吸塵裝置的制造方法
【專利摘要】一種吸塵裝置，包括底部支撐架，底部支撐架組成有吸塵罐主體，吸塵罐主體分為底部的接收罐和上部的除塵罐，接收罐上設(shè)有進(jìn)氣管，除塵罐頂部連接有排氣管，接收罐和除塵罐之間通過隔板隔離開，除塵罐的中心連接有底部開口的除塵布袋，除塵布袋貫穿隔板延伸到接收罐內(nèi)，除塵布袋中心設(shè)有中心支柱，中心支柱上固定有外圍布袋，中心支柱和外圍布袋之間連接有由下到上的螺旋型的除塵膜。本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過將除塵布袋內(nèi)添加除塵膜，并把除塵膜設(shè)置成螺旋形的形狀，螺旋形的形大大增加了除塵膜與粉塵和顆粒的解除面積，大大提升了吸附粉塵進(jìn)和顆粒物的效果，除塵效果更顯著，適于推廣。
【專利說明】
吸塵裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及吸塵設(shè)備領(lǐng)域，具體是一種吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前隨著工業(yè)的快速發(fā)展，在加工零件時(shí)勢必需要用到打磨或者切割等會產(chǎn)生大量粉塵和顆粒物的工序，而粉塵和顆粒物分布到空氣中會對車間內(nèi)的其他工作人員的健康造成不利影響，吸塵裝置應(yīng)運(yùn)而生。吸塵裝置能夠吸收并凈化空氣，確保車間內(nèi)空氣的粉塵和顆粒物的含量在正常范圍內(nèi)，但現(xiàn)在一般的吸塵裝置的吸塵效果往往都不夠理想，并不能充分有效地吸附凈化空氣中的粉塵和顆粒物，不能滿足凈化空氣的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種吸塵裝置，解決目前車間用吸塵裝置的吸塵除塵效果不佳的問題。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:這種吸塵裝置，包括底部支撐架，底部支撐架組成有吸塵罐主體，吸塵罐主體分為底部的接收罐和上部的除塵罐，接收罐上設(shè)有進(jìn)氣管，除塵罐頂部連接有排氣管，接收罐和除塵罐之間通過隔板隔離開，除塵罐的中心連接有底部開口的除塵布袋，除塵布袋貫穿隔板延伸到接收罐內(nèi)，除塵布袋中心設(shè)有中心支柱，中心支柱上固定有外圍布袋，中心支柱和外圍布袋之間連接有由下到上的螺旋型的除塵膜。這樣設(shè)置后，需要凈化的空氣從進(jìn)氣管進(jìn)入到接收罐后，由于隔板的存在只能從除塵布袋的底部開口進(jìn)入到除塵布袋內(nèi)部，粉塵和顆粒物經(jīng)過螺旋形的除塵膜時(shí)被吸附，起到除塵的效果，凈化后的空氣進(jìn)入到除塵罐內(nèi)并從排氣管排出，螺旋形的除塵膜相較一般單純平板式的除塵膜接觸面積更大，吸附的粉塵和顆粒物也更多。
[0005]進(jìn)一步改善，除塵布袋與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接，中心支柱與外部電機(jī)相連接。除塵布袋與電機(jī)相連之后，整個(gè)除塵布袋在電機(jī)的帶動下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，除塵布袋旋轉(zhuǎn)之后，除塵膜旋轉(zhuǎn)后主動捕捉粉塵和顆粒，大大提高粉塵和顆粒的吸附效果。
[0006]進(jìn)一步改善，外圍布袋與隔板連接，隔板與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接。這樣設(shè)置后，夕卜圍布袋與隔板無縫連接在一起，隔板與外圍布袋之間沒有空隙，在除塵布袋旋轉(zhuǎn)的同時(shí)隔板同時(shí)旋轉(zhuǎn)，粉塵和顆粒只能從除塵布袋的底部開口進(jìn)入除塵布袋內(nèi)部，加強(qiáng)吸塵除塵的效果。
[0007]進(jìn)一步改善，接收罐的底部設(shè)有可封閉的清理管，清理管與接收罐的內(nèi)部連通。清理管可封閉且與接收罐的內(nèi)部連通，這樣便于清理接收罐內(nèi)的殘留的粉塵和顆粒，清洗接收罐內(nèi)部之后打開清理管就可以讓污水從清理管排出，保證接收罐內(nèi)部的整潔。
[0008]進(jìn)一步改善，進(jìn)氣管連接有吸塵室，進(jìn)氣管和吸塵室之間通過氣栗連接。直接設(shè)立吸塵室，將產(chǎn)生大量粉塵和顆粒的工序置于吸塵室中，再由氣栗將粉塵和顆粒吸入到接收罐中，這樣大大提高了吸塵除塵的效率，也防止粉塵和顆粒飄散到車間內(nèi)，避免對其他工作人員的健康造成影響。
[0009]本實(shí)用新型有益的效果是:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)合理、緊湊，通過將除塵布袋內(nèi)添加除塵膜，并把除塵膜設(shè)置成螺旋形的形狀，螺旋形的形大大增加了除塵膜與粉塵和顆粒的解除面積，大大提升了吸附粉塵進(jìn)和顆粒物的效果，除塵效果更顯著，適于推廣。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]附圖標(biāo)記說明:底部支撐架I，接收罐2-1，除塵罐2-2，進(jìn)氣管3，排氣管4，隔板5，中心支柱6-1，外圍布袋6-2，除塵膜6-3，外部電機(jī)7，清理管8，吸塵室9，氣栗1。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0013]參照附圖:本實(shí)施例中的這種吸塵裝置，包括底部支撐架1，底部支撐架I組成有吸塵罐主體，吸塵罐主體分為底部的接收罐2-1和上部的除塵罐2-2，接收罐2-1上設(shè)有進(jìn)氣管3，除塵罐2-2頂部連接有排氣管4，接收罐2-1和除塵罐2-2之間通過隔板5隔離開，除塵罐2-2的中心連接有底部開口的除塵布袋，除塵布袋貫穿隔板5延伸到接收罐2-1內(nèi)，除塵布袋中心設(shè)有中心支柱6-1，中心支柱6-1上固定有外圍布袋6-2，中心支柱6-1和外圍布袋6-2之間連接有由下到上的螺旋型的除塵膜6-3。
[0014]除塵布袋與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接，中心支柱6-1與外部電機(jī)7相連接。
[0015]外圍布袋6-2與隔板5連接，隔板5與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接。
[0016]接收罐2-1的底部設(shè)有可封閉的清理管8，清理管8與接收罐2-1的內(nèi)部連通。
[0017]進(jìn)氣管3連接有吸塵室9，進(jìn)氣管3和吸塵室9之間通過氣栗10連接。
[0018]雖然本實(shí)用新型已通過參考優(yōu)選的實(shí)施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸塵裝置，包括底部支撐架(I)，底部支撐架(I)組成有吸塵罐主體，所述吸塵罐主體分為底部的接收罐(2-1)和上部的除塵罐(2-2)，所述接收罐(2-1)上設(shè)有進(jìn)氣管(3)，所述除塵罐(2-2)頂部連接有排氣管(4)，所述接收罐(2-1)和除塵罐(2-2)之間通過隔板(5)隔離開，其特征是:所述除塵罐(2-2)的中心連接有底部開口的除塵布袋，所述除塵布袋貫穿隔板(5)延伸到接收罐(2-1)內(nèi)，所述除塵布袋中心設(shè)有中心支柱(6-1)，所述中心支柱(6-1)上固定有外圍布袋(6-2)，所述中心支柱(6-1)和外圍布袋(6-2)之間連接有由下到上的螺旋型的除塵膜(6-3)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵裝置，其特征是:所述除塵布袋與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接，所述中心支柱(6-1)與外部電機(jī)(7)相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塵裝置，其特征是:所述外圍布袋(6-2)與隔板(5)連接，所述隔板(5)與吸塵罐主體轉(zhuǎn)動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵裝置，其特征是:所述接收罐(2-1)的底部設(shè)有可封閉的清理管(8)，所述清理管(8)與接收罐(2-1)的內(nèi)部連通。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塵裝置，其特征是:所述進(jìn)氣管(3)連接有吸塵室(9)，所述進(jìn)氣管(3)和吸塵室(9)之間通過氣栗(10)連接。
【文檔編號】B01D46/00GK205627370SQ201620440541
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月16日
【發(fā)明人】林攀
【申請人】浙江遂金特種鑄造有限公司