專利名稱：具有一個(gè)包括碟片組件的離心滾筒的分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種如權(quán)利要求1的前序部分所述的分離器。
背景技術(shù)：
早就已知，在分離器的離心滾筒中設(shè)置有由許多沿碟片軸線方向上下疊置的與機(jī)器或滾筒軸線同心的碟片組成的碟片組件，因此從分離器的具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的滾筒的區(qū)域并在碟片組件外部的一個(gè)沉積室(Schlammraum)中具有固體卸料口。
在具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的分離器中，沿著滾筒軸線通過一個(gè)輸入管和與這個(gè)輸入管串聯(lián)的分配器通道將產(chǎn)品輸送到離心滾筒中，在那里產(chǎn)品進(jìn)入到由一般緊密地上下疊置的、但是在主要的碟片表面區(qū)域相互間相對(duì)間隔的以及通常錐形的(分離)碟片組成的碟片組件里面。在碟片上較沉的固體一般沉積在底面上并且移動(dòng)到碟片組件的外圓周，而液體向內(nèi)流動(dòng)(雙-相-液體-固體分離)。
尤其是、但是不只是為了執(zhí)行一個(gè)液體-液體-固體分離(三-相-液體-固體分離)還已知，所述碟片組件配有所謂的提升通道，它們由直通的或具有旋轉(zhuǎn)(DE 100 55 398 A1)的上下疊置的孔在碟片組件的碟片中構(gòu)成。
由US 993,791已知一個(gè)沒有固體卸料口的室式離心機(jī)，其中孔的直徑在一個(gè)碟片組件內(nèi)部變化或者孔的取向從碟片到碟片地變化，例如在碟片上設(shè)置一個(gè)與旋轉(zhuǎn)軸線傾斜的碟片固定輪廓。在此一般在從徑向內(nèi)部或徑向外部的碟片組件的碟片處實(shí)現(xiàn)液體的排出。也已知，借助于孔尤其是在靠近滾筒內(nèi)圓周以及靠近外圓周在碟片組件中構(gòu)成液相的排出通道(參見例如DE 284640)。
還已知，所述碟片配有按照接片和/或小尖端(點(diǎn))形式的間隔體，它們一方面負(fù)責(zé)碟片相互間的間隔并且另一方面影響碟片組件中的流動(dòng)特性。在碟片之間優(yōu)選使用這些獨(dú)立的間隔體。碟片一般固定在一個(gè)分配器頸部的槽里面或其它的碟片固定體里面。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，通過簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)措施使一個(gè)上述類型的分離器的滾筒中的流動(dòng)特性最佳化。
通過權(quán)利要求1的主題實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
有利的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)在從屬權(quán)利要求中給出。
按照特征部分所述的特征，在碟片組件內(nèi)部，在沿流動(dòng)方向最下面的碟片之上的所述至少一個(gè)通道的直徑不是恒定的和/或所述至少一個(gè)通道相對(duì)于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜地設(shè)置并且所述至少一個(gè)分配器通道的孔相對(duì)于滾筒中的滾筒軸線不是徑向取向。
根據(jù)產(chǎn)品情況，就是在一個(gè)在碟片組件之外具有一個(gè)沉積室(具有活塞式滑閥配置或固體卸料噴嘴)的離心機(jī)中，通過這三項(xiàng)措施中的每一措施都可以使?jié)L筒中的流動(dòng)特性優(yōu)化。在此特別有利的是，利用至少兩項(xiàng)或者更好的是所有這三項(xiàng)措施的組合，即分配器和通道的幾何形狀和/或通道的取向的組合，以便在結(jié)構(gòu)上通過簡(jiǎn)單的方式使離心機(jī)中的流動(dòng)特性最佳化并且最佳地適配于待加工的產(chǎn)品。
DE 38 80 19示出了一種另類的離心機(jī)，它具有一個(gè)非同心設(shè)置的輸入管。
特別優(yōu)選使一個(gè)提升通道的碟片的孔的幾何形狀在通道中這樣變化，使得在碟片之間的縫隙在運(yùn)行中在碟片組件的整個(gè)高度上均勻地通過液體加載。通過這個(gè)有利的措施特別明顯地使離心機(jī)中的流動(dòng)特性最佳化。不只是實(shí)現(xiàn)“從碟片到碟片”的孔的簡(jiǎn)單擴(kuò)展而是實(shí)現(xiàn)一個(gè)與流動(dòng)有關(guān)的最佳化，其中孔也可以在幾個(gè)碟片上恒定地布置并且例如擴(kuò)展。每個(gè)碟片本身可以這樣特別優(yōu)化地布置。在加工時(shí)這一點(diǎn)尤其可以通過在碟片的金屬板中激光切割孔簡(jiǎn)單地實(shí)現(xiàn)。
例如所述通道的直徑可以以多個(gè)碟片的間距分段式變化或者從碟片到碟片連續(xù)地變化尤其是沿流動(dòng)方向逐漸減小。如果直徑沿流動(dòng)方向例如連續(xù)地逐漸減小是特別適宜的。
所述孔本身可以具有一個(gè)任意的形狀。專業(yè)人員通過試驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品獲得最佳的形狀。因此孔可以具有一種多角形的或一種圓形的形狀或者一種弧線形狀，而且以任意的取向。
按照另一有利的變化，每個(gè)通道由多個(gè)孔組成，它們?nèi)匀豢梢蕴貏e有利地在碟片中構(gòu)成一個(gè)孔圖形，例如圓周分布在一個(gè)圓上或一個(gè)橢圓上。
也可以設(shè)想，至少一個(gè)傾斜的通道相對(duì)于滾筒軸線弧線形地在碟片組件中延伸。
在此可以使通道或所有通道特別優(yōu)選地包括一個(gè)提升通道用于將產(chǎn)品輸送到碟片組件里面和/或特別有利地包括至少一個(gè)排出通道用于從碟片組件中排出一個(gè)液相。提升通道和排出通道的最佳敷設(shè)有助于改進(jìn)流動(dòng)特性。
特別優(yōu)選的是，為了排出不同的液相，每一個(gè)排出通道靠近碟片組件的內(nèi)圓周或靠近外圓周地構(gòu)成在碟片組件的內(nèi)部。所述流動(dòng)方向朝滾筒的液體卸料方向延伸，垂直取向情況下，一般從下向上。
通過一項(xiàng)和多項(xiàng)上述措施，可以借助一種簡(jiǎn)單的試驗(yàn)根據(jù)產(chǎn)品和設(shè)備使一個(gè)具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的分離器的通道的結(jié)構(gòu)優(yōu)化，以便改進(jìn)碟片組件的碟片的并聯(lián)并且優(yōu)化流動(dòng)特性，以便補(bǔ)償例如由于碟片組件中的壓力差而引起的分離區(qū)偏移(徑向位置)并減少碟片組件中的不穩(wěn)定性(圓周方向)。
適宜地附加使本發(fā)明通過上述的和獨(dú)立地要被考慮的措施具有一個(gè)分配器，它具有至少一個(gè)由在一個(gè)分配器底部中的孔構(gòu)成的分配器通道，它在滾筒中不是徑向取向，這再次以簡(jiǎn)單的方式根據(jù)產(chǎn)品優(yōu)化流動(dòng)特性。
在許多情況下有利的是，所述分配器通道最好與滾筒旋轉(zhuǎn)方向相反地或者也可以相同地傾斜地取向。
所述分配器通道有利地滯后傾斜地取向，它們相對(duì)于在一個(gè)徑向內(nèi)部的孔段中穿過滾筒的滾筒軸線的徑向與滾筒的旋轉(zhuǎn)方向相反地構(gòu)成孔。
所述流動(dòng)特性通過這些措施尤其也通過措施的組合進(jìn)一步優(yōu)化，即，使分配器通道在一個(gè)另外的孔段中通入到滾筒中，該孔段在滾筒中向上定向并直接在碟片組件的一個(gè)提升通道下面排出到滾筒中。此外保證一個(gè)更好的分離并保證分離物最佳地進(jìn)入提升通道。
在此所述分配器通道可以具有一個(gè)擴(kuò)展的、圓的或一個(gè)縫隙形的出口，它切向地沿滾筒的旋轉(zhuǎn)方向或與該旋轉(zhuǎn)方向相反地延伸和/或在滾筒中向上定向。


下面借助于附圖中的實(shí)施例詳細(xì)描述本發(fā)明。附圖中圖1-8分別以俯視圖示出具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的碟片式離心機(jī)的不同碟片的局部區(qū)域；圖9以一個(gè)截面圖示出一個(gè)分離器，該截面穿過兩個(gè)分配器通道；圖10以一個(gè)俯視圖示出按照?qǐng)D7的用于分離器的一個(gè)分配器。
具體實(shí)施例方式
圖1以一個(gè)俯視圖示出一個(gè)用于一個(gè)分離器的一個(gè)碟片組件的一個(gè)公知的碟片1的局部區(qū)域(在這里未示出其它部分)。
所述碟片1按照?qǐng)D1分別具有一個(gè)孔2，其中各碟片1的孔2或小孔按多個(gè)上下設(shè)置的碟片的互相配合構(gòu)成一個(gè)提升通道3，它在徑向位于一個(gè)較輕的與一個(gè)較重的液相之間的分離區(qū)T的區(qū)域內(nèi)。徑向上靠近碟片中間在區(qū)域4排出較輕的液相，而徑向上在碟片1之外在區(qū)域5排出較重的液相。固體向外從碟片組件中排出(在這里未示出)并且在那里以公知的方式例如通過噴嘴或一個(gè)活塞式滑閥配置從離心滾筒中排出。
所述碟片組件或各個(gè)碟片1套到一個(gè)分配器頸部16上，該分配器頸部在其外圓周上配有許多徑向從分配器頸部向外指向的接片17，它們突出于碟片1的內(nèi)圓周I并且因此使碟片1在分配器頸部16上相對(duì)于該頸部不可旋轉(zhuǎn)地固定。
在接片17的徑向延長(zhǎng)體上同樣在碟片之間設(shè)置徑向指向的間隔體(連接板)18，它們將所述碟片在這里完全分成具有一個(gè)張開角α的扇區(qū)19，在各扇區(qū)中分別有一個(gè)角平分線W。
用于排出輕相的區(qū)域4在這種情況下由在接片17之間的分配器頸部16外圓周中的槽20構(gòu)成，各接片與角平分線W對(duì)稱地插入到分配器頸部16中。
按照?qǐng)D2，所述提升通道3具有一個(gè)非恒定的橫截面，即，構(gòu)成提升通道的碟片組件的碟片1的孔2的直徑不是恒定的。該直徑在碟片組件的整個(gè)高度上變化(在此直徑連續(xù)地在碟片組件的整個(gè)高度上沿流動(dòng)方向逐漸減小)。
在此要注意，由GB 264 777已知，最下部的碟片配有一種與上部的碟片不同的小孔或孔配置，以便遮蓋碟片的一部分并可以使提升通道通過更換最下部的碟片而徑向偏置。
按照?qǐng)D2，在一個(gè)具有垂直旋轉(zhuǎn)軸線的滾筒情況下，優(yōu)選使孔2的直徑從下向上連續(xù)地逐漸減小(用虛線表示)，使得提升通道3的直徑同樣從下向上逐漸減小。
此外按照?qǐng)D2的提升通道3不平行于滾筒軸線A(垂直于圖面)。上下放置的碟片1的孔2不再全部對(duì)齊而是分段式對(duì)齊，使得提升通道3例如可以從下向上徑向從外繼續(xù)向內(nèi)和/或在旋轉(zhuǎn)方向上或與旋轉(zhuǎn)方向相反地在圓周方向上延伸并因此可以具有一個(gè)扭曲。
按照?qǐng)D2，所述槽20在分配器頸部中為了構(gòu)成排出通道與每個(gè)分配器扇區(qū)19的角平分線W不是對(duì)稱地取向而是非對(duì)稱地側(cè)面偏置。這一點(diǎn)也可以優(yōu)化碟片組件中的流動(dòng)特性。
按照?qǐng)D3-6，所述排出通道6、7直接在碟片組件中構(gòu)成，即，分別徑向在碟片組件的碟片1的內(nèi)圓周I之外構(gòu)成一個(gè)用于輕的液相的第一排出通道6，而徑向在碟片1的外圓周A之內(nèi)構(gòu)成一個(gè)用于較重的液相的第二排出通道7。這些通道不僅可以與每個(gè)碟片扇區(qū)19的角平分線W對(duì)稱地而且可以非對(duì)稱地取向。這一點(diǎn)對(duì)于用于輸入產(chǎn)品的提升通道2也是如此。
所述排出通道6、7與提升通道3類似地通過碟片1中上下疊置的孔8、9構(gòu)成，它們靠近碟片1的內(nèi)圓周或外圓周。所述排出通道6、7仍然可以具有一個(gè)非恒定的直徑和/或相對(duì)于滾筒軸線不是直接上下疊置而是位于相互間錯(cuò)開。因此所有上述和下述的用于提升通道3的孔2的配置也可以類似地用于排出通道6、7的孔8、9的擴(kuò)展結(jié)構(gòu)。
按照?qǐng)D3，用于輕的液相的內(nèi)部排出通道6的孔8和/或用于較重的液相的排出通道7的孔9和/或提升通道3的孔2仍然可以分別由多個(gè)多重孔10形式的孔2、8、9組成，其中各個(gè)孔例如可以設(shè)置在一個(gè)圓12上、一個(gè)尤其徑向取向的直線上或者一個(gè)在圓周方向上取向的弧線或一個(gè)直線13上。所述弧線或直線可以根據(jù)使用情況與扇區(qū)的角平分線W或者與穿過離心機(jī)的滾筒軸線A的其它徑向呈任意角度和/或錯(cuò)開地取向。
已經(jīng)證實(shí)，產(chǎn)品流的分布以許多小的通道在對(duì)碟片縫隙均勻加載方面起到改進(jìn)作用并且優(yōu)化碟片組件中的流動(dòng)特性。
各個(gè)孔2、8、9可以具有一個(gè)任意的幾何形狀，因此可以是一個(gè)圓形或一個(gè)多角形，例如一個(gè)三角形或四角形(圖4)或一個(gè)弧線形(圖5)，其中多角或其它幾何形狀可以與角平分線W呈任意角度地取向。
尤其可以使一個(gè)提升通道的孔的幾何形狀這樣相互協(xié)調(diào)，使得碟片之間的縫隙在碟片組件或提升通道的整個(gè)高度上均勻地以液體加載。這一點(diǎn)可以通過試驗(yàn)和/或理論計(jì)算、如計(jì)算機(jī)模擬實(shí)現(xiàn)。
圖6至8表示，通過一個(gè)優(yōu)化的分配器結(jié)構(gòu)同樣和/或可選擇地進(jìn)一步優(yōu)化在滾筒中以及在碟片組件上和里面的流動(dòng)特性。
優(yōu)選一體的分配器配有在這里非徑向取向的、由孔構(gòu)成的分配器通道14，它們首先(圖9)在滾筒中的一個(gè)第一孔段中從內(nèi)向外傾斜地向下延伸并終結(jié)在一個(gè)孔段里面，該孔段構(gòu)成最好擴(kuò)展的或幾何形狀變化的分配器出口15a。這個(gè)出口在滾筒1中向上指向并最好直接通到一個(gè)提升通道的下面。該出口在出口處可以是圓形的或者例如縫隙式地成形。由分配器通道14(圖6)的孔組成的縫隙式分配器出口15b仍然可以相對(duì)于其余的分配器通道最好與徑向切向地在滾筒的旋轉(zhuǎn)方向上(圖7)或者相反的旋轉(zhuǎn)方向上(圖8)延伸或超前或滯后。
因此能夠完全有目的地以最佳的輸送孔橫截面優(yōu)化產(chǎn)品到滾筒以及碟片組件中的入流，用于實(shí)現(xiàn)顆粒的改進(jìn)的沉積和可以改進(jìn)碟片1的并聯(lián)。
圖9以一個(gè)橫截面圖示出一個(gè)具有一條垂直旋轉(zhuǎn)軸線D的滾筒21的自卸料的分離器，它具有一個(gè)分配器22，一個(gè)未示出的輸入管在這里從上面通到該分配器里面。該分配器22具有上部的與旋轉(zhuǎn)軸線同心取向的分配器頸部16以及多個(gè)由孔構(gòu)成的分配器通道14，它們分別通到一個(gè)分配器出口15a、b、c。一個(gè)活塞式滑閥23用于打開和封閉固體卸料口24。優(yōu)選通過在這里同樣未示出的抓斗或撥盤從滾筒21中排出液體。
圖10以一個(gè)相應(yīng)的俯視圖示出一個(gè)分配器，它具有分配器頸部16和在下部徑向擴(kuò)展的、接近盤式的底部25，它被在這里例如三個(gè)以虛線示出的分配器通道14穿過，它們通到分配器出口15a、b、c。
在特別優(yōu)選一體的分配器中構(gòu)成分配器通道14的直線的孔在這里不是徑向地而是相對(duì)于穿過滾筒軸線M(它在這里與旋轉(zhuǎn)軸線D在附圖中重合)的徑向R滯后于旋轉(zhuǎn)方向地設(shè)置，這能夠?qū)崿F(xiàn)離心物的一個(gè)特別舒適的進(jìn)入。
這一點(diǎn)最好仍然伴隨著措施，即，提升通道14的孔在碟片組件的高度上不是恒定而是在流動(dòng)特性方面優(yōu)化地非恒定或變化地構(gòu)成。在分配器通道與在分配器的內(nèi)圓周上通過分配器通道14的起始區(qū)域延伸的徑向R之間的角度β優(yōu)選在15°至80°之間，尤其在25°至65°之間，以便因此實(shí)現(xiàn)使離心物特別舒適地進(jìn)入到滾筒中。
所述分配器出口15a、b、c可以具有不同的幾何形狀，它們也與提升通道相協(xié)調(diào)并且仍然可以相對(duì)于滯后的分配器臂滯后地(15b)、超前地(15c)或“中立”地(15a)取向(也參見圖10)。
附圖標(biāo)記清單1 碟片19扇區(qū)2 孔 20 20槽3 提升通道21滾筒4 區(qū)域22分配器5 區(qū)域23活塞式滑閥6 排出通道24固體卸料口7 排出通道25 25擴(kuò)展的底部8、9 孔10多重孔 I 內(nèi)圓周12圓 A 外圓周13直線T 分離區(qū)14分配器通道 30 α張開角15a、b分配器出口 W 角平分線16分配器頸部 R 徑向17接片r 旋轉(zhuǎn)方向18間隔體(連接板) D 旋轉(zhuǎn)軸線
權(quán)利要求
1.具有一條垂直旋轉(zhuǎn)軸線(D)和一個(gè)滾筒(21)的分離器，所述滾筒在一個(gè)單錐或雙錐的離心室中具有固體卸料口，在離心室中設(shè)置一個(gè)由許多上下疊置的、優(yōu)選錐形的碟片(1)組成的碟片組件，所述碟片具有孔(2、8)，這些孔通過其相互配合構(gòu)成至少一個(gè)在碟片組件中的通道(3、6、7)，所述分離器還具有一個(gè)分配器(22)，它具有一個(gè)同心地包圍滾筒軸線(11)的分配器頸部(16)和一個(gè)在下面徑向擴(kuò)展的底部(25)，一個(gè)或多個(gè)由孔構(gòu)成的分配器通道(14)分布在該底部中，其特征在于，在碟片組件內(nèi)部，在沿流動(dòng)方向最下面的碟片之上的所述至少一個(gè)通道(3、6、7)的直徑不是恒定的和/或所述至少一個(gè)通道(3、6、7)相對(duì)于滾筒的旋轉(zhuǎn)軸線傾斜地設(shè)置并且所述至少一個(gè)分配器通道(14)的孔相對(duì)于滾筒(21)中的滾筒軸線(11)不是徑向取向。
2.如權(quán)利要求1所述的分離器，其特征在于，所述構(gòu)成分配器通道(14)的孔相對(duì)于在一個(gè)徑向內(nèi)部的孔段中穿過滾筒(21)的滾筒軸線(D)的徑向(R)與滾筒(21)的旋轉(zhuǎn)方向相反地滯后傾斜地取向。
3.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述分配器通道(14)在一個(gè)另外的孔段中通入到滾筒(21)中，該孔段在滾筒中向上定向并直接在碟片組件的一個(gè)提升通道下面排出到滾筒(21)中。
4.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，在分配器通道(14)與在其內(nèi)圓周上的分配器通道(10)的起始區(qū)域處所屬的徑向(R)之間的角度(β)在15至80°之間，尤其在25°至65°之間。
5.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述分配器通道具有一個(gè)擴(kuò)展的或一個(gè)縫隙形的出口(15)，它切向地沿滾筒(21)的旋轉(zhuǎn)方向或與該旋轉(zhuǎn)方向相反地延伸和/或在滾筒(21)中向上定向。
6.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，一個(gè)提升通道的各碟片(1)的孔的幾何形狀在通道中這樣變化，使得在碟片之間的縫隙在運(yùn)行中在碟片組件的整個(gè)高度上均勻地加載液體。
7.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，具有一個(gè)用于打開和封閉固體卸料口的活塞式滑閥。
8.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述通道(3、6、7)的直徑以多個(gè)碟片(1)的間距分段式變化。
9.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述通道(3、6、7)的直徑從碟片(1)到碟片(1)連續(xù)地變化。
10.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述通道(3、6、7)的直徑沿流動(dòng)方向逐漸減小。
11.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述通道(3、6、7)的孔(2、8、9)的幾何形狀從碟片到碟片地變化。
12.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述孔(2、8、9)具有一種多角形的形狀。
13.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述孔(2、8、9)具有一種圓的形狀。
14.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述孔(2、8、9)具有一種弧線形狀。
15.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，每個(gè)通道(3，6，7)由多個(gè)孔(2、8、9)組成。
16.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，每個(gè)通道(3、6、7)的孔(2、8、9)在碟片(1)中構(gòu)成一個(gè)孔圖形。
17.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道(3、6、7)相對(duì)于滾筒軸線(A)傾斜地取向。
18.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道(3、6、7)弧線形地在碟片組件中延伸。
19.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道(槽20、2、8、9)相對(duì)于其所屬的碟片扇區(qū)(19)的角平分線(W)不對(duì)稱地取向。
20.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道(槽20、3、6、7)相對(duì)于其所屬的碟片扇區(qū)(19)的角平分線(W)側(cè)面錯(cuò)置地取向，碟片扇區(qū)由接片(17)和/或連接板(18)限定邊界。
21.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)或權(quán)利要求1的前序部分所述的分離器，其特征在于，所述碟片安放在分配器頸部(16)的徑向接片上，其中排出通道(8)在碟片組件中或一個(gè)槽(20)在分配器頸部(16)中為了排出與每個(gè)碟片扇區(qū)(19)的角平分線(W)非對(duì)稱地取向。
22.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道是一個(gè)用于將產(chǎn)品輸入到碟片組件中的提升通道(3)。
23.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，所述至少一個(gè)通道是一個(gè)用于從碟片組件中排出液相的排出通道(6、7)。
24.如上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的分離器，其特征在于，為了排出不同的液相，每一個(gè)排出通道(6、7)靠近碟片組件的內(nèi)圓周(I)或靠近外圓周地構(gòu)成在碟片組件的內(nèi)部。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種分離器，它具有一個(gè)由許多上下疊置的、優(yōu)選錐形的碟片(1)組成的碟片組件，所述碟片具有孔(2、8、9)，它們通過其相互配合構(gòu)成至少一個(gè)在碟片組件中的通道(3、6、7)，其特征在于，所述至少一個(gè)通道(3、6、7)的直徑或其位置在碟片組件內(nèi)部以優(yōu)化流動(dòng)的方式進(jìn)行變化并且由孔構(gòu)成的分配器通道相對(duì)于穿過滾筒軸線的徑向成角度地取向。
文檔編號(hào)B04B1/14GK1832807SQ200480022768
公開日2006年9月13日 申請(qǐng)日期2004年8月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月8日
發(fā)明者霍爾格·海因里希 申請(qǐng)人:威斯特伐利亞分離器股份公司