專利名稱：一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種選煤設(shè)備，尤其是涉及一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外選煤用的空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)，有如中國礦業(yè)大學(xué)出版社2002年10月第二次印刷出版的《選礦學(xué)》一書192～226頁，又如中國煤炭工業(yè)出版社1993年4月出版的《選煤手冊》一書329～435頁所載的傳統(tǒng)單段跳汰機(jī)，又如中國國家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局2006年8月16日公開的公開號(hào)為1817469A所載的種跳汰排矸選煤方法及排矸跳汰機(jī)，都是采用跳汰機(jī)機(jī)體外部連2接斗式提升機(jī)的布置方式來組構(gòu)系統(tǒng)的。該技術(shù)帶來如下問題①系統(tǒng)投資較大，實(shí)際斗式提升機(jī)的總造價(jià)已超過跳汰機(jī)的造價(jià)；②系統(tǒng)占地面積較大，斗式提升機(jī)的占地面積遠(yuǎn)超過跳汰機(jī)主體的占地面積；③入洗粒度上限降低，由于斗式提升機(jī)對(duì)物料塊度有要求，因此限制了跳汰機(jī)的入洗粒度上限；④能耗較大，斗式提升機(jī)的總功率較大所至；⑤系統(tǒng)故障和維修量增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能進(jìn)一步降低系統(tǒng)投資、減小系統(tǒng)占地面積、增加入洗粒度上限，并能起到節(jié)能降耗，且故障和維修量較少的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)。
本發(fā)明的技術(shù)方案概述如下本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，它包括現(xiàn)有的排矸跳汰機(jī)，其特征在于在現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)的排料端設(shè)有提升輪排料裝置，通過該裝置把篩上矸石產(chǎn)品和精煤產(chǎn)品提升并脫水后分別排出。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪排料裝置的外殼可與機(jī)體外殼做成一體。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述的提升輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的立輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述的提升輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的斜輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述的提升輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)有動(dòng)篩跳汰機(jī)技術(shù)中的提升輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪的傳動(dòng)方式采用鏈條傳動(dòng)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪的傳動(dòng)方式采用齒圈傳動(dòng)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪的傳動(dòng)方式采用膠帶傳動(dòng)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪的傳動(dòng)方式采用摩擦輪傳動(dòng)。
本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其中所述提升輪的傳動(dòng)方式采用中心軸機(jī)械直接傳動(dòng)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，雖然排矸跳汰機(jī)和提升輪排料裝置等都是現(xiàn)有技術(shù)，但這幾種技術(shù)的組合在本行業(yè)來說還是第一次，構(gòu)成了現(xiàn)在沒有的全新設(shè)備，這種新結(jié)構(gòu)充分顯示了如下優(yōu)點(diǎn)①系統(tǒng)投資減??；②系統(tǒng)占地面積減?。虎廴胂戳６壬舷尢岣?；④能耗降低；⑤系統(tǒng)故障和維修量減小。
總的來說，采用本發(fā)明的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)選煤，能進(jìn)一步降低系統(tǒng)投資、減小系統(tǒng)占地面積、增加入洗粒度上限，并能起到節(jié)能降耗的效果。該設(shè)備為選煤行業(yè)內(nèi)全新的設(shè)備?？捎糜谠簻?zhǔn)備車間預(yù)排矸；動(dòng)力煤分選；從掘進(jìn)煤和臟雜煤中回收煤炭；井下排矸；還可替代重介立輪和斜輪作為塊煤分選。


圖1表示一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意2表示另一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)的結(jié)構(gòu)示意中1.跳汰機(jī)機(jī)體 2.床層槽體 3.矸石道入口 4.精煤道入口 5.篩板 6.空氣室 7.頂水裝置 8.排矸裝置 9.精煤排料道 10.矸石排料道 11.精煤提升輪 12.矸石提升輪 13.精煤排料溜槽 14.矸石排料溜槽15.提升輪排料裝置 16.篩下物排料口 17.提升輪驅(qū)動(dòng)裝置 18.提升輪排料裝置排雜口 19.導(dǎo)料板 20.導(dǎo)料篩板具體實(shí)施方式
本發(fā)明提供的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，下面結(jié)合空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)作進(jìn)一步的說明實(shí)施例1，圖1中，一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，它包括現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)機(jī)體1和提升輪排料裝置15，所述提升輪排料裝置15由精煤提升輪11、矸石提升輪12、提升輪驅(qū)動(dòng)裝置17、精煤排料溜槽13、矸石排料溜槽14、精煤排料道9、矸石排料道10、導(dǎo)料板19、導(dǎo)料篩板20以及外殼等部分組成。其中所述精煤提升輪11和矸石提升輪12為現(xiàn)有常規(guī)技術(shù)；所述提升輪驅(qū)動(dòng)裝置17為摩擦輪式驅(qū)動(dòng)裝置，該裝置也可采用現(xiàn)有選煤機(jī)械中成熟的其他形式的摩擦輪式驅(qū)動(dòng)裝置；排矸跳汰機(jī)機(jī)體1通過精煤排料道9和矸石排料道10分別把精煤產(chǎn)品和矸石產(chǎn)品分別導(dǎo)入到精煤提升輪11和矸石提升輪12下部的提升斗中；所述精煤排料道9和矸石排料道10與機(jī)體封閉固定連接；所述精煤排料道9和矸石排料道10與提升輪不固定、不連接；為防止喂物料時(shí)發(fā)生側(cè)漏和拋灑情況，在提升斗和排料道出口處設(shè)有導(dǎo)料板19；所述精煤排料溜槽13和矸石排料溜槽14設(shè)置在提升輪中央的上部，與提升輪排料裝置15的外殼固定連接，與提升輪不固定、不連接；為防止倒料時(shí)物料側(cè)漏和拋灑并進(jìn)一步脫水，在提升輪斗和溜槽入口處設(shè)有導(dǎo)料篩板20；所述精煤提升輪11和矸石提升輪12在所述提升輪驅(qū)動(dòng)裝置17的驅(qū)動(dòng)下圍繞固定的精煤排料溜槽13、矸石排料溜槽14、精煤排料道9、矸石排料道10、導(dǎo)料板19、導(dǎo)料篩板20等部件做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；所述精煤排料溜槽13、矸石排料溜槽14、精煤排料道9、矸石排料道10、導(dǎo)料板19、導(dǎo)料篩板20固定不動(dòng)；所述精煤提升輪11和矸石提升輪12外為適配的外殼。
本實(shí)施例工作時(shí)，加入所述排矸跳汰機(jī)床層槽體2的原煤在空氣室6產(chǎn)生的脈動(dòng)水體中按密度不同進(jìn)行分選。分選后的下層重產(chǎn)物，包括煤矸石、鐵器、重金屬等，由矸石道入口3下行，經(jīng)過排矸裝置8和矸石排料道10進(jìn)入矸石提升輪12，矸石提升輪12在提升輪驅(qū)動(dòng)裝置17的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行速度可控制，當(dāng)提升斗把產(chǎn)品提出水面并經(jīng)脫水后從頂部倒入矸石排料溜槽14，后由矸石排料溜槽14排出；篩板5下透篩物從篩下物排料口16排出；分選后的上層輕產(chǎn)物，包括精煤或選煤中間產(chǎn)品等，由精煤道入口4下行，經(jīng)過精煤道排料道9進(jìn)入精煤提升輪11，精煤提升輪11在提升輪驅(qū)動(dòng)裝置17的驅(qū)動(dòng)下旋轉(zhuǎn)運(yùn)行，運(yùn)行速度可控制，當(dāng)把產(chǎn)品提出水面并經(jīng)脫水后從頂部倒入精煤排料溜槽13，后由精煤排料溜槽13排出；工作過程中，提升輪排料裝置中沉淀的少部分雜物，需要時(shí)由提升輪排料裝置排雜口18排出；分選后的水面漂浮物，包括木塊、輕雜物等，從水面撈或排出；分選過程中由精煤道入口4、或上部溢流口、或其他部位排出的部分溢流，在不需做濃縮、澄清處理的情況下，直接通過收集桶和循環(huán)泵供給頂水裝置7實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)使用，分選過程中適當(dāng)?shù)难a(bǔ)充由排料帶走而減少的水量保持用水平衡，從而完成原煤的分選工作。
實(shí)施例2，在圖2中，第二種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其排矸跳汰機(jī)的內(nèi)部構(gòu)造、所用材料、作用等如實(shí)施例1所述。提升輪排料裝置15的內(nèi)部構(gòu)造、所用材料、作用等也如實(shí)施例1所述。所不同的是把提升輪排料裝置15和排矸跳汰機(jī)機(jī)體1的外殼做成一體，取消提升輪排料裝置排雜口18，建立統(tǒng)一的沉淀物收集斗，而讓提升輪排料裝置中沉淀的少部分雜物直接進(jìn)入沉淀物收集斗，經(jīng)篩下物排料口16排出。
本實(shí)施例工作時(shí)，工作步驟、方法、原理等如實(shí)施例1所述，所不同的是原在提升輪排料裝置中沉淀的少部分雜物向下進(jìn)入收集斗，并經(jīng)篩下物排料口16排出。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明可以用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的立輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)來構(gòu)建上述實(shí)施例所述的提升輪排料裝置，也能達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的，構(gòu)成一種新的實(shí)施例。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明可以用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的斜輪排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)來構(gòu)建上述實(shí)施例所述的提升輪排料裝置，也能達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的，構(gòu)成一種新的實(shí)施例。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明可以用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的動(dòng)篩跳汰機(jī)的排料裝置的原理和結(jié)構(gòu)來構(gòu)建上述實(shí)施例所述的提升輪排料裝置，也能達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的，構(gòu)成一種新的實(shí)施例。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明還可以把現(xiàn)有提升輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的鏈條傳動(dòng)方法的原理和結(jié)構(gòu)引用到上述實(shí)施例所述的提升輪驅(qū)動(dòng)裝置中，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明還可以把現(xiàn)有提升輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的齒圈傳動(dòng)的原理和結(jié)構(gòu)引用到上述實(shí)施例所述的提升輪驅(qū)動(dòng)裝置中，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明還可以把現(xiàn)有提升輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的膠帶傳動(dòng)的原理和結(jié)構(gòu)引用到上述實(shí)施例所述的提升輪驅(qū)動(dòng)裝置中，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明還還可以把現(xiàn)有提升輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的摩擦輪傳動(dòng)的原理和結(jié)構(gòu)引用到上述實(shí)施例所述的提升輪驅(qū)動(dòng)裝置中，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的。
基于同樣的原理和方法，本發(fā)明還可以把現(xiàn)有提升輪驅(qū)動(dòng)技術(shù)中的中心軸機(jī)械直接傳動(dòng)的原理和結(jié)構(gòu)引用到上述實(shí)施例所述的提升輪驅(qū)動(dòng)裝置中，達(dá)到和實(shí)現(xiàn)同樣的發(fā)明目的。
以上結(jié)合空氣脈動(dòng)排矸跳汰機(jī)列舉了較少的實(shí)施例，但基于同樣的原理和方法，本發(fā)明的技術(shù)方案也可以在其它型式的排矸跳汰機(jī)上實(shí)現(xiàn)為其它型式的用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)。
本發(fā)明公開了一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，以上雖然列舉了較少的實(shí)施例，但對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，對(duì)本發(fā)明所做的某些改型、改進(jìn)、替換等，或者上述實(shí)施方式作任何組合變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，它包括現(xiàn)有的排矸跳汰機(jī)，其特征在于在現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)的排料端設(shè)有提升輪排料裝置，通過該裝置把篩上矸石產(chǎn)品和精煤產(chǎn)品提升并脫水后分別排出。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述的提升輪排料裝置的外殼可與機(jī)體外殼成一體。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述的提升輪排料裝置采用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的立輪排料裝置的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述的提升輪排料裝置采用現(xiàn)有選煤技術(shù)中的斜輪排料裝置的結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述的提升輪排料裝置采用現(xiàn)有動(dòng)篩跳汰機(jī)技術(shù)中的提升輪排料裝置的結(jié)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述提升輪的傳動(dòng)方式采用鏈條傳動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述提升輪的傳動(dòng)方式采用齒圈傳動(dòng)。
8.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述提升輪的傳動(dòng)方式為采用膠帶傳動(dòng)。
9.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述提升輪的傳動(dòng)方式采用摩擦輪傳動(dòng)。
10.如權(quán)利要求1或2、3、4、5所述的一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，其特征在于所述提升輪的傳動(dòng)方式采用中心軸機(jī)械直接傳動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用提升輪排料的排矸跳汰機(jī)，它包括現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)，在現(xiàn)有排矸跳汰機(jī)的排料端設(shè)有提升輪排料裝置，通過該裝置把篩上矸石產(chǎn)品和精煤產(chǎn)品提升并脫水后分別排出。采用本發(fā)明排矸選煤，能進(jìn)一步降低系統(tǒng)投資、減小系統(tǒng)占地面積、增加入洗粒度上限，并能起到節(jié)能降耗的效果。該設(shè)備為選煤行業(yè)內(nèi)全新的設(shè)備?？捎糜谠簻?zhǔn)備車間預(yù)排矸、動(dòng)力煤分選、從掘進(jìn)煤和臟雜煤中回收煤炭、井下排矸、還可替代重介立輪和斜輪作為塊煤分選。
文檔編號(hào)B03B11/00GK101073788SQ200710106230
公開日2007年11月21日 申請(qǐng)日期2007年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年5月12日
發(fā)明者姚昆亮, 郭慶文, 周玉森, 趙春祥, 常建勇 申請(qǐng)人:唐山易通科技開發(fā)有限公司