一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對(duì)粉碎輥，所述粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，粉碎輥下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)向左下方傾斜設(shè)置；篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸底端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)盤，粉碎轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有導(dǎo)流坡道，所述粉碎轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上均勻布置有粉碎凸起，所述殼體內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置上也設(shè)有若干粉碎凸起；所述粉碎轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有導(dǎo)流板。本實(shí)用新型的有益效果是涂料經(jīng)過(guò)三重粉碎之后其粒度全部滿足使用要求，粉碎效率高且粉碎效果好；此外設(shè)有吸塵器，將殼體內(nèi)漂浮的粉塵吸收干凈，有效保障了操作人員的身體健康。
【專利說(shuō)明】
一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]涂料，在中國(guó)傳統(tǒng)名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。
[0003]涂料在使用前往往呈固態(tài)顆粒狀，是不能直接使用的，所以通常需要對(duì)其進(jìn)行粉碎。傳統(tǒng)的粉碎裝置其粉碎效果不佳，在粉碎出的涂料中仍含有較多的粉碎不完全顆粒，因此需要對(duì)這些大顆粒進(jìn)行篩選后再粉碎，在一定程度上降低了企業(yè)的生產(chǎn)效率;此外，涂料在粉碎時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵，對(duì)操作人員的身體健康造成威脅。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，包括殼體，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對(duì)粉碎輥，所述粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，粉碎輥下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)向左下方傾斜設(shè)置;篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸底端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)盤，粉碎轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有導(dǎo)流坡道，所述粉碎轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上均勻布置有粉碎凸起，所述殼體內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置上也設(shè)有若干粉碎凸起;所述粉碎轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板向右下方傾斜設(shè)置，且導(dǎo)流板右端與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙；所述導(dǎo)流板下方設(shè)有碾壓板，碾壓板由水平板和弧形板組成，水平板上方設(shè)有碾壓輪;所述殼體上部設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管與位于殼體外部的吸塵器相連接。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述粉碎輥中央處由粉碎輥軸支撐設(shè)置。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述篩網(wǎng)左端的殼體側(cè)壁上開設(shè)有粗料出口。
[0009]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述粉碎凸起呈三棱錐狀。
[0010]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體底部側(cè)壁上開設(shè)有細(xì)料出口。
[0011]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述碾壓板下側(cè)與殼體內(nèi)底部通過(guò)支架相連接。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是涂料經(jīng)過(guò)三重粉碎之后其粒度全部滿足使用要求，粉碎效率高且粉碎效果好;此外設(shè)有吸塵器，將殼體內(nèi)漂浮的粉塵吸收干凈，有效保障了操作人員的身體健康，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。
【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，包括殼體I，所述殼體I頂部設(shè)有進(jìn)料斗2，進(jìn)料斗2下方設(shè)有一對(duì)粉碎輥3，所述粉碎輥3上均勻設(shè)有若干粉碎齒5，粉碎輥3下方設(shè)有篩網(wǎng)6，所述篩網(wǎng)6向左下方傾斜設(shè)置，所述篩網(wǎng)6左端的殼體I側(cè)壁上開設(shè)有粗料出口 7，將涂料從進(jìn)料斗2處加入，粉碎輥3上的粉碎齒5對(duì)涂料經(jīng)常初步的粉碎處理，滿足粒度要求的物料透過(guò)篩網(wǎng)6，不滿足粒度要求的物料從粗料出口7流出，然后被再次從進(jìn)料斗2處加入到殼體I內(nèi)進(jìn)行再次粉碎；
[0016]篩網(wǎng)6下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸15，轉(zhuǎn)軸15豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸15底端與位于殼體I下方的電機(jī)14相連接，所述轉(zhuǎn)軸15頂端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)盤9，粉碎轉(zhuǎn)盤9上方設(shè)有導(dǎo)流坡道8，所述粉碎轉(zhuǎn)盤9的側(cè)壁上均勻布置有粉碎凸起10，所述殼體I內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置上也設(shè)有若干粉碎凸起10，從篩網(wǎng)6上濾出的涂料經(jīng)過(guò)導(dǎo)流坡道8的導(dǎo)流，然后在粉碎凸起10的作用下被再次細(xì)化粉碎；
[0017]所述粉碎轉(zhuǎn)盤9的下方設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11向右下方傾斜設(shè)置，且導(dǎo)流板11右端與殼體I的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙19;所述導(dǎo)流板11下方設(shè)有碾壓板，碾壓板由水平板16和弧形板17組成，水平板16上方設(shè)有碾壓輪18，被粉碎凸起10粉碎后的涂料在導(dǎo)流板11的作用下進(jìn)入到碾壓板上，碾壓輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，碾壓輪18與水平板16之間的間隙是固定不變的，因此從碾壓輪18與水平板16之間間隙通過(guò)的涂料的粒度均符合要求；
[0018]所述殼體I上部設(shè)有風(fēng)管21，所述風(fēng)管21與位于殼體I外部的吸塵器20相連接，由于涂料在粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，啟動(dòng)吸塵器20，吸塵器20將殼體I內(nèi)漂浮的粉塵吸收干凈，有效保障了操作人員的身體健康。
[0019]所述粉碎輥3中央處由粉碎輥軸4支撐設(shè)置。
[0020]所述粉碎凸起10呈三棱錐狀。
[0021 ]所述殼體I底部側(cè)壁上開設(shè)有細(xì)料出口 12。
[0022]所述碾壓板下側(cè)與殼體I內(nèi)底部通過(guò)支架13相連接。
[0023]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是:將涂料從進(jìn)料斗2處加入，粉碎輥3上的粉碎齒5對(duì)涂料經(jīng)常初步的粉碎處理，滿足粒度要求的物料透過(guò)篩網(wǎng)6，不滿足粒度要求的物料從粗料出口7流出，然后被再次從進(jìn)料斗2處加入到殼體I內(nèi)進(jìn)行再次粉碎;從篩網(wǎng)6上濾出的涂料經(jīng)過(guò)導(dǎo)流坡道8的導(dǎo)流，然后在粉碎凸起1的作用下被再次細(xì)化粉碎;被粉碎凸起1粉碎后的涂料在導(dǎo)流板11的作用下進(jìn)入到碾壓板上，碾壓輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，碾壓輪18與水平板16之間的間隙是固定不變的，因此從碾壓輪18與水平板16之間間隙通過(guò)的涂料的粒度均符合要求；由于涂料在粉碎過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的粉塵，啟動(dòng)吸塵器20，吸塵器20將殼體I內(nèi)漂浮的粉塵吸收干凈，有效保障了操作人員的身體健康。
[0024]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
[0025]此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，包括殼體，其特征在于，所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗下方設(shè)有一對(duì)粉碎輥，所述粉碎輥上均勻設(shè)有若干粉碎齒，粉碎輥下方設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)向左下方傾斜設(shè)置;篩網(wǎng)下方設(shè)有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸豎直設(shè)置，轉(zhuǎn)軸底端與位于殼體下方的電機(jī)相連接，所述轉(zhuǎn)軸頂端固定連接有粉碎轉(zhuǎn)盤，粉碎轉(zhuǎn)盤上方設(shè)有導(dǎo)流坡道，所述粉碎轉(zhuǎn)盤的側(cè)壁上均勻布置有粉碎凸起，所述殼體內(nèi)側(cè)壁相對(duì)應(yīng)位置上也設(shè)有若干粉碎凸起;所述粉碎轉(zhuǎn)盤的下方設(shè)有導(dǎo)流板，導(dǎo)流板向右下方傾斜設(shè)置，且導(dǎo)流板右端與殼體的內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙;所述導(dǎo)流板下方設(shè)有碾壓板，碾壓板由水平板和弧形板組成，水平板上方設(shè)有碾壓輪;所述殼體上部設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管與位于殼體外部的吸塵器相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，其特征在于，所述粉碎輥中央處由粉碎輥軸支撐設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，其特征在于，所述篩網(wǎng)左端的殼體側(cè)壁上開設(shè)有粗料出口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，其特征在于，所述粉碎凸起呈三棱錐狀。5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，其特征在于，所述殼體底部側(cè)壁上開設(shè)有細(xì)料出口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于涂料的多重高效粉碎設(shè)備，其特征在于，所述碾壓板下側(cè)與殼體內(nèi)底部通過(guò)支架相連接。
【文檔編號(hào)】B02C15/00GK205550400SQ201620357859
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月26日
【發(fā)明人】陳小隆
【申請(qǐng)人】江西安達(dá)交通設(shè)施有限公司