吸塵器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，如圖1和圖2所示，現(xiàn)有的吸塵器地刷滾輪20'與底殼10'之間的間隙d較小，間隙d—般為1.3mm至2.17mm之間，而通常沙爍的直徑范圍在0.5mm至2.5mm之間，而當(dāng)沙石樂進(jìn)入到滾輪20'與底殼10'之間的間隙內(nèi)，容易發(fā)生沙礫堵死滾輪的現(xiàn)象，導(dǎo)致滾輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，給用戶帶來不必要的麻煩，降低了產(chǎn)品的使用舒適性。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題至少之一，本實(shí)用新型的目的在于提供一種滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)順暢，且使用舒適性高的吸塵器。
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種吸塵器，包括:機(jī)體;支架，所述支架固定在所述機(jī)體的底板上;滾輪，所述滾輪設(shè)置在所述支架上，并可相對(duì)于所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)；和凸起，所述凸起沿所述滾輪周向設(shè)置，并位于所述滾輪的中部;其中，所述滾輪的輪面與所述底板之間的距離為2.55mm?3.6mm。
[0005]本實(shí)用新型提供的吸塵器，凸起沿滾輪周向設(shè)置，并位于滾輪的中部，凸起使?jié)L輪與水平面間有效接觸，提高了滾輪的滾動(dòng)性能，滾輪的輪面與底板之間的距離為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進(jìn)入到滾輪與底板之間的空隙內(nèi)可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導(dǎo)致滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用舒適性和可靠性。
[0006]具體而言，現(xiàn)有的吸塵器地刷滾輪與底殼之間的間隙較小，間隙一般為1.3mm至2.17mm之間，而通常沙礫的直徑范圍在0.5mm至2.5mm之間，這樣沙礫可以進(jìn)入到滾輪與底殼之間的間隙內(nèi)，容易發(fā)生沙礫堵死滾輪的現(xiàn)象，導(dǎo)致滾輪不能轉(zhuǎn)動(dòng)，給用戶帶來不必要的麻煩，降低了產(chǎn)品的使用舒適性，而本實(shí)用新型提供的吸塵器，凸起沿滾輪周向設(shè)置，并位于滾輪的中部，凸起使?jié)L輪與水平面間有效接觸，提高了滾輪的滾動(dòng)性能，滾輪的輪面與底板之間的距離為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進(jìn)入到滾輪與底板之間的空隙內(nèi)可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導(dǎo)致滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用舒適性和可靠性。
[0007]另外，本實(shí)用新型提供的上述實(shí)施例中的吸塵器還可以具有如下附加技術(shù)特征:
[0008]在上述技術(shù)方案中，所述滾輪的輪面與所述底板之間的距離為2.65mm?3.55mm。
[0009]在該技術(shù)方案中，使?jié)L輪的輪面與底板之間的距離為2.65mm?3.55mm，使?jié)L輪與底板之間的間隙大于通常沙爍范圍為0.5mm至2.5mm中最大值，同時(shí)，保證了滾輪的大小，有效地增加了滾輪與底板之間的距離，使大部分沙礫進(jìn)入到滾輪與底板之間的空隙內(nèi)可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪導(dǎo)致滾輪不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用舒適性和可靠性。
[0010]在上述任一技術(shù)方案中，所述凸起的頂面與所述底板之間的距離不小于1.3mm。
[0011]在該技術(shù)方案中，凸起的頂面與底板之間的距離不小于1.3mm，使凸起與底板之間保證一定間隙，避免了凸起與底板之間發(fā)生干涉導(dǎo)致滾輪不動(dòng)的現(xiàn)象發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性和使用舒適度。
[0012]在上述任一技術(shù)方案中，所述滾輪的直徑從中部向其兩側(cè)逐漸遞減。
[0013]在該技術(shù)方案中，滾輪的直徑從中部向其兩側(cè)逐漸遞減，使?jié)L輪的兩端的位置距離底板之間的距離最大，使進(jìn)入滾輪與底板之間的間隙內(nèi)的沙礫很容易在滾輪的兩端掉出來，有效地避免了沙礫堵死滾輪的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性和使用舒適度。
[0014]在上述任一技術(shù)方案中，所述凸起為弧形凸起。
[0015]在該技術(shù)方案中，凸起為弧形凸起，弧形凸起設(shè)置在滾輪的中部，使沙礫進(jìn)入凸起與底板的間隙時(shí)，隨著滾輪的滾動(dòng)，沙礫會(huì)沿著弧形的坡度往下掉，避免了沙礫堵死滾輪的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性和使用舒適度。
[0016]在上述任一技術(shù)方案中，所述凸起與所述滾輪為一體式結(jié)構(gòu)。
[0017]在該技術(shù)方案中，凸起與滾輪為一體式結(jié)構(gòu)，一方面，增加了凸起與滾輪之間的連接強(qiáng)度，降低了二者之間發(fā)生斷裂的概率，另一方面，使凸起與滾輪一體式加工，容易制造生產(chǎn)，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0018]在上述任一技術(shù)方案中，所述滾輪包括:輪體，所述輪體上設(shè)置有通孔;和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述通孔與所述支架連接，所述輪體可相對(duì)所述支架轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0019]在該技術(shù)方案中，轉(zhuǎn)軸穿過輪體的通孔與支架連接，輪體可相對(duì)支架轉(zhuǎn)動(dòng)，增加了滾輪的滾動(dòng)能力，提高了滾輪的使用性能。
[0020]在上述任一技術(shù)方案中，所述輪體為橡膠輪體。
[0021 ]在該技術(shù)方案中，橡膠輪體的防滑性能和彈性比較好，增加了滾輪與地面接觸之間的摩擦力，有效地提高了產(chǎn)品的吸塵性能。
[0022]在上述任一技術(shù)方案中，所述橡膠輪體與所述轉(zhuǎn)軸過盈配合。
[0023]在該技術(shù)方案中，橡膠輪體與轉(zhuǎn)軸過盈配合，避免了滾輪滾動(dòng)時(shí)輪體與轉(zhuǎn)軸之間相對(duì)滾動(dòng)導(dǎo)致打滑的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的可靠性。
[0024]在上述任一技術(shù)方案中，所述底板上設(shè)置有容納槽，所述滾輪位于所述容納槽內(nèi)。
[0025]在該技術(shù)方案中，滾輪位于底板的容納槽內(nèi)，使?jié)L輪與地面之間的距離間隙減小，從而減小了吸塵器與地面之間的距離，提高了產(chǎn)品的吸塵性能。
[0026]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【附圖說明】
[0027]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
[0028]圖1是現(xiàn)有技術(shù)吸塵器的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖2是圖1中A部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖3是本實(shí)用新型所述吸塵器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031 ]圖4是圖3中所示吸塵器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖5是圖4中B部的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖6是圖3中所示輪體與凸起配合的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖7是圖6中所示結(jié)構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0035]其中，圖1和圖2中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0036]10'底殼，20'滾輪；
[0037]圖3至圖7中附圖標(biāo)記與部件名稱之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0038]1機(jī)體，11底板，111容納槽，2支架，3滾輪，31輪體，311通孔，32轉(zhuǎn)軸，4凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0039]為了能夠更清楚地理解本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)，下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0040]在下面的描述中闡述了很多具體細(xì)節(jié)以便于充分理解本實(shí)用新型，但是，本實(shí)用新型還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實(shí)施，因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受下面公開的具體實(shí)施例的限制。
[0041]下面參照?qǐng)D3至圖7描述根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例所述吸塵器。
[0042]如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供的吸塵器，包括:機(jī)體1、支架2、滾輪3和凸起4。
[0043]具體地，支架2固定在機(jī)體1的底板11上;滾輪3設(shè)置在支架2上，并可相對(duì)于支架2轉(zhuǎn)動(dòng)；凸起4沿滾輪3周向設(shè)置，并位于滾輪3的中部;其中，滾輪3的輪面與底板11之間的距離D為2.55mm?3.6mm。
[0044]本實(shí)用新型提供的吸塵器，凸起4沿滾輪3周向設(shè)置，并位于滾輪3的中部，凸起4使?jié)L輪3與水平面間有效接觸，提高了滾輪3的滾動(dòng)性能，滾輪3的輪面與底板11之間的距離D為2.55mm?3.6mm，有效地增加了滾輪3與底板11之間的距離，使大部分沙礫進(jìn)入到滾輪3與底板11之間的空隙內(nèi)可以掉出來，避免了沙礫堵死滾輪3導(dǎo)致滾輪3不轉(zhuǎn)動(dòng)的情況發(fā)生，提高了產(chǎn)品的使用舒適性和可靠性。
[0045]在