nèi)吸走,而物料則靜置與出料口上的出料機構(gòu)內(nèi),并且通過出料機構(gòu)輸送出出料口,完成物料和粉塵有效分離。較現(xiàn)有技術(shù)的定期停機卸料的方式,本使用新型的粉塵分離機可以實現(xiàn)不停機連續(xù)作業(yè)。
[0006]作為優(yōu)選,所述出料機構(gòu)包括自帶驅(qū)動電機的主動軸和設(shè)于主動軸上不少于三個的葉片,各葉片的一直邊分別與主動軸固定,葉片上位于所述直邊相鄰的兩側(cè)邊與出料口的內(nèi)壁貼合且滑動配合,任意相鄰兩葉片、主動軸側(cè)壁以及主動軸的軸線所對應(yīng)的出料口內(nèi)壁合圍成一開口槽,所述出料口與主動軸平行的兩內(nèi)側(cè)壁上均形成與開口槽的開口端相配合的弧形內(nèi)凹面,兩側(cè)的弧形內(nèi)凹面在主動軸轉(zhuǎn)動至任意角度時均各自與至少一個葉片滑動配合。通過主動軸帶動葉片翻轉(zhuǎn),可以實現(xiàn)物料的定期輸送,同時由于葉片與出料口內(nèi)壁的貼合,從而保證不管主動軸轉(zhuǎn)動到哪個角度,均使出料口內(nèi)外形成空氣的阻隔,從而保證了殼體內(nèi)的負壓。
[0007]進一步地,所述葉片為四個,四個葉片沿主動軸的周向均勻分布。
[0008]更進一步地,所述葉片上除與主動軸固定的直邊以外的邊上均套有密封條,所述密封條與出料口的內(nèi)側(cè)壁滑動配合。通過密封條可以使葉片與出料口內(nèi)側(cè)壁之間的密封性更好,同時避免了葉片與出料口內(nèi)側(cè)壁滑動時磨損的情況,延長了葉片使用壽命。
[0009]作為優(yōu)選,所述殼體為直徑上大下小的倒置圓臺結(jié)構(gòu),所述進風口軸線的延長線與殼體的中軸線不相交。通過進風口位置的偏離設(shè)置,可以使進風口內(nèi)送入的物料和粉塵連通高壓空氣沿著殼體內(nèi)側(cè)壁形成螺旋前進的氣流,進而保證物料在離心力的作用下緊貼殼體內(nèi)側(cè)壁,而粉塵則隨著高壓空氣被隔風管吸走,使除塵效果更佳。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的粉塵分離機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0012]其中,1、殼體,1.1、進風口,1.2、出風口,1.3、出料口,1.4、弧形內(nèi)凹面,2、隔風管,3、主動軸,4、葉片,5、開口槽。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0014]如圖所示,本實用新型提供一種粉塵分離機,它包括帶有內(nèi)腔的殼體1,殼體I上近殼體I內(nèi)腔的上部設(shè)有進風口 1.1和出風口 1.2,殼體I內(nèi)設(shè)有隔風管2,隔風管2的上端與出風口 1.2相連通,隔風管2的下端沿豎直方向延伸至殼體I內(nèi)腔的下部,所述進風口1.1經(jīng)殼體I內(nèi)腔與隔風管2的下端相連通,所述殼體I的底面上設(shè)有出料口 1.3,出料口1.3內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止殼體I內(nèi)腔與殼體I外空氣對流的出料機構(gòu)。帶有粉塵的待除塵物料連通高壓空氣從進風口 1.1處進入殼體I內(nèi)腔。
[0015]如圖所示,上述的出料口 1.3為殼體I底面上形成開口,并且開口的邊緣處沿豎直方向朝下延伸形成凸緣,即所述凸緣作為出料口 1.3的側(cè)壁,用于安裝出料機構(gòu)。
[0016]所述出料機構(gòu)包括自帶驅(qū)動電機的主動軸3和設(shè)于主動軸3上不少于三個的葉片4,各葉片4的一直邊分別與主動軸3固定,葉片4上位于所述直邊相鄰的兩側(cè)邊與出料口1.3的內(nèi)壁貼合且滑動配合,任意相鄰兩葉片4、主動軸3側(cè)壁以及主動軸3的軸線所對應(yīng)的出料口內(nèi)壁合圍成一開口槽5,所述出料口 1.3與主動軸3平行的兩內(nèi)側(cè)壁上均形成與開口槽5的開口端相配合的弧形內(nèi)凹面1.4,兩側(cè)的弧形內(nèi)凹面1.4在主動軸3轉(zhuǎn)動至任意角度時均各自與至少一個葉片4滑動配合。所述的驅(qū)動電機可以是設(shè)于出料口 1.3的外側(cè)壁上,驅(qū)動電機的輸出軸貫穿出料口 1.3的側(cè)壁與主動軸3相連接,主動軸3的兩端分別與出料口 1.3的側(cè)壁轉(zhuǎn)動配合。
[0017]上述的開口槽5沿垂直于主動軸3軸線的平面的橫截面形狀為扇形,且開口槽5的扇形橫截面的外圓弧長度小于與開口槽5相配合的弧形內(nèi)凹面的圓弧長度。由此保證在開口槽5轉(zhuǎn)動過程中,開口槽5兩側(cè)的葉片始終有一葉片與弧形內(nèi)凹面貼合。
[0018]所述葉片4為四個,四個葉片4沿主動軸3的周向均勻分布。
[0019]所述葉片4上除與主動軸3固定的直邊以外的邊上均套有密封條,所述密封條與出料口 1.3的內(nèi)側(cè)壁滑動配合。
[0020]所述殼體I為直徑上大下小的倒置圓臺結(jié)構(gòu),所述進風口 1.1軸線的延長線與殼體I的中軸線不相交。
[0021]其工作原理是,填充用的草料在進行烘干膨化處理后,從殼體I上的進風口被吸入殼體內(nèi),并且在殼體I內(nèi)形成螺旋式的流向,而在接近隔風管下端的端口部時,粉塵被很好的吸入隔風管內(nèi),而填充用的草料則在離心力的作用以及自身重力作用下偏離隔風管,而由于主動軸和葉片構(gòu)成的出料機構(gòu)形成了密封結(jié)構(gòu),因此草料在落入出料機構(gòu)上的開口槽內(nèi)時,不存在負壓,因此很好的靜置與開口槽內(nèi),而隨著主動軸的持續(xù)轉(zhuǎn)動,開口槽內(nèi)的草料定期被送出。而整個殼體內(nèi)的流動的動力均來自于出風口上產(chǎn)生的吸風力。即下一道工序的抽風作用。
[0022]以上就本實用新型較佳的實施例作了說明,但不能理解為是對權(quán)利要求的限制。本實用新型不僅局限于以上實施例,其具體結(jié)構(gòu)允許有變化,凡在本實用新型獨立要求的保護范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種粉塵分離機,它包括帶有內(nèi)腔的殼體(1),殼體⑴上近殼體⑴內(nèi)腔的上部設(shè)有進風口(1.1)和出風口(1.2),殼體⑴內(nèi)設(shè)有隔風管(2),隔風管⑵的上端與出風口(1.2)相連通,隔風管(2)的下端沿豎直方向延伸至殼體(I)內(nèi)腔的下部,所述進風口(1.D經(jīng)殼體⑴內(nèi)腔與隔風管⑵的下端相連通,其特征在于:所述殼體⑴的底面上設(shè)有出料口(1.3),出料口(1.3)內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止殼體(I)內(nèi)腔與殼體(I)外空氣對流的出料機構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵分離機,其特征在于:所述出料機構(gòu)包括自帶驅(qū)動電機的主動軸(3)和設(shè)于主動軸(3)上不少于三個的葉片(4),各葉片(4)的一直邊分別與主動軸(3)固定,葉片(4)上位于所述直邊相鄰的兩側(cè)邊與出料口(1.3)的內(nèi)壁貼合且滑動配合,任意相鄰兩葉片(4)、主動軸(3)側(cè)壁以及主動軸(3)的軸線所對應(yīng)的出料口內(nèi)壁合圍成一開口槽(5),所述出料口(1.3)與主動軸(3)平行的兩內(nèi)側(cè)壁上均形成與開口槽(5)的開口端相配合的弧形內(nèi)凹面(1.4),兩側(cè)的弧形內(nèi)凹面(1.4)在主動軸(3)轉(zhuǎn)動至任意角度時均各自與至少一個葉片(4)滑動配合。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粉塵分離機,其特征在于:所述葉片(4)為四個,四個葉片(4)沿主動軸(3)的周向均勻分布。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉塵分離機,其特征在于:所述葉片(4)上除與主動軸(3)固定的直邊以外的邊上均套有密封條,所述密封條與出料口(1.3)的內(nèi)側(cè)壁滑動配合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉塵分離機,其特征在于:所述殼體(I)為直徑上大下小的倒置圓臺結(jié)構(gòu),所述進風口(1.1)軸線的延長線與殼體(I)的中軸線不相交。
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉塵分離機,它包括帶有內(nèi)腔的殼體(1),殼體(1)上近殼體(1)內(nèi)腔的上部設(shè)有進風口(1.1)和出風口(1.2),殼體(1)內(nèi)設(shè)有隔風管(2),隔風管(2)的上端與出風口(1.2)相連通,隔風管(2)的下端沿豎直方向延伸至殼體(1)內(nèi)腔的下部,所述進風口(1.1)經(jīng)殼體(1)內(nèi)腔與隔風管(2)的下端相連通,其特征在于:所述殼體(1)的底面上設(shè)有出料口(1.3),出料口(1.3)內(nèi)設(shè)有在出料過程中可以防止殼體(1)內(nèi)腔與殼體(1)外空氣對流的出料機構(gòu)。本實用新型提供一種可以對編織物用的填充料進行除塵處理的粉塵分離機。
【IPC分類】B07B11/06, B07B7/01
【公開號】CN204699951
【申請?zhí)枴緾N201520444352
【發(fā)明人】宣邦球
【申請人】寧波宣騰草業(yè)工貿(mào)有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年6月25日
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