專利名稱：一種電收塵電磁振打控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工業(yè)生產(chǎn)中的靜電除塵系統(tǒng)，尤其涉及電收塵的電磁振打控制裝置。
技術(shù)背景近代，電收塵電磁振打技術(shù)在靜電除塵系統(tǒng)中應(yīng)用非常廣泛。它的主要特點(diǎn)是電收塵所有的陽(yáng)極板和陰極線振打的振打工作由電收塵頂部的電磁振打線圈和振打棒來(lái)共冋完成；振打力度由微機(jī)控制系統(tǒng)控制可控娃王電路調(diào)壓完成，電收塵所有振打棒的力度和間隔控制由一臺(tái)MCS-98微機(jī)來(lái)完成。在實(shí)際的使用過程中，由于微機(jī)控制電路復(fù)雜、維修難度大，控制程 序在間隔振打運(yùn)行中經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或維修不良，就會(huì)造成電場(chǎng)極板積灰過厚現(xiàn)象，使收塵器的收塵效率大幅降低，大量粉塵排入大氣中造成大面積污染；當(dāng)故障排除后，由于極板積灰過多，重新啟動(dòng)電收塵振打控制程序進(jìn)行控制系統(tǒng)組檢時(shí)，極板上大量的積灰在掉落時(shí)電場(chǎng)內(nèi)部的粉塵濃度過大，出現(xiàn)尾部煙窗出口粉塵排放嚴(yán)重超標(biāo)的現(xiàn)象，鍋爐尾部的煙窗會(huì)出現(xiàn)濃烈的黑煙，對(duì)周圍環(huán)境造成重大污染。經(jīng)過對(duì)上述現(xiàn)象的長(zhǎng)期觀察、分析得出，微機(jī)振打控制系統(tǒng)有如下缺點(diǎn)(I)微機(jī)控制系統(tǒng)或程序設(shè)計(jì)存在缺陷，當(dāng)微機(jī)間隔振打運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)隨機(jī)出現(xiàn)死機(jī)現(xiàn)象。(2)硬件電路復(fù)雜，維修難度大；故障率高，配件不易采購(gòu)，采購(gòu)和維修成本過高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種控制電路簡(jiǎn)單，故障少，運(yùn)行可靠的電收塵電磁振打控制裝置。本發(fā)明的電收塵電磁振打控制裝置，電收塵所有的陽(yáng)極板和陰極線振打由電收塵頂部的電磁振打線圈和振打棒共同完成，振打力度的調(diào)整由控制系統(tǒng)可控硅主電路調(diào)壓完成，電收塵所有振打棒的振打力度和振打間隔的控制由PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)，其控制電路包括交流電壓經(jīng)過變壓、整流、調(diào)壓后，輸出直流電壓，供給所有的電磁振打主電路工作；電磁線圈和單相可控硅序列組，構(gòu)成脈沖振打電路，振打間隔和振打力度由PLC控制器進(jìn)行調(diào)整，控制器的調(diào)壓信號(hào)和線圈間隔脈沖控制信號(hào)由PLC進(jìn)行控制。 其控制電路還包括專用晶閘管移相模塊為主回路可控硅提供直流整流脈沖。其控制電路還包括所述PLC連接到上位計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)程序?qū)φ翊驎r(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)定，通過調(diào)整PLC外部的模擬量電位器實(shí)現(xiàn)振打力度的調(diào)節(jié)。增加或減少PLC擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)振打點(diǎn)數(shù)量的控制。本發(fā)明，采用成熟的PLC可編程控制器和專用晶閘管移相模塊取代原來(lái)的微機(jī)控制器，實(shí)現(xiàn)振打系統(tǒng)的所有控制功能，可有效解決電收塵振打控制程序死機(jī)、硬件故障多等問題，采用模塊化硬件結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化了控制電路，從而徹底解決了由于微機(jī)故障造成的粉塵超標(biāo)排放問題。

附圖為電收塵電磁振打控制電路圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。PLC控制型電收塵振打控制方案如下將原來(lái)的電收塵振打微機(jī)及控制電路全部拆除，只保留可控硅調(diào)壓和可控硅開關(guān)部分。使用PLC代替微機(jī)的部分功能，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求重新設(shè)計(jì)控制程序，實(shí)現(xiàn)調(diào)壓信號(hào)輸出、時(shí)間間隔控制、電磁振打力度調(diào)節(jié)等所有功能；采用專用晶閘管移相模塊為主回路可控硅提供直流整流脈沖。如附圖所示，380v交流電壓經(jīng)過變壓器降壓變?yōu)閮陕?20V交流電壓，經(jīng)過可控硅全波整流并通過控制器調(diào)壓后，輸出30-110V的直流電壓，供給所有的電磁振打主電路工作。電磁線圈和單相可控硅序列組，構(gòu)成脈沖振打電路，振打間隔和振打力度由PLC來(lái)調(diào)整，控制器所有的調(diào)壓信號(hào)和線圈間隔脈沖控制信號(hào)由PLC完成。PLC可通過RS232接口連接到計(jì)算機(jī)，通過修改內(nèi)部程序可以對(duì)振打時(shí)間間隔進(jìn)行編輯，通過調(diào)整PLC外部的模擬量電位器，可對(duì)振打的力度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 根據(jù)電收塵本體要求的電磁振打點(diǎn)數(shù)的變化，可以通過PLC擴(kuò)展模塊來(lái)增減控制點(diǎn)數(shù)量，同時(shí)通過重新編寫PLC程序可靈活實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展功能，滿足不同的電收塵控制要求。
權(quán)利要求1.一種電收塵電磁振打控制裝置，電收塵所有的陽(yáng)極板和陰極線振打由電收塵頂部的電磁振打線圈和振打棒共同完成,振打力度的調(diào)整由控制系統(tǒng)可控硅主電路調(diào)壓完成,其特征在于電收塵所有振打棒的振打力度和振打間隔的控制由PLC可編程控制器實(shí)現(xiàn)，其控制電路包括 交流電壓經(jīng)過變壓、整流、調(diào)壓后，輸出直流電壓，供給所有的電磁振打主電路工作； 電磁線圈和單相可控硅序列組，構(gòu)成脈沖振打電路，振打間隔和振打力度由PLC控制器進(jìn)行調(diào)整，控制器的調(diào)壓信號(hào)和線圈間隔脈沖控制信號(hào)由PLC進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求I所述的電收塵電磁振打控制裝置，其特征在于其控制電路還包括 專用晶閘管移相模塊為主回路可控硅提供直流整流脈沖。
3.如權(quán)利要求I所述的電收塵電磁振打控制裝置，其特征在于其控制電路還包括所 述PLC連接到上位計(jì)算機(jī)，通過計(jì)算機(jī)程序?qū)φ翊驎r(shí)間間隔進(jìn)行設(shè)定，通過調(diào)整PLC外部的模擬量電位器實(shí)現(xiàn)振打力度的調(diào)節(jié)。
4.如權(quán)利要求I所述的電收塵電磁振打控制裝置，其特征在于增加或減少PLC擴(kuò)展模塊實(shí)現(xiàn)振打點(diǎn)數(shù)量的控制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種電收塵電磁振打控制裝置，采用成熟的PLC可編程控制器和專用晶閘管移相模塊取代原來(lái)的微機(jī)控制器，實(shí)現(xiàn)振打系統(tǒng)的所有控制功能，可有效解決電收塵振打控制程序死機(jī)、硬件故障多等問題，采用模塊化硬件結(jié)構(gòu)大大簡(jiǎn)化了控制電路，從而徹底解決了由于微機(jī)故障造成的粉塵超標(biāo)排放問題。
文檔編號(hào)B03C3/76GK202387560SQ20112040542
公開日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月13日
發(fā)明者張龍, 強(qiáng)利平, 祁月明, 葛紅偉 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古蒙西水泥股份有限公司