一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)pvc膠粒的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及膠粒加工領(lǐng)域，尤其涉及一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 聚氯乙?。≒olyvinyl Choride，以下簡稱PVC)是一種五毒、無臭的白色粉末。在 國內(nèi)PVC的產(chǎn)量和消費(fèi)量都位居五大通用樹脂之首。PVC下游制品的市場更為廣闊，且其價 格便宜，應(yīng)用廣泛，聚氯乙烯樹脂為白色或淺黃粉色。根據(jù)不同的用途可以加入不同的添加 劑，聚氯乙烯塑料可呈現(xiàn)不同的物理性能和力學(xué)性能。在聚氯乙烯中加入適量的增塑劑，可 制成多種硬質(zhì)、軟質(zhì)和透明制品。但是目前在我國，許多硬質(zhì)聚氯乙烯制品生產(chǎn)企業(yè)仍然在 使用鉛鹽類穩(wěn)定劑，雖然部分產(chǎn)生選擇鈣鋅類等無毒環(huán)保穩(wěn)定劑，但是其穩(wěn)定效果較差，產(chǎn) 品各項性能比不上鉛鹽類穩(wěn)定劑生產(chǎn)的相應(yīng)產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 鑒于上述問題，本申請記載了一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，將PVC膠粒 按配方投入混合機(jī)中低速攪拌2~3分鐘，續(xù)而轉(zhuǎn)入高速攪拌10~12分鐘，溫度上升到95 度~110度，再次轉(zhuǎn)入低速攪拌1~2分鐘，混好的物料排入低速冷混鍋分散冷卻至50~ 60度，然后排入儲料罐中，再由螺旋輸送機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)充分加熱，剪切，塑化，在進(jìn)入 單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步加熱，塑化，通過出口旋刀切斷造粒；
[0004] 其中，所述PVC膠粒的配方的重量百分比為：70%~80%的聚氯乙烯樹脂粉， 1. 5 %~3 %的硫醇甲基錫穩(wěn)定劑，0. 05 %~0. 09 %的液體內(nèi)滑劑，0. 35 %~0. 4 %的鈦 白粉，14%~15%的輕質(zhì)碳酸鈣，1 %~1.5%的加工助劑，1.7 %~3%的環(huán)氧大豆油， 0· 4 %~0· 6 %的硬脂酸，0· 2 %~0· 6 %的硬脂酸鈣，0· 08 %~0· 09 %的PE蠟，L 3 %~ 1. 7 %的改性劑，0. 05 %~0. 08 %的抗UV助劑，0. 03 %~0. 04%的抗氧化助劑；
[0005] 其中，所述聚氯乙烯樹脂粉、所述輕質(zhì)碳酸鈣以及所述硬脂酸鈣的重量比為74 : X :Y，所述X和Y符合下列關(guān)系：
[0006
[0007」 只ΓΤ，Λ 日又Π/7Ι U WUi&mPL·，/7「述Υ為硬脂酸媽所占的重直比。
[0008] 較佳的，所述中低速攪拌的速度為300~800轉(zhuǎn)/分；
[0009] 較佳的，所述高速攪拌的速度為1000~1200轉(zhuǎn)/分。
[0010] 較佳的，通過出口旋刀切斷造粒后，將造好的各個顏色的PVC顆粒通過兩級旋風(fēng) 冷卻至20~25度，過震動篩篩選，稱重裝袋待用。
[0011] 較佳的，所述PVC顆粒的粒徑為8mm。
[0012] 較佳的，所述單螺桿擠出機(jī)的機(jī)身溫度為145~160度，機(jī)頭溫度為160~165度。 [0013] 上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點或有益效果：本發(fā)明中熱穩(wěn)定劑選用兼有熱穩(wěn)定性及 增塑效果、無毒的甲基錫熱穩(wěn)定劑，增塑劑選用具有熱、光穩(wěn)定效果的無毒環(huán)氧大豆油，且 添加了抗UV助劑以及抗氧化助劑，限定了聚氯乙烯樹脂粉、輕質(zhì)碳酸鈣以及硬脂酸鈣的重 量比，確保了材料的熱穩(wěn)定性，延長了材料的使用壽命，且安全無毒。
【具體實施方式】
[0014] 下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法進(jìn)行詳細(xì) 說明。
[0015] -種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，包括步驟：
[0016] 膠粒材料的制備，按照PVC膠粒的配方，將各組分按工藝要求分批加入混合機(jī)中， PVC材料經(jīng)過塑化、混合到一定溫度后置于冷混鍋內(nèi)冷卻，備用，再根據(jù)基礎(chǔ)要求將PVC材 料分別上至三臺雙螺桿擠出機(jī)，形成所述PVC膠粒。
[0017] 其中，膠粒材料的制備過程中，根據(jù)所需顏色調(diào)整色劑的使用量，以控制所述PVC 膠粒的最終所需顏色。
[0018] 制具體來說，按照PVC膠粒的配方，將原材料按配方投入混合機(jī)中低速攪拌2~3 分鐘，所述中低速攪拌的速度為300~800轉(zhuǎn)/分，續(xù)而轉(zhuǎn)入高速攪拌10~12分鐘，所述高 速攪拌的速度為1000~1200轉(zhuǎn)/分，溫度上升到95度~110度，再次轉(zhuǎn)入低速攪拌1~2 分鐘，混好的物料排入低速冷混鍋分散冷卻至50~60度，然后排入儲料罐中，再由螺旋輸 送機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)充分加熱，剪切，塑化，在進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步加熱，塑化，通過 出口旋刀切斷造粒，最后將造好的各個顏色的PVC顆粒通過兩級旋風(fēng)冷卻至20~25度，過 震動篩篩選，稱重裝袋待用。其中，所述單螺桿擠出機(jī)的機(jī)身溫度為145~160度，機(jī)頭溫 度為160~165度，所述PVC顆粒的粒徑為8mm。
[0019] 其中，所述PVC膠粒的配方，該配方的重量比為：70%~80%的聚氯乙烯樹脂 粉，1. 5 %~3 %的硫醇甲基錫穩(wěn)定劑，0. 05 %~0. 09 %的液體內(nèi)滑劑，0. 35 %~0. 4 %的 鈦白粉，14%~15%的輕質(zhì)碳酸鈣，1 %~1.5%的加工助劑，1.7%~3%的環(huán)氧大豆油， 0· 4 %~0· 6 %的硬脂酸，0· 2 %~0· 6 %的硬脂酸鈣，0· 08 %~0· 09 %的PE蠟，L 3 %~ 1. 7 %的改性劑，0. 05 %~0. 08 %的抗UV助劑，0. 03 %~0. 04%的抗氧化助劑。
[0020] 其中，所述聚氯乙烯樹脂粉、所述輕質(zhì)碳酸鈣以及所述硬脂酸鈣的重量比為74 : X :Y，所述X和Y符合下列關(guān)系：
[0021]
[0022] 其中，X為輕質(zhì)碳酸鈣所占的重量比，所述Υ為硬脂酸鈣所占的重量比。
[0023] 聚氯乙烯樹脂粉的型號為SG-8型，其Κ值在55~59、聚合度在750~650。硫醇 甲基錫穩(wěn)定劑是指SC-688硫醇甲基錫181熱穩(wěn)定劑，其錫含量為18. 7%~19. 7%、硫含量 為11. 5%~12. 5%、單甲基含量為19. 0%~29. 0%。鈦白粉是指紅金石型鈦白粉，輕質(zhì)碳 酸鈣的粒徑為400目，加工助劑是指丙烯酸酯類的加工助劑，改性劑為氯化聚乙烯，液體內(nèi) 滑劑為的型號為YG-16,即內(nèi)潤滑劑。
[0024] 在實際應(yīng)用中，裝袋之前，還需要進(jìn)行檢測。即對所述PVC顆粒進(jìn)行檢測，如果形 狀、質(zhì)量均符合要求，則之間裝袋待用；如果形狀、質(zhì)量不符合要求，判斷是否能夠重新加 工，如果可以，重新加工后再次檢驗并將符合要求的裝袋待用，如果不能夠重新加工，直接 報廢。
[0025] 本發(fā)明中熱穩(wěn)定劑選用兼有熱穩(wěn)定性及增塑效果、無毒的甲基錫熱穩(wěn)定劑，增塑 劑選用具有熱、光穩(wěn)定效果的無毒環(huán)氧大豆油，且添加了抗UV助劑以及抗氧化助劑，限定 了聚氯乙烯樹脂粉、輕質(zhì)碳酸鈣以及硬脂酸鈣的重量比，確保了材料的熱穩(wěn)定性，延長了材 料的使用壽命，且安全無毒；這種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，保證了 PVC材料的穩(wěn) 定性，且能夠直接通過單螺桿擠出機(jī)擠出膠粒，整套流程操作便捷，效率更高。
[0026] 對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，閱讀上述說明后，各種變化和修正無疑將顯而易見。 因此，所附的權(quán)利要求書應(yīng)看作是涵蓋本發(fā)明的真實意圖和范圍的全部變化和修正。在權(quán) 利要求書范圍內(nèi)任何和所有等價的范圍與內(nèi)容，都應(yīng)認(rèn)為仍屬本發(fā)明的意圖和范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，將PVC膠粒按配方投入混合機(jī) 中低速攪拌2~3分鐘，續(xù)而轉(zhuǎn)入高速攪拌10~12分鐘，溫度上升到95度~110度，再次 轉(zhuǎn)入低速攪拌1~2分鐘，混好的物料排入低速冷混鍋分散冷卻至50~60度，然后排入儲 料罐中，再由螺旋輸送機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)充分加熱，剪切，塑化，在進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn) 一步加熱，塑化，通過出口旋刀切斷造粒； 其中，所述PVC膠粒的配方的重量百分比為：70 %~80 %的聚氯乙烯樹脂粉，1. 5 %~ 3 %的硫醇甲基錫穩(wěn)定劑，0. 05 %~0. 09 %的液體內(nèi)滑劑，0. 35 %~0. 4 %的鈦白粉， 14%~15%的輕質(zhì)碳酸f丐，1 %~1. 5%的加工助劑，1. 7%~3%的環(huán)氧大豆油，0. 4%~ 0· 6%的硬脂酸，0· 2%~0· 6%的硬脂酸鈣，0· 08%~0· 09%的PE蠟，1. 3%~1. 7%的改性 劑，0. 05 %~0. 08 %的抗UV助劑，0. 03 %~0. 04 %的抗氧化助劑； 其中，所述聚氯乙烯樹脂粉、所述輕質(zhì)碳酸鈣以及所述硬脂酸鈣的重量比為74 :X :Y， 所述X和Υ符合下列關(guān)系：其中，X為輕質(zhì)碳酸鈣所占的重量比，所述Υ為硬脂酸鈣所占的重量比。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，所述中 低速攪拌的速度為300~800轉(zhuǎn)/分。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，所述高 速攪拌的速度為1000~1200轉(zhuǎn)/分。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，通過出 口旋刀切斷造粒后，將造好的各個顏色的PVC顆粒通過兩級旋風(fēng)冷卻至20~25度，過震動 篩篩選，稱重裝袋待用。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，所述 PVC顆粒的粒徑為8mm。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，其特征在于，所述單 螺桿擠出機(jī)的機(jī)身溫度為145~160度，機(jī)頭溫度為160~165度。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，將PVC膠粒按配方投入混合機(jī)中低速攪拌2～3分鐘，續(xù)而轉(zhuǎn)入高速攪拌10～12分鐘，溫度上升到95度～110度，再次轉(zhuǎn)入低速攪拌1～2分鐘，混好的物料排入低速冷混鍋分散冷卻至50～60度，然后排入儲料罐中，再由螺旋輸送機(jī)送入雙螺桿擠出機(jī)充分加熱，剪切，塑化，在進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)進(jìn)一步加熱，塑化，通過出口旋刀切斷造粒。這種高穩(wěn)定性硬質(zhì)PVC膠粒的制備方法，保證了PVC材料的穩(wěn)定性，且能夠直接通過單螺桿擠出機(jī)擠出膠粒，整套流程操作便捷，效率更高。
【IPC分類】C08K5/09, C08K3/26, C08K5/58, C08L27/06, C08K13/02, B29C47/92, C08K5/1515, C08K3/22, C08K5/098
【公開號】CN105623142
【申請?zhí)枴緾N201510410279
【發(fā)明人】朱小安
【申請人】惠州市金浩潤電業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月1日
【申請日】2015年7月13日