可節(jié)約能耗的粉料加工裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，包括研磨模塊、連通于研磨模塊的分級模塊、用于對研磨后的粉料進行粗篩選的粗過濾模塊及用于對研磨后的粉料進行細篩選的細過濾模塊；所述研磨模塊包括支架、固連于支架上的操作室及用于研磨物料的磨料機構(gòu)；所述磨料機構(gòu)置于所述操作室內(nèi)，該磨料機構(gòu)包括對置設(shè)于操作室左右兩側(cè)的第一磨料組件和第二磨料組件；該第一磨料組件包括第一磨料盤、端部固連于第一磨料盤可帶動該第一磨料盤順時針方向轉(zhuǎn)動的第一傳動研磨柱及用于驅(qū)動該第一傳動研磨柱順時針方向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，兩磨料組件旋轉(zhuǎn)磨料方向相反，磨料更為充分；設(shè)置散熱件，有效對磨料盤進行散熱。
【專利說明】
可節(jié)約能耗的粉料加工裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]實用新型屬于研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種可節(jié)約能耗的粉料加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有是磨粉設(shè)備在研磨過程中通常設(shè)置兩個磨盤，控制其中一個磨盤不動，驅(qū)動另一個磨盤轉(zhuǎn)動來對物料進行研磨。在研磨材質(zhì)較硬、需要研磨的細度較大時，這種結(jié)構(gòu)往往無法達到想要的效果，需要多次返工研磨才能得到標(biāo)準(zhǔn)細度的研磨物，工作效率極低。并且磨料盤未設(shè)置散熱結(jié)構(gòu)，在研磨的過程中由于摩擦力的作用，會在磨料盤上產(chǎn)生很大的熱量，造成磨料盤的損壞。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、兩磨料組件轉(zhuǎn)向不同、研磨效果好、使用壽命長的可節(jié)約能耗的粉料加工裝置。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，包括研磨模塊、連通于研磨模塊的分級模塊、用于對研磨后的粉料進行粗篩選的粗過濾模塊及用于對研磨后的粉料進行細篩選的細過濾模塊;所述研磨模塊包括支架、固連于支架上的操作室及用于研磨物料的磨料機構(gòu);所述磨料機構(gòu)置于所述操作室內(nèi)，該磨料機構(gòu)包括對置設(shè)于操作室左右兩側(cè)的第一磨料組件和第二磨料組件;該第一磨料組件包括第一磨料盤、端部固連于第一磨料盤可帶動該第一磨料盤順時針方向轉(zhuǎn)動的第一傳動研磨柱及用于驅(qū)動該第一傳動研磨柱順時針方向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機;所述支架左側(cè)固連有第一支撐架，所述第一驅(qū)動電機置于該第一支撐架上，所述第一傳動研磨柱的另一端延伸出操作室左側(cè)壁后連接于該第一驅(qū)動電機;所述第二磨料組件包括第二磨料盤、端部固連于第二磨料盤可帶動該第二磨料盤逆時針方向轉(zhuǎn)動的第二傳動研磨柱及用于驅(qū)動該第二傳動研磨柱逆時針方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機;所述支架右側(cè)固連有第二支撐架，所述第二驅(qū)動電機置于該第二支撐架上，所述第二傳動研磨柱的另一端延伸出操作室右側(cè)壁后連接于該第二驅(qū)動電機;所述第一磨料盤和第二磨料盤上均設(shè)有用于降低磨料盤溫度的散熱件和可打開或關(guān)閉散熱件的取物蓋;所述支架上設(shè)置有可對第一傳動研磨柱和第二傳動研磨柱進行支撐的支撐件;該支撐件包括上支撐臂和下支撐臂，所述下支撐臂可通過鎖緊螺母固連在支架上。
[0005]進一步的，所述取物蓋其中一端通過轉(zhuǎn)軸連接于磨料盤側(cè)部，另一端下表面連接有一凸起卡塊;使得取物蓋可鎖緊在閉合位置，防止散熱水袋在磨料盤旋轉(zhuǎn)過程中被甩出。
[0006]更進一步的，所述第一傳動研磨柱和第二傳動研磨柱均包括內(nèi)桿和外桿，該外桿內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)桿外壁開設(shè)有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
[0007]綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，第一磨料組件為順時針轉(zhuǎn)動設(shè)置，第二磨料組件為逆時針轉(zhuǎn)動設(shè)置，兩者之間的磨料轉(zhuǎn)動方向相反，使得物料在兩磨料盤內(nèi)被研磨時更為充分，研磨顆粒小;散熱水袋可將磨料盤在磨料過程中產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤的熱量;散熱水袋可進行更換，減少水袋的損壞，始終保持磨料盤維持在較低溫度，延長磨料盤的使用壽命。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖。
[0009]圖2為本實用新型的的局部示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實用新型方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述。
[0011]如圖1-2所示，一種可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，包括研磨模塊、連通于研磨模塊的分級模塊、用于對研磨后的粉料進行粗篩選的粗過濾模塊及用于對研磨后的粉料進行細篩選的細過濾模塊;所述研磨模塊包括用于磨粉操作的操作室2、用于固定所述操作室2的支架1、用于向該操作室送料的進料斗7、出料筒8及用于研磨物料的磨料機構(gòu);所述進料斗7為漏斗狀設(shè)置，進料斗7連通于所述操作室上部，所述出料筒8連通于所述操作室下部，出料筒內(nèi)設(shè)有對物料進行過濾的第二過濾網(wǎng)11;所述出料筒下方設(shè)有一接料斗12，所述支架I上設(shè)有可供接料斗滑入的軌道;具體的，所述磨料機構(gòu)置于所述操作室2內(nèi)，該磨料機構(gòu)包括對置設(shè)于操作室2左右兩側(cè)的第一磨料組件和第二磨料組件;第一磨料組件設(shè)于左側(cè)，第二磨料組件設(shè)于右側(cè);具體的，所述第一磨料組件包括第一磨料盤31、第一傳動研磨柱32、第一驅(qū)動電機33以及第一支撐架34;所述第一支撐架34固定連接在所述支架I左側(cè)，該第一驅(qū)動電機33置于該第一支撐架34上，所述第一傳動研磨柱31的其中一端固定連接在第一磨料盤31側(cè)部，另一端延伸出操作室2左側(cè)壁后連接于該第一驅(qū)動電機33;該第一驅(qū)動電機33可驅(qū)動第一傳動研磨柱32順時針方向轉(zhuǎn)動，進而第一傳動研磨柱32帶動該第一磨料盤31順時針方向轉(zhuǎn)動。
[0012]所述第二磨料組件包括第二磨料盤41、第二傳動研磨柱42、第二驅(qū)動電機43以及第二支撐架44;所述第二支撐架44固定連接在所述支架I右側(cè)，該第二驅(qū)動電機43置于該第二支撐架44上;所述第二傳動研磨柱42的其中一端固定連接在第二磨料盤41側(cè)部，另一端延伸出操作室2右側(cè)壁后連接于該第二驅(qū)動電機44;該第二驅(qū)動電機44可驅(qū)動該第二傳動研磨柱42逆時針方向轉(zhuǎn)動，進而第二傳動研磨柱42帶動該第二磨料盤41逆時針方向轉(zhuǎn)動；兩磨料組件的磨料旋轉(zhuǎn)方向完全相反，使得物料在兩磨料盤之間時可受到兩個方向上的研磨力，研磨效果好。為了方便對磨料盤進行更換，我們將所述所述第一傳動研磨柱32和第二傳動研磨柱42均設(shè)置為內(nèi)桿和外桿，該外桿內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)桿外壁開設(shè)有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋;從而實現(xiàn)兩者之間的拆卸連接，方便更換。
[0013]磨料盤在摩擦的過程中極易產(chǎn)生熱量，為了防止磨料盤因為溫度過高而損壞，我們在所述第一磨料盤和第一磨料盤上分別設(shè)置了一個散熱件，該散熱件可對磨料盤上產(chǎn)生的熱量進行吸收，降低磨料盤的溫度;優(yōu)選的，為了防止磨料盤轉(zhuǎn)動的過程中，散熱水袋62被甩出，需要對散熱件進行關(guān)閉，故而我們在磨料盤3側(cè)部連接了一個連接于取物蓋64，通過該取物蓋64的上翻或者下翻可實現(xiàn)散熱件的打開或關(guān)閉；具體的，所述取物蓋64其中一端通過轉(zhuǎn)軸連接于磨料盤側(cè)部，另一端下表面連接有一凸起卡塊641，當(dāng)取物蓋64對散熱件進行關(guān)閉時，該卡合凸緣642卡入磨料盤內(nèi)，將取物蓋64鎖緊在閉合位置。
[0014]進一步的，所述磨料機構(gòu)上方設(shè)有第一過濾篩網(wǎng)10，該第一過濾篩網(wǎng)10可對物料中存在的細小石子進行篩濾，防止石子進入磨料機構(gòu)內(nèi)對磨料機構(gòu)進行損壞。所述支架上均設(shè)置有支撐件對第一傳動研磨柱和第二傳動研磨柱進行支撐;具體的，所述支撐件包括上支撐臂91和下支撐臂92，所述下支撐臂92可通過鎖緊螺母固連在支架上。
[0015]顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，包括研磨模塊、連通于研磨模塊的分級模塊、用于對研磨后的粉料進行粗篩選的粗過濾模塊及用于對研磨后的粉料進行細篩選的細過濾模塊;所述研磨模塊包括支架(I)、固連于支架(I)上的操作室(2)及用于研磨物料的磨料機構(gòu);其特征在于:所述磨料機構(gòu)置于所述操作室(2)內(nèi)，該磨料機構(gòu)包括對置設(shè)于操作室(2)左右兩側(cè)的第一磨料組件和第二磨料組件;該第一磨料組件包括第一磨料盤(31)、端部固連于第一磨料盤(31)可帶動該第一磨料盤(31)順時針方向轉(zhuǎn)動的第一傳動研磨柱(32)及用于驅(qū)動該第一傳動研磨柱(32)順時針方向轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動電機(33);所述支架(I)左側(cè)固連有第一支撐架(34)，所述第一驅(qū)動電機(33)置于該第一支撐架(34)上，所述第一傳動研磨柱(31)的另一端延伸出操作室(2)左側(cè)壁后連接于該第一驅(qū)動電機(33);所述第二磨料組件包括第二磨料盤(41)、端部固連于第二磨料盤(41)可帶動該第二磨料盤(41)逆時針方向轉(zhuǎn)動的第二傳動研磨柱(42)及用于驅(qū)動該第二傳動研磨柱(42)逆時針方向轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動電機(43);所述支架(I)右側(cè)固連有第二支撐架(44)，所述第二驅(qū)動電機(43)置于該第二支撐架(44)上，所述第二傳動研磨柱(42)的另一端延伸出操作室(2)右側(cè)壁后連接于該第二驅(qū)動電機(44);所述第一磨料盤(31)和第二磨料盤(41)上均設(shè)有用于降低磨料盤溫度的散熱件和可打開或關(guān)閉散熱件的取物蓋(64);所述支架(I)上設(shè)置有可對第一傳動研磨柱(31)和第二傳動研磨柱(41)進行支撐的支撐件;該支撐件包括上支撐臂(91)和下支撐臂(92)，所述下支撐臂(92)可通過鎖緊螺母固連在支架(I)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，其特征在于:所述取物蓋(64)其中一端通過轉(zhuǎn)軸連接于磨料盤側(cè)部，另一端下表面連接有一凸起卡塊(641)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可節(jié)約能耗的粉料加工裝置，其特征在于:所述第一傳動研磨柱(32)和第二傳動研磨柱(42)均包括內(nèi)桿和外桿，該外桿內(nèi)壁開設(shè)有內(nèi)螺紋，該內(nèi)桿外壁開設(shè)有與該內(nèi)螺紋配合的外螺紋。
【文檔編號】B02C7/16GK205628126SQ201620317654
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年4月14日
【發(fā)明人】王偉峰
【申請人】王偉峰