一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，包括設置為相對密封結構的粉碎室，粉碎室上端連通原礦碎石集料倉，原礦碎石集料倉上端通過折彎管道連接原礦進料漏斗；粉碎室內部自上而下依次設置有粗粉碎機組、篩分隔離網(wǎng)和細粉碎機組，粉碎室底部通過輸送管道連接至粉料儲存室，粉料儲存室左側壁設置卸料管道；粉碎室右側壁底端連接有抽真空泵，抽真空泵連接至粉塵料集料腔，粉塵料集料腔內部設置有粉塵離心機，粉塵離心機底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室。本實用新型采用多段式分級粉碎方式，提高原礦粉碎效率，通過增加輔助的離心裝置，將易于飛散的粉塵料快速沉淀，有效降低生產(chǎn)車間的粉塵污染現(xiàn)象。
【專利說明】
一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及釹鐵硼永磁鐵生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]釹鐵硼永磁體是釹鐵硼磁性材料的一種，也作為稀土永磁材料發(fā)展的最新成果。在釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)制作初期，需要對磁鐵原礦料進行粉碎，原礦料的粉碎效率和粉碎質量直接關系到釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質。現(xiàn)有的原礦料粉碎裝置由于設計缺陷，粉碎效率低下，一定程度上限制了釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品等級，與此同時，現(xiàn)有的原礦粉碎裝置在粉碎過程中還容易造成粉塵污染，嚴重危害操作人員的身體健康。
[0003]基于以上分析，我公司成立項目，經(jīng)過長期的現(xiàn)場測試和試驗研究，設計一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，采用多段式分級粉碎方式，提高原礦粉碎效率，為釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)奠定良好的原料基礎，通過增加輔助的離心裝置，將易于飛散的粉塵料快速沉淀，有效降低生產(chǎn)車間的粉塵污染現(xiàn)象。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是，針對現(xiàn)有釹鐵硼磁體生產(chǎn)過程中的原礦粉碎系統(tǒng)存在的技術問題，設計一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，采用多段式分級粉碎方式，提高原礦粉碎效率，為釹鐵硼永磁體的生產(chǎn)奠定良好的原料基礎，通過增加輔助的離心裝置，將易于飛散的粉塵料快速沉淀，有效降低生產(chǎn)車間的粉塵污染現(xiàn)象。
[0005]本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]—種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，結構包括設置為相對密封結構的粉碎室(I)，粉碎室(I)上端連通原礦碎石集料倉(2 )，原礦碎石集料倉(2 )上端通過折彎管道(4)連接原礦進料漏斗(3);
[0007]所述粉碎室(I)內部自上而下依次設置有粗粉碎機組(5)、篩分隔離網(wǎng)和細粉碎機組(6)，粉碎室(I)底部通過輸送管道連接至粉料儲存室(12)，粉料儲存室(12)左側壁設置卸料管道(16);
[0008]所述粗粉碎機組(5)由相對設置的2個粗粉碎乳輥組成；
[0009]所述細粉碎機組(6)由相對設置的2個細粉碎乳輥組成；
[0010]所述篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，篩分隔離網(wǎng)通過緊固螺栓(11)可拆卸地裝配于粉碎室(I)內側位于粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)之間的位置；
[0011]所述粉碎室(I)右側壁底端連接有抽真空栗(13)，抽真空栗(13)連接至粉塵料集料腔(14)，粉塵料集料腔(14)內部設置有粉塵離心機(15)，粉塵離心機(15)底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室(12)。
[0012]進一步，所述原礦碎石集料倉(2)底部位于原礦碎石集料倉(2)與粗粉碎機組(5)之間的位置設置有碎石引導板(7)。
[0013]進一步，所述篩分隔離網(wǎng)與細粉碎機組(6)之間設置有粉碎粗料引導板(10)。
[0014]進一步，所述上篩分網(wǎng)(8)上端通過大顆粒礦料回流管道連接有高壓物料輸送栗(17),高壓物料輸送栗(17)輸送端連通至原礦碎石集料倉(2)。
[0015]本實用新型提供了一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，與現(xiàn)有技術相比，有益效果在于:
[0016]1、本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，在粉碎室(I)內部設置有粗粉碎機組(5 )和細粉碎機組(6)，利用粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)的相互配合，實現(xiàn)了對磁體原礦料的分級粉碎，提高了粉碎效率，保證了粉碎質量。
[0017]2、本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，在粗粉碎機組
(5)和細粉碎機組(6)之間設置有篩分隔離網(wǎng)，篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，篩分隔離網(wǎng)通過緊固螺栓(11)可拆卸地裝配于粉碎室(I)內側位于粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)之間的位置，此種設計結構，有效地對經(jīng)由粗粉碎機組(5)粉碎后殘余大顆粒礦料進行過濾篩分，避免了大顆粒礦料進入細粉碎機組(6)對后續(xù)粉碎工藝造成的干擾和影響。
[0018]3、本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，上篩分網(wǎng)(8)上端通過大顆粒礦料回流管道連接有高壓物料輸送栗(17)，高壓物料輸送栗(17)輸送端連通至原礦碎石集料倉(2)，此種設計結構，利用高壓物料輸送栗(17)將經(jīng)由粗粉碎機組(5)粉碎后殘余大顆粒礦料回送至原礦碎石集料倉(2)，并再次進入粗粉碎機組(5)進行粉碎，使得原礦粉碎效率更高。
[0019]4、本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，此種設計方式的篩分隔離網(wǎng)，提高了篩分效率。
[0020]5、本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，粉碎室(I)右側壁底端連接有抽真空栗(13)，抽真空栗(13)連接至粉塵料集料腔(14)，粉塵料集料腔(14)內部設置有粉塵離心機(15)，粉塵離心機(15)底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室(12)，此種設計方式，有效將粉碎過程中產(chǎn)生的磁體粉塵料通過離心作用快速沉淀，并輸送至粉料儲存室(12)內部得以回收，避免了粉塵擴散產(chǎn)生的生產(chǎn)環(huán)境污染，提高了操作者的健康度。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]參閱附圖1對本實用新型做進一步描述。
[0023]本實用新型涉及一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，結構包括設置為相對密封結構的粉碎室(I)，粉碎室(I)上端連通原礦碎石集料倉(2)，原礦碎石集料倉(2)上端通過折彎管道(4)連接原礦進料漏斗(3);
[0024]所述粉碎室(I)內部自上而下依次設置有粗粉碎機組(5)、篩分隔離網(wǎng)和細粉碎機組(6)，粉碎室(I)底部通過輸送管道連接至粉料儲存室(12)，粉料儲存室(12)左側壁設置卸料管道(16);
[0025]所述粗粉碎機組(5)由相對設置的2個粗粉碎乳輥組成；
[0026]所述細粉碎機組(6)由相對設置的2個細粉碎乳輥組成；
[0027]所述篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，篩分隔離網(wǎng)通過緊固螺栓(11)可拆卸地裝配于粉碎室(I)內側位于粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)之間的位置；
[0028]所述粉碎室(I)右側壁底端連接有抽真空栗(13)，抽真空栗(13)連接至粉塵料集料腔(14)，粉塵料集料腔(14)內部設置有粉塵離心機(15)，粉塵離心機(15)底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室(12)。
[0029]優(yōu)選地，作為改進，所述原礦碎石集料倉(2)底部位于原礦碎石集料倉(2)與粗粉碎機組(5)之間的位置設置有碎石引導板(7)。
[0030]優(yōu)選地，作為改進，所述篩分隔離網(wǎng)與細粉碎機組(6)之間設置有粉碎粗料引導板(1)0
[0031]優(yōu)選地，作為改進，所述上篩分網(wǎng)(8)上端通過大顆粒礦料回流管道連接有高壓物料輸送栗(17)，高壓物料輸送栗(17)輸送端連通至原礦碎石集料倉(2)。
[0032]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，在粉碎室(I)內部設置有粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6 )，利用粗粉碎機組(5 )和細粉碎機組(6)的相互配合，實現(xiàn)了對磁體原礦料的分級粉碎，提高了粉碎效率，保證了粉碎質量。
[0033]本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，在粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)之間設置有篩分隔離網(wǎng)，篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，篩分隔離網(wǎng)通過緊固螺栓(11)可拆卸地裝配于粉碎室(I)內側位于粗粉碎機組
(5)和細粉碎機組(6)之間的位置，此種設計結構，有效地對經(jīng)由粗粉碎機組(5)粉碎后殘余大顆粒礦料進行過濾篩分，避免了大顆粒礦料進入細粉碎機組(6)對后續(xù)粉碎工藝造成的干擾和影響。
[0034]本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，上篩分網(wǎng)(8)上端通過大顆粒礦料回流管道連接有高壓物料輸送栗(17)，高壓物料輸送栗(17)輸送端連通至原礦碎石集料倉(2)，此種設計結構，利用高壓物料輸送栗(17)將經(jīng)由粗粉碎機組(5)粉碎后殘余大顆粒礦料回送至原礦碎石集料倉(2)，并再次進入粗粉碎機組(5)進行粉碎，使得原礦粉碎效率更高。
[0035]本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，此種設計方式的篩分隔離網(wǎng)，提高了篩分效率。
[0036]本實用新型設計的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，粉碎室(I)右側壁底端連接有抽真空栗(13)，抽真空栗(13)連接至粉塵料集料腔(14)，粉塵料集料腔(14)內部設置有粉塵離心機(15)，粉塵離心機(15)底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室
(12)，此種設計方式，有效將粉碎過程中產(chǎn)生的磁體粉塵料通過離心作用快速沉淀，并輸送至粉料儲存室(12)內部得以回收，避免了粉塵擴散產(chǎn)生的生產(chǎn)環(huán)境污染，提高了操作者的健康度。
[0037]本實用新型在使用時，原礦料依次經(jīng)由原礦進料漏斗(3)和折彎管道(4)進入原礦碎石集料倉(2)，輸送的原礦料隨后進入粗粉碎機組(5)完成初級粉碎，粉碎后過的細料通過篩分隔離網(wǎng)篩分后進入細粉碎機組(6)進行二級粉碎，粉碎后獲得原礦精細料進入粉料儲存室(12 )得以儲存，粉碎過程中產(chǎn)生的碎料粉塵經(jīng)由抽真空栗(13 )進入粉塵料集料腔
(14)和粉塵離心機(15)，并快速得以沉淀，隨后輸送至粉料儲存室(12)。
[0038]按照以上描述，即可對本實用新型進行應用。
[0039]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，結構包括設置為相對密封結構的粉碎室(I)，粉碎室(I)上端連通原礦碎石集料倉(2 )，原礦碎石集料倉(2 )上端通過折彎管道(4)連接原礦進料漏斗(3); 所述粉碎室(I)內部自上而下依次設置有粗粉碎機組(5)、篩分隔離網(wǎng)和細粉碎機組(6)，粉碎室(I)底部通過輸送管道連接至粉料儲存室(12)，粉料儲存室(12)左側壁設置卸料管道(16); 所述粗粉碎機組(5)由相對設置的2個粗粉碎乳輥組成； 所述細粉碎機組(6)由相對設置的2個細粉碎乳輥組成； 所述篩分隔離網(wǎng)由相互配合的上篩分網(wǎng)(8)和下篩分網(wǎng)(9)構成，篩分隔離網(wǎng)通過緊固螺栓(11)可拆卸地裝配于粉碎室(I)內側位于粗粉碎機組(5)和細粉碎機組(6)之間的位置； 所述粉碎室(I)右側壁底端連接有抽真空栗(13)，抽真空栗(13)連接至粉塵料集料腔(14)，粉塵料集料腔(14)內部設置有粉塵離心機(15)，粉塵離心機(15)底端通過輸料輸送管道連接至粉料儲存室(12)。2.根據(jù)權利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，所述原礦碎石集料倉(2 )底部位于原礦碎石集料倉(2 )與粗粉碎機組(5 )之間的位置設置有碎石引導板(7)。3.根據(jù)權利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，所述篩分隔離網(wǎng)與細粉碎機組(6)之間設置有粉碎粗料引導板(10)。4.根據(jù)權利要求1所述的釹鐵硼永磁體生產(chǎn)工藝中的原礦粉碎裝置，其特征在于，所述上篩分網(wǎng)(8)上端通過大顆粒礦料回流管道連接有高壓物料輸送栗(17)，高壓物料輸送栗(17)輸送端連通至原礦碎石集料倉(2)。
【文檔編號】B02C4/02GK205587114SQ201620197128
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年3月15日
【發(fā)明人】陳傳龍, 徐霞
【申請人】成都德興磁業(yè)有限公司