專利名稱:鋁灰分離機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
鋁灰分離機(jī)
一、 技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種鋁冶煉領(lǐng)域的鋁灰處理機(jī),特別是涉及一種鋁灰分離機(jī)。
二、 背景技術(shù)-
鋁在人們?nèi)粘I钪械淖饔梅浅V匾?,隨著工業(yè)化的發(fā)展,人們對(duì)鋁需求 越來越大。由于鋁礦產(chǎn)資源有限,如何對(duì)鋁礦產(chǎn)資源加以提高利用,顯得尤為 重要,開發(fā)這類生產(chǎn)設(shè)備時(shí)當(dāng)務(wù)之急。
目前,大型鋁廠冶煉后的鋁灰(俗稱鋁渣)其含鋁量不等,充分利用這些 鋁灰,變廢為寶,從中提煉出鋁,不僅能節(jié)約回收大量鋁材,而且減少?gòu)U棄鋁 灰對(duì)環(huán)境造成的污染,利于社會(huì)資源合理有效分配,為人們生活帶來益處。然 而現(xiàn)有的鋁灰分離機(jī)存在諸多問題和不足需要進(jìn)一步改進(jìn),例如現(xiàn)有鋁灰分離 機(jī)都采用子扣式密封,密封性極差,容易漏料;原設(shè)備采用人工喂料方法,喂 料過程中出現(xiàn)忽多忽少現(xiàn)象,容易對(duì)濾網(wǎng)產(chǎn)生沖擊,使濾網(wǎng)破損,造成損失; 由于鋁灰分離機(jī)在通常情況下內(nèi)部需要調(diào)節(jié)的螺栓很多,以往此類產(chǎn)品均把上 蓋焊死;通常鋁灰分離機(jī)內(nèi)部裝有羅圈,此羅圈安裝有講究,前口有間隙,容 易漏料,同時(shí)產(chǎn)生晃動(dòng),容易爛濾網(wǎng)。由于以往此類鋁灰分離機(jī)的前羅口均采 用緊配合,這給裝卸羅圈造成了很大不便,生產(chǎn)工人提起換羅圈頭痛不己。
三、 實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,設(shè)計(jì)并制作出一種鋁灰分離機(jī)。 技術(shù)方案
--種鋁灰分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝分離室,分離室上側(cè)一端有進(jìn)料 斗,分離室下側(cè)另一端的有出鋁口,分離室內(nèi)的主軸上固定安裝有扇風(fēng)分離機(jī) 構(gòu),圓柱筒狀的羅網(wǎng)套裝在分離室內(nèi),機(jī)架下端安裝的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)
t:軸轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)料斗下端安裝有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通于進(jìn)料斗 和分離室,所述羅網(wǎng)的后羅圈與分離室內(nèi)端壁接觸處安裝有密封墊圈,羅網(wǎng)的 前羅圈羅口處設(shè)有對(duì)開式配合卡口 。
分離室上端壁為一活動(dòng)上蓋,該活動(dòng)上蓋一側(cè)邊與分離室鉸接。
所述前羅圈羅口的對(duì)開式配合卡口為一對(duì)上、下匹配的半圓形對(duì)開卡口, 卜半圓卡口固定在機(jī)架上,上半圓卡口為上下滑動(dòng)式,兩個(gè)半圓對(duì)開卡口在對(duì) 接后與外羅口的口徑外端近似匹配。
所述密封墊圈外側(cè)的分離室內(nèi)端壁上設(shè)有一卡緊機(jī)構(gòu)。
所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝在分離室內(nèi)端壁的一固定螺栓,與螺栓匹配安裝有 偏心螺母,該偏心螺母在旋轉(zhuǎn)時(shí)卡緊或松開后羅圈。
所述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括進(jìn)料箱和螺旋推進(jìn)軸,螺旋推進(jìn)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 與主軸傳動(dòng)連接。
在進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)之間設(shè)有控制進(jìn)料量大小的控制滑板。
所述扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu)包括刮板,該刮板通過刮板支架固定安裝在主軸上,在 刮板支架上縱向安裝有扇風(fēng)板,在扇風(fēng)板縱向邊緣安裝有毛刷。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng),或?yàn)辇X輪傳動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果
1、本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),密封性能好。改變?cè)写祟惍a(chǎn)品子扣式密封 件極差,容易漏料的問題。采用具有高密封性能的密封墊圈,徹底解決了鋁灰
分離中漏料這一難題。
2、 本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)均勻下料。改變?cè)O(shè)備采用人工喂 料方式,避免不均勻的進(jìn)料對(duì)濾網(wǎng)產(chǎn)生沖擊,導(dǎo)致濾網(wǎng)破損,造成損失,本實(shí) 用新型的鋁灰分離機(jī)采用螺旋送料方式,具有可控性,喂料均勻,節(jié)省濾網(wǎng), 從而降低成本。
3、 本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),采用活動(dòng)上蓋,使用起來十分方便。在分離 室上端壁設(shè)置活動(dòng)上蓋,使拆卸或調(diào)節(jié)內(nèi)部螺栓簡(jiǎn)單方便,工人用起來十分便 利。
4、 本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),采用開合式前羅圈口。在羅網(wǎng)的前羅口采用 開合式前羅口,解決了羅網(wǎng)拆卸難這一頭痛問題,生產(chǎn)工人使用非產(chǎn)方便。
5、 本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),改進(jìn)合理,省工省料,使用維修非常方便, 容易制造,非常利于推廣實(shí)施。
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圖l:本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2:圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖; 圖3:螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖4-l:前羅圈羅口處的對(duì)開式配合卡口結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4-2:圖4-1的A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖; 圖5:分離室上端的活動(dòng)上蓋結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1為進(jìn)料斗,2為分離室,3為螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),4為緊固螺栓,5 為機(jī)架,6為刮板支架,7為雙頭螺栓,8為前羅圈,9為出料端蓋,IO為軸承, ll為下料口, 12為軸承座,13為皮帶輪,14為三角帶,15為主軸,16為出鋁
口, 17為電機(jī),18為后羅圈,19為固定螺栓,20為密封圈,21為機(jī)體上翻蓋, 22為對(duì)開式配合上卡口, 23為對(duì)開式配合下卡口, 24為羅網(wǎng),25為毛刷,26 為控制滑板,27為磨錘,28進(jìn)料箱,29螺旋推進(jìn)軸,30固定支撐環(huán),31為上 下活動(dòng)把手,32為出灰口, 33為偏心螺母。 五、具體實(shí)施方案-
實(shí)施例一參見圖l、圖2、圖3、圖4-l、圖4-2、圖5, 一種鋁灰分離機(jī), 包括機(jī)架5,機(jī)架5上安裝分離室2,分離室2上側(cè)一端有進(jìn)料斗1,分離室2 下側(cè)另一端有出鋁口 16,分離室2內(nèi)的主軸15上固定安裝有扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu),圓 柱筒狀的羅網(wǎng)24套裝在分離室2內(nèi),機(jī)架5下端安裝的電機(jī)17通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 帶動(dòng)主軸15轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)料斗1下端安裝有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)3,該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)連 通于進(jìn)料斗1和分離室2,所述羅網(wǎng)24的后羅圈18與分離室2內(nèi)端壁接觸處安 裝有密封墊圈20,羅網(wǎng)24的前羅圈8羅口處設(shè)有對(duì)開式配合卡口。分離室2上 端壁為一活動(dòng)上蓋21,該活動(dòng)上蓋21—側(cè)邊與分離室2鉸接。
所述前羅圈8羅口的對(duì)開式配合卡口為一對(duì)上、下匹配的半圓形對(duì)開卡口 22、 23,下半圓卡口 23固定在機(jī)架5上,上半圓卡口 22為上下滑動(dòng)式,兩個(gè) 半圓對(duì)開卡口在對(duì)接后與外羅口 8的口徑外端近似匹配。
所述密封墊圈20外側(cè)的分離室2內(nèi)端壁上設(shè)有一卡緊機(jī)構(gòu)。該卡緊機(jī)構(gòu)包 括安裝在分離室2內(nèi)端壁的一固定螺栓19,與螺栓19匹配安裝有偏心螺母33, 該偏心螺母33在旋轉(zhuǎn)時(shí)卡緊或松開后羅圈18。
所述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)2包括進(jìn)料箱28和螺旋推進(jìn)軸29,螺旋推進(jìn)軸29 —端通 過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸15傳動(dòng)連接。
在進(jìn)料斗1和螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)3之間設(shè)有控制進(jìn)料量大小的控制滑板26。
所述扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu)的刮板支架6固定安裝在主軸15上,在刮板支架6上縱 向安裝有扇風(fēng)板27,在扇風(fēng)板縱向邊緣安裝有毛刷25。 所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪傳動(dòng),或?yàn)辇X輪傳動(dòng)。
權(quán)利要求1、一種鋁灰分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝分離室,分離室上側(cè)一端有進(jìn)料斗,分離室下側(cè)另一端的有出鋁口,分離室內(nèi)的主軸上固定安裝有扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu),圓柱筒狀的羅網(wǎng)套裝在分離室內(nèi),機(jī)架下端安裝的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),其特征是在進(jìn)料斗下端安裝有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通于進(jìn)料斗和分離室,所述羅網(wǎng)的后羅圈與分離室內(nèi)端壁接觸處安裝有密封墊圈,羅網(wǎng)的前羅圈羅口處設(shè)有對(duì)開式配合卡口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是分離室上端壁為一活動(dòng) 上蓋,該活動(dòng)上蓋一側(cè)邊與分離室鉸接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述前羅圈羅口的對(duì)開 式配合卡口為一對(duì)上、下匹配的半圓形對(duì)開卡口,下半圓卡口固定在機(jī)架上, 上半圓卡口為上下滑動(dòng)式,兩個(gè)半圓對(duì)開卡口在對(duì)接后與外羅口的口徑外端近 似匹配。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述密封墊圈外側(cè)的分 離室內(nèi)端壁上設(shè)有一卡緊機(jī)構(gòu)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述卡緊機(jī)構(gòu)包括安裝 在分離室內(nèi)端壁的一固定螺栓,與螺栓匹配安裝有偏心螺母,該偏心螺母在旋 轉(zhuǎn)時(shí)卡緊或松開后羅圈。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括 進(jìn)料箱和螺旋推進(jìn)軸,螺旋推進(jìn)軸一端通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與主軸傳動(dòng)連接。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋁灰分離機(jī),其特征是在進(jìn)料斗和螺旋進(jìn)料機(jī) 構(gòu)之間設(shè)有控制進(jìn)料量大小的控制滑板。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu)包括 刮板,該刮板通過刮板支架固定安裝在主軸上,在刮板支架上縱向安裝有扇風(fēng) 板,在扇風(fēng)板縱向邊緣安裝有毛刷。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁灰分離機(jī),其特征是所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為皮帶輪 傳動(dòng),或?yàn)辇X輪傳動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋁灰分離機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上安裝分離室,分離室上側(cè)一端有進(jìn)料斗,分離室下側(cè)另一端的有出鋁口,分離室內(nèi)的主軸上固定安裝有扇風(fēng)分離機(jī)構(gòu),圓柱筒狀的羅網(wǎng)套裝在分離室內(nèi),機(jī)架下端安裝的電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主軸轉(zhuǎn)動(dòng),在進(jìn)料斗下端安裝有螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu),該螺旋進(jìn)料機(jī)構(gòu)連通于進(jìn)料斗和分離室,所述羅網(wǎng)的后羅圈與分離室內(nèi)端壁接觸處安裝有密封墊圈,羅網(wǎng)的前羅圈羅口處設(shè)有對(duì)開式配合卡口。本實(shí)用新型的鋁灰分離機(jī),密封性能好。采用螺旋送料方式,具有可控性,喂料均勻,在分離室上端壁設(shè)置活動(dòng)上蓋,使拆卸或調(diào)節(jié)內(nèi)部螺栓簡(jiǎn)單方便,在羅網(wǎng)的前羅口采用開合式前羅口,解決了羅網(wǎng)拆卸難這一頭痛問題,改進(jìn)合理,省工省料,使用維修非常方便,容易制造,非常利于推廣實(shí)施。
文檔編號(hào)B07B1/18GK201175692SQ20082000204
公開日2009年1月7日 申請(qǐng)日期2008年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年8月28日
發(fā)明者趙三龍 申請(qǐng)人:趙三龍