專利名稱:電動吸塵器的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及一種電動吸塵器,特別是具有旋風分離裝置的電動吸塵器。
背景技術:
以往,作為該種電動吸塵器,例如公知如下裝置“該裝置具有外殼,該外殼具備含微粒子的流體的引進部件和凈化后的流體的排出部件,該裝置具有使流入流體產(chǎn)生一級渦流的部件,且上述外殼具備分離區(qū)域,其包括分別與微粒子的收集部件相連結(jié)的第一分離室和第二分離室;連結(jié)部件,其使上述第二分離室內(nèi)產(chǎn)生二級渦流,該裝置利用施加于不同重量的微粒子的慣性力的差,將微粒子分離到第一分離室和第二分離室中……”(例如參照專利文獻I)?,F(xiàn)有技術文獻 專利文獻專利文獻I :日本特表2002 - 503541號公報(摘要)
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題在上述專利文獻I所示的以往技術中,用于排出外殼(供微粒子回旋的回旋室)內(nèi)的空氣的流出口沿軸線方向開設于外殼,所以氣流以較大的軸線方向的速度向回旋室流入,因此存在如下問題不能對由第一分離室分離的灰塵和由第二分離室分離的灰塵均施加充分的回旋力,離心力不足而使捕集性能下降。本發(fā)明是為了解決上述問題而做成的,目的在于提供一種電動吸塵器,該電動吸塵器當在回旋室的2個部位分離灰塵時,能夠?qū)@2個部位都施加充分的回旋力,從而能夠提聞捕集性能。用于解決問題的方案本發(fā)明的電動吸塵器具備吸入口體,其自外部吸入含塵空氣;電動鼓風機(blower),其產(chǎn)生吸氣的動作;旋風除塵部,其配置在上述吸入口體與上述電動鼓風機之間,具備流入口、回旋室和排出口體,該旋風除塵部使自上述流入口流入的含塵空氣在上述回旋室內(nèi)回旋,在分離了塵土后自排出口體排氣。上述排出口體的側(cè)壁由具有多個孔的大致圓筒形狀的圓筒體和具有多個孔的大致圓錐形狀的圓錐體構成,上述回旋室的側(cè)壁由大致圓筒形狀的圓筒部和大致圓錐形狀的圓錐部構成。電動吸塵器還具備第I開口部,通過使上述回旋室的圓筒部的一部分開口而形成該第I開口部;第2開口部,通過使上述回旋室的圓錐部的一部分開口而形成該第2開口部;第I集塵室(dustcase),其借助上述第I開口部與上述回旋室相連通;第2集塵室,其借助上述第2開口部與上述回旋室相連通。發(fā)明效果采用本發(fā)明的電動吸塵器,通過采用了上述結(jié)構,能夠?qū)⒒覊m高效地離心分離而分別捕集到第I集塵室和第2集塵室中。
圖I是表示本發(fā)明的電動吸塵器的整體結(jié)構的圖。圖2是圖I所示的電動吸塵器的吸塵器主體5的俯視圖。圖3是圖2所示的吸塵器主體5的a - a剖視圖。圖4是圖2所示的吸塵器主體5的b - b剖視圖。圖5是表示作為圖I所示的電動吸塵器的吸塵器主體5的主要部分的旋風集塵裝置50的外觀的立體圖。圖6是本發(fā)明的電動吸塵器的旋風集塵裝置50的主視圖。圖7是本發(fā)明的電動吸塵器的旋風集塵裝置50的后視圖。 圖8是本發(fā)明的電動吸塵器的旋風集塵裝置50的俯視圖。圖9是實施方式I中的圖7的A-A向剖視圖。圖10是實施方式I中的圖7的B - B向剖視圖。圖11是實施方式I中的圖8的C - C向剖視圖。圖12是實施方式I中的圖7的D - D向剖視圖。圖13是實施方式I中的圖7的E - E向剖視圖。圖14是實施方式I中的圖7的F - F向剖視圖。圖15是實施方式I中的旋風集塵裝置50的分解立體圖。圖16是實施方式2中的圖7的E-E向剖視圖。圖17是實施方式2中的圖7的D-D向剖視圖。圖18是實施方式2中的圖7的A-A向局部剖視圖。圖19是實施方式2中的圖7的A-A向局部剖視圖。圖20是實施方式2中的圖7的A-A向局部剖視圖。圖21是實施方式2中的圖7的A-A向局部剖視圖。圖22是不符合實施方式2的、圖7的A -A向局部剖視圖。圖23是不符合實施方式2的、圖7的A -A向局部剖視圖。
具體實施例方式實施方式I下面,根據(jù)
本發(fā)明的實施方式I。圖I是表示本發(fā)明的電動吸塵器的整體結(jié)構的圖。如圖I所示,電動吸塵器100包括吸入口體I、吸引管2、連接管3、軟管4和旋風式的吸塵器主體5。吸入口體I吸入地面上的塵土和含塵空氣。筆直的圓筒狀的吸引管2的一端與吸入口體I的出口側(cè)相連接。在吸引管2的另一端設有把手2a,且連接有中途彎折了一些的連接管3的一端。具有撓性的波紋狀的軟管4的一端與連接管3的另一端相連接。此外,吸塵器主體5與軟管4的另一端相連接。吸入口體I、吸引管2、連接管3和軟管4構成供含塵空氣自吸塵器主體5外流入到吸塵器主體5的內(nèi)部的流通路的一部分。圖2是圖I所示的電動吸塵器的吸塵器主體5的俯視圖。另外,圖3是圖2所示的吸塵器主體5的a - a剖視圖,圖4是圖2所示的吸塵器主體5的b - b剖視圖。
如圖2 圖4所示,電動吸塵器100的吸塵器主體5包括吸入風路49、旋風集塵裝置50、排氣風路51、過濾器52、電動鼓風機53和排氣口 54。除此之外,吸塵器主體5在后部具有車輪55和未圖示的卷線部等。旋風集塵裝置50包括旋風除塵部10和與該旋風除塵部10并列設置的第二旋風除塵部20。另外,旋風除塵部10包括流入口 11、回旋室12、零級(zero-order)集塵室114、一級(first-order)集塵室14和排出口體15。第二旋風除塵部20包括第二流入口 21、第二回旋室22、二級(second-order)集塵室24和第二排出口 25。另外,該一級集塵室14和二級集塵室24形成為I個殼體零件。另外,零級集塵室114、一級集塵室14和二級集塵室24的下端部的開口部為由集塵室蓋31開閉的結(jié)構。在旋風除塵部10的上部設有連通排出口體15和第二流入口 21的中間風路32。 此外,在第二旋風除塵部20的上部與第二排出口 25連續(xù)地設有排氣風路51。由此,自吸塵器主體5外流入的空氣在依次通過了吸入風路49、流入口 11、回旋室12、排出口體15、中間風路32、第二流入口 21、第二回旋室22和第二排出口 25后,經(jīng)過由排氣風路51、過濾器52、電動鼓風機53和排氣口 54構成的排氣路徑,排出到吸塵器主體5外。圖5是表示作為圖I所示的電動吸塵器的吸塵器主體5的主要部分的旋風集塵裝置50的外觀的立體圖。另外,圖6是旋風集塵裝置50的主視圖,圖7是旋風集塵裝置50的后視圖,圖8是旋風集塵裝置50的俯視圖。另外,圖9是圖7的A-A向剖視圖,圖10是圖7的B-B向剖視圖,圖11是圖8的C-C向剖視圖,圖12是圖7的D-D向剖視圖,圖13是圖7的E-E向剖視圖,圖14是圖7的F-F向剖視圖。另外,圖15是旋風集塵裝置50的分解立體圖。接下來,使用圖5 圖15說明旋風集塵裝置50的結(jié)構。電動吸塵器100的旋風集塵裝置50如上所述,包括旋風除塵部10和與該旋風除塵部10并列設置的第二旋風除塵部20。另外,在旋風除塵部10的上部設有中間風路32,該中間風路32與設在第二旋風除塵部20的上部的第二流入口 21連續(xù)地相連接。另外,第二旋風除塵部20具有旋風除塵部10同等以上的分離性能。如上所述,在旋風除塵部10的下游位置設置有第二旋風除塵部20,因此,第二旋風除塵部20能夠捕集未能利用旋風除塵部10完全捕集到的灰塵,進一步凈化自電動吸塵器排出的空氣。旋風除塵部10包括流入口 11,其自吸入風路49引進含塵空氣;回旋室12,其沿大概切線方向與流入口 11相連接,從而供自流入口 11導入的含塵空氣回旋,旋風除塵部10在使自流入口 11流入的吸氣回旋而分離了塵土后,自排出口體15排氣。另外,排出口體15的側(cè)壁由具有許多個微細孔的大致圓筒形狀的圓筒網(wǎng)部15b、和具有許多個微細孔的大致圓錐形狀的圓錐網(wǎng)部15a構成。另外,回旋室12的側(cè)壁由大致圓筒形狀的圓筒部12b和大致圓錐形狀的圓錐部12a構成。旋風除塵部10具備零級開口部113,通過使圓筒部12b的一部分開口而形成該零級開口部113 ;—級開口部13,通過使圓錐部12a的一部分開口而形成該一級開口部13 ;零級集塵室114,其借助零級開口部113與回旋室12相連通;一級集塵室14,其借助一級開口部13與回旋室12相連通。圓錐網(wǎng)部15a和圓筒網(wǎng)部15b的微細孔由將具有厚度的壁面的內(nèi)部和外部連通起來的孔構成。另外,零級開口部113相當于本發(fā)明的第I開口部,零級集塵室114相當于本發(fā)明的第I集塵室。圓筒網(wǎng)部15b相當于本發(fā)明的圓筒體,圓錐網(wǎng)部15a相當于本發(fā)明的圓錐體,一級開口部13相當于本發(fā)明的第2開口部,一級集塵室14相當于本發(fā)明的第2集塵室。這里,簡要說明一下旋風除塵部10的動作。當旋風除塵部10經(jīng)由吸入風路49自流入口 11引進含塵空氣時,含塵空氣沿回旋室12的側(cè)壁大致水平地流入,所以成為回旋氣流,形成中心軸線近旁的強制漩渦區(qū)域及其外周側(cè)的準自由漩渦區(qū)域,并且在該路徑構造和重力的作用下持續(xù)向下方流去。此時,離心力作用于塵土,所以例如頭發(fā)、糖果袋、沙子(比較大的沙子)等尺寸和比重均比較大的灰塵(以下稱作“灰塵A”)被推壓于回旋室12的內(nèi)壁而與吸氣分離,經(jīng)由零級開口部113被捕捉堆積在零級集塵室114中。另外,其余的塵土隨著下降的回旋氣流進入回旋室12的下方。由此,輕且容易與氣流一起流動且體積大的絮狀灰塵、細沙塵(以下稱作“灰塵B”)經(jīng)由一級開口部13輸送到一級集塵室14內(nèi),進一步被風壓趕到一級集塵室14的上方,在該處堆積并壓縮。去除了灰塵A和灰塵B的空氣沿旋風除塵部10的圓筒的中心軸線上升而自排 出口體15排出。自排出口體15排出的空氣經(jīng)由中間風路32,接著經(jīng)由第二旋風除塵部20的第二流入口 21而向第二回旋室22流入,流入到第二回旋室22中的空氣一邊回旋一邊下降,通過二級集塵室24而后上升,在自第二排出口 25排出后,經(jīng)由由排氣風路51、過濾器52、電動鼓風機53和排氣口 54構成的排氣路徑自吸塵器主體5排出。旋風除塵部10的排出口體15以上述方式構成,能夠?qū)覊mA和灰塵B都施加充分的離心力,該灰塵A在利用圓筒部12b形成的回旋區(qū)域中回旋而由零級集塵室114捕集,該灰塵B在利用圓錐部12a形成的回旋區(qū)域中回旋而由一級集塵室14捕集。此外,能夠利用圓錐網(wǎng)部15a順利地將邊回旋邊到達至回旋室12的下方的氣流翻轉(zhuǎn)而在回旋室12的中央上升的流動引進,所以能夠不擾亂回旋氣流,提高捕集性能。另外,由于圓錐網(wǎng)部15a大致是圓錐形狀,所以也有如下優(yōu)點當頭發(fā)等較長的絲狀的灰塵纏在排出口體15的側(cè)壁上時,通過使所纏繞的灰塵向圓錐的前端方向移動,能夠容易地去除該灰塵。另外,在排出口體15的側(cè)壁上,使圓錐網(wǎng)部15a的微細孔的開口面積的總和比圓筒網(wǎng)部15b的微細孔的開口面積的總和小?;覊mA與灰塵B相比,表面積大且空氣阻力的作用較大,所以向心方向的吸入力的影響比較小,因此即使增加圓筒網(wǎng)部15b的微細孔的開口面積的總和,對灰塵A的捕集性能的影響也不大。因而,通過增加圓筒網(wǎng)部15b的微細孔的開口面積的總和,能夠?qū)νㄟ^微細孔時的氣流的風速進行抑制,降低壓損。另外,如圖9所示,使圓錐部12a相對于回旋室12的中央軸線的傾斜角度Θ 1,與圓錐網(wǎng)部15a相對于回旋室12的中央軸線的傾斜角度Θ 2大致相等或在該傾斜角度Θ 2以下。通過以這種方式設定傾斜角度Θ I、Θ 2,不會使回旋室12中的回旋風路(除排出口體15以外的風路)的風路截面積在圓錐部12a處縮小,能夠抑制壓力損失,并且能夠確保回旋室12中央的上升氣流的風路,防止回旋氣流與上升氣流干涉,不會擾亂氣流,能夠提高捕集性能。另外,能夠防止圓錐部12a的壁面與圓錐網(wǎng)部15a之間的距離縮小,從而抑制沿圓錐部12a的內(nèi)壁面回旋的灰塵B被圓錐網(wǎng)部15a吸入。另外,形成在回旋室12的下部的一級開口部13構成為開口面積比零級開口部113的開口面積小。
由此,能夠獲得如下效果對經(jīng)過一級開口部13而向一級集塵室14流入的空氣的量進行抑制,對到達了一級集塵室14的灰塵B的再次飛散進行抑制。另外,在上述實施方式I中,說明了在旋風除塵部10的下游位置依次配置有第二旋風除塵部20、過濾器52和電動鼓風機53的結(jié)構,但本發(fā)明并不限定于實施方式I的結(jié)構例,采用例如不具有第二旋風除塵部20的結(jié)構,也有一定的效果。實施方式2下面,根據(jù)圖16 圖23說明本發(fā)明的實施方式2。另外,對于與實施方式I中說過的構造相同的構造,使用與實施方式I相同的名稱和附圖標記。
圖16是本實施方式2中的圖7的E-E向剖視圖,圖17是本實施方式2中的圖7的D-D向剖視圖。如圖16所示,排出口體15在構成其側(cè)壁的一部分的圓錐網(wǎng)部15a上,在除了零級開口部113附近的一部分、例如附圖標記15c所示的部位以外的區(qū)域內(nèi)設有微細孔。如上所述,在圓錐網(wǎng)部15a上,在除了零級開口部113附近的一部分15c以外的區(qū)域內(nèi)設有微細孔,從而抑制軸線方向的吸入力而增加作用于灰塵的回旋力,并且,由于作用于灰塵A的來自排出口體15的側(cè)壁的微細孔的吸引力受到抑制,所以仍能將灰塵A可靠地捕集到零級集塵室114中。相對于此,在零級開口部113附近設有微細孔的情況下,來自排出口體15的側(cè)壁的微細孔的吸引力對灰塵A的作用較大,所以難以將灰塵A捕集到零級集塵室114中,并且暫時由零級集塵室114捕集到的灰塵A也容易再次飛散。另外,在如本實施方式2所示那樣的翻轉(zhuǎn)式旋風除塵部10中,排出口體15為自回旋室12的上部突出的結(jié)構,但由于作用于灰塵A的來自排出口體15的側(cè)壁的微細孔的吸引力受到抑制,所以即使將零級開口部113設置在靠近排出口體15的高度上,也能將灰塵A可靠地捕集到零級集塵室114中,因此能夠增加零級集塵室114的深度,進一步抑制灰塵A的再次飛散,提聞捕集性能。另外,如圖17所示,排出口體15在構成其側(cè)壁的一部分的圓筒網(wǎng)部15b上,在除了流入口 11附近的一部分、例如附圖標記15d所示的部位以外的區(qū)域內(nèi)設有微細孔。由此,能夠抑制自流入口 11流入的吸氣被直接吸入到排出口體15中,進一步加強沿回旋方向的流動,提高作用于灰塵A的離心力,進一步提高捕集性能。相對于此,在流入口 11附近設有微細孔的情況下,氣流的一部分不在回旋室12內(nèi)回旋而直接自排出口體15排出,并且還產(chǎn)生朝向與回旋方向相反的方向的氣流,所以作用于灰塵A的離心力減小,不易捕集灰塵A。圖18表示圓錐網(wǎng)部15a與零級開口部113的軸線方向的位置關系、以及流入口 11與圓筒網(wǎng)部15b的軸線方向的位置關系。另外,在圖18中,附圖標記A是零級開口部113在軸線方向上的開口范圍,附圖標記B是流入口 11在軸線方向上的高度范圍,附圖標記C是圓筒網(wǎng)部15b在軸線方向上的高度范圍,附圖標記D是圓錐網(wǎng)部15a的大端在軸線方向上的高度位置,附圖標記E是圓筒網(wǎng)部15b的小端在軸線方向上的高度位置。如圖18所示,圓錐網(wǎng)部15a構成為其大致圓錐形面的至少一部分在軸線方向上的高度位置位于上述零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A內(nèi)。由此,抑制軸線方向的吸入力而增加作用于灰塵的回旋力,并且,能確保零級開口部113與排出口體15的側(cè)壁的微細孔之間的距離,抑制自排出口體15的側(cè)壁的微細孔作用于灰塵A的吸引力,能夠利用零級集塵室114可靠地捕集灰塵A。另外,在本實施方式2所示那樣的翻轉(zhuǎn)式旋風除塵部10中,排出口體15為自回旋室12的上部突出的結(jié)構,但由于自排出口體15的側(cè)壁的微細孔作用于灰塵A的吸引力受到抑制,所以即使將零級開口部113設置在靠近排出口體15的高度上,也能將灰塵A可靠地捕集到零級集塵室114中。因此,能夠增加零級集塵室114的深度,進一步抑制灰塵A的再次飛散,提高捕集性能(將這種效果稱作效果A)。另外,如圖18所示,流入口 11構成為該流入口 11在軸線方向上的高度范圍B位于圓筒網(wǎng)部15b在軸線方向上的高度范圍C內(nèi),且圓錐網(wǎng)部15a的大端在軸線方向上的高度位置D位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A以外。由此,能夠使自流入口 11進來的氣流順利地回旋,所以能夠提高作用于灰塵的離心力,提高捕集性能。另外,由于在零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A中只配置有 圓錐網(wǎng)部15a,所以能夠更加可靠地確保零級開口部113與排出口體15的側(cè)壁的微細孔之間的距離,抑制來自排出口體15的側(cè)壁的微細孔對飛進到零級集塵室114中的灰塵A進行作用的吸引力,且能增加作用于灰塵A的離心力,提高捕集性。另外,圓錐網(wǎng)部15a的小端及大端在軸線方向上的高度位置E、D,與零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A的關系不限定于上述關系。例如,也可以如圖19所示,使圓錐網(wǎng)部15a的小端及大端在軸線方向上的高度位置E、D均位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A內(nèi)。另外,也可以如圖20所示,使圓錐網(wǎng)部15a的大端在軸線方向上的高度位置D位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A內(nèi),且使圓錐網(wǎng)部15a的小端在軸線方向上的高度位置E位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A以外。另外,也可以如圖21所示,使圓錐網(wǎng)部15a的小端及大端在軸線方向上的高度位置E、D均位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A以外,且使圓錐網(wǎng)部15a的小端在軸線方向上的高度位置E比零級開口部113的下端在軸線方向上的高度位置低。S卩,只要使圓錐網(wǎng)部15a的大致圓錐形面的至少一部分在軸線方向上的高度位置位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A內(nèi),就能確保零級開口部113與排出口體15的側(cè)壁的微細孔之間的距離,并且能夠?qū)⒘慵夐_口部113配置在極高的位置上,獲得與上述效果A同樣的效果。相對于此,在圖22 (比較例I)中,圓錐網(wǎng)部15a的大致圓錐形面在軸線方向上的高度位置位于零級開口部113在軸線方向上的開口范圍A以外,不能確保零級開口部113與排出口體15的側(cè)壁的微細孔之間的距離。另外,在圖23 (比較例2)中,不能將零級開口部113配置在較高的位置上。因此,圖22和圖23的結(jié)構例不能獲得上述效果。另外,在上述實施方式I和實施方式2中,表示了設有第二旋風除塵部20的結(jié)構,但也可以只設有旋風除塵部10,或者也可以設置多個旋風除塵部(第二旋風除塵部、第三旋風除塵部、……)。另外,本發(fā)明并不是因涉及旋風集塵裝置的構造而限定于在實施方式I和實施方式2中說過的臥式電動吸塵器。另外,在上述實施方式I和實施方式2中,將圓錐網(wǎng)部15a和圓筒網(wǎng)部15b的微細孔作為將具有厚度的壁面的內(nèi)部和外部連通起來的孔而進行了說明,但上述微細孔的結(jié)構并不限定于此,例如也可以形成為在框體上粘貼網(wǎng)式過濾器而構成的那樣的結(jié)構。
另外,在實施方式I和實施方式2中,未提到各零件間的密封構造和鎖定構造,這些密封構造和鎖定構造優(yōu)選設置為不擾亂旋風集塵裝置50內(nèi)的氣流的流動。附圖標記說明I、吸入口體;2、吸引管;3、連接管;4、軟管;5、吸塵器主體;10、旋風除塵部;11、流入口 ;12、回旋室;12a、圓錐部;12b、圓筒部;13、一級開口部;14、一級集塵室;15、排出口體;15a、圓錐網(wǎng)部;15b、圓筒網(wǎng)部;20、第二旋風除塵部;21、第二流入口 ;22、第二回旋室;24、二級集塵室;25、第二排出口 ;31、集塵室蓋;32、中間風路;49、吸入風路;50、旋 風集塵裝置;51、排氣風路;52、過濾器;53、電動鼓風機;54、排氣口 ;55、車輪;100、電動吸塵器;113、零級開口部;114、零級集塵室。
權利要求
1.一種電動吸塵器,其特征在于, 該電動吸塵器具備吸入口體,其自外部吸入含塵空氣;電動鼓風機,其產(chǎn)生吸氣;旋風除塵部,其配置在所述吸入口體與所述電動鼓風機之間,具備流入口、回旋室和排出口體,該旋風除塵部使自所述流入口流入的含塵空氣在所述回旋室回旋,在分離了塵土后自排出口體排氣; 所述排出口體的側(cè)壁由具有多個孔的大致圓筒形狀的圓筒體和具有多個孔的大致圓錐形狀的圓錐體構成; 所述回旋室的側(cè)壁由大致圓筒形狀的圓筒部和大致圓錐形狀的圓錐部構成; 該電動吸塵器還具備第I開口部,通過使所述回旋室的圓筒部的一部分開口而形成該第I開口部;第2開口部,通過使所述回旋室的圓錐部的一部分開口而形成該第2開口部;第I集塵室,其借助所述第I開口部與所述回旋室相連通;第2集塵室,其借助所述第2開口部與所述回旋室相連通。
2.根據(jù)權利要求I所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述圓錐體的孔的開口面積的總和比所述圓筒體的孔的開口面積的總和小。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述回旋室的所述圓錐部相對于該回旋室的中央軸線的傾斜角度,與所述排出口體的所述圓錐體相對于所述中央軸線的傾斜角度大致相等或為其以下。
4.根據(jù)權利要求I 3中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述第2開口部的開口面積比所述第I開口部的開口面積小。
5.根據(jù)權利要求I 4中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 在所述排出口體的側(cè)壁上,在除了所述第I開口部附近的一部分以外的區(qū)域內(nèi)形成有所述孔。
6.根據(jù)權利要求I 5中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 在所述排出口體的側(cè)壁上,在除了所述流入口附近的一部分以外的區(qū)域內(nèi)形成有所述孔。
7.根據(jù)權利要求I 6中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述圓錐體配置為其大致圓錐形面的至少一部分在軸線方向上的高度位置,位于所述第I開口部在軸線方向上的開口范圍內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求I 7中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述流入口配置為該流入口在所述旋風除塵部的軸線方向上的高度范圍位于所述圓筒體在軸線方向上的高度范圍內(nèi)。
9.根據(jù)權利要求8所述的電動吸塵器,其特征在于, 所述圓錐體配置為該圓錐體的大端在軸線方向上的高度位置位于所述第I開口部在軸線方向上的開口范圍以外。
10.根據(jù)權利要求I 9中任意一項所述的電動吸塵器,其特征在于, 該電動吸塵器還具有第二旋風除塵部,該第二旋風除塵部配置在所述旋風除塵部與所述電動鼓風機之間,從自該旋風除塵部的排出口體排出的含塵空氣中分離塵土地排氣。
全文摘要
本發(fā)明提供當在回旋室的2個部位分離灰塵時,能夠?qū)@2個部位都施加充分的回旋力,從而提高捕集性能的電動吸塵器。電動吸塵器具備吸入口體(1);電動鼓風機(53);旋風除塵部(10),其配置在吸入口體(1)與電動鼓風機(53)之間,具備流入口(11)、回旋室(12)和排出口體(15)。排出口體(15)的側(cè)壁由圓筒網(wǎng)部(15b)和圓錐網(wǎng)部(15a)構成?;匦?12)的側(cè)壁由圓筒部(12b)和圓錐部(12a)構成。電動吸塵器還具備零級開口部(113),通過使圓筒部(12b)的一部分開口而形成該零級開口部(113);一級開口部(13),通過使圓錐部(12a)的一部分開口而形成該一級開口部(13);零級集塵室(114),其借助零級開口部(113)與回旋室(12)相連通;一級集塵室(14),其借助一級開口部(13)與回旋室(12)相連通。
文檔編號B04C5/26GK102655797SQ20108005629
公開日2012年9月5日 申請日期2010年11月4日 優(yōu)先權日2009年11月6日
發(fā)明者前田剛志, 小前草太, 小林朋生, 星崎潤一郎 申請人:三菱電機家用機器株式會社, 三菱電機株式會社