一種易拆裝整體式耐磨齒圈的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于：包括整體式耐磨齒圈、齒輥基筒、軸向鎖緊裝置、長條型凸臺、長條型凹槽、定位塊、聯(lián)接裝置、緊固螺栓，整體式耐磨齒圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸向分布的長條型凸臺，齒輥基筒外側(cè)設(shè)有與長條型凸臺相配合的長條型凹槽，長條型凸臺與長條型凹槽的配合空隙內(nèi)設(shè)有軸向鎖緊裝置，長條型凹槽沿圓周徑向的兩端部內(nèi)設(shè)有定位塊，整體式耐磨齒圈的端面與齒輥基筒的端面用緊固螺栓固定有聯(lián)接裝置。本實用新型裝置解決耐磨齒圈拆裝困難和出料精度低的問題，出料精度不大于3mm?5mm，且拆裝方便。
【專利說明】
一種易拆裝整體式耐磨齒圈
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及齒輥破碎機技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種易拆裝整體式耐磨齒圈。
【背景技術(shù)】
[0002]目前工業(yè)運用中，齒輥破碎機常采用多塊鑄造而成的圓弧式齒板通過螺栓聯(lián)接方式緊固在筒體上，雖然有拆卸方便，但是齒形成形精度太差，弧形面板與筒體安裝位移大，接觸面加工難度大，無法保證出料的精度，這個技術(shù)難點亟待解決。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種易拆裝整體式耐磨齒圈，本實用新型裝置解決耐磨齒圈拆裝困難和出料精度低的問題，出料精度不大于3mm-5mm，且拆裝方便。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]—種易拆裝整體式耐磨齒圈，包括整體式耐磨齒圈、齒輥基筒、軸向鎖緊裝置、長條型凸臺、長條型凹槽、定位塊、聯(lián)接裝置、緊固螺栓，整體式耐磨齒圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸向分布的長條型凸臺，齒輥基筒外側(cè)設(shè)有與長條型凸臺相配合的長條型凹槽，長條型凸臺與長條型凹槽的配合空隙內(nèi)設(shè)有軸向鎖緊裝置，長條型凹槽沿圓周徑向的兩端部內(nèi)設(shè)有定位塊，整體式耐磨齒圈的端面與齒輥基筒的端面用緊固螺栓固定有聯(lián)接裝置。
[0006]作為進一步優(yōu)選，所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為斜面。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為燕尾面。
[0008]作為進一步優(yōu)選，所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為直面。
[0009]作為進一步優(yōu)選，所述軸向鎖緊裝置由鎖緊塊和拉桿構(gòu)成。
[0010]作為進一步優(yōu)選，所述鎖緊塊與所述長條型凹槽的配合面為錐面。
[0011]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0012](I)本實用新型裝置的耐磨齒圈為整體成型，降低了單齒板熱處理的變形與誤差累積，確保了耐磨齒圈的圓度與圓柱度、齒的形狀誤差能控制在Imm以內(nèi)，高精度的齒形，整體式耐磨齒圈的圓度和圓柱度，使破碎物料的高精度，出料精度不大于3mm-5mm，平均粒徑D50=2.5mm；
[0013](2)本實用新型裝置的整體式耐磨齒圈和齒輥基筒的裝配的易拆裝功能是通過軸向鎖緊裝置實現(xiàn)，長條型凸臺與長條型凹槽在裝配時具有一定的配合空間，鎖緊塊與長條型凹槽的配合面為錐面，使鎖緊塊可在拉桿作用下在長條型凹槽內(nèi)做鎖緊移動，從而實現(xiàn)對整體式耐磨齒圈和齒輥基筒的鎖緊；
[0014](3)本實用新型裝置設(shè)有定位塊，方便整體式耐磨齒圈與齒輥基筒的徑向裝配，其中定位塊的長度和厚度，可以根據(jù)設(shè)計需要選定，定位塊用于保證整體式耐磨齒圈與齒輥基筒圓心重合，降低拆裝難度；
[0015](4)本實用新型裝置拆卸整體式耐磨齒圈時，只需要拆卸軸向鎖緊裝置即可，當(dāng)需改造現(xiàn)在工業(yè)現(xiàn)場已經(jīng)在使用的破碎機時，只需拆除原齒板即可，無需更換其它任何零件。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的易拆裝整體式耐磨齒圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本實用新型的易拆裝整體式耐磨齒圈的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本實用新型的易拆裝整體式耐磨齒圈的無聯(lián)接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1、整體式耐磨齒圈；2、齒輥基筒;3、軸向鎖緊裝置;4、長條型凸臺；5、長條型凹槽;6、定位塊;7、鎖緊塊;8、拉桿;9、聯(lián)接裝置;10、緊固螺栓。
【具體實施方式】
[0020]為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
[0021]如圖1?圖3所示，一種易拆裝整體式耐磨齒圈，包括整體式耐磨齒圈1、齒輥基筒2、軸向鎖緊裝置3、長條型凸臺4、長條型凹槽5、定位塊6、聯(lián)接裝置9、緊固螺栓10，整體式耐磨齒圈I的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸向分布的長條型凸臺4，齒輥基筒2外側(cè)設(shè)有與長條型凸臺4相配合的長條型凹槽5，長條型凸臺4與長條型凹槽5的配合空隙內(nèi)設(shè)有軸向鎖緊裝置3，長條型凹槽5沿圓周徑向的兩端部內(nèi)設(shè)有定位塊6，整體式耐磨齒圈I的端面與齒輥基筒2的端面用緊固螺栓10固定有聯(lián)接裝置9。
[0022]本實施例中，所述長條型凸臺4與所述長條型凹槽5配合面為斜面，也可以選擇燕尾面、直面等，方便軸向鎖緊裝置3的固定與安裝，所述軸向鎖緊裝置3由鎖緊塊7和拉桿8構(gòu)成，所述鎖緊塊7與所述長條型凹槽5的配合面為錐面，鎖緊塊7在拉桿8作用下在長條型凹槽5內(nèi)運動，通過配合面鎖緊整體式耐磨齒圈I和齒輥基筒2。
[0023]使用時，將整體式耐磨齒圈I套在齒輥基筒2，使用定位塊6確定整體式耐磨齒圈I的安裝位置，同時固定軸向鎖緊裝置3，將鎖緊塊7與拉桿8固定，最后在整體式耐磨齒圈I與齒輥基筒2兩端固定聯(lián)接裝置9。
[0024]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:包括整體式耐磨齒圈、齒輥基筒、軸向鎖緊裝置、長條型凸臺、長條型凹槽、定位塊、聯(lián)接裝置、緊固螺栓，整體式耐磨齒圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有至少一個沿軸向分布的長條型凸臺，齒輥基筒外側(cè)設(shè)有與長條型凸臺相配合的長條型凹槽，長條型凸臺與長條型凹槽的配合空隙內(nèi)設(shè)有軸向鎖緊裝置，長條型凹槽沿圓周徑向的兩端部內(nèi)設(shè)有定位塊，整體式耐磨齒圈的端面與齒輥基筒的端面用緊固螺栓固定有聯(lián)接裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為斜面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為燕尾面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:所述長條型凸臺與所述長條型凹槽配合面為直面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:所述軸向鎖緊裝置由鎖緊塊和拉桿構(gòu)成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的易拆裝整體式耐磨齒圈，其特征在于:所述鎖緊塊與所述長條型凹槽的配合面為錐面。
【文檔編號】B02C4/30GK205650262SQ201620445630
【公開日】2016年10月19日
【申請日】2016年5月17日 公開號201620445630.4, CN 201620445630, CN 205650262 U, CN 205650262U, CN-U-205650262, CN201620445630, CN201620445630.4, CN205650262 U, CN205650262U
【發(fā)明人】馮異, 王洪
【申請人】綿陽金鼎機電技術(shù)有限公司