專利名稱：蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器。
背景技術(shù)：
目前，電除霧器在硫酸工業(yè)爐氣凈化除酸霧領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是硫酸生產(chǎn)中必 不可少的設(shè)備，主要用于除去氣體中的酸霧。傳統(tǒng)產(chǎn)品主要有鉛電除霧器和塑料電除霧 器，鉛電除霧器存在重量重、易變形、維修困難、污染環(huán)境及投資多等缺點(diǎn)；塑料電除霧器存 在導(dǎo)電性能差、除霧效率低、易老化開裂、使用壽命短等缺點(diǎn)。隨著硫酸工業(yè)的迅猛發(fā)展及 爐氣成份的復(fù)雜化，對此類產(chǎn)品的性能提出了更高的要求，如陽極管的導(dǎo)電性、耐酸霧腐蝕 性、使用壽命更長、除霧效率更高等等。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種導(dǎo)電性能好、除霧效率高、使用壽命長 的一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器。 為了克服背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案
是一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括上封頭、殼體以及下封頭，所述的下封頭開有進(jìn)
口 ，所述的上封頭開有出口 ，所述的上封頭與所述的下封頭通過殼體連接，殼體內(nèi)設(shè)置有陽
極管，所述的上封頭與下封頭通過陽極管連通，所述的陽極管內(nèi)設(shè)置有陰極線。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的
上封頭設(shè)置有絕緣箱，所述的絕緣箱內(nèi)配設(shè)有引入器，該引入器與陰極線電連接。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的
陽極管在所述的殼體內(nèi)呈蜂窩狀排列。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的 陰極線位于所述的陽極管的中心。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的 陽極管的內(nèi)切直徑為250mm 400mm，長度為4000mm。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的 陽極管材料包含有阻燃劑，所述的陽極管采用導(dǎo)電玻璃鋼管制成。 根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例，蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器進(jìn)一步包括所述的 殼體采用鋼構(gòu)外包玻璃鋼制成。 本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型具有導(dǎo)電性能好，除霧效 率高、耐酸霧腐蝕性強(qiáng)，通過添加阻燃劑使得本實(shí)用新型阻燃性好，能有效保護(hù)陽極管，延 長了設(shè)備的使用壽命，使用鋼構(gòu)外包玻璃鋼殼體的本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、剛性好、 不易變形。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是A-A向剖視圖； 圖3是陽極管的剖視圖； 其中1、上封頭，11、出口，2、殼體，3、下封頭，31、進(jìn)口，4、陽極管，5、陰極線，6、絕 緣箱，7、引入器。
具體實(shí)施方式現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān) 的構(gòu)成。 如
圖1-2所示， 一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括上封頭1 、殼體2以及下封頭 3，所述的下封頭3開有進(jìn)口 31，所述的上封頭1開有出口 ll，所述的上封頭1與所述的下 封頭3通過殼體2連接，殼體2內(nèi)設(shè)置有陽極管4，所述的上封頭1與下封頭3通過陽極管 4連通，所述的陽極管4內(nèi)設(shè)置有陰極線5。其中，上封頭1設(shè)置有絕緣箱6，所述的絕緣箱 6內(nèi)配設(shè)有引入器7，該引入器7與陰極線5電連接。電除霧器工作時，爐氣由下封頭3進(jìn) 口 31引入陽極管4內(nèi)，高壓直流電由絕緣箱6通過引入器7引入的陰極線5上，使其產(chǎn)生 電暈放電，從而使通過陽極管4的爐氣得到凈化，凈化后的爐氣由上封頭1出口 11引出，從 而凈化爐氣。 其中，如圖3所示，陽極管4在所述的殼體2內(nèi)呈蜂窩狀排列，陽極管4優(yōu)選的內(nèi) 切直徑為250mm 400mm，長度為4000mm，從而保證了本實(shí)用新型具有導(dǎo)電性能好，除霧效 率高、耐酸霧腐蝕性強(qiáng)。而陽極管4材料包含有阻燃劑，所述的陽極管4采用導(dǎo)電玻璃鋼 管制成，材料的氧指數(shù)可以達(dá)到30%以上，保證了本實(shí)用新型阻燃性能好，能有效保護(hù)陽極 管，延長了設(shè)備的使用壽命。 殼體2采用鋼構(gòu)外包玻璃鋼制成，具有結(jié)構(gòu)緊湊、強(qiáng)度高、剛性好、不易變形。 蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器的除霧原理首先將爐氣從進(jìn)口 31引入下封頭3 ;接 著，爐氣進(jìn)入陽極管4中；然后，將55 72千伏的高壓直流電通過引入器7引入電除霧器 內(nèi)的陰極線5上，使其產(chǎn)生電暈放電，維持一個足以使氣體電離的電場，把電極間部分氣體 電離成負(fù)離子和自由電子，塵霧等顆粒碰到離子而荷電，按照同性相斥、異性相吸的原理， 荷電后的塵、霧顆粒向電極性相反的電極移動，正離子向電暈極移動，而電子和負(fù)離子則移 向沉淀至陽極管4。分散在爐氣中的塵霧與帶負(fù)電離子相碰而荷電，在電場的作用下，帶電 的酸霧顆粒移向沉淀陽極管4的內(nèi)壁上，靠自重順壁而下，落入電霧器的下封頭3內(nèi)，使?fàn)t 氣得到凈化；最后，凈化后的爐氣進(jìn)入上封頭l，從出口 11流出。 以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人 員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí) 用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù) 性范圍。
權(quán)利要求一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于包括上封頭、殼體以及下封頭，所述的下封頭開有進(jìn)口，所述的上封頭開有出口，所述的上封頭與所述的下封頭通過殼體連接，殼體內(nèi)設(shè)置有陽極管，所述的上封頭與下封頭通過陽極管連通，所述的陽極管內(nèi)設(shè)置有陰極線。
2. 如權(quán)利要求1所述的蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于所述的上封頭設(shè)置 有絕緣箱，所述的絕緣箱內(nèi)配設(shè)有引入器，該引入器與陰極線電連接。
3. 如權(quán)利要求1所述的蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于所述的陽極管在所 述的殼體內(nèi)呈蜂窩狀排列。
4. 如權(quán)利要求1所述的蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于所述的陰極線位于 所述的陽極管的中心。
5. 如權(quán)利要求1所述的蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于所述的陽極管的內(nèi)切直徑為250mm 400mm，長度為4000mm。
6. 如權(quán)利要求1所述的蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，其特征在于所述的殼體采用鋼 構(gòu)外包玻璃鋼制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種蜂窩型導(dǎo)電玻璃鋼電除霧器，包括上封頭、殼體以及下封頭，所述的下封頭開有進(jìn)口，所述的上封頭開有出口，所述的上封頭與所述的下封頭通過殼體連接，殼體內(nèi)設(shè)置有陽極管，所述的上封頭與下封頭通過陽極管連通，所述的陽極管內(nèi)設(shè)置有陰極線。本實(shí)用新型具有導(dǎo)電性能好，除霧效率高、耐酸霧腐蝕性強(qiáng)，通過添加阻燃劑使得本實(shí)用新型阻燃性好，能有效保護(hù)陽極管，延長了設(shè)備的使用壽命。
文檔編號B03C3/34GK201454692SQ20092004370
公開日2010年5月12日 申請日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
發(fā)明者劉炳福, 崔恩慶, 陳忠和 申請人:江蘇中興化工設(shè)備有限公司