一種用于scr脫硝的雙室反應(yīng)器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器，包括脫硝反應(yīng)器殼體，脫硝反應(yīng)器殼體包括左右相鄰設(shè)置的第一脫硝反應(yīng)器本體和第二脫硝反應(yīng)器本體，第一脫硝反應(yīng)器本體和第二脫硝反應(yīng)器本體的底部相連，第一脫硝反應(yīng)器本體一側(cè)和第二脫硝反應(yīng)器本體一側(cè)通過(guò)共壁板連接，第一脫硝反應(yīng)器本體上方的水平煙道處設(shè)煙氣入口，第二脫硝反應(yīng)器本體上方的水平煙道處設(shè)煙氣出口，煙氣入口處設(shè)噴氨格柵，第一脫硝反應(yīng)器本體和第二脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)均設(shè)置多個(gè)催化劑板，共壁板的下方向下依次設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板。本實(shí)用新型的有益效果：兩個(gè)脫硝反應(yīng)器并列布置可解決脫硝板塊垂直空間不足的問(wèn)題，同時(shí)在兩個(gè)反應(yīng)器中間安置導(dǎo)流板，可使煙氣與氨混合均勻，反應(yīng)更徹底。
【專利說(shuō)明】
一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器。【背景技術(shù)】
[0002]目前，選擇性催化還原(SCR)法是應(yīng)用最多、技術(shù)最成熟的一種煙氣脫硝技術(shù)。在 SCR脫硝技術(shù)中，脫銷(xiāo)反應(yīng)器是SCR裝置的最為核心的裝置，是提供煙氣中N0X與NH3在催化劑表面上生成仏和出0的場(chǎng)所。SCR脫硝裝置的關(guān)鍵在于如何盡可能保證反應(yīng)器內(nèi)煙氣的流動(dòng)場(chǎng)、溫度場(chǎng)及反應(yīng)物的濃度場(chǎng)(NH3/N0x)均勻分布，以確保達(dá)到要求的脫硝效率并降低氨氣逃逸量。由于多數(shù)電廠內(nèi)省煤器出口到SCR煙氣脫硝反應(yīng)器入口處之間的煙道的設(shè)計(jì)與布置都比較緊湊，并且有兩個(gè)直角拐彎，致使煙氣速度和溫度分部不均，難以保證煙氣與氨氣的均勻混合?！緦?shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器，有效避免了由于氨和煙氣的混合不均帶來(lái)的問(wèn)題，保證脫銷(xiāo)系統(tǒng)內(nèi)良好的氨氮混合比。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器，包括脫硝反應(yīng)器殼體，所述脫硝反應(yīng)器殼體包括大小相等、左右相鄰設(shè)置的第一脫硝反應(yīng)器本體和第二脫硝反應(yīng)器本體，所述第一脫硝反應(yīng)器本體和所述第二脫硝反應(yīng)器本體的底部相連，所述第一脫硝反應(yīng)器本體的一側(cè)和第二脫硝反應(yīng)器本體的一側(cè)通過(guò)共壁板連接，所述第一脫硝反應(yīng)器本體上方的水平煙道處設(shè)有煙氣入口，所述第二脫硝反應(yīng)器本體上方的水平煙道處設(shè)有煙氣出口，所述煙氣入口處設(shè)有噴氨格柵，所述第一脫硝反應(yīng)器本體和所述第二脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)均設(shè)置多個(gè)催化劑板，所述共壁板下方的通道處向下依次設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板。
[0005]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述第一脫硝反應(yīng)器本體和所述第二脫硝反應(yīng)器本體內(nèi)均設(shè)置兩個(gè)催化劑板。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述催化劑板為板式催化劑。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述導(dǎo)流板均為弧形導(dǎo)流板。
[0008]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，多個(gè)所述導(dǎo)流板的大小向下逐漸減小，弧度相等。
[0009]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴氨格柵包括單層布置的多根噴管，多根所述噴管縱向排列，每根所述噴管上設(shè)置多個(gè)噴嘴。
[0010]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，所述噴管共有20根，且每根噴管上設(shè)置噴嘴15個(gè)，噴嘴總數(shù)為300個(gè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0012]1、通過(guò)兩個(gè)脫硝反應(yīng)器的設(shè)置，使得NH3與N0X充分反應(yīng)，同時(shí)，兩個(gè)反應(yīng)器并列布置可解決脫硝板塊垂直空間不足的問(wèn)題；
[0013]2、多個(gè)導(dǎo)流板的設(shè)置，使得煙氣與氨混合均勻，反應(yīng)更加徹底；[〇〇14]3、噴氨格柵的布置，使得煙氣速度和溫度分部更加均勻；
[0015]4、多個(gè)催化劑板的設(shè)置，使煙氣中的氮氧化物和氨氣充分反應(yīng)，提高脫硝效率。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1中催化劑板的平面圖；
[0018]圖3為圖1中噴氨格柵的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中，
[0020]1、第一脫硝反應(yīng)器本體;2、第二脫硝反應(yīng)器本體;3、煙氣入口 ；4、煙氣出口； 5、噴氨格柵;6、催化劑板;7、導(dǎo)流板;8、共壁板。
【具體實(shí)施方式】
[0021]如圖1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器，包括脫硝反應(yīng)器殼體，脫硝反應(yīng)器殼體包括大小相等、左右相鄰設(shè)置的第一脫硝反應(yīng)器本體I和第二脫硝反應(yīng)器本體2，第一脫硝反應(yīng)器本體I和第二脫硝反應(yīng)器本體2的底部相連，第一脫硝反應(yīng)器本體I的一側(cè)和第二脫硝反應(yīng)器本體2的一側(cè)通過(guò)共壁板8連接，第一脫硝反應(yīng)器本體I上方的水平煙道處設(shè)有煙氣入口 3，第二脫硝反應(yīng)器本體2上方的水平煙道處設(shè)有煙氣出口4，煙氣入口 3處設(shè)有噴氨格柵5，第一脫硝反應(yīng)器本體I和第二脫硝反應(yīng)器本體2內(nèi)均設(shè)置多個(gè)催化劑板6，共壁板8下方的通道處向下依次設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板7。
[0022]進(jìn)一步的，第一脫硝反應(yīng)器本體I和第二脫硝反應(yīng)器本體2內(nèi)均設(shè)置兩個(gè)催化劑板6。如圖2所示，催化劑板6為板式催化劑。
[0023]其中，導(dǎo)流板7均為弧形導(dǎo)流板，多個(gè)導(dǎo)流板7的大小向下逐漸減小，弧度相等，使得煙氣與氨混合均勻，反應(yīng)更加徹底。
[0024]如圖3所示，噴氨格柵5包括單層布置的多根噴管，多根噴管縱向排列，每根噴管上設(shè)置多個(gè)噴嘴。噴管共有20根，且每根噴管上設(shè)置噴嘴15個(gè)，噴嘴總數(shù)為300個(gè)，使得煙氣速度和溫度分部更加均勻。
[0025]煙氣從煙氣入口3進(jìn)入脫硝反應(yīng)器殼體內(nèi)，先通過(guò)噴氨格柵5與氨氣混合，進(jìn)入第一脫硝反應(yīng)器本體I，通過(guò)第一脫硝反應(yīng)器本體I內(nèi)的兩層催化劑6，使得氨氣與煙氣中的氮氧化物進(jìn)行第一次反應(yīng)，然后經(jīng)過(guò)導(dǎo)流板7使氨氣和煙氣的混合均勻后進(jìn)入第二脫硝反應(yīng)器本體2，再次通過(guò)第二脫硝反應(yīng)器本體2內(nèi)的兩層催化劑6，使NH3與NOx充分反應(yīng)。
[0026]本實(shí)用新型的兩個(gè)脫硝反應(yīng)器本體并列布置可解決脫硝板塊垂直空間不足的問(wèn)題，同時(shí)在兩個(gè)反應(yīng)器中間安置導(dǎo)流板，可使煙氣與氨混合均勻，反應(yīng)更加徹底。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于SCR脫硝的雙室反應(yīng)器，其特征在于，包括脫硝反應(yīng)器殼體，所述脫硝反應(yīng) 器殼體包括大小相等、左右相鄰設(shè)置的第一脫硝反應(yīng)器本體(1)和第二脫硝反應(yīng)器本體 (2 )，所述第一脫硝反應(yīng)器本體(1)和所述第二脫硝反應(yīng)器本體(2)的底部相連，所述第一脫 硝反應(yīng)器本體(1)的一側(cè)和第二脫硝反應(yīng)器本體(2)的一側(cè)通過(guò)共壁板(8)連接，所述第一 脫硝反應(yīng)器本體(1)上方的水平煙道處設(shè)有煙氣入口(3)，所述第二脫硝反應(yīng)器本體(2)上 方的水平煙道處設(shè)有煙氣出口(4)，所述煙氣入口(3)處設(shè)有噴氨格柵(5)，所述第一脫硝反 應(yīng)器本體(1)和所述第二脫硝反應(yīng)器本體(2)內(nèi)均設(shè)置多個(gè)催化劑板(6)，所述共壁板(8)下 方的通道處向下依次設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，所述第一脫硝反應(yīng)器本體(1)和所 述第二脫硝反應(yīng)器本體(2)內(nèi)均設(shè)置兩個(gè)催化劑板(6)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，所述催化劑板(6)為板式催化劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，所述導(dǎo)流板(7)均為弧形導(dǎo)流板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，多個(gè)所述導(dǎo)流板(7)的大小向下逐 漸減小，弧度相等。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，所述噴氨格柵(5)包括單層布置的 多根噴管，多根所述噴管縱向排列，每根所述噴管上設(shè)置多個(gè)噴嘴。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙室反應(yīng)器，其特征在于，所述噴管共有20根，且每根噴管上 設(shè)置噴嘴15個(gè)，噴嘴總數(shù)為300個(gè)。
【文檔編號(hào)】B01D53/56GK205586834SQ201620387233
【公開(kāi)日】2016年9月21日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】趙宇明, 李春雨, 谷小兵, 李穹, 馬務(wù), 陶君, 桑杰臣
【申請(qǐng)人】大唐環(huán)境產(chǎn)業(yè)集團(tuán)股份有限公司